Tema 2b. Dirección de Operaciones PDF

Tema 2b. Dirección de Operaciones Organización dentro de una industria Organización dentro de una industria Los procesos industriales empezaron a surgir con la Segunda Revolución Industrial, en el siglo XVIII. Se encargan de convertir una materia prima en un bien o producto final. Y genera...

Tema 2b. Dirección de Operaciones Organización dentro de una industria Organización dentro de una industria Los procesos industriales empezaron a surgir con la Segunda Revolución Industrial, en el siglo XVIII. Se encargan de convertir una materia prima en un bien o producto final. Y generalmente se destinan al consumo para un gran público objetivo Procesos fundamentales: Proceso de Comercial Proceso de Ventas Proceso de Abastecimiento Proceso de Compras Proceso de Almacen Proceso de inventario ¿Qué son los procesos industriales? Los procesos industriales son una serie sistemática de operaciones mecánicas, físicas, eléctricas o químicas. Estos pasos ayudan a fabricar un artículo que se lleva, generalmente, a gran escala. Dicho de otra manera, se encargan de utilizar materia prima obtenida de distintos recursos naturales y emplearla para fabricar un producto en masa. Por ejemplo, la impresión de libros, la fabricación de aviones o barcos, la producción de bolígrafos, etc. Cuando una empresa empieza a fabricar un producto, el proceso está determinado por ciertos factores. Por ejemplo, por la demanda del consumidor, la técnica de fabricación, los recursos de la empresa, etc. Este tipo de procesos industriales son muy relevantes para la economía de toda la población. Pues, prácticamente el 90% de los bienes que se consideran imprescindibles en nuestro día a día, no existirían. Además, abaratan y hacen más asumible económicamente los bienes de consumo. En definitiva, permiten hacer más fácil la vida del consumidor final y simplifican los procesos de producción.  Tipos de procesos industriales En la actualidad existen cuatro tipos de procesos industriales. A continuación, se resumirán brevemente cada uno de las diferentes operaciones para que conozcas en qué consisten: Continuas Las operaciones continuas se componen de líneas de producción dedicadas a producir el mismo artículo. Por lo tanto, su proceso de transformación se realiza durante un periodo de tiempo concreto y siempre de manera continuada. Es decir, trabaja las 24 horas del día y los 7 días de la semana, durante todo el año. Mediante este proceso, suelen fabricarse productos estándar de consumo diario como la pasta, el azúcar o el papel. Eso significa que en este caso la tecnología juega un papel muy importante. Pues, se utilizan, principalmente, en las industrias de la energía o química. Por lotes Este proceso es el más antiguo de todos. Pues, se lleva a cabo a través de una secuencia claramente definida. Su función principal consiste en mezclar la materia prima y posteriormente transformarla con unas condiciones y cantidades específicas, en una época concreta. Además, en estas operaciones, toda la producción se realiza paso a paso. Es decir, no se pasa de fase hasta que todos los productos no hayan finalizado la fase anterior. Un ejemplo podría ser la impresión de libros.  Tipos de procesos industriales Discretas Las operaciones discretas son aquellas que se realizan para crear un solo producto a la vez. Acostumbran ser productos de grandes dimensiones como vehículos o aviones. En este caso, se llevan a cabo varios procesos de transformación en un mismo lugar. En masa Este proceso es muy parecido al de flujo continuo. No obstante, este se organiza en torno a ciclos de producción y ciclos de descanso. Es decir, se realiza en un menor tiempo. Pero en cuanto a lo demás, sigue la línea de a mayor producción, menos costes y más abaratamiento del producto. Un ejemplo serían los bolígrafos. Proceso Comercial Diferencias del Mercado Industrial Vs Mercado de Consumo Menor número de compradores Compradores de mayor tamaño Relación más próxima proveedor-cliente Demanda dependiente de la demanda de productos de consumo Demanda inelástica Grandes cambios en la demanda industrial ante pequeños cambios en la demanda de consumo (demanda fluctuante) Compra profesional Leasing Compra directa sin intermediarios Proceso Comercial Variables Del Marketing-mix (4 P´s de marketing): Producto (product) Es el conjunto de aspectos tangibles e intangibles (servicio postventa) que ofrece la empresa y satisface una necesidad del consumidor Precio (Price) Valor que el consumidor entrega a cambio de la utilidad que recibe del producto que adquiere Influenciado por: Factores internos: la estrategia de marketing, el ciclo de vida del producto, o los costes. Factores externos: el mercado y la competencia, el marco legal, o los distribuidores. Distribución (place) Permite al cliente disponer del producto en la cantidad necesaria y en el momento y lugar adecuado COmunicación (promotion) Ofrecer un producto a través del canal correcto y a un precio atractivo Incrementar ventas dando a conocer en el mercado el producto Potenciar la imagen de la empresa Posicionar a la empresa frente a la competencia Estimular la demanda Proceso Ventas El proceso de ventas es la secuencia de fases necesaria para convertir las oportunidades en una venta, desde que se genera un contacto inicial hasta que se concluye el negocio. Todo Comercial o equipo de ventas trabajan con argumentarios de ventas Antes de analizar argumentos y material, conviene primero tener una visión global del argumentario de ventas; de forma que antes de definir los argumentos concretos para un cliente se puedan establecer de forma general los objetivos, los tipos de contenidos y la estructura el argumentario de ventas. Obviamente, todos los procesos de venta no son iguales ni siguen las mismas etapas, depende del tipo de negocio, la naturaleza de tus productos o servicios e, incluso, del tipo de cliente. Proceso Ventas Seguimiento posterior cuando no se ha conseguido la venta Introducidas cada una de las fases, veamos el gráfico para entender las relaciones entre las diferentes fases del proceso de ventas: Fases del Proceso Ventas Prospección de clientes Es la fase inicial del proceso de venta en la que se deberán identificar los clientes potenciales y tratar toda la información obtenida para establecer criterios de clasificación. Acercamiento y Conocimiento previo del cliente En esta segunda fase analizaremos los datos de cada cliente de forma individualizada con el objetivo de adecuar nuestro proceso de venta a lo que el cliente pueda requerir, y así conseguir la venta. Esta fase tiene dos partes: Análisis de las características del cliente. Preparación de la presentación Fases del Proceso Ventas Calificación Esta fase del proceso de ventas es esencial porque te permitirá optimizar tus recursos y energía. Para calificar los leads, puedes preguntarte si coinciden o se acercan al perfil de tu cliente ideal. También es importante que determines en qué etapa del proceso de compra (atención, investigación, decisión o acción) se encuentran los leads que te interesan. Fases del Proceso Ventas Presentación del producto y oferta Es la fase en la que se pone en escena toda la preparación de la venta. Se desplegarán los argumentos preparados, con la utilización de todo el material de apoyo que se considere necesario. En esta fase de la venta, debes usar la información que has recopilado sobre tus clientes potenciales para segmentarlos y crear diferentes mensajes que se adapten a sus perfiles, tomando en consideración en qué punto del embudo de ventas se encuentran. Esta fase depende del buen conocimiento del cliente, en cuanto a la preparación de la presentación, ya que ahí se definieron las líneas a seguir para captar su interés. Fases del Proceso Ventas Negociación En esta etapa de la venta, el cliente potencial ya tiene la información sobre tus productos o servicios, de manera que tendrás que convencerle de que son la mejor opción para satisfacer sus necesidades Si trabajas con profesionales o pymes, es probable que en esta fase de la venta el prospecto te plantee objeciones, preguntas o dudas. El primer paso es mostrar una preocupación auténtica, escuchando y validando sus objeciones. El segundo paso consiste en explorar esas preocupaciones, ya que en algunos casos el compradores puede levantar una cortina de humo o incluso no declarar explícitamente su “problema”. Fases del Proceso Ventas Cierre de la venta En algunos casos, no basta con que el prospecto acepte la compra, necesitaréis seguir negociando otros detalles, como las condiciones de entrega o los plazos de pago No es raro que muchas ventas se esfumen precisamente en esta etapa porque ambas partes no logran ponerse de acuerdo en detalles esenciales que pueden representar un coste añadido para la pyme o el autónomo. Seguimiento posterior Seguimiento posterior cuando se ha conseguido la venta Seguimiento posterior cuando no se ha conseguido la venta Fases del Proceso Ventas Seguimiento posterior cuando se ha conseguido la venta El servicio posventa dependerá del tipo de producto, es decir, hay productos que exigen un servicio posventa mucho más amplio que otros, por ejemplo bienes de producción como maquinaria, líneas de montaje, etc. Los conceptos más frecuentemente incluidos en el servicio posventa son: Comprobación del cumplimiento de las condiciones de venta: plazo de entrega y condiciones de la entrega (lugar, embalajes y envases, transporte, seguros, etc.). Comprobación de la correcta entrega en cuanto a número y estado de las unidades. Instalación y puesta en funcionamiento (en el caso de bienes de producción). Formación y asesoramiento en el uso. Servicio técnico. Garantía en caso de errores mal funcionamiento. Solución de cualquier problema que haya surgido (descuentos en posteriores pedidos).  Proceso de Aprovisionamiento La función logística que gestiona todo el proceso de provisión de los recursos necesarios para el funcionamiento exitoso de la empresa, a través de la cadena logística. Su concepto es sinónimo de abastecimiento, provisión o suministro”. Importancia de la función de aprovisionamiento LA SITUACIÓN DESDE UN PUNTO DE COMO FUENTE DE ECONÓMICO-FINANCIERA VISTA GENERAL. INFORMACIÓN. DE LA EMPRESA. · Es una de las áreas más · Conformación del precio · El costo de materiales. atractivas para acometer standard. · La financiación de los en ella programas de · Gastos de compra por proveedores. reducción de costos, departamentos, talleres o · La inversión en · Es un área que acomete áreas. existencias de materiales una serie de riesgos para · Sobre el mercado de la empresa proveedores · Sobre el mercado de productos. Proceso de Aprovisionamiento Objetivo del aprovisionamiento Eficacia El producto o servicio esté disponible cuando se necesite, con la calidad adecuada, la cantidad necesaria y en el plazo oportuno. Eficiencia El costo de los recursos empleados para realizar las distintas actividades encaminadas a conseguir el anterior objetivo sea el menor posible. Principales problemas de decisiones Aprovisonamiento. Cuándo comprar? Cuánto comprar? A quién comprarle? Qué niveles de inventario mantener?  Proceso de Aprovisionamiento Compras: Es una actividad dentro del aprovisionamiento que se encarga de obtener los recursos necesarios del suministrador adecuado, en el lugar correcto con las condiciones requeridas de calidad, tiempo y precio Principales decisiones asociadas a esta actividad Parámetros básicos a tener en cuenta en el momento de decidir una compra. ¿Dónde comprar? ·Precio ¿A quién comprar? ·Calidad. ¿En que condiciones comprar? ·Condiciones de pago. ·Plazo de entrega.  Proceso de Compras Lograr ganancias en términos de productividad, se está convirtiendo cada vez más en un enfoque estratégico clave del proceso de compras. Para seguir siendo exitosos, las empresas tienen un gran interés en aprovechar este universo competitivo de las adquisiciones. El principal beneficio de un proceso de compra es evitar el gasto debido al fraude, las adquisiciones no programadas, el gasto deshonesto, el robo y otras trampas financieras que acompañan a los hábitos de compra no programados. Pero debido a que las compras se encuentran en el corazón del proceso de creación de valor de la empresa, formalizar y optimizar tu proceso de compras también es importante para: Crear un proceso de compra eficiente y eficaz, no solo para el gasto directo sino también para el gasto indirecto. Gestión exitosa de relaciones con proveedores. Gestión óptima de la cadena de suministro y abastecimiento estratégico. Agilizar el ciclo de compras y todos sus subprocesos. Proporcionar una pista de auditoría sólida para revisión interna y externa. Establecer un modelo para la gestión de procesos empresariales que se pueda aplicar en toda la organización. Tipos Compras. Compras según las necesidades. En ellas no se compra más que los que se precise momentáneamente. Sólo puede practicarse cuando hay seguridad de encontrar en el mercado, en cualquier momento, lo que se necesite. Comprar para un periodo determinado. Denominada Compra por Programa, supone el conocimiento exacto de la cantidad de un artículo que la empresa va a consumir en los períodos que ella misma establece. Compra según contrato de ajuste de suministros. En el momento oportuno en que el mercado sea favorable, se compra todo el material cuya necesidad se ha previsto y se establece mediante contrato su entrega escalonada en los diferentes períodos de necesidad. Comprar según las condiciones de mercado. En estos casos, el departamento de compras tratará de descubrir las perspectivas futuras no favorables, así como de aprovechar coyunturas favorables (Generalmente relativas a comportamiento de precios). A este tipo de compra se le denomina Compra especulativa Tipos Compras. Compra anunciada previamente. Sólo puede realizarse con empresas suministradoras con las cuales existan relaciones perfectamente armónicas. En este sistema el comprador prevé su programa de producción para largo tiempo y comunica a sus proveedores habituales cuáles son los pedidos con los que puede contar con probabilidad, fijando ya, en principio, un acuerdo de suministro Compra por punto de pedido. Este tipo de compra está relacionada con la gestión óptima de los stocks de los artículos de la empresa. En dicha gestión, la cantidad a adquirir y el momento de hacer el pedido están perfectamente determinados. Compra conjunta. Al igual que en el caso anterior este tipo de compra está relacionada con la gestión óptima de los stocks de los artículos de la empresa. Pero en este caso lo que se fija es un tiempo de revisión para cada proveedor y a partir de ahí se establecen las cantidades a pedir a cada uno.  Principales factores en Proceso de Compras Los principales factores de un proceso de compras son: Calidad del producto La información del producto y desarrollar sus especificaciones Identificar del problema Seleccionar los proveedores fiables Evaluar las propuestas y elegir: el precio de compra. Aplicar descuentos y bonificaciones: Tomar en cuenta el plazo de aprovisionamiento y el plazo de pago  Procesos de Compras. Funciones Operaciones Previas a la Compra Reconocimiento de una necesidad (Demanda) Solicitud de una compra por parte del cliente (Producción o Comercial) Descripción de la necesidad con una definición exacta de cómo, cuánto, cuándo y dónde Estudio del mercado de productos y proveedores Operaciones Básicas Compras Estudio de las fuentes de suministro y selección de proveedores potenciales. (Evaluación de proveedores) Gestión de las ofertas, a partir de, las especificaciones de calidad requeridas y gestión de precios. Gestión de presupuestos y/o financiamiento. Departamentos afectados por compras Operaciones Posteriores al Pedido. Compras Seguimiento de las operaciones realizadas, en todos los acuerdos y condiciones establecidas por el proveedor. Almacén y Calidad Recepción cualitativa y cuantitativa Tratamiento de rechazos y devoluciones Compras y Dpto Contabilidad Conformación y liquidación de facturas y pago al proveedor. Operaciones Derivadas de las Compras Almacén Tratamiento y control de embalajes, desperdicios, sobrantes, etc. Gestión de stocks  Fases más Importantes del Proceso de Compras A continuación te explicamos los pasos claves e importantes de un proceso de compras exitoso: 1. Solicitud de compra / requisición Esta fase trata de identificar la necesidad, qué comprar, cuánto y cuándo se necesita. La solicitud probablemente pasará por un proceso de aprobación mediante el cual se otorga la autorización para comprar el artículo. 2. Revisión y aprobación de la solicitud de compra. 3. Selección de proveedores Es posible que los compradores ya sepan a qué proveedor comprar el artículo que se solicita. De lo contrario, se puede iniciar un proceso de licitación o solicitud de cotización para identificar un proveedor, precio y plazo de entrega. 4. Solicitud de propuesta a los proveedores. 5. Negociación del contrato y aprobación 6. Orden de compra Se envía una orden de compra al proveedor. Aquí se identificarán los artículos que se adquieren, la cantidad requerida y el precio que se paga, así como los datos de la empresa. Fases más Importantes del Proceso de Compras 7. Entrega y recibo A continuación, el proveedor enviará la mercancía a la organización compradora. Una vez que las mercancías llegan, normalmente pasarán por algún tipo de proceso de recepción para garantizar que coincidan con lo que se pidió y que sean de la calidad correcta. 8. Revisión y comparación con lo solicitado. 9. Factura / pago del proveedor En el momento del envío, el proveedor suele emitir una factura, que acompaña a la mercancía o se envía por separado. Esto será recibido por el departamento de cuentas por pagar. Identificación de los bienes y servicios que se necesitan. 10. Actualización de registros contables.  Proceso de Almacén Es un sistema de naturaleza compleja donde se realiza de forma eficiente la recepción e identificación de los productos, su conservación, custodia y entrega, todo esto en un espacio debidamente dimensionado, de forma tal que se consiga una máxima utilización del volumen disponible con unos costos operacionales mínimos El almacén es el corazón logístico de toda organización. Cualquier ineficiencia en éste área repercute, de manera directa, sobre el resto de actividades logísticas de la empresa e, indirectamente, en muchos otros departamentos de la misma: producción (si la empresa es manufacturera), compras y aprovisionamiento, ventas, etc. De ahí la importancia de las funciones del Jefe de Almacén. Mantener un correcto funcionamiento de toda la cadena es esencial para que la empresa mantenga sus operaciones al corriente y las ventas fluyendo como debe ser. Principios Básicos del proceso De Almacenamiento Lograr una adecuada ubicación de los productos en el almacén. Garantizar una correcta distribución en planta. Utilizarla tercera dimensión Proteger el producto con riesgos potenciales y/o ambientales. Cuidar y mantener las instalaciones. Atender la rotación de los productos. Controlar las existencias. Conocer las reglas, principios y documentos normativos. Minimizar los costos de almacenamiento. Garantizar la conservación. Factores del Proceso de Almacén Para determinar los procesos básicos de un almacén, como primer factor debemos identificar sus objetivos principales los cuales son: 1. Mantener la rapidez de las entregas. 2. Fiabilidad. 3. Reducción de costos. 4. Maximizar el volumen de materia prima o producto disponible. 5. Minimizar las operaciones de manipulación y transporte de mercancía. 6. Alojar materias primas. 7. Materiales de repuesto. 8. Productos Con ello se obtendrá una reducción de tareas administrativas, agilidad en el proceso logístico, optimización de costes, reducción de tiempos en el proceso y un mejor nivel de satisfacción del cliente. La gestión de almacén tiene soporte en actividades clave que llevan a cabo una integración y posteriormente permiten un adecuado manejo de todas las actividades posteriores.  Principales Procesos Que Contempla La Gestión De Almacenes Recepción, control, adecuación y colocación de los productos recibidos (proceso de entrada). Almacenamiento de productos en condiciones eficaces para su conservación, identificación selección y control (proceso de almacenaje) Recogida de productos y preparación de la expedición de acuerdo con los requerimientos de los clientes (proceso de salida) Proceso de Almacén El segundo fases que debemos identificar son las actividades u operaciones principales: Proceso de recepción de mercancía. De ubicación. Preparación o picking. Proceso de expedición Proceso de Almacén Recepción de Mercancías. Este proceso se focaliza en los procedimientos de entrada de mercancía en el almacén. Sus principales actividades son las siguientes: Descargar la mercancía del vehículo/transporte contratado por el proveedor/vendedor e, introducirla o transportarla al área de recepción de mercancía del almacén. Verificar e inspeccionar la mercancía o productos recibidos en cantidad, calidad e información que acompaña a la mercancía recepcionada. Identificar y codificar la mercancía recibida para su control y gestión a nivel interno (gestión física en el almacén y gestión de inventario). Dar “de alta” la mercancía recibida en el stock del almacén. Proceso de Almacén Ubicación de Mercancía Este proceso se centra en el recorrido que realizará la mercancía o productos adquiridos, que va desde la zona de recepción hasta la zona de almacenaje final. Sus actividades principales son: Recoger la mercancía en la zona de recepción. Recibir las instrucciones de ubicación final (pasillo, estantería y nivel o altura del hueco). Transportar la mercancía a la ubicación ordenada. Alojar en dicha ubicación final. Proceso de Almacén Preparación de la Mercancía. Este proceso está relacionado con los procedimientos de salida de la mercancía de un almacén. En este proceso se realizan las actividades propias de extracción y transporte a la zona de expedición. Sus principales operaciones son: Preparar la orden de picking o extracción (emitida generalmente por el SGA del almacén). Recorrer el almacén hasta los puntos de extracción. Extraer la mercancía de su ubicación. Transportar la misma hasta la zona de expedición. Proceso de Almacén Expedición de la Mercancía. Proceso final en el cual se procede a la salida de la mercancía del almacén. Se compone por un conjunto de tareas y manipulaciones para controlar la mercancía extraída que saldrá del almacén. Las operaciones típicas de este último proceso son: Consolidar las unidades de cada pedido de cara a un uso eficiente de ocupación del vehículo de transporte que realice el trayecto hasta el cliente. Acondicionar convenientemente cada pedido. Controlar que cada pedido se realice de forma completa, verificando que el picking se ha realizado de forma correcta. Emitir la documentación que acompañará a la mercancía a lo largo de su transporte, aquella documentación propia del pedido.  Distribución En Planta Del Flujo De Productos (Lay-out) Dimensionamiento Flujos en U. Recepción – Almacenaje – Preparación de pedido – Expedición Flujos en línea Recta Flujos en forma de T Procesos operativos (Eficiencia) Flujos de entradas: Todos los proceso relacionados con la entrada del producto desde la recepción del camión hasta la entrada a proceso de datos para la actualización de los registros de inventarios. Flujos de salida: Incluye fundamentalmente las operaciones de ventas. Este proceso consta por lo general de tres fases: ( Picking del producto, Preparación del pedido y Expedición)  Elementos Que Componen La Tecnología De Almacenamiento Los medios para el almacenamiento. Los equipos para la manipulación. Las áreas de almacén El flujo de las cargas. Los procesos funcionales. Las formas de almacenamiento. El control de ubicación y localización de los productos en el almacén.  Factores Determinantes de la Tecnología de Almacenamiento. El volumen y la estructura de las recepciones y los despachos. El índice de rotación. El grado de masividad. Inventario Conjunto de recursos que son capaces de satisfacer una necesidad y se encuentran almacenados, en espera de que se produzca la demanda para satisfacerla Clasificación de los inventarios Su naturaleza Materias primas y materiales. Productos en proceso Productos Terminados. Su velocidad de rotación. De frecuente movimiento. De lento movimiento. Ociosos. Obsoletos Su posición en el proceso logístico En existencias En tránsito. Gestión de Inventarios: Un proceso de toma de decisiones, cuyo objetivo es, lograr la satisfacción del cliente al menor costo posible o a un costo económicamente razonable para la organización. Para lo cual, se deben dar respuesta a los siguientes problemas de decisión: Qué artículos deben incluirse en las existencias del almacén. Qué cantidad de artículos deben solicitarse cada vez. Cuándo se debe solicitar el pedido. Qué tipo de sistema de revisión de inventario se debe utilizar Técnicas para la Clasificación de inventarios MÉTODO ABC. MATRIZ IB/RS Permite diferencias los artículos Permite analizar que tipo de según el nivel de importancia que inventario de seguridad se debe tenga para la organización y en calcular para cada producto del función de ello, establecer inventario estrategias diferenciadas para su IB/RS con enfoque multicriterio gestión. ABC con enfoque multicriterio Para medir el Impacto en el Beneficio se utilizaran los factores: valor del producto. valor de uso. Para medir el Riesgo en el Suministro se utilizaran los factores: riesgo en el suministro. plazo de entrega del suministrador. Gestión de la Cadena de suministro Podemos denominar cadena de suministro a la forma en que los materiales fluyen a lo largo de distintas organizaciones desde las materias primas hasta la entrega de los productos terminados al cliente. Integra todas las empresas que participan en la producción, distribución, manipulación, almacenamiento y comercialización de un producto y sus componentes EMPRESA HARINERA AGRICULTOR ALMACÉN DE ALMACÉN DE TRANSFORMACIÓN TRIGO HARINA PANADERÍA INDUSTRIAL MINORISTAS: PANADERÍAS Y GRANDES ALMACÉN ALMACÉN DE TRANSFORMACIÓN SUPERFICIES DE PAN HARINA CLIENTES Gestión Logística INFORMACIÓN OTRAS CADENAS DE SUMINISTRO RECICLAJE REFABRICACIÓN REUTILIZACIÓN DEVOLUCIONES FABRICACIÓN MATERIAS FABRICACIÓN DE PARTES Y/O DISTRIBUCIÓN CONSUMO PRIMAS COMPONENTES DEL PRODUCTO Flujo directo ELIMINACIÓN Flujo inverso INFORMACIÓN Relaciones con el proveedor Gestión Logística Integral ==> Cadena de Suministro Integradas Departamento de logística: integra compras, producción y distribución Mejoras competitivas basadas en la logística: Bajo coste Mejor servicio al consumidor: ciclos de pedido cortos y Disponibilidad de stock Servicios de valor agregado Flexibilidad: personalizar el servicio y el coste ofrecidos Innovación: reinventarse el sistema a sí mismo Relaciones con el proveedor Orientación competitiva Maximizar el beneficio de la empresa, sin tener en cuenta lo que ello suponga al proveedor. Precio. Desconfianza. Poder de compra. Orientación cooperativa Relación de cooperación a largo plazo. Lleva asociado un reducción del número de proveedores. Alianzas Logísticas o Comakership: grupo de empresas independientes que trabajan conjunta y estrechamente para dirigir un conjunto de productos a lo largo de toda la cadena de valor Fabricación modular  Relaciones con el proveedor Aprovisionamiento Tradicional Aprovisionamiento Asociado (relaciones competitivas) (relaciones cooperativas) Contactos aislados, contratos a corto plazo. Relaciones y contratos a largo plazo. La otra parte es vista como un oportunista potencial. La confianza es un pilar fundamental de la relación. Comunicaciones esporádicas. Comunicaciones frecuentes. Se comparte muy poca información. Se comparte abundante información acerca de costes, diseño, procesos, objetivos, etc. Comunicaciones formales. Comunicaciones formales e informales. Muchos proveedores por componente. Un número reducido de proveedores por componente. Selección de proveedores basada en precios. Selección de proveedores basada en precios, calidad y fiabilidad. Inspección de la calidad. Prevención de la calidad. Los proveedores no participan en el diseño. Los proveedores participan en el diseño y desarrollo de los productos/servicios. No existe apoyo técnico o formación conjunta entre comprador y Es frecuente el intercambio de ayuda técnica y formación entre las partes. proveedor Contactos entre los departamentos de ventas compras del proveedor y Contactos entre diferentes departamentos y diferentes niveles comprador. jerárquicos de la organización. La función de compras tiene todas las responsabilidades para el Equipos multidepartamentales están frecuentemente al cargo del aprovisionamiento. aprovisionamiento o las ventas Relaciones basadas en el producto Relaciones basadas en el cliente Administración de Almacenes Maximizar el espacio disponible y minimizar las operaciones de manipulación y transporte interno. Tomaremos decisiones relativas a: 1.- Organización física del almacén Sistemas de posición fija: cada artículo ocupa una posición permanente Sistemas de posición aleatoria: los artículos se ubican en cualquier hueco disponible 2.- Sistemas de manutención Medios de transporte horizontal Transpaletas manuales Transpaletas eléctricas Carretillas autodirigidas Caminos de rodillos Cintas transportadoras Medios de transporte vertical Elevadoras convencionales Elevadoras retráctiles Máquinas trilaterales Transelevadores robotizados Puentes grúas Administración de Almacenes 3.- Sistemas de almacenamiento Almacenamiento en bloque Estanterías fijas Sistema ABC Valor 5% Estanterías dinámicas C B Estanterías móviles 20% Almacenes robotizados 4.- Control de almacenes 65% 75% A Control selectivo de inventarios (ABC) 25% 10% Cantidad Distribución física Actividades de control y administración de inventarios, envasado, almacenamiento en el lugar de producción, transporte, almacenamiento en el lugar de envío y entrega del producto al cliente final. Decisiones relativas a: 1.- Selección de la modalidad de transporte Marítimo Aéreo Transporte por carretera 25,456% 0,047% Transporte ferroviario Transporte acuático Ferrocarril Transporte aéreo 2,262% Transporte por tubería Transporte electrónico Carretera 72,235% Transporte de mercancía en España, fuente INE (2000) Distribución física 2.- Propiedad de los medios de transporte 1PL: first party logistics, son las mismas empresas que deciden hacerse cargo de su propia logística terrestre, sin necesidad de subcontratar a un tercero 2PL: Second Party Logistics, son los proveedores que se encargan de prestar los medios para el almacenamiento y el transporte de mercancías de las empresas contratantes.. 3PL: Third Party Logistics, Proveedores logísticos. se diferencian de los 2PL en el hecho de que se trata de un servicio más completo, que permite a las empresas contratantes delegar una gestión total de sus procesos de almacenamiento y transporte de mercancías. 4PL: Fourth Party Logistics, Integrador de la cadena de suministro. 3.- Programación y selección de rutas Programación lineal: métodos de transporte Planificación de las Necesidades de Distribución (DRP) Outsourcing o subcontratación Outsourcing o subcontratación: adquisición externa de artículos o servicios que inicialmente se realizaban dentro de la organización. Ventajas Inconvenientes Reducción de los costes de producción o de Pérdida de control gestión Transformación de costes fijos en variables y Posible reducción en la intensidad innovadora predecibles Mejora de la calidad Posible pérdida de confidencialidad Mayor flexibilidad Disminución del poder de negociación con los proveedores Acceso a la última tecnología disponible Aumento de la complejidad en la gestión Reducción de la incertidumbre y el riesgo Decisión difícilmente reversible Pérdida visión global