Conceitos de Tensão e Deformação

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Questions and Answers

Qual das seguintes opções descreve melhor a relação entre a tensão verdadeira e a deformação verdadeira após o ponto de estricção em um ensaio de tração?

  • A tensão verdadeira continua a aumentar, enquanto a deformação verdadeira permanece constante.
  • A tensão verdadeira diminui, enquanto a deformação verdadeira continua a aumentar.
  • A tensão verdadeira continua a aumentar, e a deformação verdadeira também continua a aumentar. (correct)
  • Ambas, a tensão verdadeira e a deformação verdadeira, diminuem.

Em um material que exibe anelasticidade, qual das seguintes afirmações é verdadeira em relação à deformação elástica?

  • A deformação elástica não causa processos microscópicos ou atomísticos.
  • A deformação elástica é independente do tempo e da temperatura.
  • Uma componente da deformação elástica é dependente do tempo. (correct)
  • A deformação elástica ocorre instantaneamente e desaparece imediatamente após a remoção da tensão.

Qual dos seguintes fatores NÃO influencia a magnitude do módulo de elasticidade de um material?

  • Temperatura.
  • Tipo de ligações atômicas.
  • Força das ligações interatômicas.
  • Presença de discordâncias. (correct)

Em qual das seguintes situações o uso do módulo secante é mais apropriado do que o módulo tangente para determinar o módulo de elasticidade?

<p>Em um material com curva tensão-deformação não linear. (A)</p> Signup and view all the answers

Qual dos seguintes representa a maior desvantagem dos ensaios de dureza em comparação com os ensaios de tração para caracterização de materiais?

<p>Fornecem informações limitadas sobre as propriedades de tensão-deformação. (D)</p> Signup and view all the answers

Sob quais condições é mais apropriado usar ensaios de microdureza Knoop ou Vickers em vez de ensaios de dureza Rockwell ou Brinell?

<p>Quando se precisa medir a dureza de regiões pequenas e selecionadas. (C)</p> Signup and view all the answers

Qual das seguintes afirmações descreve melhor a relação entre tenacidade e resiliência?

<p>A tenacidade é a área sob a curva tensão-deformação até a fratura, enquanto a resiliência é a área sob a curva até o escoamento. (A)</p> Signup and view all the answers

Como a dispersão dos dados afeta a determinação do fator de segurança apropriado no projeto de engenharia?

<p>Uma maior dispersão geralmente leva a um fator de segurança maior. (B)</p> Signup and view all the answers

Como a temperatura afeta tipicamente as propriedades de resistência ao escoamento e ductilidade de um metal?

<p>A resistência ao escoamento diminui, enquanto a ductilidade aumenta com o aumento da temperatura. (D)</p> Signup and view all the answers

Qual das seguintes afirmações melhor explica por que a resistência ao escoamento é frequentemente usada em vez do limite de resistência à tração para o projeto de engenharia?

<p>A deformação plástica começa na resistência ao escoamento, e o LRT foi atingido. (C)</p> Signup and view all the answers

Qual das seguintes opções melhor descreve a diferença entre a deformação de engenharia e a deformação verdadeira?

<p>A deformação de engenharia é calculada usando as dimensões originais, enquanto a deformação verdadeira usa as dimensões instantâneas. (D)</p> Signup and view all the answers

Considere um ensaio uniaxial de tração em um metal dúctil. Qual das seguintes afirmações descreve mais precisamente o fenômeno da estricção?

<p>A estricção inicia-se no ponto de tensão máxima e resulta em deformação concentrada. (A)</p> Signup and view all the answers

Qual das seguintes afirmações é verdadeira sobre o uso de tensões de projeto em aplicações estáticas?

<p>A tensão de projeto é o nível de tensão calculado que deve ser suportado por um fator de projeto. (A)</p> Signup and view all the answers

Qual das seguintes alternativas descreve mais precisamente como a tenacidade ao entalhe é averiguada para cenários de carregamento dinâmico?

<p>Ao conduzir um impacto com entalhe. (C)</p> Signup and view all the answers

Ao analisar os requisitos de um material componente, um engenheiro precisa analisar primeiro que tipo de carga será aplicada ao material. Por que isso é necessário?

<p>O tipo de carga afeta a escolha de materiais, resultando em diferentes testes necessários. (C)</p> Signup and view all the answers

Ao conduzir ensaios mecânicos, técnicas de ensaio padronizadas são frequentemente empregadas para determinar como os materiais são interpretados. Qual declaração é precisa?

<p>As técnicas de ensaio padronizadas auxiliam na consistência dos ensaios e na interpretação dos resultados. (A)</p> Signup and view all the answers

Um ensaio de dureza é realizado com mais frequência do que outros ensaios mecânicos. Qual é a razão para esta frequência aumentada?

<p>O ensaio é direto e barato. (D)</p> Signup and view all the answers

Qual declaração descreve uma razão válida para entender e estudar as propriedades mecânicas dos metais?

<p>Os engenheiros devem entender como as várias propriedades mecânicas são medidas e o que elas representam. (D)</p> Signup and view all the answers

Ao desenvolver novos materiais, é preciso conhecer as relações entre microestrutura e propriedades mecânicas. Qual é a base dessa necessidade?

<p>Envolver-se no conhecimento das relações entre a microestrutura e suas propriedades mecânicas é importante ao produzir e criar materiais que atendam às exigências de serviço em relação às análises de tensão. (C)</p> Signup and view all the answers

Em um tratamento de transformação de componentes de tensão, quais ações não serão incluídas?

<p>As tensões devem atuar em uma direção normal para garantir uma configuração cilíndrica. (B)</p> Signup and view all the answers

Para atingir simultaneamente alta resistência e ductilidade, qual alteração de microestrutura normalmente não é empregada?

<p>Reduzir a densidade de dislocações por recozimento. (D)</p> Signup and view all the answers

Em um material sujeito à lei de Hooke, se a tensão é dobrada, o que acontece com a deformação?

<p>A deformação é duplicada. (B)</p> Signup and view all the answers

Por que não existe uma técnica de conversão abrangente de dureza bem definida?

<p>Os experimentos podem resultar em diferentes níveis de dureza sob as diferentes técnicas. (A)</p> Signup and view all the answers

Flashcards

Tensão de engenharia

Esforço por unidade de área que atua perpendicularmente à seção transversal de um corpo.

Deformação de engenharia

Mudança no comprimento dividida pelo comprimento original.

Lei de Hooke

Relação linear entre tensão e deformação elástica.

Módulo de elasticidade

Constante de proporcionalidade na Lei de Hooke; medida da rigidez de um material.

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Anelasticidade

Deformação que não é totalmente recuperada após a remoção da tensão.

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Coeficiente de Poisson

Medida da contração lateral dividida pela deformação axial.

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Anisotropia elástica

Comportamento elástico que varia com a direção cristalográfica.

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Resistência ao escoamento

Tensão no ponto de início da deformação plástica.

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Limite de resistência à tração

Máxima tensão que um material pode suportar sob tração.

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Estricção

Uma deformação plástica localizada (pescoço) começa a se formar.

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Ductilidade

Medida da deformação plástica sustentada até a fratura.

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Resiliência

Energia absorvida durante a deformação elástica.

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Módulo de resiliência

O módulo de resiliência fornece a energia de deformação por unidade de volume necessária para tracionar o material.

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Tenacidade

Energia absorvida antes da fratura.

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Dureza

Resistência à deformação plástica localizada.

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Tensão verdadeira

Carga dividida pela área instantânea.

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Deformação verdadeira

Logaritmo natural da razão do comprimento instantâneo para o original.

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Coeficiente de encruamento

Em deformação plástica, a tensão depende da deformação de acordo com σᵥ = Kεᵥⁿ

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Recuperação elástica

Deformação recuperada após a remoção da carga.

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Tensão de projeto

Tensão calculada com base na carga máxima estimada.

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Tensão admissível

Resistência ao escoamento dividida por um fator de segurança.

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Study Notes

Introdução

  • Muitos materiais utilizados sofrem forças, necessitando conhecimento das características do material e projeto adequado para evitar deformação excessiva/fratura.
  • Comportamento mecânico indica a relação entre a resposta do material e uma carga.
  • Propriedades importantes: rigidez, resistência, dureza, ductilidade e tenacidade.
  • As propriedades são verificadas por experimentos, reproduzindo condições de serviço, incluindo a natureza da carga, duração e condições ambientais
  • Vários grupos (produtores/consumidores, pesquisa, governo) tem interesses nas propriedades mecânicas.
  • Consistência é alcançada através de técnicas de ensaio padronizadas, frequentemente coordenadas por sociedades profissionais como a ASTM.

Conceitos de Tensão e Deformação

  • O comportamento mecânico pode ser avaliado por ensaio de tensão-deformação, para carga estática ou variação lenta.
  • Ensaios comuns para metais à temperatura ambiente
  • Três formas principais de aplicação de carga: tração, compressão e cisalhamento.
  • Muitas cargas de engenharia envolvem torção em vez de cisalhamento puro.

Ensaios de Tração

  • Um ensaio comum para caracterizar propriedades mecânicas.
  • Uma amostra é deformada até a fratura por carga de tração uniaxial gradualmente aumentada
  • Corpos de prova padrão têm seção transversal circular ou retangular.
  • Um "osso de cachorro" confina a deformação à região central e reduz a fratura nas extremidades.
  • Processo realizado em vários minutos e é destrutivo, com deformação e eventual fratura.
  • Resultados registrados como carga ou força versus alongamento.
  • Características carga-deformação dependem do tamanho da amostra.
  • Carga e alongamento são normalizados para tensão de engenharia e deformação de engenharia. σ = F/A₀, onde:
    • A tensão de engenharia é a força instantânea (F) dividida pela área original da seção transversal (A₀).

Tensão e Deformação

  • Unidades de tensão de engenharia: megapascals (MPa) ou libras-força por polegada quadrada (psi).
  • ε = (li - l₀)/l₀, onde:
    • A deformação de engenharia é a variação no comprimento (li - l₀) dividida pelo comprimento original (l₀).
  • A deformação não tem unidade
  • Tensão e a deformação também podem ser expressas em porcentagem

Ensaios de Compressão

  • Esses ensaios são usados ​​quando as tensões de serviço são de compressão.
  • Conduzido similarmente ao ensaio de tração, exceto pela força compressiva e contração do corpo de prova.
  • As equações de tensão e deformação se aplicam, com força compressiva sendo negativa por convenção.
  • Ensaios de compressão menos comuns, pois os ensaios de tração são mais convenientes e informação adicional limitada ​​para aplicações estruturais.
  • Esses ensaios são empregados quando o comportamento sob grandes deformações permanentes é desejado ou material frágil sob tração.

Ensaios de Cisalhamento e Torção

  • Para ensaios sob força cisalhante pura τ = F/A₀, onde:
    • A tensão cisalhante τ é a força paralela às faces dividida pela área A₀.
    • A deformação cisalhante γ é a tangente do ângulo de deformação.
    • Torção é uma variação do cisalhamento puro com movimento de rotação.
    • Os ensaios de torção são realizados normalmente em eixos cilíndricos sólidos, ou então em tubos.

Estado de Tensão

  • As tensões calculadas são para força, compressão, cisalhamento e torção
  • O estado de tensão varia com a orientação dos planos sobre os quais atuam as tensões.

Considerações Geométricas

  • Considerando um corpo de prova cilíndrico sob tração, a tensão aplicada em um plano inclinado consiste em tensões de tração (normal) σ' e de cisalhamento τ′.
  • Usando princípios da mecânica: σ' = σ cos²θ τ'= σ senθ cosθ = σ (sen2θ)/2

Lei de Hooke

  • A estrutura se deforma depende da tensão imposta.
  • Para maioria dos metais, em baixos níveis de tensão a tensão e deformação são proporcionais: σ = Eε
    • E é o módulo de elasticidade ou de Young (em GPa ou psi)
  • A magnitude desse módulo varia entre os metais
    • Módulo de elasticidade considerado para calcular deflexões elásticas

Deformação Elástica

  • É o processo de deformação em que a tensão e a deformação são proporcionais
  • Um gráfico da tensão em fun do da deformação resulta em uma relação linear
    • A inclinação deste segmento linear corresponde ao módulo de elasticidade
  • Quanto maior o módulo, mais rígido o material ou menor a deformação resultante da aplicação

Deformação não permanente

  • Deformação elástica não é permanente -Significa que quando a carga aplicada é liberada, a peça retorna a sua forma original

  • A aplicação da carga corresponde a um movimento para cima a partir da origem, ao longo da linha reta, com liberação da carga a linha é percorrida na direção oposta, retornando a origem

Módulo Tangente ou Secante

  • Há alguns materiais que a parte elástica da curva não é linear e então não é possível determinar um módulo de elasticidade
  • Módulo tangente
  • Módulo secante

Escala Atômica

  • A deformação elástica macroscópica é demonstrada, como pequenas alterações no espaçamento interatômico e no estiramento das ligações interatômicas
  • Consequentemente, a amplitude do módulo de elasticidade é uma medida de resistência à separação de átomos

Forças interatômicas

  • Módulo é proporcional à inclinação da força interatômica-separação interatômica e a posição do espaçamento de equilíbrio
  • A imposição de tensões de compressão, cisalhamento ou torção induzem um comportamento elástico
  • Um gráfico mostra como a força em separação interatômicas são para átomos fortes ou fracamente ligados.

Módulo de Cisilhamento

  • A tensão e deformação de cisalhamento são proporcionais uma à outra
  • G é o módulo de cisalhamento e inclui a inclinação da região elástica linear da curva tensão x deformação cisalhantes

Anelasticidade

  • Até aqui tem se considerado que a deformação elástica é independente do tempo
  • Na maior parte dos materiais, contudo, haverá um componente da deformação elástica que depende do tempo

Alongamento Elástico

  • A grande quantidade de uma amostra de metal que uma tensão de tração é imposta sobre amostra
  • Resulta em uma deformação elástica e um alongamento em conjunto
  • Há também restrição na direção do estresse aplicado

Coeficiente De Poisson

  • Os resultados axiais, alongamento e restaurações, em conjunto à tensão imposta
  • O material, chamado isotrópico, exibe deformações laterais e axiais e está sujeito a um estresse
  • A definição matemática e simbólica usual do coeficiente de Poisson V = - Ex / Ez = - Ey / Ez
  • Ex ∈ y terá os sinais opostos

Módulo de Elasticidade

  • Os valores teóricos para materiais isotrópicos devem ter coeficiente de poisson de aproximadamente ,½; o valor máximo deve ter cerca de 0,50
  • Os metais e ligas possuem valores para o coeficiente entre 0,25 e 0,35
  • Para materiais isotrópicos, módulos de cisalhamento e elasticidade relacionado no coeficiente de Poisson

Materiais Anisotrópicos

  • Os materiais são classificados como anisotrópicos ou seja, o comportamento elástico (magnitude de e) pode variar
  • Uma descrição completa do comportamento precisa das propriedades elásticas que requerem a especificação de várias constantes
  • Descrição considera também a utilização de valores aleatórios em materiais policristalinos, vidros cerâmicos
  • A descrição das propriedades mecânicas, para materiais sob compressão, se associada com condições isotropia

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