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Questions and Answers
열간에서 적당한 단조기계를 사용하여 목적하는 성형을 làm과 동시에 재료의 결정입자를 미세화하고 조직을 균일하게 함으로써 재료를 강화하는 가공법은?
열간에서 적당한 단조기계를 사용하여 목적하는 성형을 làm과 동시에 재료의 결정입자를 미세화하고 조직을 균일하게 함으로써 재료를 강화하는 가공법은?
단조가공
금속의 봉이나 관을 다이를 통하여 봉의 축 방향으로 잡아당겨 그 바깥지름을 줄이는 가공법은?
금속의 봉이나 관을 다이를 통하여 봉의 축 방향으로 잡아당겨 그 바깥지름을 줄이는 가공법은?
인발가공
판금가공이라고도 하며 주로 판상의 금속재료를 형을 사용하여 절단하거나 굽히거나, 압축하거나, 인장하거나 하여 희망하는 형상으로 변형시키는 가공법은?
판금가공이라고도 하며 주로 판상의 금속재료를 형을 사용하여 절단하거나 굽히거나, 압축하거나, 인장하거나 하여 희망하는 형상으로 변형시키는 가공법은?
프레스가공
금속재료가 소성변형을 받으면 그를 구성하는 결정립은 상당히 변형된 상태에 서 있으나 가열하면 원자운동이 활발하여져서 정상상태로 돌아가는 것은?
금속재료가 소성변형을 받으면 그를 구성하는 결정립은 상당히 변형된 상태에 서 있으나 가열하면 원자운동이 활발하여져서 정상상태로 돌아가는 것은?
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소성변형된 금속재료를 가열함에 따라 그 성질은 저온에서 고온에 이르는 사이의 3단계는?
소성변형된 금속재료를 가열함에 따라 그 성질은 저온에서 고온에 이르는 사이의 3단계는?
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재결정온도 이상에서의 가공을是什么?
재결정온도 이상에서의 가공을是什么?
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소재의 변형저항이 적어 짧은 시간에 강력한 가공이 가능하고 동력 소모가 적으나 표면이 깨끗하지 못하고 정밀가공이 어려워 초기의 강력한 가공에 많이 이용되는 가공은?
소재의 변형저항이 적어 짧은 시간에 강력한 가공이 가능하고 동력 소모가 적으나 표면이 깨끗하지 못하고 정밀가공이 어려워 초기의 강력한 가공에 많이 이용되는 가공은?
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가공부의 길이가 그 지름에 비하여 너무 크면 좌굴이 생겨서 목적을 달성할 수 없다는 경험법칙은 무엇이라 하는가?
가공부의 길이가 그 지름에 비하여 너무 크면 좌굴이 생겨서 목적을 달성할 수 없다는 경험법칙은 무엇이라 하는가?
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한번 가열한 소재를 단계별로 옮기며 성형가공하여 완성품으로 단조한 것은?
한번 가열한 소재를 단계별로 옮기며 성형가공하여 완성품으로 단조한 것은?
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열간에서 적당한 단조기계를 사용하여 목적하는 성형을 함과 동시에 재료의 결정입자를 미세화하고 조직을 균일하게 함으로써 재료를 강화하는 가공법은?
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금속의 봉이나 관을 다이를 통하여 봉의 축 방향으로 잡아당겨 그 바깥지름을 줄이는 가공법은?
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판금가공이라고도 하는 가공법은?
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금속재료가 소성변형을 받으면 그를 구성하는 결정립은 상당히 변형된 상태에 서 있으나 가열하면 원자운동이 활발하여져서 정상상태로 돌아가는 것은?
금속재료가 소성변형을 받으면 그를 구성하는 결정립은 상당히 변형된 상태에 서 있으나 가열하면 원자운동이 활발하여져서 정상상태로 돌아가는 것은?
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소성변형된 금속재료를 가열함에 따라 그 성질은 저온에서 고온에 이르는 사이의 3단계는?
소성변형된 금속재료를 가열함에 따라 그 성질은 저온에서 고온에 이르는 사이의 3단계는?
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재결정온도 이상에서의 가공을 무엇이라 하는가?
재결정온도 이상에서의 가공을 무엇이라 하는가?
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가공부의 길이가 그 지름에 비하여 너무 크면 좌굴이 생겨서 목적을 달성할 수 없다는 경험법칙은 무엇이라 하는가?
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한번 가열한 소재를 단계별로 옮기며 성형가공하여 완성품으로 단조한 것은?
한번 가열한 소재를 단계별로 옮기며 성형가공하여 완성품으로 단조한 것은?
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상온 또는 고온에서 회전하는 롤 사이에 재료를 통과시켜 그 소성을 이용하여 판재, 형재, 관재 등의 형상으로 가공하는 방법은?
상온 또는 고온에서 회전하는 롤 사이에 재료를 통과시켜 그 소성을 이용하여 판재, 형재, 관재 등의 형상으로 가공하는 방법은?
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Study Notes
소성가공
- 열간에서 적당한 단조기계를 사용하여 목적하는 성형을 함과 동시에 재료의 결정입자를 미세화하고 조직을 균일하게 함으로써 재료를 강화하는 가공법이다.
가공법
- 열간 hoặc 냉간에서 금속을 회전하는 2개의 롤 사이를 통과시켜 두께나 직경을 줄이는 가공법은 압연가공이다.
- 금속의 봉이나 관을 다이를 통하여 봉의 축 방향으로 잡아당겨 그 바깥지름을 줄이는 가공법은 인발가공이다.
- 상온 또는 가열된 금속을 용기 내에 넣고, 이를 한쪽에서 램으로 밀어 구멍을 통과시켜 봉이나 관을 만드는 가공법은 압출가공이다.
- 판금가공이라고도 하며 주로 판상의 금속재료를 형을 사용하여 절단하거나굽히거나, 압축하거나, 인장하거나 하여 희망하는 형상으로 변형시키는 가공법은 프레스가공이다.
- 수나사 또는 치자의 가공에 적용되는 방법이며 압연가공과 같이 회전하는 롤상의 형을 사용하여 원주형의 재료를 그 사이에 넣어 회전시키면서 재료의 주변에 나사산 또는 치형이 솟아오르게 하여 성형하는 가공법은 전조가공이다.
열간가공 및 냉간가공
- 금속재료가 소성변형을 받으면 그를 구성하는 결정립은 상당히 변형된 상태에 있으나 가열하면 원자운동이 활발하여져서 정상상태로 돌아가는 것은 풀림이다.
- 소성변형된 금속재료를 가열함에 따라 그 성질은 저온에서 고온에 이르는 3단계 : 내부응력 이완, 재결정, 결정성장이다.
- 열간가공 : 재결정온도 이상에서의 가공, 냉간가공 : 재결정온도 이하에서의 가공
열간가공의 특징
- 소재의 변형저항이 적어 짧은 시간에 강력한 가공이 가능하고 동력 소모가 적으나 표면이 깨끗하지 못하고 정밀가공이 어려워 초기의 강력한 가공에 많이 이용된다.
- 열간가공 중 전연성이 적고 파괴하기 쉬워질 때는 적열취성이다.
냉간가공의 특징
- 가공면이 깨끗하고 정확한 치수가공이 이뤄져 정밀가공이나 완성가공에 이용된다.
업셋단조
- 재료가 형의 주요부를 채우면 남은 재료는 플래쉬로서 형의 플래쉬부로 밀려 나온다.
- 봉재의 끝 부분이나 중간부를 축방향으로 압축하여 직경이 큰 부분을 가진 제품을 만들 수 있는 것이다.
소성가공
- 열간에서 적당한 단조기계를 사용하여 목적하는 성형을 함과 동시에 재료의 결정입자를 미세화하고 조직을 균일하게 함으로써 재료를 강화하는 가공법이다.
가공법
- 열간 hoặc 냉간에서 금속을 회전하는 2개의 롤 사이를 통과시켜 두께나 직경을 줄이는 가공법은 압연가공이다.
- 금속의 봉이나 관을 다이를 통하여 봉의 축 방향으로 잡아당겨 그 바깥지름을 줄이는 가공법은 인발가공이다.
- 상온 또는 가열된 금속을 용기 내에 넣고, 이를 한쪽에서 램으로 밀어 구멍을 통과시켜 봉이나 관을 만드는 가공법은 압출가공이다.
- 판금가공이라고도 하며 주로 판상의 금속재료를 형을 사용하여 절단하거나굽히거나, 압축하거나, 인장하거나 하여 희망하는 형상으로 변형시키는 가공법은 프레스가공이다.
- 수나사 또는 치자의 가공에 적용되는 방법이며 압연가공과 같이 회전하는 롤상의 형을 사용하여 원주형의 재료를 그 사이에 넣어 회전시키면서 재료의 주변에 나사산 또는 치형이 솟아오르게 하여 성형하는 가공법은 전조가공이다.
열간가공 및 냉간가공
- 금속재료가 소성변형을 받으면 그를 구성하는 결정립은 상당히 변형된 상태에 있으나 가열하면 원자운동이 활발하여져서 정상상태로 돌아가는 것은 풀림이다.
- 소성변형된 금속재료를 가열함에 따라 그 성질은 저온에서 고온에 이르는 3단계 : 내부응력 이완, 재결정, 결정성장이다.
- 열간가공 : 재결정온도 이상에서의 가공, 냉간가공 : 재결정온도 이하에서의 가공
열간가공의 특징
- 소재의 변형저항이 적어 짧은 시간에 강력한 가공이 가능하고 동력 소모가 적으나 표면이 깨끗하지 못하고 정밀가공이 어려워 초기의 강력한 가공에 많이 이용된다.
- 열간가공 중 전연성이 적고 파괴하기 쉬워질 때는 적열취성이다.
냉간가공의 특징
- 가공면이 깨끗하고 정확한 치수가공이 이뤄져 정밀가공이나 완성가공에 이용된다.
업셋단조
- 재료가 형의 주요부를 채우면 남은 재료는 플래쉬로서 형의 플래쉬부로 밀려 나온다.
- 봉재의 끝 부분이나 중간부를 축방향으로 압축하여 직경이 큰 부분을 가진 제품을 만들 수 있는 것이다.
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Description
이 퀴즈는 성형가공, 압연가공, 인발가공 등의 제조 공정에 대한 문제를 포함합니다.
