Analyse Granulométrique du Grain

<p>Masse de l'échantillon non tassée divisée par le volume occupé (B)</p> Signup and view all the answers

<p>Après avoir introduit la prise d'essai (B)</p> Signup and view all the answers

<p>Ils collent à la matrice et aux poinçons. (C)</p> Signup and view all the answers

<p>3 à 5% (A)</p> Signup and view all the answers

<p>La résistance des grains lors des manipulations. (D)</p> Signup and view all the answers

<p>Pour garantir l'efficacité du principe actif. (B)</p> Signup and view all the answers

<p>Par tamisage après agitation dans une enceinte close. (B)</p> Signup and view all the answers

<p>Mesurer la taille des particules de la poudre (C)</p> Signup and view all the answers

<p>Elles restent sur le tamis supérieur (C)</p> Signup and view all the answers

<p>Histogramme de fréquence (C)</p> Signup and view all the answers

<p>Inférieur à 20 ml (A)</p> Signup and view all the answers

<p>Inférieur à 10 secondes (B)</p> Signup and view all the answers

<p>Une proportion de fines peut être souhaitable (B)</p> Signup and view all the answers

<p>Avec un porosimètre à mercure (B)</p> Signup and view all the answers

<p>La taille des particules (A)</p> Signup and view all the answers

<p>Une forme de cloche très étroite (C)</p> Signup and view all the answers

<p>La surface totale par unité de masse (D)</p> Signup and view all the answers

<p>Elle influence la conservation du principe actif (D)</p> Signup and view all the answers

<p>40% des particules sont plus grandes que 1250 µm (B)</p> Signup and view all the answers

<p>Elle doit être minimisée pour un bon résultat (C)</p> Signup and view all the answers

<p>Injecter du mercure dans le réseau poreux sous vide (B)</p> Signup and view all the answers

<p>Azote (B)</p> Signup and view all the answers

<p>Elle influence la vitesse de dissolution (C)</p> Signup and view all the answers

<p>La régularité de la forme (B)</p> Signup and view all the answers

<p>Écoulement, tassement, cohésion (A)</p> Signup and view all the answers

<p>Elle garantit la régularité de remplissage (A)</p> Signup and view all the answers

<p>Obturer l'orifice d'écoulement (B)</p> Signup and view all the answers

<p>Il influence le stockage et l'utilisation du médicament (A)</p> Signup and view all the answers

<p>Des entonnoirs (A)</p> Signup and view all the answers

<p>Diminution de la réponse thérapeutique (B)</p> Signup and view all the answers

<p>Trois fois (B)</p> Signup and view all the answers

Une analyse granulométrique utilise une série de tamis avec des mailles de taille décroissante. L'échantillon de poudre est placé sur le tamis supérieur, et les tamis sont agités pendant un certain temps. Les particules se répartissent sur les différents tamis en fonction de leur taille, les plus grosses restant en haut et les plus fines passant à travers plusieurs tamis.

La fraction de poudre qui reste sur chaque tamis après l'analyse granulométrique est pesée.

Le pourcentage de refus cumulés représente le pourcentage total de poudre qui a été retenue sur le tamis et les tamis supérieurs.

Le pourcentage de perte est le pourcentage de poudre qui a été perdu pendant l'analyse granulométrique.

L'histogramme de fréquence représente la distribution granulométrique de la poudre, montrant le nombre de particules dans chaque classe de taille.

Une poudre homogène aura une courbe en forme de cloche étroite sur l'histogramme de fréquence, indiquant que la plupart des particules ont des dimensions similaires.

Une certaine proportion de « fines » (petites particules) peut être souhaitable dans les grains destinés à la fabrication de comprimés, car elles contribuent à un meilleur remplissage de la matrice.

La granulométrie est un facteur important pour les comprimés car elle affecte la fluidité du mélange, la compressibilité et la dissolution du comprimé.

La capacité d'une poudre à s'écouler librement, influencée par sa forme, ses dimensions, sa densité, son humidité et son électricité statique.

Le ratio de la masse d'une poudre non tassée au volume qu'elle occupe, incluant les espaces entre les particules.

Le ratio de la masse d'une poudre tassée au volume qu'elle occupe.

L'essai qui mesure le volume d'une poudre avant et après tassement, pour évaluer sa capacité à se tasser.

Un lubrifiant fin qui se répartit sur la surface des grains pour diminuer les frictions et améliorer l'écoulement.

La forme des particules d'un granulé est importante car elle influence de nombreuses autres propriétés. Elle peut être observée à l'œil nu ou avec un microscope.

Les propriétés rhéologiques des poudres sont cruciales dans l'industrie pharmaceutique. Elles décrivent comment les poudres se comportent lorsqu'elles sont manipulées.

L'essai d'écoulement mesure la vitesse à laquelle un solide divisé s'écoule dans un entonnoir.

Un bon écoulement est important pour l'alimentation régulière des machines de production pharmaceutique.

Un mauvais écoulement peut entraîner des variations de doses et affecter l'efficacité du médicament.

L'angle de repos est une propriété qui mesure la capacité d'une poudre à former une pente lorsqu'elle est placée dans un récipient.

L'angle de repos peut être utilisé pour prédire l'écoulement d'une poudre.

Le tassement est la réduction du volume d'un matériau en poudre due à l'application d'une force, généralement par compression ou vibration. Il est souvent mesuré en comparant le volume initial (V0) au volume après un temps de tassement donné, comme V10 ou V500.

Le temps d'écoulement de la poudre décrit le temps nécessaire pour qu'une quantité définie de poudre s'écoule à travers un orifice. Un temps d'écoulement court indique une bonne écoulement de la poudre, tandis qu'un temps d'écoulement long suggère une mauvaise écoulement et une tendance à former des amas.

La porosité d'un matériau en poudre représente la fraction du volume total occupée par des vides ou des espaces entre les particules. La porosité peut être mesurée à l'aide de la porosimétrie à mercure.

La porosimétrie à mercure est une technique utilisée pour mesurer la distribution des tailles de pores dans un matériau en poudre. En appliquant une pression croissante de mercure dans l'échantillon, on peut déterminer la taille des pores accessibles.

La surface spécifique est la surface combinée de toutes les particules d'une poudre par unité de masse. Elle est importante pour les processus impliquant des interactions interfaciales, comme la dissolution ou l'adsorption.

L'humidité résiduelle (HR) se réfère à la quantité d'eau présente dans un matériau en poudre. Un HR élevé peut affecter la stabilité et la conservation de la poudre.

L'humidité résiduelle dans les comprimés affecte la qualité du produit. Si elle est trop élevée, les comprimés peuvent coller aux machines de compression. Si elle est trop basse, les comprimés peuvent être trop friables et se désagréger facilement.

La friabilité mesure la résistance des grains à se transformer en poudre lors de la manipulation. Un test de friabilité implique d'agiter les grains dans un récipient pendant un temps donné, puis de mesurer la quantité de poudre qui s'est formée.

La mouillabilité, la désagrégation et la dissolution des granulés sont importantes car elles affectent la libération du principe actif dans l'organisme. Les granulés doivent se désagréger dans l'eau ou les sucs digestifs pour libérer le principe actif de manière rapide et efficace.

Les propriétés des comprimés obtenus à partir de granulés sont déterminantes pour la qualité du produit. La dureté, la désagrégation et le poids sont des critères importants à prendre en compte.

L'analyse granulométrique permet de déterminer la taille des particules d'un échantillon de poudre. Les résultats de cette analyse peuvent être utilisés pour contrôler la qualité des granulés et des poudres utilisées dans l'industrie pharmaceutique.