Almacenamiento y Unidad de Carga

<p>Ubicación aleatoria (A)</p> Signup and view all the answers

<p>Estar gestionado de forma lógica y eficiente (D)</p> Signup and view all the answers

<p>Suministrar en el momento preciso (D)</p> Signup and view all the answers

<p>Pérdida de capacidad (B)</p> Signup and view all the answers

<p>Soporta varios clientes o propietarios (A)</p> Signup and view all the answers

<p>Gestionar los procesos de recepción y verificar la mercancía (D)</p> Signup and view all the answers

<p>Ubicación mediante reglas y estrategias (C)</p> Signup and view all the answers

<p>Almacenamiento de productos terminados (A)</p> Signup and view all the answers

<p>Optimizar la expedición y reducir movimientos innecesarios (D)</p> Signup and view all the answers

<p>Maximizar el uso de espacio y reducir movimientos (D)</p> Signup and view all the answers

<p>Un SGA adecuado que permita una ubicación específica (B)</p> Signup and view all the answers

<p>Control de calidad (C)</p> Signup and view all the answers

<p>Ubicación geográfica del proveedor (D)</p> Signup and view all the answers

<p>200mm (D)</p> Signup and view all the answers

<p>10mm (B)</p> Signup and view all the answers

<p>UNE 15620 (D)</p> Signup and view all the answers

<p>1m (D)</p> Signup and view all the answers

<p>500mm (B)</p> Signup and view all the answers

<p>Carretillas con operarios en tierra (C)</p> Signup and view all the answers

<p>Pueden trabajar en pasillos de 1,50 o 1,60m de anchura (D)</p> Signup and view all the answers

<p>AGV y LGV (C)</p> Signup and view all the answers

<p>Horquillas simples (A), Horquillas de doble fondo (D)</p> Signup and view all the answers

<p>20 metros (A)</p> Signup and view all the answers

<p>Sistema de carro satélite (A)</p> Signup and view all the answers

<p>Identificar productos mediante códigos (D)</p> Signup and view all the answers

<p>20 m/minuto (B)</p> Signup and view all the answers

<p>Transportador de rodillos (C)</p> Signup and view all the answers

<p>Medio, alto y muy alto rendimiento (C)</p> Signup and view all the answers

<p>Transferencia mixta de rodillos y cadenas (C)</p> Signup and view all the answers

<p>Representar gráficamente las ubicaciones del almacén (C)</p> Signup and view all the answers

<p>Editar información sobre las posiciones en el almacén (A)</p> Signup and view all the answers

<p>Realizar inventarios específicos de artículos o zonas (A)</p> Signup and view all the answers

<p>Controlar la ejecución de los pedidos y la asignación de recursos (D)</p> Signup and view all the answers

<p>El listado de artículos que componen un pedido (D)</p> Signup and view all the answers

<p>La sección de cálculos de rotación de artículos (A)</p> Signup and view all the answers

<p>Definir y guiar los recorridos del personal (A)</p> Signup and view all the answers

<p>Se informa automáticamente al ERP (B)</p> Signup and view all the answers

<p>Hasta 10m (D)</p> Signup and view all the answers

<p>El mástil y la carga (C)</p> Signup and view all the answers

<p>Dobles y triples (D)</p> Signup and view all the answers

<p>Pueden trabajar en pasillos más estrechos (B)</p> Signup and view all the answers

<p>La bomba hidráulica (C)</p> Signup and view all the answers

<p>Disminuye la capacidad de carga (D)</p> Signup and view all the answers

<p>Entre 3200 y 3500mm (D)</p> Signup and view all the answers

<p>Pueden trabajar en espacios reducidos (B)</p> Signup and view all the answers

Clasificación de productos según la frecuencia de entrada y salida del almacén (alta, media, baja).

Método que muestra la concentración de ventas en un pequeño porcentaje de productos.

Sistema que gestiona el almacén, controla el stock y la ubicación de la mercancía.

Método de suministro donde los proveedores entregan la mercancía justo cuando se necesita.

Método de almacenamiento donde cada producto tiene una posición designada de antemano.

Método de almacenamiento donde se ubica la mercancía en espacios disponibles.

Combinación de métodos de ubicación específica y aleatoria.

Tres métodos para determinar la posición de la mercancía en el almacén (específica, aleatoria, mixta o semialeatoria).

Método de ubicación de productos de alto consumo cerca de zonas de picking y muelles.

Método de ubicación para productos que no son de alto consumo, en zonas de reserva.

Software que gestiona todas las operaciones de un almacén, desde entradas hasta salidas.

Proceso de recepción de mercancía, verificando cantidad, características y estado, cotejándolo con la orden del ERP.

Función del SGA que determina la ubicación óptima de la mercancía en el almacén.

Técnica de carga que evita movimientos innecesarios, ubicando productos directamente en la zona de salida.

Control en tiempo real de las existencias en el almacén, incluyendo cantidad, estado y características.

Control de las operaciones de envío, incluyendo picking, salida de contenedores, consolidación de pedidos y expedición.

Representación gráfica del almacén que muestra las ubicaciones y su contenido.

Control de la información de las posiciones de almacén (tipo, bloqueos, dimensiones, etc.) y sus estados de stock (cuarentena, roturas, etc.).

Cálculo y seguimiento de la velocidad a la que se mueven los productos, categorizándolos como A, B o C.

Proceso de conteo físico de productos en el almacén para asegurar la precisión de los datos.

Control del proceso de empaquetado de los pedidos para su salida del almacén, incluyendo muelle, personal y tiempo.

Selección y recolección de los artículos del almacén para un pedido específico.

Documento que detalla los artículos incluidos en un pedido.

Proceso final de una operación de envío, donde se comunica al ERP la conclusión.

Carretillas con un gran contrapeso de hierro en la parte trasera, que utilizan el principio de la palanca de primer grado para elevar cargas. El peso potente (motor, transmisión, bomba hidráulica) levanta el peso resistente (mástil, tablero portahorquillas, horquillas).

Estructura vertical que eleva y baja las horquillas. Pueden ser dobles (dos cuerpos telescópicos), dobles con elevación libre total (el mástil no se extiende hasta que la horquilla sube) o triples (tres cuerpos telescópicos).

El conjunto de componentes que generan la energía necesaria para mover y elevar la carga. Incluye el motor, la transmisión, la bomba hidráulica y otros dispositivos.

La parte de la carretilla que se eleva y transporta la carga. Incluye el mástil, el tablero portahorquillas y las horquillas.

Supera los 12 metros de altura, lo que permite alcanzar niveles altos en almacenes.

Alcanzan una altura máxima de 7,50 metros, con un pasillo de trabajo de entre 3200 y 3500 mm libres.

Carretillas eléctricas que se mueven y giran con el mástil retraído, lo que les permite trabajar en pasillos más estrechos (2700 mm libres) y alcanzar una mayor altura (más de 10 metros).

La distancia entre el mástil y el centro de gravedad de la carga influye en la capacidad de carga de la carretilla: a mayor distancia, menor capacidad.

Un tipo de horquillas que permite a un transelevador manejar 4 estanterías a la vez, dos a cada lado del pasillo.

Un sistema de almacenamiento por compactación que utiliza un carro en lugar de horquillas telescópicas para el movimiento y almacenamiento de productos.

Sistemas de almacenaje automatizados que utilizan transelevadores para manejar cajas generalmente de 600x400mm o 800x600mm, alcanzando alturas de hasta 20 metros.

Un Miniload que utiliza una sola columna para el movimiento vertical, ideal para espacios reducidos.

Un Miniload que utiliza dos columnas para el movimiento vertical, ofreciendo mayor capacidad de carga.

Un dispositivo que se utiliza para transportar mercancías entre diferentes pasillos en almacenes con poca altura, evitando la necesidad de un transelevador en cada pasillo.

Un tipo de Miniload que se caracteriza por su alta velocidad y capacidad de movimiento, adecuado para operaciones exigentes.

Máquina que mueve paletas en sentido longitudinal, perfecta para la dirección de entrada y salida de un almacén.

La anchura mínima necesaria para operar una carretilla en un pasillo, considerando la carga, el mástil y la holgura.

La distancia vertical desde el suelo hasta la parte superior de las horquillas de la carretilla.

La distancia entre el último nivel de carga y la parte superior de las horquillas debe ser de al menos 200mm, y la distancia entre el mástil retraído y el techo/largueros debe ser de al menos 500mm. También hay que tener en cuenta la holgura en los pasillos.

Se necesita una holgura mínima de 50 mm (25 mm por lado) en los pasillos, pero si la carretilla tiene ruedas de centraje, se puede reducir a 10 mm.

Esta norma especifica las categorías de carretillas retractiles y contrapesadas, distinguiendo entre las 400 (retractiles o contrapesadas), las 300A (trilaterales con hombre a bordo) y las 300B (de operarios en tierra).

Según las notas técnicas, los bastidores laterales exteriores de las estanterías deben prolongarse 500mm por encima del último nivel de carga, 100mm en interiores y al menos 150mm si se usan vigas transversales.

La anchura mínima de un pasillo depende del tipo de circulación. Para maquinas o cargas, se necesitan 600mm de más, 1m si hay personas, y 900mm para doble circulación.

Un transelevador es una máquina de elevación que se utiliza para almacenar y recuperar paletas en estanterías altas. Puede alcanzar hasta 40m de altura y trabaja en pasillos estrechos (1,5m o 1,6m).