Resumen de Operaciones de Molienda y Tratamiento de Sólidos - Universidad Norbert Wiener - PDF

¡Bienvenido s! Operaciones de Molienda y los métodos de tratamiento de los sólidos Semana Nº 7 ASIGNATURA TECNOLOGÍA FARMACÉUTICA Equipo docente EAP DE FARMACIA Y BIOQUÍMICA/II UNIDAD Agenda  Sólidos, desintegración mecánica....

¡Bienvenido s! Operaciones de Molienda y los métodos de tratamiento de los sólidos Semana Nº 7 ASIGNATURA TECNOLOGÍA FARMACÉUTICA Equipo docente EAP DE FARMACIA Y BIOQUÍMICA/II UNIDAD Agenda  Sólidos, desintegración mecánica.  Objetivos.  Operaciones y procesos a que da lugar.  Reducción del tamaño de las partículas: mediana, grosera y fina.  Métodos. Equipo empleado. 1. Conectándonos : Nuestros saberes previos ¿QUE ES MOLIENDA? ¿QUE ES PULVERIZACIÓN? ¿DIFERENCIE COMPRESIÓN DE ROCE O DESGASTE? ¿DIFERENCIE IMPACTO DE CORTE? ¿QUE OBSERVAN? 2.LOGRO de la Sesión Distingue y clasifica las operaciones de Molienda y los métodos de tratamiento de los sólidos  OPERACIONES 3.Desarrollo del tema DE MOLIENDA/PULVERIZACIÓN OPERACIONES DE Operación MOLIENDA/PULVERIZACIÓN básica que consiste en la reducción de tamaño de una partícula que Utilizand componen un solido o (droga, sustancia métodos medicamentosa o excipiente). mecánic Denominado también os pulverización  OPERACIONES DE OPERACIONES DE MOLIENDA/PULVERIZACIÓN MOLIENDA/PULVERIZACIÓN Operación básica Se define como el proceso de reducción por medios mecánicos del tamaño de partícula de los solidos Utilizand pulverulentos. o Son muy pocos los productos que se métodos suministra con la mecánic granulometría adecuada os para el fín que van a ser destinados  Facilitar la dosificación Facilitar la manipulación OBJETIVOS PULVERIZA Dotar a los solidos de un CIÓN tamaño similar Aumentar la superficie especifica  Aumentar la superficie especifica 1. Aumentar la posibilidad de dispersión del sólido en un líquido 2. Aumentar la velocidad de disolución del sólido en un líquido 3. Facilitar la reacción química entre dos productos, aumentando la velocidad de reacción 4. Facilitar un proceso extractivo (aumenta la velocidad de extracción). 5. Facilitar la mezcla intima 6. -Disminuir el tiempo de secado  Aumentar la superficie especifica 1. Incremento en el valor de la superficie específica, es importante cuando los P.A es de reducida hidrosolubilidad. Por ejm el antifúngico griseofulvina incrementa su biodisponibilidad. 2.-Los P.A cuya dosis terapéutica es reducida ejm digoxina ,la pulverización facilitará la obtención de formas de dosificación con uniformidad. 3.El manejo y procesado de los sólidos pulverulentos que se alejan de la forma esférica (acicular)resultan muy problemáticos.  Es necesario destacar que la pulverización encierra DIFICULTADES algunos riesgos para los materiales que se someten a esta operación y que puede producir efectos indeseables sobre algunas de sus propiedades. temperaturas elevadas -Materiales expuestos a -Pueden provocar alteraciones e importancia en la estructura cristalina de aquellos que presentan el fenómeno de polimorfismo. - La reducción del tamaño de partículas de los sólidos pulverulentos pueden empeorar sus  FACTORES QUE INTERVIENEN QUE INTERVIENEN EN LA MOLIENDA/PULVERIZACIÓN La dureza del material afecta el consumo de energía y el desgaste de la maquina Característ Con materiales duros y icas del abrasivos es necesario sólido utilizar una maquina de baja velocidad para proteger los rodamientos de los polvos abrasivos que se producen.  FACTORES QUE INTERVIENEN QUE INTERVIENEN EN LA MOLIENDA/PULVERIZACIÓN La dureza de un sólido puede expresarse , de forma cuantitativa, a través de la escala de Amobarbital Mohs Sorbitol Cuanto mayor sea la Dextrina Característ ↑ dureza de un material , Ácido bórico icas del Sacarosa mas difícil resulta sólido provocar su Lactosa Aspirina fragmentación. Celulosa Los materiales mas Talco duros pueden provocar un efecto abrasivo (desgaste)para las piezas de los molinos  EQUIPOS DE PULVERIZACIÓN/MOLIENDA 2. Cámara 3. 1. Tolva de de Dispositivo alimentació pulverizaci de n ón descarga Es donde Es donde colocamo se Se encarga s el produce de eliminar material la aquellas que reducción partículas queremo del que han s tamaño. alcanzado el pulveriza tamaño r determinado.  CARACTERISTICAS DEL EQUIPO Los diferentes equipos o Compresión: reducción tosca de molinos están solidos duros, poca cantidad de diseñados para finos (cascanueces) reducir: Cizalla, Roce ,Desgaste: muy finos a tamaño/pulveriz partir de materiales blandos y no ar/molturar abrasivos (roce) materiales Impacto: productos gruesos, medios o finos (martillo) Se basan en las siguientes Cortado: cortado: produce tamaño operaciones definido de partículas con poca o ninguna cantidad de finos (tijeras)  ELEMENTOS ILUSTRATIVOS DE LOS 4 Los diferentes MECANISMOS equipos o molinos están Compresión: diseñados para reducir: tamaño/pulveriz Cizalla,Roce ,Desgaste: ar/molturar materiales Impacto: Se basan en las siguientes operaciones Cortado:  ACCIONES MECÁNICAS DESARROLLADAS Compresió Rozamient Corte o Impacto n o y fricción cizalla Desgaste Solido Golpe forzado del División atrapado seco solido sobre por entre dos producido una elemento piezas sobre el superficie cortante. sólido. dura. Impacto y Roce o Corte compresió Desgast n e  CLASIFICACIÓN DE EQUIPOS EN PULVERIZACIÓN División por compresión Molino de rodillos División por percusión Molino de martillos Molino de puas Micronizador División por percusión y fricción Molino de bolas División por corte y fricción Molino de Cuchillas Molino coloidal  REDUCCIÓN DEL TAMAÑO DE PARTÍCULAS Reducció n grosera Reducción intermedi a Reducción fina Reducció Trozos n ultra grandes a trozos fina pequeños Trozos pequeños (1mm) a producto pulverulento (500 μm) Trozos pulverulento a Trozos pulverulento otro producto a otro producto pulverulento pulverulento (1-10 (75 μm) μm) REDUCCIÓN DEL TAMAÑO DE PARTÍCULAS TIPOS DE MOLINOS  MOLINOS DE INTERMEDIOS Y FINOS Característic Molinos de as  Conformado por 2 a 12 cuchillas cuchillas Mecanismo  Corte Materiales  Útil: Materiales plásticos o fibrosos Tamaños  100 μm o más. Sistema de pulverización grosera e intermedia Limitacione  Coincidencia en la distancia de s separación de cuchillas móviles y fijas  Mantenimiento de filo de cuchillas MOLINOS DE INTERMEDIOS Y FINOS Característic  Numero variable de Molinos de as martillos martillos  Elevada velocidad de giro Mecanismo  Predomina el impacto  Si hay carga excesiva se produce rozamiento (factor limitante) Materiales  Quebradizos (sólidos cristalinos; comportamiento de deformación elástica) y poco abrasivos Ventajas  Facilidad de manejo y limpieza Limitacione s elevación de temperatura y  Posible obturación de la rejilla de descarga  MOLINOS DE INTERMEDIOS Y FINOS Molinos de Características rodillos  Cámara de pulverización con forma tronco-cónica para facilitar el giro de los rodillos que presentan resortes, para que siempre estén situados sobre la superficie de molienda Mecanismo  Compresión Materiales  Moderadamente blandos y no abrasivos  MOLINOS DE INTERMEDIOS Y FINOS Características Molinos de volteo  Cámara cilíndrica rotatoria de eje horizontal  Elementos molturadores en su interior: guijarros, bolas o barras  Se mueven con el movimiento de la cámara Molino de Mecanismo  Impacto y rozamiento (Ejm.: las bolas bolas al subir, sufren rozamiento entre ellas mismas y la cámara. Al caer, provocan un impacto en la cámara Materiales  Resistentes y abrasivos  MOLINOS DE INTERMEDIOS Y FINOS Molinos de bolas Factores que condicionan su eficacia  Velocidad de giro  Carga del molino  Diámetro de las bolas MICRONIZADORES, MOLINO DE CHORRO O NEUMÁTICO Mecanismo MICRONIZADOR  Impacto y roce.  Utiliza corriente de aire o gar a presión (6 a 8 atm). Materiales  Material semirrígidos, resistentes al impacto y quebradizos Tamaño  0,2 μ Ventajas  Pulverización de productos Desventajas termolábiles  No útil en productos fibrosos y materiales con comportamiento plástico.  MOLINO COLOIDAL MOLINO Y Mecanismo HOMOGENIZADO  Triturar, moler, refinar R Materiales  Materiales líquidos o semilíquidos, en pasta, pero no productos en polvo Tamaño  0,2 a 0,001μ Ventajas  Molino refinador y homogeneizador, realiza una mezcla perfecta, evitando que haya separación de agua, pasta o aceite 4.ACTIVIDADES 1.- Realizar un mapa mental de los objetivos de la pulverización 2.-Realizar un papa mental de las acciones mecánicas para la pulverización y detalle en que consiste cada una de ellas ejm 3.-Responda porque es importante la pulverización 5. REFORZAMIENTO Sintetiza lo aprendido ¿C uá a s me les s o i de pa canis n lo s es ra m s a pu l o n al lve ogra s u g ci p riz r la l a c ió ¿A rin s? ¿O bje n? p da de tiv du pu la os n n? lveri i ó za es za c No c ió u é ri mb ¿Q ulve ut rar i pa lizad equi p op ra e os pos er s t a ac ión  Tu logro 2. t o ¿ Cu da ál e l vía es f u e s ? t la á l m á se ien pr C u j e la e n i nc. ¿ z a a c co ipa 1 nd de i l c la n ld r e o s e res u d p a ativ ? pe a ic cto qu n if a e sig la ¡GRACIAS!