Almacenamiento y Gestión de Carga

Almacenamiento

• Un almacén es una instalación que regula los flujos de entrada y salida de mercancías.
• Se pueden clasificar por localización (central, regional, tránsito) y por mecanización (manual, convencional, automático).
• Las funciones dentro de un almacén incluyen recepción, verificación, transporte interno, almacenamiento, preparación de pedidos, consolidación de cargas, expedición y gestión de stock.

Unidad de Carga

• La unidad de carga es la unidad básica de almacenamiento y transporte.
• Incluye unidades de preparación de pedidos (unidades mínimas de producto por referencia para un cliente), unidades de entrega (agrupación de unidades de venta para mejor aprovechamiento logístico), y unidades de venta.
• Las unidades de venta son las unidades más pequeñas que un consumidor puede comprar.
• Un almacén puede manejar unidades de venta sueltas, lo que implica un cambio en el foco del concepto "unidad de carga".

Tipos de Flujo

• Flujo simple: Las unidades de carga se suministran sin fraccionar.
• Flujo medio: Se combinan operaciones sencillas de picking o combinadas, como con el suministro de paletas completas.
• Flujo completo: Los almacenes manejan múltiples zonas de trabajo según los tipos de productos y su consumo, con zonas de manipulación intermedia y operaciones complejas.

Costes

• Los costes aumentan con el fraccionamiento de las unidades de carga.
• Las operaciones de picking representan un peso significativo en la operativa de un almacén (hasta el 60%).
• Los costes se incrementan a medida que el tamaño del almacén crece, debido a los mayores recorridos del personal y de las máquinas.
• La optimización del proceso implica la automatización en lugar de que el personal se traslade hacia el producto.
• La ubicación en función del volumen o consumo afecta a los costes, ya que cuanto más cerca estén las mercancías más demandadas de los muelles, menor será el coste.

Rotación

• Los productos de mayor demanda deben estar cerca de los muelles de entrada y salida.
• Se clasifican en alta rotación (constante entrada y salida), media rotación (entrada y salida frecuentes pero menos que los de alta rotación) y baja rotación (permanecen en el almacén durante más tiempo).
• El diagrama de Pareto muestra que el 80% de las ventas suelen provenir del 20% de los productos.
• Un buen sistema de gestión de almacenes (SGA) es crucial para alcanzar los objetivos de rotación de stock.

Criterios Estratégicos

• El almacén debe tener un stock mínimo.
• Se debe garantizar un buen nivel de servicio.
• La gestión y el control deben ser eficientes.
• Se necesita un mínimo espacio.
• La accesibilidad y la ergonomía del espacio son importantes.
• La distancia entre zonas debe ser mínima.
• Se debe maximizar el rendimiento y minimizar los costes.
• Hay que prever la posibilidad de crecimiento futuro.
• La entrega "justo a tiempo" del proveedor optimiza el proceso logístico.

Gestión de Mercancía y Ubicación

• Existen tres modos de determinar la ubicación de las unidades de carga: específica, aleatoria y mixta.
• La ubicación específica asigna un número a cada referencia.
• La ubicación aleatoria permite al sistema indicar al personal dónde ubicar la mercancía.
• La ubicación mixta combina los dos métodos anteriores.

Funciones de Ubicación

• Reglas y estrategias de ubicación para elegir la ubicación ideal de las mercancías.
• Cross-docking para minimizar movimientos de carga.
• Reposición y consolidación para reducir movimientos de carga.

Funciones de Control de Stock

• El SGA (Sistema de Gestión de Almacenes) ofrece una representación gráfica del almacén, mostrando las ubicaciones y su composición.
• Permite gestionar ubicaciones, estados de stock, cuarentenas, y otros aspectos.
• Ofrece la gestión de la rotación de productos, comparando la rotación real con la esperada.
• Permite el recuento y el inventario de productos o zonas determinadas del almacén.

Funciones de Entrada

• Recepción, captura de datos logísticos y etiquetado.

Funciones de Salida

• Gestión de la preparación de las cargas.
• Asignación de muelle de carga, operarios y horarios.
• Definición y direccionamiento del picking.
• Documentación de expediciones (como el packing list) y la comunicación con los transportistas.

Funciones de Almacenes Complejos

• Software capaz de gestionar sistemas de preparación de pedidos con pick to light y put to light.
• Voice picking para agilizar la preparación de pedidos.
• Manejar la apilabilidad de la mercancía.
• Gestión de flujos de mercancías para las líneas de producción.
• Gestión multi-almacenes y multi-organizaciones.
• Sistemas que se adapten a las necesidades específicas del cliente, con la máxima flexibilidad.

Radiofrecuencia

• La mayoría de los productos llevan un código de barras o un chip de RFID.
• La codificación por RFID proporciona rapidez y facilidad para identificar las posiciones.

Paletas / Contenedores

• Se describen las diferentes especificaciones de paletas de madera (5 tipos), paletas metálicas y paletas de plástico, incluyendo medidas y usos.
• Se describen los contenedores de madera y metálicos (2 tipos) con sus características.

Equipos de Manutención

• Se describen las carretillas retráctiles, de tipo torre, con pasillos estrechos, y sus características.
• Se describen los transportadores de rodillos, cadenas y lanzaderas y sus funciones en el almacenamiento.

Sistemas de Funcionamiento Automático

• Se describen los transelevadores (para paletas y cajas), puentes grúa o polipastos, y electrovías.
• Las funcionalidades y características de estos equipos automatizados en almacenes se analizan.

Sistemas de Guiado

• Se especifican y detallan diferentes tipos de sistemas de guiado, incluyendo LPN, UPN y sistemas filoguiados para las carretillas.
• Se detallan las consideraciones para la altura de elevación de los equipos y la distancia a considerar.

Este quiz explora los conceptos fundamentales del almacenamiento y la gestión de unidades de carga. Aborda los tipos de almacenes, las funciones clave y las diferentes unidades de carga utilizadas en la logística. Vamos a profundizar en cómo cada elemento contribuye a una operación eficiente en la cadena de suministro.