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Questions and Answers
¿Cuál es la principal ventaja del modelo dividido en la fundición con moldeo en arena?
¿Cuál es la principal ventaja del modelo dividido en la fundición con moldeo en arena?
- Fácil fabricación
- Permite una producción baja cantidad
- Fabricación más costosa
- Define la localización del plano de separación (correct)
¿Cuál de las siguientes características NO es un indicador de calidad de la arena de fundición?
¿Cuál de las siguientes características NO es un indicador de calidad de la arena de fundición?
- Color (correct)
- Estabilidad térmica
- Plasticidad
- Resistencia
¿Qué material proporciona cohesión en la mezcla de arena utilizada en la fundición?
¿Qué material proporciona cohesión en la mezcla de arena utilizada en la fundición?
- Metal
- Arcilla (correct)
- Agua
- Sílice
¿Cuál es la principal característica de los moldes desechables?
¿Cuál es la principal característica de los moldes desechables?
¿Qué factores influyen en la operación de vaciado de metal fundido?
¿Qué factores influyen en la operación de vaciado de metal fundido?
La proporción típica en volumen de arena, agua y arcilla para la fundición es:
La proporción típica en volumen de arena, agua y arcilla para la fundición es:
¿Cuál de los siguientes modelos requiere fabricación independiente de partes del molde?
¿Cuál de los siguientes modelos requiere fabricación independiente de partes del molde?
En términos de moldes permanentes, ¿cuál de las siguientes afirmaciones es correcta?
En términos de moldes permanentes, ¿cuál de las siguientes afirmaciones es correcta?
¿A qué se refiere la plasticidad en la arena de fundición?
¿A qué se refiere la plasticidad en la arena de fundición?
¿Cuál es el efecto de verter metal a una temperatura demasiado alta?
¿Cuál es el efecto de verter metal a una temperatura demasiado alta?
¿Por qué un proceso de molde permanente podría no ser adecuado para piezas con formas geométricas complicadas?
¿Por qué un proceso de molde permanente podría no ser adecuado para piezas con formas geométricas complicadas?
¿Cuál es la función principal de los agujeros en la placa del modelo con placa de acoplamiento?
¿Cuál es la función principal de los agujeros en la placa del modelo con placa de acoplamiento?
¿Qué tipo de modelo se caracteriza por producción en baja cantidad y fácil fabricación?
¿Qué tipo de modelo se caracteriza por producción en baja cantidad y fácil fabricación?
¿Cuál de las siguientes desventajas puede surgir del uso de una velocidad de vaciado excesiva?
¿Cuál de las siguientes desventajas puede surgir del uso de una velocidad de vaciado excesiva?
¿Qué propiedad de los moldes permanentes los hace económicos en operaciones de alta producción?
¿Qué propiedad de los moldes permanentes los hace económicos en operaciones de alta producción?
¿Cuál es la relación entre la temperatura de vaciado y el punto de fusión del metal?
¿Cuál es la relación entre la temperatura de vaciado y el punto de fusión del metal?
¿Cuál de las siguientes causas contribuye a la mala compactación en la conformación por fusión?
¿Cuál de las siguientes causas contribuye a la mala compactación en la conformación por fusión?
¿Por qué es importante la simplicidad geométrica en el diseño de moldes?
¿Por qué es importante la simplicidad geométrica en el diseño de moldes?
¿Cuál de las siguientes aleaciones tiene el punto de fusión más bajo?
¿Cuál de las siguientes aleaciones tiene el punto de fusión más bajo?
¿Qué factor debe prever en el diseño para mejorar la salida del metal fundido?
¿Qué factor debe prever en el diseño para mejorar la salida del metal fundido?
Las propiedades isotrópicas de las fundiciones se refieren a:
Las propiedades isotrópicas de las fundiciones se refieren a:
¿Cuál es una consecuencia de la turbulencia en el proceso de fundición?
¿Cuál es una consecuencia de la turbulencia en el proceso de fundición?
¿Cuál es una de las dificultades del acero fundido durante la fusión?
¿Cuál es una de las dificultades del acero fundido durante la fusión?
¿Cuál de los siguientes métodos de fundición se basa en el peso del metal fundido para llenar el molde?
¿Cuál de los siguientes métodos de fundición se basa en el peso del metal fundido para llenar el molde?
Las aleaciones de cobre se destacan por su:
Las aleaciones de cobre se destacan por su:
En la fundición con moldeo en arena, ¿qué material se utiliza principalmente para hacer el molde?
En la fundición con moldeo en arena, ¿qué material se utiliza principalmente para hacer el molde?
¿Qué se debe evitar en el diseño de moldes para asegurar una mejor calidad del producto fundido?
¿Qué se debe evitar en el diseño de moldes para asegurar una mejor calidad del producto fundido?
¿Qué característica tienen los modelos utilizados en el moldeo?
¿Qué característica tienen los modelos utilizados en el moldeo?
¿Cuál de las siguientes afirmaciones sobre la colada a presión es correcta?
¿Cuál de las siguientes afirmaciones sobre la colada a presión es correcta?
¿Qué ventaja tiene el moldeo en arena respecto a otros métodos de fundición?
¿Qué ventaja tiene el moldeo en arena respecto a otros métodos de fundición?
¿Cuál es el proceso más comúnmente utilizado en la fundición?
¿Cuál es el proceso más comúnmente utilizado en la fundición?
¿Qué se produce durante la contracción del metal al solidificarse?
¿Qué se produce durante la contracción del metal al solidificarse?
¿Cuál es la característica principal del proceso de fundición por revestimiento con cera perdida?
¿Cuál es la característica principal del proceso de fundición por revestimiento con cera perdida?
¿Qué tipo de piezas son comúnmente producidas mediante fundición en molde permanente por gravedad?
¿Qué tipo de piezas son comúnmente producidas mediante fundición en molde permanente por gravedad?
¿Qué se vaporiza en el proceso de moldeo con poliestireno expandido?
¿Qué se vaporiza en el proceso de moldeo con poliestireno expandido?
¿Cuál es la función de los respiraderos en el proceso de fundición en molde permanente por presión?
¿Cuál es la función de los respiraderos en el proceso de fundición en molde permanente por presión?
¿Qué limita el tamaño de la pieza en la fundición en molde permanente por presión?
¿Qué limita el tamaño de la pieza en la fundición en molde permanente por presión?
¿Cuál es un ejemplo de aplicación de la fundición en molde permanente por presión?
¿Cuál es un ejemplo de aplicación de la fundición en molde permanente por presión?
En la fundición en molde permanente por presión, ¿qué componente se utiliza para inyectar el metal fundido?
En la fundición en molde permanente por presión, ¿qué componente se utiliza para inyectar el metal fundido?
En la fundición por revestimiento, ¿qué material se utiliza para recubrir el modelo de cera?
En la fundición por revestimiento, ¿qué material se utiliza para recubrir el modelo de cera?
¿Cuál es una causa del rechupe en la fundición?
¿Cuál es una causa del rechupe en la fundición?
¿Qué solución se propone para evitar la microporosidad en una fundición?
¿Qué solución se propone para evitar la microporosidad en una fundición?
¿Cuál es una causa del desgarramiento o agrietamiento en caliente?
¿Cuál es una causa del desgarramiento o agrietamiento en caliente?
La sopladura en la fundición se produce por:
La sopladura en la fundición se produce por:
¿Qué causa contribuye a la formación de puntas de alfiler en la fundición?
¿Qué causa contribuye a la formación de puntas de alfiler en la fundición?
Las caídas de arena son el resultado de:
Las caídas de arena son el resultado de:
La penetración en la fundición implica:
La penetración en la fundición implica:
¿Qué causa se relaciona con la formación de microporosidad en aleaciones?
¿Qué causa se relaciona con la formación de microporosidad en aleaciones?
Flashcards
Molde desechable
Molde desechable
Un tipo de molde que se utiliza una sola vez para fundir metal. Se destruye para extraer la pieza fundida.
Molde permanente
Molde permanente
Un tipo de molde que se utiliza varias veces para fundir metal. Se puede abrir para extraer la pieza fundida.
Fundición
Fundición
El proceso de verter metal fundido en un molde para crear una pieza de metal solidificada.
Temperatura de vaciado
Temperatura de vaciado
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Velocidad de vaciado
Velocidad de vaciado
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Sobrecalentamiento
Sobrecalentamiento
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Porosidad gaseosa
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Óxido
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Turbulencia en la fundición
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Fundición con moldeo en arena
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El modelo en la fundición con moldeo en arena
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Tamaño del modelo en la fundición con moldeo en arena
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Colada por gravedad
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Colada por presión
Colada por presión
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Moldeo en arena
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Moldeo en moldes permanentes (coquilla)
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Modelo sólido
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Modelo dividido
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Modelo con placa de acoplamiento
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Modelo de doble placa
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Arena de fundición
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Sílice en arena de fundición
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Arcilla en arena de fundición
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Resistencia de la arena de fundición
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Fundición de espuma perdida (Lost Foam Casting)
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Fundición por revestimiento (Cera perdida)
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Fundición en molde permanente por gravedad (Moldeo en coquilla)
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Fundición en molde permanente por presión
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Fundición en molde permanente por presión en cámara caliente
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Expulsores
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Respiraderos
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Placas del molde
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Rechupe
Rechupe
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Microporosidad
Microporosidad
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Desgarramiento
Desgarramiento
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Sopladura
Sopladura
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Puntas de alfiler
Puntas de alfiler
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Caídas de arena
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Penetración
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Fluidez
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Fluidez excesiva (turbulencia)
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Vaciado rápido
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Alta temperatura del metal
Alta temperatura del metal
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Mala compactación (grietas)
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Mal diseño del molde
Mal diseño del molde
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Desgaste de las fijaciones
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Aleaciones
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Propiedades isotrópicas
Propiedades isotrópicas
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Study Notes
Conformación por fusión y moldeo
- El proceso de conformación por fusión y moldeo implica fundir metales para crear piezas.
- El principio de la fundición es sencillo: el metal se calienta por encima de su punto de fusión, se vacía en un molde, se deja enfriar y luego se extrae la pieza.
Fundamentos de la fusión de metales
- El desbaste del metal excedente de la fundición es una etapa crítica.
- La limpieza de la superficie es fundamental para el control de calidad.
- Inspeccionar el producto resultante es una parte esencial del proceso.
- El tratamiento térmico mejora las propiedades del producto.
- El mecanizado posterior se realiza para asegurar las tolerancias y el acabado superficial deseados.
Ventajas y desventajas de la fusión de metales
- Ventajas:
- Se pueden usar para crear geometrías muy complejas (internas y/o externas).
- Fabricación de piezas grandes (más de 100 toneladas).
- Pueden utilizarse cualquier metal que pueda calentarse y pasar al estado líquido.
- Algunos métodos son altamente adaptables a la producción en masa.
- Desventajas:
- Acabado superficial deficiente (porosidad).
- Baja exactitud y precisión dimensional.
- Condiciones de trabajo de alto riesgo.
- Problemas medioambientales.
Aplicaciones de la fusión de metales
- Técnica y tecnología: motores, bancadas para máquinas, ruedas de ferrocarril, coronas dentadas, tuberías.
- Comercial: joyería.
- Arte y decoración: esculturas.
Tipos de moldes
- Molde: cavidad que crea la forma de la pieza.
- Tipos de molde:
- Abierto
- Permanentes
- Desechables
- Cerrados
Procedimientos de fundición
- Colada por gravedad: el metal líquido se llena en el molde por la fuerza gravitatoria.
- Colada a presión: el metal líquido se inyecta en el molde por una fuerza externa.
- Moldeo en arena
- Moldeo en materiales no metálicos
- Moldeo en moldes permanentes (coquilla)
- Fundición centrifugada
- Fundición a presión
Fundición con molde en arena (Sand Casting)
- Consiste en verter metal fundido en un molde de arena, dejarlo solidificar y romper el molde para extraer la pieza.
- Es un método básico y ampliamente utilizado para piezas con geometrías complejas.
- El molde de arena desechable es de sílice.
Fundición con molde en concha (Shell Mold Casting)
- El molde se hace de arena aglutinada con resina termo fija.
- Es una técnica para fabricar piezas complejas con detalles y alta precisión.
- Su costo es elevado pero alta la calidad del acabado.
Proceso por moldeo al vacío
- Usa un molde de arena mantenido unido por vacío en lugar de aglutinante químico.
- Ventaja: no se necesita agua (evita defectos).
- Reciclaje de arena fácil.
Proceso con poliestireno expandido (Lost Foam Casting)
- Se fabrica un molde alrededor de un patrón de espuma de poliestireno.
- El poliestireno se vaporiza dejando un espacio en el molde.
- Proceso: sencillo, no necesita extraer el modelo.
- Costoso.
Fundición por revestimiento (cera perdida)
- Se crea un molde con material refractario con un patrón de cera.
- La cera se derrite y elimina, creando huecos para el metal fundido.
- Resultados: piezas complejas, buen acabado, pero costoso.
Fundición en molde permanente por gravedad (moldeo en coquilla)
- Se crea un molde de acero o hierro fundido.
- Molde permanente permite varios ciclos.
- Bueno acabado superficial, buen control dimensional, bajo nivel de porosidad.
- Costo alto, limitaciones de forma y complejidad.
- No adecuado para metales de alto punto de fusión.
Fundición en molde permanente por presión
- Máquinas especiales inyectan metal fundido en el molde a alta presión.
- Mantienen cerradas las mitades del molde durante enfriamiento y solidificación.
- Alto nivel producción, buen acabado superficial y control dimensional.
- Costoso para moldes y materiales.
- Tipos especiales de fundición en cámara fría y caliente.
Fundición en molde permanente - Centrífuga
- Usa fuerza centrífuga para distribuir metal fundido.
- Molde de alta precisión, buen detalle superficial.
- Productos como tubos, anillos, bujes son usuales.
Defectos de la fundición
- Llenado incompleto: el material se solidifica antes de llenar completamente la cavidad del molde.
- Junta fría: falta de fusión entre dos corrientes de metal.
- Granulosos o granos fríos: salpicaduras durante el vaciado, atrapamiento de glóbulos de metal.
- Sopladura: cavidad por gases atrapados durante el vaciado.
- Puntas de alfiler: formación de numerosas cavidades pequeñas de gas.
- Caídas de arena: irregularidades por erosión del molde.
- Penetración: el metal penetra en el molde.
- Desplazamientos (molde/corazón): corrimiento de semimoldes.
- Cavidad por contracción: depresión/hueco interno por contracción durante la solidificación
Consideraciones de diseño
- Simplicidad geométrica
- Espesor reducido de sección
- Evitar esquinas y ángulos
- Prever ángulo de salida
- Prever tolerancias para el mecanizado
Metales para fundición
- La mayoría de las fundiciones involucran aleaciones.
- Aceros fundidos presentan propiedades isotrópicas.
- Metales no ferrosos: aluminio, cobre, estaño, níquel, titanio.
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Description
Este cuestionario explora el proceso de conformación por fusión y moldeo de metales, que implica fundir metales y verterlos en moldes. Se abordan aspectos clave como el desbaste, la limpieza, la inspección y el mecanizado posterior. Aprenderás sobre las ventajas y desventajas de este método, ideal para piezas complejas y grandes.
