Techos, pavimentos y revestimientos .docx

TECHOS / TIPOS Y ACABADOS 1. DEFINICION / GENERALIDADES El techo tiene un papel importante en la configuración del espacio interior y en la delimitación de la dimensión vertical. Se podría afirmar que es un elemento de refugio y protección del diseño de interiores, pues aporta tanto protección físic...

TECHOS / TIPOS Y ACABADOS 1. DEFINICION / GENERALIDADES El techo tiene un papel importante en la configuración del espacio interior y en la delimitación de la dimensión vertical. Se podría afirmar que es un elemento de refugio y protección del diseño de interiores, pues aporta tanto protección física como psicológica a quienes se encuentran debajo. Desde un punto de vista del análisis constructivo, se podría definir el techo como la parte superior de una estancia o local que cierra el espacio delimitado por las paredes. Por lo general no es un elemento estructural, sino más bien un acabado o revestimiento interno de superficie que, a menudo, oculta la parte inferior del forjado o cubierta superior. Dependiendo de la finalidad y el tipo de construcción, el techo de un espacio puede ser diseñado y construido de diversas formas y con una gran variedad de materiales. El material del techo puede revestir directamente la estructura o estar colgado de ella. En algunos casos, la estructura superior puede dejarse vista y servir de techo. En la terminación del techo se puede optar por una superficie suave, lisa y plana Si se introduce cualquier motivo en un techo, tenderá a atraer nuestra atención y parecerá más liviano de lo que en realidad es. Se puede optar por dejar las estructuras vistas de forjados y cubiertas, ofreciendo un techo texturado, profundo y direccional, con configuraciones lineales, reticulares o radiales, características que también van a captar nuestra atención. 2. ALTURA DE TECHO La altura de un techo ejerce un impacto muy importante en la escala del espacio. Los techos altos tienden a dar una sensación de apertura, espaciosidad y majestuosidad al espacio. También puede proporcionar un carácter de dignidad y formalidad, en especial cuando su forma y configuración son regulares. Por otro lado, los techos bajos acentúan la cualidad de refugio del espacio y le otorgan un carácter íntimo y acogedor. Los cambios de altura del techo de un mismo espacio o en espacios contiguos ayudan a definir los límites espaciales entre ellos. Cada cambio de la altura del techo enfatiza la de los siguientes. Cuando un techo plano está formado por el forjado superior, su altura queda fijada por la altura libre desde el suelo del forjado inferior hasta la cara inferior del forjado superior. Una vez dada esta dimensión, la altura aparente de un techo puede alterarse de muchas maneras y hay que tenerla en cuenta para proceder a un acabado u otro. Si la altura del techo es baja, por debajo de 2,40 m., la terminación del techo no podremos bajarla en exceso, como mucho unos 10 cm. Se recomienda que la altura total de techo terminado, en espacios de vivienda, no sea inferior a 2,20 m. ya que produciría sensación de agobio y angustia. Si no deseamos bajar la altura de techo, la opción más sencilla de acabado consistiría en un revestimiento continuo directo sobre la cara inferior del forjado a base de guarnecidos y enlucidos de yeso, cuyos espesores no sobrepasan los 15-20 mm. Esta solución no nos permite ocultar instalaciones, y es complicado obtener una perfecta planeidad en la terminación, que dependerá siempre de la destreza del yesero. Por ello suele recurrirse al empleo de falsos techos o cielorrasos, que consiste en suspender la terminación del techo de la parte inferior del forjado a una determinada distancia. Con esta solución, además de ofrecer un buen acabado, permite ocultar el paso de cualquier tipo de instalaciones (eléctricas, aire acondicionado, fontanería, telecomunicaciones, etc.), o reducir la escala del espacio, o para diferenciar una determinada zona, con fines de diseño o decorativos 3. FALSOS TECHOS TRADICIONALES E INDUSTRIALIZADOS 3.1 Falso techo de escayola Tradicionalmente los falsos techos eran continuos y fijos, a base de placas de escayola suspendidas del forjado con caña natural y yeso reforzado con fibras de esparto o sisal, o en ocasiones con alambres amarradas a soportes metálicos incrustados en la plancha de escayola. Para poder disponer los cuelgues, la separación entre el forjado y las placas del falso techo debía ser al menos de 20-25 cm., este espacio se denomina plenum. 3.2. Falsos techos industrializados de PYL Actualmente se recurre a falsos techos industrializados de placas de yeso laminado (PYL) o también llamado yeso laminar, con ventajas respecto a las placas de escayola. Las soluciones son más limpias, con menos escombros y polvo, el plenum necesario para la puesta en obra puede ser muy inferior a los 20-25 cm., y el peso es sensiblemente inferior. Los falsos techos industrializados necesitan una estructura metálica muy ligera que los sustente. Esta estructura es variable, en función del tipo de techo a realizar. 3.2.1 Falsos techos continuos La estructura portante queda oculta, que tras el tratamiento de las juntas igual que en los tabiques autoportantes, resultan unos paramentos lisos y preparados para recibir cualquier tipo de acabado tradicional, como por ejemplo pintura en sus múltiples variantes. Los falsos techos continuos pueden ser semidirectos o suspendidos de una estructura simple o doble. a. Semidirectos_ es una solución apropiada cuando: - El plano inferior del forjado está perfectamente nivelado en horizontal - Queramos empotrar luminarias sin perder mucha altura - No sea necesario dejar una cámara de aire entre forjado y falso techo Están constituidos por una estructura simple (o primaria) de maestras (perfiles omega) ancladas directamente al forjado y a la que se atornillan las placas de yeso laminado (PYL), también son necesarios, en los paramentos verticales (tabiques o muros) de la estancia, unos perfiles perimetrales. Esquema de distribución de la estructura primaria, las placas de yeso laminado (PYL), se fijarán a las maestras con tornillos autorroscantes, cada 25 cm., como máximo de modo que las juntas de testas no coincidan en línea (posición "mata juntas). También se pueden utilizar perfiles metálicos en U, en estructura doble para intercalar planchas de aislamiento. En ocasiones se emplean listones de madera, en sustitución de los perfiles metálicos. Se pueden aplicar diferentes soluciones, como este falso techo semidirecto con terminación de tablero de madera fijado sobre listones de madera anclados a forjado. Remate en la unión con el paramento vertical, mediante pieza especial fijada por presión o "clic" b. Suspendidos de una estructura simple (primaria)_ Este sistema se emplea cuando el plano del forjado no está perfectamente nivelado, o necesitamos bajar más el techo. En este caso la estructura portante queda separada de la cara inferior de forjado mediante elementos de cuelgue de diferentes tipos. Veamos dos soluciones: b.1. Mediante canales y montantes b.2. Mediante horquillas Esquema de distribución de una estructura primaria constituida por canales suspendidos de horquillas c. Suspendidos de una estructura doble (primaria y secundaria) _ Este sistema se emplea cuando sea necesario una perfecta nivelación en el acabado del falso techo, o siempre que se prevea un gran número de servicios (luminarias, paso de conductos de ventilación, aire acondicionado, etc.). Sobre todo, en espacios para oficinas, y locales comerciales. En este caso la estructura secundaria es la que sustenta las placas de yeso laminado, por lo que debe respetar la modulación establecida de 400-600 mm. Asimismo, es la estructura secundaria la que debe disponerse en la dirección de menor luz de la estancia. Veamos un ejemplo mediante canales, montantes y maestras. Todas estas estructuras portantes no sólo se utilizan para construir falsos techos continuos, sino que su versatilidad nos permite obtener cualquier tipo de forma y diseño singular que proyectemos. 3.2.2 Falsos techos modulares / con estructura vista La principal diferencia respecto de los techos continuos radica en que la estructura portante queda a la vista y sobre la misma se apoyan las placas de yeso laminado. Los distintos perfiles se cuelgan del forjado mediante elementos que permitan su correcta ventilación. Los falsos techos modulares se aplican, principalmente, en edificios de uso público: colegios, oficinas, hospitales, etc. Se componen de 4 elementos principales: - Estructura doble, al mismo nivel, constituida por perfiles primarios y secundarios - Piezas de cuelgue y varillas de suspensión, insertadas en los perfiles primarios - Perfiles perimetrales - Placas de yeso laminado 4. OTROS DISEÑOS, TERMINACIONES Y MATERIALES La madera_ es un material cálido, por tanto, es una excelente alternativa en ambientes fríos, además, aporta sensación de liviandad y ligereza, permitiendo gran variedad de diseños. Artesonados_ techos de madera labrados y adornados con todo tipo de casetones cuadrados o poligonales, molduras, florones, etc... Metales_ el más utilizado es el aluminio. Es muy ligero, tiene una larga durabilidad y no le afecta la humedad, por tanto, aguanta muy bien el paso del tiempo. Admite multitud de acabados y tiene excelentes cualidades acústicas. Plásticos_ metacrilatos, policarbonatos, PVC... Son livianos, moldeables, admiten todo tipo de colores y tratamientos decorativos (serigrafiados de imágenes), son duros, resistentes, y bastante durables. Concepto OpenCeiling que consta de múltiples foto paneles iluminados que crean una imagen natural y realista de un cielo abierto. Otro tipo de materiales, como las fibras minerales, con funciones acústicas, creando falsos techos abiertos con elementos suspendidos. Tejidos, papeles, cartones_ con un carácter más efímero y cambiante, muy moldeables, con coloridos, creando ambientes divertidos, cálidos y confortables. Vidrio_ Dando un aspecto tecnológico y creando ambientes mágicos con sus transparencias. Es un material más pesado, se modula y necesita una estructura de cuelgue más resistente y sofisticada, que suele quedar vista. PAVIMENTOS / TERMINACIONES DE SUELOS 1. DEFINICION / GENERALIDADES Suelo o piso, como elemento de construcción en un edificio, es la superficie sobre la que se pisa, la parte superior del forjado, generalmente recubierta de algún material que aporta terminación. El Pavimento es esa capa horizontal de cualquier material utilizada para revestir el suelo con la intención de protegerlo, hacerlo resistente y dotarlo de calidad estética. ¿Qué diferencia hay entre pavimento y solado? _Con la denominación de solados nos referimos a los revestimientos de suelos con unos determinados materiales rígidos y duros, como el material cerámico (ladrillo, baldosas de barro, gres…), o el material pétreo (pizarra, granito, mármol…) etc., excluyendo, por tanto, la madera, el plástico, moqueta, etc... El solado es, por tanto, un tipo de pavimento. Pavimentar, por tanto, es recubrir la superficie del suelo con un pavimento adecuado formando una superficie de desgaste apta para la circulación y necesario para que el uso de un edificio se lleve a cabo de forma óptima por sus ocupantes. 2. PROPIEDADES GENERALES Y CONSIDERACIONES CONSTRUCTIVAS Dado que el pavimento está sujeto a una utilización permanente y representa la mayor parte de la superficie de un espacio interior, jugando un papel activo en el carácter de este espacio gracias a su color, estampado y textura, debe seleccionarse teniendo presente criterios tanto funcionales como estéticos. Las principales propiedades que debe tener un pavimento son la resistencia a la abrasión o desgaste y a impactos. Debe aportar, además, seguridad y confort, durabilidad según el uso previsto, facilidad de limpieza, mantenimiento y reparación, impermeabilidad, grado necesario de resistencia al fuego, junto a higiene, homogeneidad y calidad estética. En condiciones especiales puede exigirse, según su destino, que posea características de resistencia química, antiácidos, antibacterianas, dieléctrico, antideslizante, durezas especiales, atérmico, acústico, etc. Desde un punto de vista constructivo, a la hora de realizar un pavimento hay que considerar aspectos como la nivelación, la fijación al soporte o base, y las uniones entre las piezas para conseguir homogeneidad y continuidad. La base del pavimento podrá ser la capa de compresión del forjado, un relleno de mortero, capa de arena, un pavimento ya existente o algún tipo de lámina o membrana antihumedad o barrera de vapor. Habrá que tener en cuenta si hay paso de algún tipo de instalaciones. 3. TIPOS DE PAVIMENTOS A la hora de clasificar un pavimento, podemos tener en cuenta diferentes criterios, como: . Tipo y calidad de los materiales; . Método de ejecución; . Trabajos de terminación; La lista de materiales para la ejecución de pavimentos es muy variada y extensa gracias al avance tecnológico de la industria de la construcción. Podemos encontrar pavimentos duros, rígidos a base de: . Piedras naturales_ mármol, granito, pizarra… . Piedras artificiales_ Terrazo, hormigones, cuarzo (silestone®), microcementos… . Cerámicos_ barro cocido, gres, gres porcelánico… . Madera_ parqués y tarimas encolados, entarugados . Metales_ acero, acero inoxidable, cobre, latón, titanio… . Vidrio Pavimentos semiduros, flexibles a base de: . Madera_ tarimas flotantes y enrastreladas, suelos laminados . Materiales elásticos y flexibles_ vinílicos, caucho (goma), linóleos, corcho… Pavimentos blandos a base de: . Materiales Textiles_ moquetas, sisal, fibras vegetales… Hay que hacer mención también, por su configuración, a los pavimentos elevados registrables o suelos técnicos. Todos estos tipos poseen características particulares en su composición, construcción, materiales, durabilidad, etc. 4. PAVIMENTOS DE PIEDRA Los pavimentos de piedra proporcionan una superficie sólida, permanente y muy duradera, permiten diversidad de piezas (baldosas, losas, plaquetas, piezas pequeñas…) dando lugar a multitud de despieces. Aunque también permiten terminaciones continuas, sin juntas, cuando se realizan "in situ"(en obra) como hormigones y terrazos. En la colocación del pavimento de piedra se utiliza la técnica de solado convencional a base de placas recibidas con mortero directamente o sobre lecho de arena. Los pavimentos de plaquetas también pueden recibirse con adhesivos. Para la utilización de esta técnica es necesario una base consistente y con buena planeidad. El uso de adhesivos simplifica el trabajo considerablemente y ofrece ciertas ventajas en casos como la colocación de un nuevo pavimento sobre otro existente que tiene buena consistencia, se evita la demolición y el período de espera (20 días de secado del mortero), y el trabajo queda perfectamente acabado en sólo 24 - 36 horas. PIEDRA ARTIFICIAL Terrazo_ pavimento formado por piedrecitas y trozos de mármol aglomerados con cemento, y cuya superficie se pulimenta. Se puede colocar en baldosas o realizarse de manera continua (sin juntas) “in situ” (en la obra). Baldosa hidráulica_ es una baldosa decorativa de cemento pigmentado. Se mezcla polvo de mármol blanco, cemento blanco, arena y pigmentos, se introduce en un molde (trepa) y se comprime mediante una prensa hidráulica. Baldosa de hormigón_ es una baldosa prefabricada de hormigón que, en general, no deja a la vista los áridos, presentando en su cara vista acabados de prensa (pétreos o texturizados). Su cara vista puede ser sometida a tratamientos secundarios (granallado) para conseguir todo tipo de texturas y bajorrelieves. Pavimentos continuos con características pétreas Microterrazo_ pavimento continúo realizada in situ, a base de polvo de mármol, cementos, árido pequeño…, muy decorativo y con espesores muy finos (5-20 mm.) Piedra artificial, microterrazo decorativo, in situ Hormigón pulido_ Se trata de un derivado del hormigón que pasa por un proceso especial de lijado y pulido, lo que le permite obtener un aspecto más estético y refinado. Se puede pigmentar y obtener diferentes coloraciones. Microcemento_ es un material compuesto de cemento, áridos y además resinas, sobre el cual se ha llevado a cabo un proceso de pigmentación y cuyo espesor mide entre 2 y 3 mm y puede ser aplicado cobre cualquier tipo de superficie sin tener que realizar obras ni levantar el antiguo suelo por lo que el proceso es relativamente rápido. Pavimentos de resinas_ Morteros elásticos a base de resinas o caucho + pigmentos + áridos (virutas o piedra). Colocación con llana. Espesor reducido < 6 mm. No se cura ni pule. resina epoxi_ Resinas a base de polímeros. Resina + endurecedor + rellenos + pigmentos. Continuidad posible con el rodapié. Enorme adherencia. Proporciona un acabado liso y continuo, sin juntas, monolítico, en diferentes colores y su espesor es muy reducido < 6 mm., con lo cual no aporta apenas peso ni grosor si se coloca sobre pavimento existente. Es un material impermeable, con mucha durabilidad y resistente a la abrasión. Es sencillo de aplicar y de acabado limpio. Son autonivelantes 5. PAVIMENTOS CERÁMICOS Los pavimentos cerámicos están hechos a base de arcilla prensada en moldes sometida a diferentes procesos de cocción. Se obtienen una gran diversidad de piezas, con diferentes propiedades y características. El gres normal-también conocido como gres esmaltado-es un tipo de pavimento que está hecho de arcillas naturales que cuenta con una absorción baja o media-baja del agua. Se puede realizar en pasta roja o pasta blanca. No es compacto, es decir su composición varía en su espesor desde la superficie a la base. El gres porcelánico_ es la denominación de las baldosas cerámicas con muy baja absorción de agua, prensadas en seco o, en menor cantidad, extrudidas, no esmaltadas o esmaltadas y fabricadas por mono cocción. Es compacto, el material es por tanto, el mismo en la superficie que en la base. El Gres Porcelánico es, por tanto, más resistente y duradero, absorbe menos el agua y la humedad. Puede imitar cualquier material natural como la piedra, mármol, granito, madera, etc. Gresite_ es un revestimiento compuesto por baldosas de pequeño tamaño de gres (a veces llevan fibra de vidrio en su composición). Estas piezas vienen unidas por unas mallas de plástico por detrás o con un papel que se quita después de la colocación por delante, ya con las juntas entre piezas hechas; estas piezas tienen unas dimensiones que van desde unos 30×30 mm, a 40×40 mm según el fabricante. Todo esto facilita su instalación. El gresite permite revestir las superficies con un solo color o varios, así como crear degradados, dibujos y logotipos, dando lugar a fantásticos mosaicos cerámicos. El gresite ofrece una gran durabilidad, alta resistencia a la humedad y a los cambios de temperatura, además de ser un material fácil de mantener y de limpiar 6. PAVIMENTOS DE MADERA Los pavimentos de madera son naturales y transmiten una gran sensación de calidez y confort. Es un pavimento que está a medio camino entre rígido y flexible. Existe una gran variedad de tonos, colores, texturas y densidades en las maderas que se complementa con una enorme gama de formatos, desde láminas, tablas, tablillas, listones, baldosas, bloques... que influyen en el aspecto final del suelo. Parqué (o parquet) _ Es un tipo de pavimento formado por tablillas de madera que suelen tener aproximadamente 1cm de espesor, el ancho y la longitud es variable, pero como máximo de largo alcanzan los 45 cms. Estas tablillas se colocan formando distintos patrones geométricos como triángulos, rombos y cuadrados, alineadas en una misma dirección o en forma de espiga. Se instalan pegadas sobre una solera bien nivelada y finalmente se termina acuchillando y barnizando las tablillas. Las maderas que más se utilizan son el roble, pino y jatoba. Las tablillas de un suelo de parquet de madera natural pueden ser macizas o terciadas, es decir compuestas por tres capas distintas de madera pegadas entre si. La capa superior es la de la madera vistosa, las intermedia colocada en forma trasversal y la inferior pueden ser de otro tipo de madera. Supuestamente este tipo de estructura en una tabla hace que sea más resistente y no se tuerza fácilmente, además de disminuir los costos al colocar solo unos milímetros de madera noble en la parte superior. Tarima_ Llamamos tarima a las tablas rectangulares macizas de madera con una ranura (hembra) y lengüeta (macho) mecanizadas formando la unión (machihembrado). Las medidas que existen en el mercado son de 14 a 23mm de grosor, de 250mm a 3000mm de largo y un ancho de 40mm a 160mm. El grosor más habitual es de 22mm. Es un material longevo y tradicional y de excepcional resistencia, un inconveniente es su precio. Este tipo de pavimento lo podemos instalar o colocar de 3 formas: . Instalación flotante_ Antes de empezar, nos debemos asegurar que la solera debe estar limpia y nivelada. Primero colocaremos en el suelo una espuma de alta densidad, después aplicaremos adhesivo por el machihembrado y por la testa de las piezas para luego unirlas y que queden perfectamente adheridas entre sí. Los instaladores profesionales desaconsejan este tipo de instalación, si fuera necesario recomiendan en este tipo de instalación usar elastilón (sistema patentado consistente en una base adhesiva) ya que también irá adherida por la parte de la contracara. . Instalación encolada al suelo_ Como en la anterior instalación, el suelo debe de estar limpio y nivelado ya que aquí se utilizará un adhesivo que aplicaremos a la solera para unir entre sí la tarima y el suelo. La aplicación se puede realizar de varias dos formas a espátula o con cordones de adhesivo. Últimamente los fabricantes están confeccionando tarimas más cortas y con acabado para no tener que pulir o acuchillar la tarima después de la instalación. Instalación sobre rastreles fijos_ Lo primero que haremos será limpiar bien toda la solera. En el caso de que el suelo esté desnivelado, buscaremos la zona más alta y desde ahí podremos empezar a nivelar el primer rastrel y/o también podemos buscar una altura deseada, Los rastreles están constituidos por listones de madera de varias especies, pero la más utilizada es la de pino. El rastrel lo podremos fijar discontinuos (es cuando se fijan los rastreles atornillados al suelo y/o adheridos con yeso o mortero) o continuos (insertados en una capa de mortero o yeso). La separación de los rastreles serán de 35 cm. A la hora de colocar aplicaremos varios puntos de adhesivo sobre los rastreles y colocaremos la tarima, clavándola por la lengüeta al rastrel. Instalación de rastreles flotantes_ En este tipo de instalación el suelo como siempre tiene que estar limpio y nivelado. Colocaremos los rastreles sobre el suelo y sin adherir dejando una distancia de 35 cm entre ellos. Aplicaremos varios puntos de adhesivo en los rastreles y clavaremos la tarima por la lengüeta. Suelos laminados_ Están formados por varias capas (láminas) de distintos materiales. (1) Una capa superior transparente y resistente al desgaste formada por varias capas de melamina prensadas. Se termina con un relieve que imita la madera para que su textura sea prácticamente idéntica. (2) La impresión de una fotografía de madera real, (3) un panel de fibras de alta densidad duradero -DM-, estable y resistente a la humedad y (4) una capa de refuerzo resistente a la humedad que equilibra las lamas. Suele tener entre 5 y 10 mm. de espesor y se diferencian unas calidades de otras por su resistencia a la abrasión, esto viene indicado por un índice que es AC-3, AC-4, AC-5 este último es máxima resistencia a la abrasión y se instala normalmente en locales comerciales. Este suelo no admite ser lijado y barnizado como el parqué, pero por otra parte su dureza es mayor que la de la madera, resiste mejor la humedad, los arañazos y las manchas. Por lo general, los suelos laminados son más económicos que los pavimentos de parqué y la calidad de sus acabados los hacen difícilmente distinguibles de los de madera natural. Su instalación suele ser normalmente flotante y la mayoría de los fabricantes incorporan un sistema de ‘clic’ que hace que su montaje sea muy sencillo y bastante rápido. Cada tipo de suelo tiene sus ventajas y desventajas, que es necesario conocer antes de tomar una decisión. ¿La principal diferencia entre laminados y tarima flotante? Que los laminados están fabricados con materiales sintéticos mientras que la tarima se trata de madera natural. Los suelos de parqué tienen la belleza de la madera natural, su tacto y unos acabados irrepetibles, cada pieza es única. Por otra parte, presentan también las desventajas de la madera: son más blandos que los laminados, por lo que se rayan y desgastan con más facilidad. Cuando la tarima flotante se estropea, para que recupere el aspecto original, hay que acuchillarla. Conllevan un gasto mucho más elevado, así que es necesario valorar si merece la pena invertir en ellos por tener un suelo de madera natural. Los suelos laminados tienen una mayor dureza que los de parqué. Al estar elaborados con materiales sintéticos, resisten el agua y en muchos casos son ignífugos. Sus acabados son muy variados y, al igual que puedes encontrar suelos laminados con aspecto de roble, haya o pino, también los tienes que imitan el cuero, tela, mármol, pizarra… Apenas requieren mantenimiento y suelen ser más económicos. Entarugado_ También llamado parquet de adoquines de madera, representa una alternativa al pavimento de madera en tablas o lamas. El adoquín es un pavimento de madera realizada con tacos macizos adosados unos a otros. El grosor es variable pero suele ser superior al del parquet tradicional, por encima de los 15 o 18 milímetros. Las dimensiones también varían entre un adoquín más cuadrangular de 68×88 mm aproximadamente o entre uno más rectangular, 44×88 mm aproximadamente, pero estas cifras también dependen de la adaptación a cada espacio y son completamente personalizables. Es un pavimento de gran dureza, aconsejable para zonas de tránsito intenso. Puede parecer tosco, pero existen ya fabricantes que han creado diseños modernos para este tipo de parquet de adoquines que no desmerece en nada al parquet tradicional. Así, los adoquines de madera mantienen el carácter decorativo, la elegancia y la calidez que ofrece cualquier suelo de madera, pero además ofrecen una extraordinaria resistencia a la abrasión, con un peculiar diseño que los convierten en el pavimento de madera más adecuada para lugares de alto tránsito y máxima exigencia en cuanto a requerimientos técnicos. Este tipo de pavimentos se fabrican de forma artesanal, con cortes perfectos, pero las vetas de la madera no son uniformes, lo que otorga una gran personalidad y originalidad a cada uno de ellos. No hay dos iguales y eso mantiene su estilo propio. Diseño y dureza son sus principales virtudes, un pavimento exclusivo que posee las mismas o mejores prestaciones que un parquet de madera maciza. Si eres un diseñador atrevido puedes elegir los adoquines. Parqué industrial_ está formado por tablillas de madera maciza, colocadas de canto y adosadas por su cara unas a otras formando losetas. Para la unión de dichas tablillas se utiliza provisionalmente y principalmente, cintas de papel, que desaparecen durante el proceso de acuchillado. Su grueso estándar está en los 20 mm, una medida considerable a la hora de pensar en futuros acuchillados. Su colocación se hace encolada a la base. Para ello, se utilizan adhesivos diferentes dependiendo de la base sobre la que se quiera encolar. Sus características principales son su gran dureza, resistencia, estabilidad y durabilidad por lo que, primitivamente, eran destinados a usos deportivos y a instalaciones en locales públicos. Hoy en día, los diseñadores de interiores y arquitectos los utilizan en interiores de viviendas particulares, imprimiendo un carácter innovador ya que, sus tonalidades y dimensiones confieren dinamismo y carácter a los lugares dónde se instalan. – El parqué industrial es muy adecuado para zonas en las que se prevea alto tránsito. – Especies comercializadas más habituales: Bambú, Castaño, Elondo y Roble. 6. PAVIMENTOS METÁLICOS Los pavimentos de metal tienen una gran resistencia, tanto para el desgaste como a productos de limpieza más agresivos. Se ha utilizado siempre fundamentalmente en espacios comerciales o industriales. Para vivienda y espacios de descanso resulta poco acogedor por su frialdad, es más adecuado para cocinas y baños. Baldosa metálica en cocina Pavimento metálico en baño, imitación guijarros (solistone) Los pavimentos metálicos aportan un toque elegante y contemporáneo a los interiores. En salones si queremos evitar que resulte excesivamente frío se puede contemplar la posibilidad de mezclar incrustaciones metálicas con suelos cerámicos o parquet. Desde el punto de vista constructivo la base de apoyo debe ser buena (madera u hormigón) porque si no al caminar sobre ellos puede sonar a hueco. Existe una gran variedad y está disponible en forma de láminas y baldosas y por lo general se presentan texturas con motivos grabados en relieve para proporcionar una superficie antideslizante. Los espesores de las baldosas, según fabricante, puede ir de 3 a 6 mm. Se fijan con adhesivos especificados por el fabricante, clavados o también atornillados sobre placa de goma machihembrada sobre el soporte. El metal más utilizado es el acero galvanizado, acero inoxidable y el aluminio (tres veces más ligero que el acero), aunque hay fabricantes que ofrecen pavimentos en cobre, latón y titanio. 7. PAVIMENTOS DE VIDRIO Los pavimentos de vidrio pisables se han empezado a ver en museos y edificios de oficina vanguardistas, y dotan de una dimensión inesperada de amplitud a habitaciones y vestíbulos. Las características más importantes del suelo de vidrio transitable será su robustez, su elegancia y su añadido de innovación al ambiente. Los pavimentos transitables en vidrio son soluciones aplicables tanto en espacios cerrados como abiertos. Se usan tanto con el fin de proteger ruinas o restos arqueológicos como a modo decorativo ya sea en espacios domésticos o laborales, si bien es cierto que en el entorno doméstico no está muy extendido, ya que resulta muy caro. En este tipo de solución lo importante es asegurar una buena combinación de vidrios con los que conseguir el máximo de seguridad a los transeúntes. El tipo de vidrio más adecuado para estos suelos es el vidrio laminado. Vidrio de seguridad compuesta por dos o tres láminas de vidrio de (6 a 10 mm) unidos por medio de varias láminas de butiral de polivinilo (PVB), material plástico de muy buenas cualidades de elasticidad, transparencia y resistencia. En caso de rotura los fragmentos de vidrio se adhieren a la lámina plástica, lo que reduce el riesgo de lesiones. Algunas opciones podrían ser vidrio laminado 10+10 transparente ó vidrio laminado 6+6+6 transparente. También puede utilizarse baldosa grabada de 19 mm (Vidrio incoloro, translúcido y con un cara impresa o grabada). Para su instalación necesitarán una estructura o bastidor de madera o metálico de apoyo. Dado que este material no puede ensamblarse con otros materiales rígidos, es preciso incluir un acolchado en los extremos en forma de goma de neopreno. Ésta debe poseer resistencia suficiente para aguantar la compresión. Con el fin de contrarrestar el carácter resbaladizo de este tipo de pavimentos es preciso darle algún tipo de tratamiento como instalar barras de fricción pulidas con chorro de arena en toda la superficie. 8. PAVIMENTOS ELÁSTICOS Y FLEXIBLES Son pavimentos que se caracterizan por su elevado grado de elasticidad, suelen ser suaves, cálidos y cómodos a los pies; además son ligeros por lo que aportan poca carga. Proporcionan un modo sencillo, rápido, práctico y relativamente barato de crear los más variados y sorprendentes efectos decorativos en los suelos. Existen materiales naturales o seminaturales, como el linóleo, el corcho y algunas formas de caucho. Otros, como el vinilo, son del todo sintéticos. Suelen presentarse en losetas o laminas enrollables. Suelos vinílicos (PVC)_ Gracias a la evolución tecnológica, el vinilo ha pasado de ser uno de los materiales más denostados para cubrir nuestros suelos (se consideraba de baja calidad, por ser un material sintético), a ser uno de los materiales más utilizados por su versatilidad y su durabilidad. Se utiliza en todo tipo de espacios. Desde viviendas, pasando por locales comerciales hasta oficinas. Todo ello es debido a que es fácil de instalar, existen multitud de diseños, patrones, colores, texturas y acabados. Existen vinilos que imitan al mármol, a la piedra, a distintos tipos de madera… hay vinilos de cualquier color y también con una terminación rugosa, lisa, o antideslizante… Son muy resistentes al agua, a la abrasión y a un desgaste comedido. Son bastante confortables al pisarlos. Los suelos de vinilo se componen de varias capas, que es uno de los factores que determinan su calidad. El vinilo normal impreso, que tiene: -Una capa de desgaste en su parte superior (con la que estamos en contacto al pisar) y que, según su grosor, le otorga una mayor o menor resistencia. -Otra capa con el patrón impreso. -Una capa opcional de amortiguación. -La capa de sustento. El vinilo con incrustaciones. En este segundo tipo, el patrón se aplica en todo el espesor de la pieza, así que el efecto es más realista, las imperfecciones se notan menos, por tanto, tiene más calidad y son más caros. A la hora de elegir el grosor de su capa de desgaste (o capa de uso), existen grosores desde los 0,08mm (para usos poco intensivos, como recibidores o habitaciones) hasta los 0,3mm (para salones, baños o cocinas, con un uso más habitual). El vinilo es un material muy sufrido, que aguanta bien roces, arañazos y caídas de todo tipo de fluidos. Se limpia fácilmente. Pero, si la capa de desgaste no es de un grosor considerable, tarde o temprano terminará desapareciendo su brillo y será necesario que apliques soluciones de recubrimiento para devolverle su esplendor. Es un material higiénico y seguro. Su composición impide el crecimiento de hongos y bacterias, lo que lo hace adecuado para suelos de habitaciones infantiles o lugares en que reine la humedad. Por eso es una de las alternativas óptimas para colegios, laboratorios, baños o cocinas: es casi imposible de pudrirse. Sus materiales también impiden la acumulación de ácaros, lo que los hace ideales para hogares con alérgicos y asmáticos. También, imposibilita la formación de electricidad estática. Suelos de caucho_ Es un revestimiento de gran durabilidad diseñado con aglomerado de cauchos de alta tecnología y máxima resistencia que soporta la humedad y el agua, es resistente a la descomposición, elástico, confortable, amortigua el ruido de pasos, de fácil limpieza y antideslizante. Fácil instalación Interior/ exterior. Se presenta en losetas y en rollos Suelos de linóleo_ Podría considerarse que son los más ecológicos de los pavimentos continuos. No son suelos de plástico, sino que están realizados con materiales naturales reciclables. Se fabrican a base de aceite de linaza, resinas, virutas de corcho y otros materiales que les dan su aspecto particular: harina de madera, pigmentos, piedra caliza molida... Estos suelos suelen ser baratos y resistentes. Se reparan con facilidad y apenas precisan mantenimiento. Su ausencia de tóxicos los hace muy indicados para cualquier lugar de la vivienda, especialmente cuartos para niños. Se recomienda no utilizarlos en habitaciones expuestas a la humedad, cocinas y baños. Suelo de linóleo Suelos de corcho_ Suelo natural, 100% ecológico, no lleva tóxicos y aporta gran aislamiento, material extraído de la corteza del alcornoque; por lo general se convierte en virutas que después se amalgaman con resinas. Puede colocarse en rollo o en losetas o láminas, y posteriormente se barnizan. Se puede utilizar en dormitorios, para amortiguar ruidos. No se debe utilizar en cocinas, baños y zonas húmedas. Tampoco aguantan bien los golpes, y pueden saltar virutas cuando se arrastran muebles. 9. PAVIMENTOS BLANDOS, TEXTILES Cuando hablamos de pavimentos textiles nos referimos principalmente a las moquetas. Éstas proporcionan un importante aislamiento térmico y acústico con el consiguiente ahorro de energía. La mayor parte de ellas, se fabrican con propiedades antiestáticas para evitar descargas eléctricas que hace unos años constituían un serio problema en este tipo de suelos. Existen, además, tratamientos de mantenimiento preventivo como antibacterianos, antipolvo o anti-manchas. Podemos distinguir fundamentalmente dos tipos: - Naturales_ se suelen confeccionar con un solo tejido que cumplen dos funciones a la vez, de base resistente (en la parte inferior, en contacto con el suelo) y de acabado superficial. Pueden ser de origen animal, a base de lanas teñidas, o de origen vegetal a base de fibra de yute, sisal, o bambú entre otras. - Sintéticas_ Están constituidas por una base resistente a base de fibras entrecruzadas y flexibles y un acabado exterior, superficial, de tejido entrelazado con el de la base. Pueden ser de nylon, poliéster o polipropileno. Se comercializan en losetas y en rollos, y suelen colocarse o bien adheridas o bien flotantes cuando se tratan de moquetas pesadas con una base de espuma. PAVIMENTO ELEVADO REGISTRABLE / SUELO TÉCNICO El suelo técnico elevado es un sistema que surge de la necesidad de ocultar el gran número de instalaciones que se encuentran en zonas de trabajo, oficinas, centros de formación y otros lugares donde se acumula una gran densidad de cableado, tuberías y conducciones de diversos tipos. El suelo técnico es un pavimento para interiores y exteriores, compuesto de losetas que descansan sobre pedestales metálicos o de PVC fijados al suelo, estos pedestales son regulables en altura. Este tipo de pavimento que en muchos aspectos puede ser similar al suelo tradicional, a la vista, al tacto y a la apariencia. Sin embargo, tiene algunas peculiaridades que hace que este tipo de suelo se convierta en una opción más que interesante para las empresas o instituciones, y además en muchos sentidos: ● El sistema de montaje es rápido y sencillo. ● Permite corregir desniveles en la superficie, gracias a sus pedestales regulables. ● Los materiales con los que se fabrican las baldosas son muy resistentes al paso del tiempo y el uso. En el caso de que una baldosa se deteriore bastará con sustituirla por otra. ● Ocultar y conducir ordenadamente bajo el pavimento las instalaciones eléctricas, de telefonía, aire acondicionado, etc. Situando las tomas de corriente en lugares determinados, dándole a la habitación un aspecto limpio y ordenado. ● Permite el acceso a las instalaciones fácilmente. ● Excelente resistencia y reacción al fuego bajo ensayos de laboratorio. ● Alta resistencia a la carga, permitiendo el uso de sistemas pesados en toda la superficie. Con respecto a las baldosas del suelo técnico, cuentan con un amplio catálogo de revestimientos y materiales de fabricación. Entre los revestimientos más habituales se encuentran los acabados cerámicos, laminados plásticos, aluminio, parqué, moquetas, mármoles, granitos, etc. El núcleo de los paneles determina el rendimiento del sistema en relación con el fuego, resistencia mecánica y aislamiento acústico. Sin duda cuenta con una completa gama para satisfacer las necesidades técnicas y estéticas de todos los clientes. Por último, este sistema ofrece accesorios para la distribución del cableado, pasacables, rejillas de ventilación, trampillas con tomas de corriente, rampas, escalones y mucho más. Es una solución muy completa y en constante desarrollo. ACABADOS INTERIORES / REVESTIMIENTOS VERTICALES 1. DEFINICION / GENERALIDADES Cuando hablamos de revestimiento de una superficie, nos estamos refiriendo a una cubrición o capa que sirve para proteger o decorar dicha superficie. En la construcción, el interiorismo y la decoración, el revestimiento es una capa de un material específico que se utiliza para la protección, el acabado o el adorno de las paredes, el techo o el piso. Es habitual que, cuando el paso del tiempo afecta a la superficie, se opte por instalar un revestimiento que oculte los daños. En este tema nos vamos a centrar en el revestimiento de los paramentos verticales de un espacio interior, con la intención de darles un acabado con calidad estética, que sirva además de protección y tenga una resistencia aceptable. Ya se ha definido, en otro tema, que el trasdosado es el revestimiento de la cara interior de un muro que da al exterior (fachada o medianero) o cualquiera de las dos caras de una pared interior para mejorar su aislamiento, ya sea térmico o acústico. 2. REVESTIMIENTO CONTINUOS Los revestimientos continuos son propios de la construcción tradicional. Como la albañilería es una actividad artesanal, la terminología suele variar en cada región e incluso en cada cuadrilla de albañiles. Pero definamos de forma general algunos conceptos cuando se aplica una pasta sobre un tabique o muro de fábrica de ladrillo o de piedra, y que servirá para cubrir imperfecciones (agujeros, grietas, etc.) y ofrecer una superficie mucho más lisa y homogénea a los interiores de los espacios, que servirá de base para pintura, papeles o cualquier otro tipo de acabado. . Guarnecido: En construcción, recubrimiento de una superficie vertical interior, realizado con una capa yeso negro (yeso basto de color gris) con espesor de 1 a 2 cm., como preparación para un posterior acabado de más calidad. . Enfoscado: Capa de mortero, generalmente de cemento, en un grosor de 1 a 2 cm, que se aplica directamente sobre la superficie de fábrica de ladrillos para cubrir las posibles imperfecciones, bien sea como material de revestimiento final, o como base de un posterior revoco. . Revoco o revoque: Revestimiento continúo compuesto por una capa de mortero de cierta calidad que se tiende encima del enfoscado, para terminar el revestimiento de una pared. Pueden tener diferentes acabados texturizados (fino, grueso…) y con colores. . Enlucido: Revestimiento final de un guarnecido, a base de yeso fino (color blanco) que se tiende en una capa delgada (aprox. 5 mm.) sobre la primera capa más tosca y se alisa con llana. Aplicación de enlucido de yeso fino sobre guarnecido de yeso negro En interiores se suele aplicar, en construcción tradicional, un guarnecido de yeso negro más un enlucido de yeso blanco, ya que es un material más flexible y transpirable, evitando fisuras en el revestimiento. Los enfoscados y revocos suelen aplicarse en exteriores, aunque en zonas interiores de sótanos y garajes, donde puede haber roces y golpes, se suelen aplicar también. Son revestimientos más duros, pero menos flexibles, dando lugar a más probabilidades de fisuración. Para distinguir un enfoscado de un enlucido, una vez que se ha pintado o se ha empapelado, podemos intentar clavar una chincheta y veremos que en el enlucido se clava con facilidad y en el enfoscado ofrece mucha más resistencia. Hoy en día, los revestimientos continuos en interiores se están sustituyendo por los trasdosados de placas de yeso laminado (PYL), pegadas directamente sobre los paramentos verticales o utilizando perfiles metálicos ligeros. Se ahorra bastante tiempo y se consiguen mayor lisura en el revestimiento. Trasdosado directo de PYL (placas de yeso laminado) Trasdosado semidirecto de PYL (placas de yeso laminado) con perfiles omega Una vez que se consigue un paramento liso y uniforme, el siguiente paso es aplicar un acabado definitivo decorativo. 3. PINTURAS En el sector de la pintura existen una amplia variedad y no todas están igualmente indicadas para cualquier superficie. A la hora de seleccionar cuál es la mejor pintura para interiores, hay que tener en cuenta varios aspectos: • Poder de cubrición de la pintura • Facilidad de aplicación • Resistencia al uso Analicemos algunos tipos: Pintura plástica: formada por resinas acrílicas y plásticas, con base al agua, sencilla de aplicar, que no desprende olores, cubre muy bien, se seca rápidamente, se puede limpiar con agua (para eliminar manchas, roces, etc. siempre que sea una pintura de calidad), es transpirable (por lo que no se estropean), y la encontramos disponible en una amplia gama de colores y en tres acabados: Mate: es la más sencilla de aplicar ya que al no hacer tantos reflejos, por su textura aterciopelada, cubre mejor las imperfecciones. Pero es el acabado menos resistente Satinada: entre mate y brillante (tiene algo de brillo), refleja la luz y suaviza el aspecto de las estancias, aunque si no se aplica bien se pueden apreciar diferencias de tono. Es más lavable y dura. Brillante: aporta brillo, suele ser la más resistente pero también deja ver más las imperfecciones. La pintura plástica es la más utilizada en interiores, y su uso más extendido es en paredes y techos con revestimiento tanto de yeso como de cemento, o derivados, también puede aplicarse sobre otras superficies (metal y madera) si antes han sido preparadas con imprimaciones y selladores. Como es resistente en zonas con un cierto grado de humedad ambiental, es recomendable en estancias como cocinas y baños, sobre todo en acabado satinado que soporta bien el vapor y las grasas. • Pintura al temple: se trata de la pintura estándar, económica, caracterizada por su disolución en agua. Sólo se aplica en interiores con enlucido de yeso, por su buena adhesión, y su acabado siempre es mate y colores blancos o claros conseguidos con algo de tinte. Tiene más transpirabilidad que otras pinturas, pero posee muy poca resistencia al roce y al lavado, por eso, en caso de utilizarla, es recomendable aplicarla en techos. • Pintura bituminosa: es una pintura de muy alta resistencia a la humedad (al estar compuesta por betún y asfalto), por tanto, su uso está enfocado para zonas impermeabilizadas o lugares en los que puede haber corrosión por humedad (evita la oxidación del hierro). Es una pintura más para exteriores, tejados, terrazas, balcones, etc. aunque en interiores se puede utilizar para tratar filtraciones en zonas húmedas, baños, cuartos de lavadoras, etc. • Pintura epoxi: elaborada a base de resina epoxi, es muy resistente y de alta calidad, ideal para proteger las superficies expuestas a mancharse o donde exista un elevado tránsito de personas. Se utiliza en pavimentos de garajes, instalaciones deportivas, también para revestimientos de paredes, techos, terrazas, balcones, patios, azoteas, e incluso sobre azulejos. Tiene alta resistencia ante roces y agentes químicos, se limpian con mucha facilidad, tiene una larga vida útil, la pintura epoxi es muy recomendable para estancias en las que se produzcan vapores, como en los baños o en las cocinas de una vivienda, o en las que se produzca mucho calor. Posee gran adherencia en superficies cerámicas, y se puede emplear en superficies de madera. Ofrece una gran variedad de colores. • Pintura ignífuga: es aquella que no arde al estar expuesta a las llamas. Ayuda a que en caso de darse un incendio en un edificio este no se propague. Es, por tanto, una de las medidas más eficientes para evitar que el fuego se extienda rápidamente, ya que contribuye a que no se propague la llama ni el humo, su protección puede durar entre 60-90 min. Es usada en interiores que necesiten especial protección por riesgo de incendios, en la industria y en comercios, garajes, sala de máquinas o zonas de gasolineras. • Esmaltes sintéticos: contiene una base de aceite, lo que hace que sea más durable que una pintura plástica y sea más cubriente, pero necesitan disolventes o aguarrás. Se utiliza sobre todo para pintar maderas y metales en interiores y exteriores por su capacidad de resistencia a la corrosión. Ofrece una gran gama de colores y proporciona acabados brillantes. Además de estas, existen otras muchas variedades de pintura en función del uso concreto: barnices satinados, pintura para PVC o pintura de poliuretano, entre otras. 4. PAPEL PINTADO Consiste en una superficie de papel estampada o lisa que se pega, mediante cola, a las paredes de una estancia. Se suministra en rollos que se colocan uno junto al otro, con especial cuidado en las juntas, manteniendo una armonía visual. Existe una gran variedad, desde papeles con todo tipo de imágenes digitalizadas que recrean flores, paisajes, animales, geometrías etc. hasta estampados con un carácter más retro o vintage. También se utiliza el papel pintable, que posee relieve y permite pintar encima. . El papel pintado normal (es decir el de papel) está cada vez más en desuso, porque, aunque es el más económico, también es el más delicado y no es lavable. Se está sustituyendo por otras opciones más durables y resistentes. . El papel vinílico, es el más utilizado actualmente. Tienen una capa de vinilo, bien con acabado mate o satinado, que lo mantiene impermeable y nos facilita la limpieza. Ofrece una alta resistencia a los golpes es duradero y resistente a la humedad . Papel de tela no tejido (TNT) con mezcla de fibras sintéticas y celulosa. Es fácil de instalar y de quitar, y resulta más duradero que el papel pintado de papel. A la vez es resistente al desgarro y humedad y resulta muy adecuado para paredes con texturas irregulares. . Papel de tela, hecho de fibras de seda, lino o algodón, lo que les da una textura única y muy lujosa. Suele ser más caro, pero ofrece una sensación de elegancia y exclusividad a cualquier estancia. Eso sí, es más costoso de limpiar ya que no resulta resistente al agua. ¿Dónde es recomendable usar papel como revestimiento? En zonas de uso moderado podemos emplear cualquiera de los papeles disponibles, aunque estos sean de los más delicados. Si queremos revestir con papel el baño o la cocina, se puede hacer. Pero para ello hay que elegir un papel vinílico que resista el roce y la humedad. Si el aspecto algo “plástico” del vinilo no nos convence del todo, podríamos instalar sin miedo un papel tejido no tejido, ya que estos son también lavables en su superficie, aunque algo menos resistentes. En zonas de mayor uso, con riesgo de roces y golpes, como son los pasillos, recibidores y entradas, lo recomendable es instalar aquellos revestimientos que tienen en su cara exterior una capa vinílica. Y en el extremo de las altas prestaciones, encontramos actualmente algunos fabricantes que disponen de papeles resistentes al agua, con aplicaciones tan curiosas como revestimiento de fachadas, paredes de interior de duchas e incluso papel pintado para suelos. 5. REVESTIMIENTO DE PIEDRA Utilizando piedra se obtiene un resultado natural, rústico o campestre. Se utilizan placas de piedra plana o rugosa natural con formato regular o irregular. Se suele aplicar primero una capa de mortero seco sobre el paramento vertical inicial para eliminar irregularidades, antes de que seque esta capa se extiende una malla de mortero para evitar fisuras y grietas. Aplicamos una segunda capa de mortero con llana dentada para cubrir la malla se deja secar unas 24 horas y pegamos la piedra con cemento cola flexible, aplicado directamente sobre la placa de piedra no sobre la pared. Revestimientos de piedra natural Si queremos acabados más suntuosos, con sensación de lujo o más atractivos, podemos revestir con placas de mármol, granito o pizarra, pegadas al soporte vertical mediante un cemento cola reforzado recomendado por los fabricantes para estos materiales, es conveniente que este soporte este muy limpio. En cuanto al espesor, en mármol y granito, antes se estaba obligados a trabajar con grosores de al menos 2 centímetros. Sin embargo, ahora podemos calibrar espesores mínimos 5 mm. hasta 20 mm. en función de los requerimientos del cada aplicación y diseño. Permite gran variedad de acabados superficiales como: rústico, pulido, apomazado, arenado, abujardado, cepillado y combinaciones de estas. En la pizarra, se manejan los mismos espesores, pero ya se fabrican láminas de pizarra natural de entre 1 y 2 mm de espesor, recubierta por detrás de fibra de vidrio y poliéster, que le da una alta resistencia y gran estabilidad dimensional. Actualmente se utiliza mucho, en el interiorismo, la piedra sinterizada, que imitan a la piedra con sus vetas, a la madera, al cemento, etc. con una precisión asombrosa. Comúnmente se le llama también porcelánico, porque, aunque hay una ligera diferencia en los componentes, el proceso de elaboración es el mismo. Realmente podría decirse que la piedra sinterizada es un porcelánico mejorado. Se trata de un material 100% natural a base de minerales del granito y del vidrio, así como de óxidos naturales. Los materiales de granito confieren dureza y resistencia a la superficie, los de vidrio garantizan la estabilidad química y los óxidos naturales ofrecen propiedades cromáticas. Este material se produce utilizando lo último en tecnología de sinterización, combinando el modelado por alta presión y calor de los componentes pulverizados, creando superficies con características técnicas únicas. Los espesores oscilan entre 6 - 20 mm., con formatos muy grandes de hasta 1600 x 3200 mm., que permiten que apenas existan juntas en los revestimientos, consiguiendo superficies continuas. Se pegan a los paramentos con cementos para gran formato recomendados por los fabricantes. Se puede aplicar tanto en paredes como en suelos, y sobre todo hoy en día se emplea mucho en encimeras de cocina. 6. CERÁMICA Hemos nombrado en el apartado anterior el porcelánico, como piezas de gran formato evolucionadas de las piezas cerámicas habituales. El azulejo, el gres, el porcelanato, es material cerámico con un formato más pequeño, más manejable, que utilizamos para revestir paramentos verticales, y que sigue ofreciendo una alta resistencia a los agentes naturales y químicos, rayaduras, golpes o el desgaste por el uso continuado. Los múltiples colores, diseños y formatos que presentan estos revestimientos cerámicos responden a cualquier tipo de interiorismo o ambiente. Ofrecen diversidad de texturas basadas en la madera natural, el mármol, el cemento, etc. que hace que hoy en día se utilicen como revestimiento, no solo en baños y cocinas, sino en cualquier espacio interior. Se pegan al soporte, el cual debe estar limpio y liso, mediante cementos cola que recomiendan los propios fabricantes. 7. MADERA La madera como revestimiento proporciona calidez y genera espacios interiores muy acogedores y confortables por sus buenas condiciones térmicas y acústicas. Material muy versátil, que ofrece una gran variedad de tonos, colores, texturas y densidades, además de una enorme gama de formatos, como listones, tablas, paneles, etc. Se puede colocar, dependiendo del formato, pegada directamente al paramento mediante colas apropiadas, sujeta mediante anclajes, o también sobre rastreles. Revestimiento a base de listones de madera de roble Revestimiento de tabla de madera de pino 8. OTROS REVESTIMIENTOS 8.1. MICROCEMENTO Es un revestimiento continuo que produce un efecto de marca de agua muy característico, embelleciendo la pared. Es aconsejable el microcemento de grano fino porque aporta una sensación muy agradable y sedosa al tacto. Es fácil de aplicar, ofreciendo gran variedad de acabados: brillo, mate, satinado, etc. con una amplia paleta de colores. Revestimiento de microcemento gris, aportando carácter industrial a la cocina Gracias a su espesor de apenas 3 mm y su compatibilidad con todo tipo de materiales (mármol, baldosas, gres, cerámica, terrazo, azulejos, etc.), se coloca directamente sobre el soporte sin que se tenga que extraer el material existente. El revestimiento de microcemento ofrece una alta resistencia a los golpes, rayaduras y productos químicos, no fisura y por tanto tiene una gran durabilidad. Para aplicar microcemento en paredes, hay que limpiar bien la superficie, a continuación colocar una malla de fibra de vidrio con una imprimación de adherencia, seguidamente aplicar dos capas de microcemento de preparación o base, sobre la malla, que servirá de soporte para el microcemento de acabado. A continuación, aplicar dos manos de microcemento de acabado. Éste es el que combina la textura y el color deseado, dando el aspecto final a la superficie. Por último, sellar y proteger con los productos (barnices) especificados por el fabricante. 8.2. REVESTIMIENTOS CON PANELES DECORATIVOS 3D Los paneles decorativos 3d son una nueva opción original y versátil para la decoración de paredes. Al estar fabricados con fibras de bambú altamente resistentes y flexibles, de primera calidad, obtenemos un producto 100% ecológico y respetuoso con el medio ambiente. Son además, aislantes del ruido y con efecto retardante a la combustión. Son fáciles de colocar y aunque son resistente a la humedad no es aconsejable en zonas muy húmedas o cerca de zonas con agua. Se pueden pintar en colores Son muy recomendables para cubrir imperfecciones de paredes y techos consiguiendo un perfecto acabado. Son resistentes y de fácil sustitución si algún panel resulta golpeado, cambiando únicamente el panel afectado. La iluminación resulta un punto importante en la decoración con paneles decorativos 3D, pues gracias a sus formas tridimensionales podemos jugar con la incidencia de la luz sobre ellos para conseguir efectos sorprendentes. 8.3 REVESTIMIENTOS DE VIDRIO El vidrio cada vez está más presente en los interiores. Los revestimientos de vidrio consiguen dotar a las paredes de luminosidad y elegancia, creando espacios únicos y muy personales. Se fija al soporte con el adhesivo específicos para vidrio. Son personalizables en cualquier color o diseño, y fáciles de limpiar.