Diagrammes de phase et aciers

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Questions and Answers

Quelle sera la composition de la zone thermiquement affectée d'un acier contenant 0,2% de C à la température ambiante, si le refroidissement est lent ?

  • 10% de perlite + 90% de cémentite eutectique
  • 30% de bainite + 70% de perlite
  • 75% de ferrite + 25% de perlite
  • 25% de ferrite + 75 % d'austénite

Quelle est, en règle générale, la conséquence de l'addition d’éléments d’alliage tels Mn ou Cr à un acier ferritique faiblement allié ?

  • Une diminution du durcissement
  • Une augmentation du durcissement
  • Une amélioration de la soudabilité
  • A la fois une augmentation du durcissement et une diminution de la soudabilité

Laquelle des concentrations en carbone suivantes correspond à celle d'un acier soudable ?

  • 0,2% C
  • 2,2% C
  • 2,8% C
  • 2% C

Un temps de refroidissement situé entre un T8/5 maximum et un T8/5 minimum est recommandé pour le soudage des aciers au C-Mn et des aciers faiblement et moyennement alliés. Que se passe-t-il quand l'une de ces limites est dépassée ?

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Dans quel cas le risque de fissuration à chaud est-il réduit ?

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Sous quelle(s) condition(s) le risque d'arrachement lamellaire peut-il augmenter ?

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Quelle différence y-a-t-il entre un recuit et une normalisation ?

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A quoi sert la formule du carbone équivalent ?

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Quelle structure, parmi les suivantes, présente la plus grande valeur de résilience ?

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Pour les aciers HT-80 (résistance à la traction 780N/mm²) l'apport de chaleur en soudage est principalement limité à 25 kJ/cm. Quelles en sont les raisons ?

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Quelle combinaison d'éléments d'alliages n'est pas bénéfique aux aciers faiblement alliés à haute limite d'élasticité ?

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Quels éléments d'alliages peuvent convenir pour augmenter la résistance au fluage à haute température ?

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Lesquels des aciers suivants peuvent être considérés comme des aciers cryogéniques ?

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Pour quelles raisons utilise-t-on les aciers austénitiques ?

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Qu'apporte la ferrite delta dans le métal fondu d'un joint en acier inox austénitique (AISI 304) ?

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Que faut-il faire pour éviter la corrosion intergranulaire des aciers inoxydables soudés ?

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Quel risque augmente lors du soudage des aciers revêtus de cuivre ?

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Quelle est l'influence primordiale de l'apport de chaleur sur le métal de base en soudage de l'aluminium ?

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Que faut-il respecter lors du soudage d'un joint hétérogène entre un acier à 1%Cr et 0,5%Mo et un acier à 5%Cr et 0,5%Mo ?

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Quelle est la méthode habituellement utilisée pour mesurer la dureté des joints soudés ?

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Quelles sont les particularités remarquables d’un métal pur ?

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Comment se présente la solution solide homogène de l’austénite dans les aciers au carbone non alliés ?

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Quelle affirmation est exacte concernant les aciers hypoeutectoïdes ?

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Sur quelle technique le procédé de calmage d'un acier est-il basé ?

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Pourquoi la résilience d’une soudure multipasses d’un acier est-elle généralement meilleure que celle d’une soudure monopasse ?

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Quelle affirmation est INEXACTE concernant la fissuration à froid due à l’hydrogène diffusible ?

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Dans la plupart des applications de soudage, la vitesse de refroidissement depuis les températures élevées est rapide. Les alliages qui possèdent un domaine de solidification très étendu vont former à un niveau élevé une surfusion des éléments constitutifs. Quel phénomène peut en résulter ?

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Quel est le principal but du préchauffage ?

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A quel phénomène est due la chute de dureté consécutive à un traitement de revenu ?

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Lors du soudage d’un acier au carbone manganèse nécessitant un préchauffage, comment peut-on détecter si la température a été insuffisante ?

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Quelle propriété des aciers trempés revenus à haute limite élastique n'est pas dégradée par le soudage ?

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Quelle précaution (entre autres) doit-on prendre lors du soudage des aciers trempés revenus à haute limite élastique (HLE) ?

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Quels types d’éléments d’addition trouve-t-on dans les aciers faiblement alliés résistant au fluage ?

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Quelles sont les deux précautions principales qui doivent être prises en compte lors du soudage des aciers à 3,5 – 9% de nickel trempés et revenus ?

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A quoi est particulièrement due la corrosion sous contrainte des matériaux ?

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Laquelle des caractéristiques physiques suivantes n'a aucune utilité pour l'évaluation de la résistance des aciers réfractaires aux hautes températures ?

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Quel apport convient le mieux pour recharger une roue de grue ?

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De quelle manière soude-t-on certaines fontes ?

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Le cuivre a une forte conductivité thermique (9 fois celle de l’acier et 2 fois celle de l’aluminium). Quelle en est la conséquence sur le soudage ?

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Quelle affirmation, parmi les suivantes, est INEXACTE concernant les méthodes de durcissement des alliages de nickel ?

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Quelle est la cause principale de soufflures dans les soudures des alliages d'aluminium ?

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Lors du soudage du titane et de ses alliages, quelle est la précaution fondamentale à mettre en œuvre ?

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Pour l’assemblage ci-dessous de deux matériaux M1 et M2, quelle est la formule de calcul du taux de dilution global ?

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Selon la norme ISO 15614-1, à partir de quelle épaisseur doit-on prélever 2 jeux d’éprouvettes supplémentaires pour essai de flexion par choc ?

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Quelle est la méthode habituellement utilisée pour mesurer la résilience des joints soudés ?

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Flashcards

Composition de la ZTA (0.2% C)

La composition est de 75% de ferrite et 25% de perlite.

Effet de Mn/Cr sur acier ferritique

L'addition de Mn ou Cr augmente la dureté d'un acier ferritique.

Concentration en C pour soudabilité

Un acier soudable a une concentration en carbone d'environ 0,2%.

T8/5 max dépassé : conséquence

Un temps T8/5 plus long diminue la résilience de la ZAT.

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Réduction du risque de fissuration à chaud

Assurer une bonne forme de la passe de soudure entre la pénétration et la largeur.

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Utilité du carbone équivalent

Le carbone équivalent permet d'apprécier la soudabilité d'un acier.

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Structure avec la plus grande résilience

Une structure martensitique de revenu à grain fin.

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Pourquoi limiter l'apport de chaleur pour aciers HT-80 ?

Eviter l'abaissement de la résistance à la traction et le risque de fissuration.

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Combinaison d'alliages non bénéfique pour aciers à haute limite élastique ?

L'azote et le vanadium ne sont pas une combinaison bénéfique.

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Structure de l'austénite

L'austénite est constituée d'atomes de carbone en insertion dans le fer gamma.

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Différence entre recuit et normalisation

Le recuit utilise une méthode contrôlée de refroidissement.

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But du préchauffage

Diminuer les problèmes dus à un refroidissement trop rapide de la ZAT.

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Éléments d'addition pour aciers résistants au fluage

Aciers faiblement alliés résistants au fluage étendent le domaine de stabilité des agrégats ferrite et perlite.

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Principal cause des soufflures dans soudures alu

La présence d'hydrogène est la cause principale des soufflures.

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Soudage d'aciers HLE

Aciers de construction trempés et revenus à haute limite élastique nécessite de limiter l'énergie de soudage.

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Teneur en carbone pour acier hypoeutectoïde

Pour les aciers hypoeutectoïde la teneur en carbone est inférieure à 0,80%.

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Précautions lors de la soudure du Titane

Pour le soudage du Titane, il fait éviter la fragilisation par gaz dissous.

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Pourquoi la résilience du soudure multipasse d'un acier est généralement meilleure

Lors des soudures multi-passe, il se crée un phénomène d'épitaxie.

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Pourquoi utiliser les aciers austénitiques ?

Les aciers inoxydables sont utilisé pour la résistance à la corrosion.

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Méthode de mesure de la résilience des joints soudés

L'essai Charpy V permet d'évaluer la résilience des joints soudés.

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Study Notes

Diagrammes de phase et aciers

  • La zone affectée thermiquement d'un acier à 0,2% de C refroidi lentement est composée de 75% de ferrite et 25% de perlite.

Alliages fer-carbone

  • L'ajout d'éléments d'alliage comme le Mn ou le Cr à un acier ferritique faiblement allié augmente le durcissement et diminue la soudabilité.

Élaboration et classification des aciers

  • Une concentration de 0,2% C correspond à un acier soudable.

Comportement des aciers structuraux en soudage par fusion

  • Dépasser les limites de temps de refroidissement T8/5 (minimum et maximum) affecte la résilience ou la dureté de la ZAT.
  • Un temps plus long que T8/5 max abaisse la résilience de la ZAT.

Phénomènes de fissuration dans les joints soudés

  • Le risque de fissuration à chaud diminue grâce à un bon contrôle des impuretés, une réduction des contraintes et une forme de passe de soudure adéquate.

Ruptures et différents cas de ruptures

  • Le risque d'arrachement lamellaire augmente avec le taux d'inclusions non métalliques et la contrainte dans le sens de l'épaisseur.

Traitements thermiques des matériaux et joints soudés

  • La différence entre le recuit et la normalisation réside dans la méthode contrôlée de refroidissement utilisée pour le recuit.

Aciers de construction et structures (non alliés)

  • La formule du carbone équivalent permet d'évaluer la soudabilité d'un acier en fonction de ses éléments d'alliage.

Aciers à haute limite d'élasticité

  • Une structure martensitique de revenu à grain fin présente la plus grande valeur de résilience.

  • Pour les aciers HT-80 (résistance à la traction 780N/mm²), l'apport de chaleur est limité à 25 kJ/cm pour éviter l'abaissement de la résistance à la traction et de la fissuration due au grossissement des grains.

Application des aciers structuraux et à haute limité d'élasticité

  • L'azote et le vanadium ne sont pas une combinaison bénéfique pour les aciers faiblement alliés à haute limite d'élasticité.

Fluage et aciers résistants au fluage

  • Le chrome et le molybdène sont des éléments d'alliages adaptés pour augmenter la résistance au fluage à haute température.

Aciers pour applications cryogéniques

  • Les aciers de construction à grain fin alliés au nickel et les aciers inoxydables stabilisés au titane sont considérés comme des aciers cryogéniques.

Introduction à la corrosion

  • Les aciers austénitiques sont utilisés pour leur résistance à la corrosion.

Aciers inoxydables et résistant à la chaleur

  • La ferrite delta dans le métal fondu d'un joint en acier inox austénitique limite la sensibilité à la fissuration à chaud.

  • Pour éviter la corrosion intergranulaire des aciers inoxydables soudés, il faut utiliser un acier avec une teneur en C < 0,03%.

Introduction à l'usure et couches protectrices

  • Le soudage d'aciers revêtus de cuivre augmente le risque de fissuration à chaud.

Aluminium et alliages d'aluminium

  • L'apport de chaleur en soudage de l'aluminium influe principalement sur la possibilité de diminution de la résistance à la corrosion à chaud.

Assemblage de matériaux dissemblables

  • Lors du soudage d'un joint hétérogène entre un acier à 1%Cr et 0,5%Mo et un acier à 5%Cr et 0,5%Mo, il faut utiliser les températures de préchauffage et de post chauffage les plus hautes admises par l'acier à 1%Cr et 0,5%Mo.

Essais destructifs des matériaux et des joints soudés

  • La méthode utilisée pour mesurer la dureté des joints soudés est l'essai Vickers.

Structure et propriétés des métaux

  • Un métal pur fond et se solidifie à température constante et passe de la déformation élastique à la déformation plastique de manière nette.

Diagrammes de phase et aciers

  • Dans les aciers au carbone non alliés, l'austénite est une solution solide homogène constituée d'atomes de carbone en insertion dans le fer gamma.

Alliages fer-carbone

  • Les aciers hypoeutectoïdes ont une teneur en carbone inférieure à 0,80%.

Élaboration et classification des aciers

  • Le calmage d'un acier est basé sur l'addition d'éléments Al ou Si.

Comportement des aciers de construction lors du soudage par fusion

  • La résilience d'une soudure multipasses d'un acier est généralement meilleure en raison de la régénération métallurgique par les couches suivantes.

Phénomènes de fissuration dans les joints soudés

  • Il est inexact d'affirmer qu'un contrôle non destructif doit être fait immédiatement après la séquence de soudage pour la fissuration à froid due à l'hydrogène diffusible.

Traitements thermiques des matériaux et joints soudés

  • La vitesse de refroidissement rapide des alliages avec un domaine de solidification étendu peut provoquer une fissuration à chaud.

  • Le but principal du préchauffage est de diminuer les problèmes dus à un refroidissement trop rapide dans la ZAT.

  • La chute de dureté après un traitement de revenu est due à une baisse des caractéristiques de résistance après maintien prolongé entre 300-600°C pour les aciers faiblement alliés au chrome molybdène ou micro alliés.

Aciers de construction (non alliés)

  • Lors du soudage d'un acier au carbone manganèse nécessitant un préchauffage, une température insuffisante peut être détectée par l'augmentation de la dureté.

Aciers à haute résistance

  • La résistance à la contrainte n'est pas dégradée par le soudage dans les aciers trempés revenus à haute limite élastique.

Applications des aciers de construction et à haute résistance

  • Une précaution à prendre lors du soudage des aciers trempés revenus à haute limite élastique est de limiter l'énergie de soudage.

Fluage et aciers résistant au fluage

  • Les aciers faiblement alliés résistant au fluage contiennent des éléments qui étendent le domaine de stabilité des agrégats ferrite et perlite.

Aciers pour applications cryogéniques

  • Limiter la température entre passes et limiter l'énergie de soudage sont deux précautions principales lors du soudage des aciers à 3,5-9% de nickel trempés et revenus.

Introduction à la corrosion

  • La corrosion sous contrainte des matériaux est particulièrement due à l'hydrogène.

Aciers inoxydables et réfractaires

  • La limite d'élasticité à chaud n'a aucune utilité pour l'évaluation de la résistance des aciers réfractaires aux hautes températures.

Introduction à l'usure et couches de protection

  • Un acier au chrome moyennement ou faiblement allié et/ou acier au manganèse convient le mieux pour recharger une roue de grue.

Fontes et aciers moulés

  • Certaines fontes sont soudées avec un métal d'apport en nickel, un préchauffage et une forte énergie.

Cuivre et alliages de Cuivre

  • En raison de la forte conductivité thermique du cuivre, la puissance spécifique du procédé doit être plus élevée lors du soudage.

Nickel et alliages de Nickel

  • Il est inexact d'affirmer que les alliages de nickel peuvent être durcis par vieillissement.

Aluminium et alliages d'aluminium

  • La présence d'hydrogène est la cause principale de soufflures dans les soudures des alliages d'aluminium.

Titane et autres métaux et alliages

  • Éviter la fragilisation par gaz dissous est une précaution lors du soudage du titane et de ses alliages.

Assemblage de matériaux dissemblables

  • La formule de calcul du taux de dilution global pour l'assemblage de deux matériaux M1 et M2 est B+C / A+B+C x 100.

Selon la norme ISO 15614-1, à partir de plus de 50 mm, il faut prélever 2 jeux d'éprouvettes supplémentaires pour l'essai de flexion par choc.

  • L'essai Charpy V est la méthode habituellement utilisée pour mesurer la résilience des joints soudés.

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