Révision d'examen de classe 3 PDF

Révision d'examen de classe 3 pour mécaniciens de machines fixes Cette présentation couvre les principaux sujets pour l'examen de classe 3 des mécaniciens de machines fixes au Canada, en se concentrant sur les auxiliaires et le fonctionnement des turbines à vapeur. Nous aborderons les systèmes de lu...

Révision d'examen de classe 3 pour mécaniciens de machines fixes Cette présentation couvre les principaux sujets pour l'examen de classe 3 des mécaniciens de machines fixes au Canada, en se concentrant sur les auxiliaires et le fonctionnement des turbines à vapeur. Nous aborderons les systèmes de lubrification, les régulateurs, les dispositifs de sécurité, ainsi que les procédures de démarrage et d'arrêt. FL par francois lajoie-levesque Systèmes de lubrification des turbines Petites turbines Turbines moyennes Grandes turbines Les turbines de moins de 150 kW Elles peuvent avoir un palier à Elles sont équipées de systèmes de utilisent généralement des paliers à anneau graisseur et un système de circulation d'huile complexes anneau graisseur. Les autres pièces circulation d'huile pour les alimentant les paliers, les mobiles sont lubrifiées engrenages et les paliers. mécanismes du régulateur et les manuellement. robinets de vapeur hydrauliques. Composants du système de lubrification 1 Réservoir d'huile Capacité de 4542 à 9084 litres selon la taille de la turbine 2 Pompes à huile Fournissent une pression entre 552 kPa et 827 kPa 3 Refroidisseurs d'huile Maintiennent la température de l'huile entre 43°C et 49°C 4 Filtres et crépines Assurent la propreté de l'huile circulante Systèmes auxiliaires des grandes turbines Vireur Système d'huile Système de Fait tourner l'arbre à de levage réchauffage basse vitesse (20-40 Alimente de l'huile à Maintient l'huile à la tr/min) pour éviter la haute pression (10 température optimale déformation du rotor 000 kPa) sous les avant le démarrage lors des arrêts paliers pour soulever prolongés l'arbre au démarrage Types de régulateurs de turbines Sensibles à la pression Régulent la pression Sensibles à la vitesse d'échappement entre 34-103 kPa Maintiennent la vitesse à ±0,5% de ou la pression de soutirage jusqu'à la valeur nominale en ajustant le 1380 kPa selon l'application débit de vapeur via un système 2 mécanique-hydraulique 1 À tuyères Contrôlent séquentiellement l'admission de vapeur à haute 3 pression (>4100 kPa) vers les 5 groupes de tuyères des turbines à De dérivation action Activent automatiquement un 4 D'étranglement circuit parallèle permettant jusqu'à 10% de puissance supplémentaire Modulent en continu le débit de lors des pics de demande vapeur à l'admission entre 0-100% via une vanne papillon ou à translation Régulateurs sensibles à la vitesse Mécaniques Système à poids centrifuges (2-5 kg) montés sur des bras articulés, tournant à 1000-3000 tr/min. L'affaissement de 1 vitesse de 8-12% limite leur utilisation aux petites turbines de moins de 1000 kW. Requiert un entretien régulier des articulations mécaniques. Mécaniques-hydrauliques Intègre des poids centrifuges avec un amplificateur hydraulique fonctionnant à 5500-8300 kPa. Utilise de 2 l'huile de régulation à 43-49°C. L'affaissement de vitesse est réduit à 0,5-2%, permettant une régulation précise pour les turbines jusqu'à 5000 kW. Électroniques-hydrauliques Capteurs de vitesse magnétiques détectant 60-120 impulsions/tour avec une précision de ±0,1%. Système PID contrôlant des servovalves proportionnelles (4-20mA). 3 Maintient la vitesse dans une plage de ±0,02% pour les turbines de grande puissance >5000 kW. Diagnostic en temps réel des paramètres de fonctionnement. Fonctionnement d'un régulateur mécanique- hydraulique Détection de vitesse par masses centrifuges Les masses centrifuges (2-5 kg) montées sur bras articulés tournent à 1000-3000 tr/min. Leur déplacement radial est proportionnel au carré de la vitesse de rotation. Actionnement du robinet pilote de régulation Le déplacement axial des masses est converti en mouvement linéaire du robinet pilote, qui contrôle l'huile de régulation maintenue entre 43-49°C. Amplification hydraulique à haute pression Le système hydraulique, fonctionnant entre 5500- 8300 kPa, amplifie le signal du pilote avec une précision de régulation de ±0,5-2% de la vitesse nominale. Modulation du robinet de vapeur principal Le servomoteur hydraulique ajuste avec précision l'ouverture du robinet de vapeur pour maintenir la vitesse stable, adapté aux turbines jusqu'à 5000 kW. Systèmes de déclenchement de survitesse Mécaniques Électroniques Utilisent un boulon lesté dans l'arbre qui est projeté à Emploient des capteurs magnétiques pour détecter la l'extérieur par la force centrifuge en cas de survitesse, vitesse de l'arbre. Lorsque deux capteurs sur trois déclenchant la fermeture de l'alimentation en vapeur. détectent une survitesse, le système déclenche la fermeture des robinets de vapeur. Démarrage d'une turbine à condensation 1 Préparation Vérifier la lubrification, purger les conduites de vapeur, ouvrir le robinet d'échappement 2 Mise en rotation Démarrer le système de lubrification, ouvrir partiellement le robinet d'étranglement 3 Montée en vitesse Augmenter progressivement la vitesse, vérifier les vibrations et bruits anormaux 4 Réglage final Atteindre la vitesse de marche, fermer les vidanges, augmenter graduellement la charge Arrêt d'une turbine à contre-pression 1 2 3 4 Réduction de charge Fermeture vapeur Arrêt refroidissement Isolation Diminuer progressivement Fermer manuellement le Fermer l'eau de Fermer le robinet de la la charge jusqu'à zéro robinet d'étranglement refroidissement des conduite d'échappement refroidisseurs d'huile une fois la turbine arrêtée Démarrage d'une turbine à condensation et à soutirage 1 Préparation des systèmes Chauffer l'huile, démarrer les pompes, établir le vide dans le condenseur 2 Mise en rotation Admettre la vapeur d'étanchéité, ouvrir progressivement le robinet d'admission 3 Montée en vitesse Augmenter lentement la vitesse, surveiller les vibrations 4 Réglage final Ajuster les débits de soutirage et de condensation Arrêt d'une turbine à condensation et à soutirage Refroidissement Arrêt des auxiliaires Maintenir le vireur en marche Fermeture vapeur Fermer les éjecteurs d'air, pendant 24 heures Réduction de charge Fermer les robinets-vannes briser le vide, arrêter les Diminuer graduellement la principaux d'entrée et de pompes charge à zéro soutirage Points clés de sécurité Surveillance constante Vérifier régulièrement les paramètres de fonctionnement (vitesse, pression, température) Maintenance préventive Respecter les intervalles d'entretien recommandés par le fabricant Formation du personnel S'assurer que tous les opérateurs sont formés aux procédures d'urgence Tests de sécurité Vérifier périodiquement le bon fonctionnement des systèmes de déclenchement Paramètres typiques de fonctionnement Paramètre Valeur typique Pression d'huile de lubrification 140-150 kPa Température d'huile de 35-40°C lubrification Pression d'huile de levage 8000-10000 kPa Vitesse du vireur 20-40 tr/min Seuil de déclenchement 110-112% de la vitesse nominale survitesse Conclusion et recommandations 1 Maîtrise des procédures Assurez-vous de bien comprendre et de pouvoir appliquer les procédures de démarrage et d'arrêt 2 Compréhension des systèmes Familiarisez-vous avec les différents types de régulateurs et leurs principes de fonctionnement 3 Vigilance Restez attentifs aux signes de dysfonctionnement potentiel lors de l'exploitation des turbines 4 Formation continue Tenez-vous informés des évolutions technologiques dans le domaine des turbines à vapeur