Acélgyártás és Pfannenmetallurgie

A Pfannenmetallurgie eljárás, amelynek célja a nyersvas kén-tartalmának csökkentése 0,005-0,012% alá. Ez különálló Pfanne-ban történik keveréssel.

A Pfannenmetallurgie Entschwefeln eljárás során használt módszer a kén eltávolítására. Soda-alapú salak használatakor a Na2CO3 reagál a FeS-sel és szénnel, így Na2S keletkezik, amely a salakban marad. Hasonlóképpen, CaO-alapú salak esetén a CaO reagál az FeS-sel és szénnel, CaS-t képezve, amely a salakban marad.

A Pfannenmetallurgie Entschwefeln eljárás során használt módszer a kén eltávolítására. A CaC2 reagál az FeS-sel, CaS-t és szén-dioxidot képezve. A CaS a salakban marad.

A Pfannenmetallurgie Entschwefeln eljárás során használt módszer a kén eltávolítására. A mágnesium reagál az FeS-sel, MgS-t és vasat képezve. Ez egy drága eljárás.

A nyersvas foszfor tartalmának csökkentése alapvető fontosságú a minőségi acél előállításában. Ezt a célkitűzést bázikus kemence béleléssel, a salakban magas CaO és FeO koncentrációval, valamint időszakos salaklevonással érik el.

A cél a szén és a káros elemek mennyiségének csökkentése, ami növeli az olvadáspontot.

Külső energia bevezetésével, például Siemens-Martin eljárással vagy elektromos acélgyártási eljárással.

A káros elemek eltávolítása gazdaságos és gyors. Különböző eljárásokat alkalmaznak, például a Bessemer (savanyú), a Thomas (bázikus) és a LD (Linz/Donau) eljárásokat.

Azt jelenti, hogy a nyersvasat egy billenő kemencébe öntik, majd vízszintes helyzetbe hozzák, és alulról levegőt fújják be. Csak a nyersvas ég, nincs szükség külön üzemanyagra.

A szén és a szennyeződések mennyiségének csökkentése, az oxigén tartalom redukálása és az acél további feldolgozása (ötvözés, szerkezet javítása, öntés).

A bessemer-eljárás egy acélgyártási eljárás, amely a levegő befúvása olvadt vasba vezetődik, ami égetéshez vezet, és így kíméli a szennyeződéseket. A savanyú bessemer-eljárás szilíciumot távolít el az olvadt vasból, míg az alapkő bessemer-eljárás foszfort távolít el.

A Thomas-eljárás egy acélgyártási eljárás, amely a levegő befúvása olvadt vasba vezetődik, ami égetéshez vezet, és így kíméli a szennyeződéseket, különösen a foszfort. Alkalmas a foszfortartalmú vasérc feldolgozásához.

A Siemens-Martin-kemence egy acélgyártási eljárás, amely olvadt vasat és vasreszeléket használ, és a két anyag összeolvadásával, hőforrás alkalmazásával (gáz vagy olaj) hozza létre az acélt.

A Siemens-Martin-eljárás egy acélgyártási eljárás, amely a Siemens-Martin-kemencében történik. A folyamatban az olvadt vasat és a vasreszeléket összeolvasztják, és a hőforrásból származó hővel finomítják.

A Siemens-Martin-eljárás egy acélgyártási eljárás, amely két lépésben történik: először megtisztítják az olvadt vasat (oxidálják), majd összeolvasztják a vasreszelékkel.

A magasabb ötvözetű acélok előállításának egyik eljárása, amely során argont és oxigént használnak az acélból a szén eltávolítására. A szén eltávolítása, az argon-oxigén keverék befúvásával történik, a keverékben levő oxigén arányának csökkentésével, körülbelül 80%-ról 20%-ra.

A konverter alapanyaga acélhulladék, amelyet egy elektromos ívkemencében olvasztanak meg. A megolvadt acélt ezután a konverterbe töltik.

A konverter alján és oldalain levő fúvókákból argont és oxigént fújnak be az acélba. A keverékben lévő argon csökkenti az oxigén parciális nyomását, ami elősegíti a szén oxidációját.

A folyamat során a króm és a mangán oxidálóódhat, ezért a fém visszanyerése érdekében a salakot kálcium-oxiddal és szilikátokkal redukálják.

A salak redukciója után a megolvadt acélt égetett mész felhasználásával kéntalanítják.

A redukció és kéntalanítás során a megolvadt acélt tiszta argonnal fújják, hogy jobb keveredést érjenek el.

A folyamat végén az acél széntartalma körülbelül 0,015% lesz. Körülbelül 2% króm veszik el.

Az AOD eljárás során 25 köbméter oxigént és 20 köbméter argont fogyasztanak. A költségek csökkentése érdekében a folyamat elején néha nitrogént vagy sűrített levegőt használnak az argon helyett.

A tisztított vas előállítása oxigénnel történő befúvással.

A folyamatban 99% -os tisztaságú oxigént fújják be az acélba, ami a vas, mangán és szilícium oxidálódását okozza. Ezzel párhuzamosan a hőmérséklet emelkedik, és a szulfát és a foszfor tartalom csökken.

A tisztitás a vasban lévő szennyeződések eltávolítását jelenti.

A tisztitást elektromos ívvel végzik, ami nagyon magas hőmérsékletet érhet el. Mivel alig van hőelvonó gáz, a folyamat tiszta.

A tisztitás során a vasba kalcium-oxidot és kalcium-fluoridot adnak.

A szennyeződések eltávolítása után a vasba a kívánt mennyiségű szenet, szilíciumot és mangánt adják hozzá.

A folyamat, amikor a keletkező salakot eltávolítják a kemencéből.

Az oxidáció során felszabaduló energia változása.

A folyamat, amely során elemket adnak az acélhoz, hogy csökkentsék az oxigén tartalmát.

Acél, amely csak mangánnal van desoxidálva.

Acél, amelyet mangán, szilícium és alumínium desoxidál.

Az unberuhigter acél előnyei és hátrányai.

A desoxidálás hatása az acélra.

A gyakori elemek hatása az acélra.

A szén hatása az acél tulajdonságaira.