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Questions and Answers
¿Cuál de las siguientes formas se considera simple en el proceso de solidificación?
¿Cuál de las siguientes formas se considera simple en el proceso de solidificación?
¿Qué efecto puede tener el uso de radios de redondeo en el diseño de piezas?
¿Qué efecto puede tener el uso de radios de redondeo en el diseño de piezas?
¿Qué se debe evitar en el diseño de piezas para prevenir problemas en la solidificación?
¿Qué se debe evitar en el diseño de piezas para prevenir problemas en la solidificación?
¿Cuál es una recomendación para la ubicación de los canales de alimentación?
¿Cuál es una recomendación para la ubicación de los canales de alimentación?
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La relación V/A= D/6 es usada para describir qué aspecto en diseño?
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¿Cuál de las siguientes características se busca al trabajar con desmoldeo?
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¿Qué se puede lograr mediante una solidificación direccional adecuada?
¿Qué se puede lograr mediante una solidificación direccional adecuada?
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¿Qué se busca evitar para garantizar propiedades uniformes en el volumen de una pieza?
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¿Cuál es la función de las mazarotas en el proceso de solidificación direccional?
¿Cuál es la función de las mazarotas en el proceso de solidificación direccional?
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¿Qué se debe considerar para optimizar el desmoldeo de una pieza?
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¿Cuál es una recomendación para el diseño de machos o núcleos en el proceso de fusión y moldeo?
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¿Qué aspecto es fundamental para aumentar la calidad de las piezas producidas?
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¿Cuál es una recomendación de diseño para la superficie de partición?
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¿Qué aspecto debe evitarse en el diseño para no debilitar la estructura?
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En el contexto de fusión y moldeo, ¿qué se entiende por 'precisión y acabado superficial'?
En el contexto de fusión y moldeo, ¿qué se entiende por 'precisión y acabado superficial'?
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¿Qué ventaja se obtiene al tener una buena orientación de la pieza en el molde?
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¿Cuál es la principal consideración al diseñar moldes económicos?
¿Cuál es la principal consideración al diseñar moldes económicos?
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¿Cuál de los siguientes factores NO influye en la transferencia de calor en la solidificación?
¿Cuál de los siguientes factores NO influye en la transferencia de calor en la solidificación?
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¿Qué se busca al establecer recomendaciones de diseño para el proceso de fusión y moldeo?
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¿Qué se debe evitar para reducir el riesgo de tensiones internas en las piezas?
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¿Qué aspecto es crucial para garantizar el buen rendimiento del proceso de desmoldeo?
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¿Cuál es la función de los rigidizadores y nervios en el diseño de piezas?
¿Cuál es la función de los rigidizadores y nervios en el diseño de piezas?
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¿Qué se debe considerar para maximizar la uniformidad en los espesor de piezas?
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¿Cuál es una de las recomendaciones generales en el diseño para evitar problemas durante el proceso?
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Study Notes
Recomendaciones de Diseño. Fusión y Moldeo
- Recomendaciones generales: Se busca optimizar el diseño para procesos de fundición y moldeo, considerando aspectos como solidificación, desmoldeo, orientación, superficie de partición, espesores, machos/núcleos, rigidizadores/nervios, precisión y acabado superficial, y aspectos económicos.
Solidificación
- Regla de Chvorinov: La velocidad de solidificación está relacionada con la relación entre el volumen (V) y el área superficial (A) de la pieza. TST = Cm (V/A), donde TST es el tiempo de solidificación y Cm una constante.
- Formas simples: La solidificación es más homogénea con radios de redondeo tanto externos como internos.
- Solidificación direccional: Puntos calientes y fríos generan contracciones diferenciales, creando estructuras internas y propiedades variables en la pieza. Se debe buscar evitar aristas vivas y ángulos agudos.
- Orientación de la pieza en el molde: Importancia de la ubicación y dimensionado del bebedero, canales de alimentación, puerta de entrada y mazarotas en el molde. La solidificación empieza primero en los puntos más accesibles.
Superficie de Partición
- Simplicidad: Es preferible una superficie de partición simple, aunque depende de la complejidad de la pieza.
- Marcas: La superficie de partición normalmente deja una marca en la pieza.
Espesores de Pieza
- Uniformidad: Se busca la máxima uniformidad posible en los espesores de la pieza.
- Relación espesor/diámetro: Para diámetros mayores a 1.5" y diámetro interior menor a 2/3 del diámetro exterior, el radio de redondeo (r) es de D/3 con una inclinación de 15°. Para diámetros menores o iguales a 1.5" y diámetro interior mayor a 2/3 del diámetro exterior, r=D/3 o r=1/2".
- Recomendaciones: La tabla 13.2 muestra espesores mínimos recomendados para diferentes metales y procesos de fundición.
Machos o Núcleos
- Minimización: Se busca minimizar el uso de machos o núcleos.
- Espesor mayor: El diseño de los machos o núcleos debe tener un espesor mayor que el material que lo rodea.
- Tipos de diseño: Existen diseños correctos e incorrectos para la inclusión de machos o núcleos. Se debe evitar dos núcleos para lograr diseños más simples.
Rigidizadores y Nervios
- Evitar puntos calientes: Para evitar puntos calientes y debilidades estructurales, se deben diseñar rigidizadores y nervios de forma adecuada para que no generen problemas en la solidificación. Se debe priorizar el diseño de los rigidizadores en ambos lados de la pieza.
Precisión y Acabado Superficial
- Calidad variable: La calidad superficial varía según el proceso de fundición utilizado.
- Precisión dimensional: La precisión dimensional es, en general, media-baja en procesos de fundición. La tabla 6 muestra las tolerancias según el proceso y el material.
Aspectos Económicos
- Costo de la pieza: El costo de la pieza depende del proceso y el tamaño del lote. El costo del molde es también un factor importante.
- Velocidad de producción: Un diseño adecuado incrementa la velocidad de producción.
- Costos de materiales, mano de obra, máquinas, herramientas, energía: Son costos relacionados con el proceso de fundición.
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Description
Este cuestionario aborda las recomendaciones de diseño para procesos de fusión y moldeo, enfocándose en la optimización de la solidificación y el desmoldeo. Los temas incluyen la regla de Chvorinov, la importancia de la orientación de la pieza y consideraciones económicas en el diseño. Ideal para estudiantes y profesionales interesados en la ingeniería de materiales.