Sesión de Aprendizaje 01 - Buenas Prácticas de Elaboración, Rotulado y Envasado de F.M. y P.O. PDF

SESIÓN DE APRENDIZAJE 01 BIENVENIDOS A NUESTRA AULA VIRTUAL  ELABORACIÓN DE FORMAS FARMACÉUTICAS Docente:Q.F.Juan Mesías Torres Rivera  IMPORTANTE : 1. Sé puntual. 2. Mantén micrófono y cámara desactivados. 3. Para hacer p...

SESIÓN DE APRENDIZAJE 01 BIENVENIDOS A NUESTRA AULA VIRTUAL  ELABORACIÓN DE FORMAS FARMACÉUTICAS Docente:Q.F.Juan Mesías Torres Rivera  IMPORTANTE : 1. Sé puntual. 2. Mantén micrófono y cámara desactivados. 3. Para hacer preguntas usa el chat únicamente, espera indicaciones de la maestra. 4. Al terminar la clase, todos los alumnos RECUERDA: deben salir de esta. 5. Se respetuoso en todo momento. 6. Pon atención, pregunta al final para que puedas usar el tiempo designado para resolver dudas Recuerda que la clase en línea puede estar siendo grabada y nuestro reglamento de conducta se aplica para Cualquier falta a este. ¡Disfruta la clase!  GARANTIZAR UNA UTILIZACIÓN RACIONAL DE LOS PRINCIPIOS ACTIVOS ADAPTANDOLOS A LA VÍA DE OBJETIVOS ADMINISTRACIÓN ADECUADA  FORMAS FARMACÉUTICAS  Producto resultante del proceso tecnológico que confiere al medicamento.  Características adecuadas como una correcta dosificación, eficacia terapéutica, y estabilidad en el tiempo.  A la forma farmacéutica se le denomina también: forma de dosificación, especialidad farmacéutica.  La importancia de transformar el P.A en una F.F, es el siguiente:  Proteger los P.A de los agentes atmosféricos.  Mejorar las características IMPORTANCIA organolépticas del P.A  Dirigir selectivamente el P.A a determinados órganos o tejidos.  Posibilitar la administración del P.A a través de una determinada vía.  Posibilitar la administración del P.A, utilizados en dosis muy pequeñas.  Controlar la absorción de un P.A. Tienen carácter elemental y pueden modificarse en casos especiales. Operaciones básicas con procesos tecnológicos elementales en el transcurso de la producción durante OPERACIONES las cuales no tienen lugar BÁSICAS transformaciones en la naturaleza de TECNOFARMA las sustancias. Pueden considerarse como los CÉUTICAS sillares de la tecnología farmacéutica y dividirse.  OPERACIONES BÁSICAS MÁS IMPORTANTES SEPARAR UNIR DAR TRANSMITIR FORMA CALOR  Tamizar  Mezclar  Triturar  Calentar  Extraer  Granular  Enfriar  Disolver  Prensar  Hinchar  Comprimir  Fundir  Filtrar  Suspende  Vaciar  Solidificar  Colar/ Centrifugar r  Sedimentar  Emulsiona  Decantar r  Evaporar  Amasar  Concentrar  Destilar  Es la operación farmacéutica mediante el cual pueden separarse uno o más principios activos ya sea de origen animal o vegetal. Clasificación:  Extracción mecánica  Extracción mediante disolvente EXTRACCIÓN  Extracción por destilación  EXTRACCIÓN MECÁNICA Es el sentido de comprimir, prensar o estrujar los tejidos ya sea animal o vegetal que en la cual producen la salida del liquido contenido. Subdivisión:  Extracción por incisión EXTRACCIÓN  Extracción por calor  Extracción por expresión  EXTRACCIÓN MEDIANTE DISOLVENTES Es aquella que extrae las propiedadesde un principio activo ya sea solido o liquido. Se subdivide en:  Extracción solido - liquido  Extracción liquido – liquido EXTRACCIÓN  EXTRACCIÓN POR DESTILACIÓN Es aquella que se extrae por acción del calor, un principio activo solido. Que en la cual el disolvente es convertido en vapor, y el vapor antes de enfriarse se convierte en liquido. EXTRACCIÓN  Es el proceso por el cual un liquido es convertido en vapor mediante las variaciones de temperaturas y/o presión. Tipos de equipos:  Rotaevaporadores: son aquellos utilizados en los laboratorios. EVAPORACIÓN   Evaporadores simples: son las que presentan dos cámaras una de evaporación y la otra de calefacción. Utilizadas más en las industrias. EVAPORACIÓN   Evaporadores de circulación forzada: Son las que presentan una bomba impulsora que favorece al liquido. EVAPORACIÓN  Es la operación por la cual la transformación de un liquido en vapor permite la separación de dos o más líquidos. Clasificación: A presión reducida: Es la que disminuye la presión a temperaturas inferiores para lograr la destilación. DESTILACIÓN En corriente de vapor: Es aquella que permite destilar a temperaturas inferiores. Molecular: Es la que se efectúa en el vacío y utiliza los productos que hay que Friccionada destilar. o por rectificación: Es la que aumenta la concentración de vapor componentes volátil y menos en volátil.  Friccionada o por rectificación: Es la que aumenta la concentración de vapor componentes volátil y menos en volátil. DESTILACIÓN  Consiste en la división mecánica de un solido para obtener otros cuyas partículas sean de menor tamaño y mayor superficie. Tipos de equipos: Morteros: Es de pequeña escala y se utiliza en trabajos de laboratorio. PULVERIZACIÓN  Molinos: Son de escalas semi-industrial o industrial. De rodillos: Consiste en dos rodillos que va pulverizar el material. PULVERIZACIÓN  De púas o cuchillas: Consiste en dos discos de cuchillas filas que ejecutan la pulverización. PULVERIZACIÓN  Consiste en la selección de partículas de polvo de una misma magnitud usando tamices. Tipos de equipos Se clasifican en: Tamiz para trabajo: Es la que se utiliza a pequeña escala, la cual tiene una forma TAMIZACIÓN circular y de acero inoxidable.  Tamización industrial: Es la que se utiliza en industrias las cuales pueden ser tamizadores en forma de cilindro y tamizadores rotatorios cual quiera de estas dos favorecen la tamización. TAMIZACIÓN  Consiste en la homogenización de una asociación de diferentes componentes que pueden encontrarse en diversos estados. La mas utilizada son las mezclas de solido-liquido. Clasificación:  Mezcla liquido-liquido: En estas mezclas los líquidos si son miscibles entre si, se obtiene una disolución homogénea instantáneamente muestras son y si las inmiscibles se obtienen MEZCLAS dispersiones heterogéneas la cual deberá homogeneizarse con aportes de otras sustancias.   Mezcla sólido-liquido: En una mezcla de este tipo, habitualmente el sólido está en menor cantidad que el líquido, aunque no siempre es así. Esta distribución es meramente proporcional y, cuando se trata de una disolución, la sustancia mayoritaria adquiere el nombre de solvente y la minoritaria el nombre de soluto. MEZCLAS  Es la separación del liquido de los solidos, líquidos o gases mediante el aporte de calor. Estas operaciones sirven para preparar formas farmacéuticas y mejorar la conservación de principio activo. DESECACIÓN Clasificación:  De lecho en movimiento: Con movimiento de las partículas.   De lecho estático: Sin movimiento de partículas. DESECACIÓN   De lecho fluido: Las partículas que se quieran desecar se rodea de aire caliente. DESECACIÓN  Consiste en la transformación de partículas de polvo en agregados sólidos de mayor tamaño. Clasificación:  Granulación por vía seca: El material pulverulento se compacta en comprimidos, se trocean y después se granulan con maquinas granuladoras. GRANULACIÓN   Granulación por vía húmeda: Es aquella que requiere de equipo mezclado, humectación, desecación, tamización para su granulación. GRANULACIÓN  Proceso mediante el cual se consigue la eliminación total de la población microbiana presente en un material. Clasificación: Esterilización por calor  Calor húmedo: Puede hacerse mediante agua hirviendo calentando a una temperatura de 60 – 80 grados centígrados durante un o ESTERILIZACIÓN media hora.   Calor seco: Se lo realizaen hornos, estufas o túneles de esterilización. ESTERILIZACIÓN  VIVE TU VOCACION desde el primer día ¡GRACIAS!