Ciclos de fresado ISO: G87, G88, G81...

Ciclo de cajera rectangular. Se programa con G87 seguido de parámetros como profundidad (Z), distancia al plano (D), dimensiones de la cajera (J, K), tipo de esquina (M), etc.

Define la profundidad de la cajera. Negativo si profundiza hacia Z(-), medido desde la superficie de la pieza (G90). Admite programación en G91.

Define el tipo de esquina en G87. 0=Recta, 1=Redondeada, 2=Chaflán. Si no se programa, toma valor 0.

Anchura del fresado. Si no se programa, se toma como valor 3/4 del diámetro de la herramienta.

Ciclo fijo para cajera circular. Se programa con G88 seguido de parámetros como profundidad (Z), radio (J), profundidad de pasada (B).

Define el radio de la cajera circular. Si es mecanizado interior y se desea mecanizar en concordancia, se programa con J- (sentido antihorario).

Profundidad de pasada en el ciclo G88. Con B+, calcula el número de pasadas iguales; con B-, el paso es constante excepto la última pasada.

Anchura del fresado en G88. Si no se especifica, se toma el valor de 3/4 del diámetro de la herramienta.

Es un ciclo fijo de taladrado simple; G81 (Z) I (K) (A). Z: plano de referencia, I: profundidad del taladrado (-). Medida desde la superficie de la pieza (G90), K: Tiempo de espera (en segundos) entre el taladrando y el movimiento de retroceso,

En G81 define el tiempo de espera, entre el taladrado y el movimiento de retroceso.

El ciclo se programa de la siguiente manera: G82 (Z) I (D) B (H) (C) (J) (K) (R) (L) (A). Es el Ciclo fijo de taladrado con paso variable.

La profundidad del taladrado (-). Medida desde la superficie de la pieza (G90). en el programa G82.

Tiempo de espera en segundos en el fondo del taladrado. en modo G82

Es un ciclo G83 (Z) I J (B) (K) ciclo fijo de taladrado profundo con paso constante

Número de pasos en los que se realiza el taladrado. en programación G83

Es el Ciclo fijo de roscado con macho G84 (Z) I (K) R (J) B H

Tipo de roscado. Para efectuar roscados rígidos el cabezal debe disponer de un sistema de motor regulador y encoder en el cabezal, en modo G84

Es un Ciclo fijo de escariado G85 (Z) I (K)

Es el Ciclo fijo de mandrinado G86 (Z) I (K) (R) (A) Q D E

Tipo de retroceso, cuando no se programa el parámetro A. Por defecto R0. En programación G86. • RO: Retroceso avance rápido con cabezal parado.

Ciclo fijo de fresado de taladro. Se programa con G210 (Z) (D) I (J) (K) B. Permite crear agujeros mediante fresado helicoidal.

Define el diámetro del agujero a fresar en el ciclo G210. Signo +: Trayectoria helicoidal en sentido horario. Signo -: Trayectoria helicoidal en sentido antihorario.

Tipo de roscado. Dependerá de la herramienta a utilizar. Por defecto se coge C=1. • C=0: Roscado en paso único (todo de golpe). • C=1: Roscado de cada paso (cuchilla de 1 filo).

G212 (Z) (D) I J K B (C) (L) (A) E (Q) Este ciclo se programa de la siguiente manera: . Es el CICLO FIJO DE FRESADO DE ROSCA EXTERIOR

Es la distancia de seguridad. en modo G212

Sirve para modificar parámetros del ciclo fijo. Cuando se programan dos o más ciclos del mismo tipo, es posible modificar las características de mecanizado mediante la función V.C.(parámetro que se desee cambiar) = _(nuevo valor).

Mecanizado múltiple en línea recta. Se programa con G160 (A) X I (K) (P) (Q) (R) (S) (T) (U) (V).

Parámetros opcionales se utilizan para indicar en qué puntos o entre qué puntos de los programados no se desea ejecutar el mecanizado. En G160

Es un Mecanizado múltiple formando un paralelogramo G161 (A) B X I (K) Y J (D) (P) (Q) (R) (S) (T) (U) (V)

el Ángulo entre las dos trayectorias de mecanizado. Si no se programa, se tomará el valor B=90, ciclo fijo G161

Mecanizado múltiple formando una malla. Se programa con G162 (A) B X I (K) Y J (D) (P) (Q) (R) (S) (T) (U) (V).

Es la Anchura de la malla, en modo G162

G163 XYI (K) (C) F (P) (Q) (R) (S) (T) (U) (V). define Mecanizado múltiple formando una circunferencia.

En modo G163 indica cómo se realiza el desplazamiento entre los puntos de mecanizado

G164. Es un Mecanizado múltiple formando un arco G164 XYI (K) (C) F (P) (Q) (R) (S) (T) (U) (V).

Avance al que se realizará el desplazamiento entre puntos. Sólo tendrá validez para valores de C distintos de cero, cuando se usa G164.

Angulo en grados que forma la mediatriz de la cuerda con el eje de abscisas.