33 Questions
¿Cuál es el parámetro clave para asegurar el llenado correcto del molde en el proceso de moldeo?
Velocidad de llenado
Una velocidad alta de llenado siempre generará turbulencias o erosiones en el proceso de moldeo.
True
¿Qué ecuación se utiliza para calcular la velocidad óptima de vertido en el proceso de moldeo?
La ecuación de Bernouilli: v = √(2·g·h)
La velocidad de llenado se calcula en función de la ____________ del metal líquido.
fluidez
Matching: Etapas del proceso de fundición
Molde = forma, resistencia, recuperación Fusión del metal = elección sistema f, T fusión, cantidad, calidad Colada = evacuación gases, fluidez Proceso de solidificación = características finales Retirada de molde = especialmente en los permanentes Limpieza, acabado e inspección = operaciones + tratamientos
¿Cuál es el efecto de una velocidad de llenado demasiado baja en el proceso de moldeo?
Provoca un enfriamiento prematuro
¿Cuál es una de las ventajas del conformado por moldeo?
Facilidad y economía en la fabricación de piezas complicadas
El conformado por moldeo es un proceso que siempre requiere tolerancias estrechas.
False
¿Qué tipo de metales y aleaciones se pueden utilizar en el conformado por moldeo?
Metales y aleaciones no aptos para conformado por deformación o soldadura
El conformado por moldeo es un proceso que puede generar _______________________ laborales para trabajadores.
Riesgos
Match the following benefits of conformado por moldeo with their descriptions:
Facilidad y economía en la fabricación = Para piezas grandes y pequeñas Empleo de metales y aleaciones no aptos = Para series grandes o cortas Piezas finales o casi finales = En general, proceso económico Para piezas complicadas = En general, proceso económico
El conformado por moldeo siempre produce piezas con propiedades mecánicas excelentes.
False
¿Cuál es la función principal del cono de colada?
Facilitar el vertido del metal fundido y mantener el flujo necesario
Los filtros se montan entre el bebedero y la cavidad.
False
¿Cuál es el propósito de los filtros en el molde?
Evitar la entrada de escoria y regular la velocidad de colada
El _______________ es el encargado de recibir el metal de la cuchara y dirigirlo al bebedero.
cono de colada
Match the following elements of the mold with their descriptions:
Bebedero = Recibe el metal del cono de colada Cono de colada = Dirige el metal al bebedero Mazarota = Sostiene el modelo o parte a fundir Canales de distribución = Distribuye el metal a la cavidad
¿Cuál es el nombre de los convertidores que se toman de las ciudades austriacas?
Linz Donavitz
El proceso de un convertidor LD de 150 t puede durar más de 60 minutos.
False
¿Qué se adiciona a la cal en el proceso de un convertidor LD?
magnesita y espato de flúor
La fase de soplado y afino en un convertidor LD se caracteriza por la inyección de oxígeno a ________________ a través de un tubo refrigerado.
presión (10 a 14 atm)
¿Qué determina la composición del metal?
Ambos
La contracción volumétrica no afecta el diseño del molde.
False
¿Cuál es la fase en la que se corta el oxígeno en el proceso de un convertidor LD?
Fase de colada
Match the following phases with their descriptions:
FASE 0 = Vertido FASE 1 = Contracción en la fase líquida FASE 2 = Contracción durante la solidificación FASE 3 = Contracción en la fase sólida
¿Cuál es la fórmula para calcular la velocidad de flujo volumétrico de llenado del molde?
Q = v1 · A1 = v2 · A2
El tiempo de llenado del molde es independiente del volumen de la cavidad.
False
¿Qué es el tiempo de solidificación?
El tiempo de solidificación es función del volumen de la fundición y de su área exterior.
La fórmula para calcular el tiempo de llenado del molde es MTF = ______________________.
V / Q
¿Qué es la regla de Chvorinov?
Una regla para calcular el tiempo de solidificación
El área de la sección del bebedero se mantiene constante durante el llenado del molde.
False
La velocidad de flujo volumétrico de llenado del molde se mide en ______________________.
mm3/s
Match the following types of molds with their characteristics:
Moldes desechables = La fórmula para calcular el tiempo de solidificación es ts = C · (V/A)^2 Moldes permanentes = La fórmula para calcular el tiempo de solidificación es ts = C · (V/A)
Study Notes
Ventajas y limitaciones del conformado por moldeo
-
Facilidad y economía en la fabricación de piezas complicadas
-
Adecuado para piezas grandes y pequeñas
-
Adecuado para series grandes o cortas
-
Piezas finales o casi finales
-
Empleo de metales y aleaciones no aptos para conformado por deformación o soldadura
-
En general, proceso económico
-
Pobres propiedades mecánicas
-
Posibles porosidades y defectos metalográficos
-
Tolerancias no estrechas y acabados pobres
-
Riesgos laborales para trabajadores
-
Problemas ambientales
Hornos de fusión: Convertidores
- Convertidores LD: toman su nombre de las ciudades austriacas Linz y Donavitz
- Fase de carga: chatarra y arrabio
- Fase de soplado y afino: inyectan oxígeno a presión
- Se adiciona cal y a veces magnesita y espato de flúor para obtener la escoria adecuada
- Fase de colada: terminado el afino, se corta el oxígeno y se espera unos minutos para homogenizar el metal
- El proceso en un convertidor LD de 150 t puede oscilar entre 45 y 55 minutos
Mecanismos de solidificación
- La composición del metal determina los mecanismos de solidificación y el calor de fusión
- Un mayor calor de fusión tiende a incrementar la medida de la fluidez en la fundición
- Contracciones volumétricas: al disminuir la temperatura, los materiales se contraen dimensionalmente
- Problemas asociados a la contracción: durante la fase de diseño es necesario tener en cuenta las contracciones para sobre-dimensionar la cavidad del molde
El molde
- Elementos típicos del molde: bebedero, cono de colada, canales de distribución, ataque, mazarotas, macho o noyo, línea de partición o divisoria
- Cono de colada: recibe el metal de la cuchara y lo dirige al bebedero, garantizando la alimentación uniforme del molde
- Filtros: van montados entre el cono de colada y el bebedero, pueden ser de arena o de metal refractario
Proceso de fundición
- Molde (forma, resistencia, recuperación)
- Fusión del metal, elección sistema f (T fusión, cantidad, calidad)
- Colada (evacuación gases, fluidez)
- Proceso de solidificación (características finales)
- Retirada de molde (especialmente en los permanentes)
- Limpieza, acabado e inspección (operaciones + tratamientos)
Parámetros del proceso de moldeo
- Velocidad de llenado: una velocidad alta generará turbulencias o erosiones, una velocidad baja generará un enfriamiento prematuro
- Tiempo de llenado: se puede calcular a partir de la ecuación de continuidad
- Tiempo de solidificación: función del volumen de la fundición y de su área exterior (regla de Chvorinov)
Aprende sobre las ventajas y limitaciones del conformado por moldeo en la fabricación de piezas complicadas. Descubre sus beneficios y defectos.
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