液压站维护与故障判断处理.pptx

液压系统介绍与检修维护培训 李维强 2025 年 2 月 21 日 目录 系统构架 液压元件介绍 故障处理 液压系统开机运行前注意事项 液压系统的检查与维护  系统构架 风电机组液压系统由液压泵站、蓄能器组、 分配阀块、执行元件（如偏航制动器、机 械刹车装置）等组成，各部分通过液压管 路相互连接，形成...

液压系统介绍与检修维护培训 李维强 2025 年 2 月 21 日 目录 系统构架 液压元件介绍 故障处理 液压系统开机运行前注意事项 液压系统的检查与维护  系统构架 风电机组液压系统由液压泵站、蓄能器组、 分配阀块、执行元件（如偏航制动器、机 械刹车装置）等组成，各部分通过液压管 路相互连接，形成一个完整的动力传输和 控制系统。  系统构架 液压泵站作为动力源，为整个系统提供压 力油；蓄能器组用于储存能量，保证系统 在短时间内能够快速响应；分配阀块则根 据控制信号将压力油分配到各个执行元件， 实现不同的功能。 液压元件介绍 故障判断和排除的几个要点： 故障处理 1 、先易后难，先假设容易处理的故障，再假设难处理的故 障； 2 、先电气后机械，先假设电气故障，再假机械故障； 3 、逐级排查故障可能性，一次调整一个阀或一个参数，尽 量避免同时调节两个以上的阀和参数 注：在检修更换蓄能器，过滤器，阀以及管路时请务必确保 已经把管路内的油液压力卸除到零，以免发生人身意外。 液压站油位低：首先检查油液位置是否达到标准。如果缺油检查液压管路、 制动器、各元器件是否漏油，将漏油点处理好之后添加液压油；如果实际油 位正常检查液位计和电路接线。 系统无压力或达不到规定值：机械表测压点接至系统压力测压点 1 ）检查油位是否过低，检查有无漏油点后补充油液； 2 ）用手动泵打压打压，压力上升则更换齿轮泵； 3 ）先锁死偏航油路，观察压力是否上升，如果上升检查偏航回路阀体和制 动器； 4 ）检查各溢流阀、主轴制动回路进油电磁换向阀是否正常（可携带备件更 换测试）。 液压站频繁启动： 1 ）检查蓄能器压力； 2 ）锁定偏航油路，保压正常则检查偏航回路阀体和制动器； 3 ）更换主轴制动回路进油电磁换向阀是否正常  液压系统开机运行前注意事项 1) 风机初次运行、液压系统修理完成后及调试前请先检查确认液 压管路连接及密封（包括管接头处、各阀体和滤芯）的可靠性、 电气接线、油箱液位高度等相关参数是否正确合理。 2) 检查电机转向，从电机上方（俯视）看，其正确转向为顺时针 方向，即电机外壳上红色箭头标识的指向，严禁反转。若电机反 转，检查机舱柜到接线盒的 400V 电源相序是否正确； 3) 加油前液压油必须经过加油装置过滤（ 5μm 精度的过滤器）， 加油所用的工具必须保证清洁。 4) 系统运行时各元件及管接头连接处不允许有渗油，漏油的现象， 如发现任何异常情况请及时处 理，一般步骤为：切断电源；卸压； 按可疑漏油点拆卸接头检查密封；更换密封圈或液压元件。检修 时注意保持环境和工具清洁，避免不必要的人为污染。  液压系统的检查与维护 1) 每 6 个月各液压元件表面外观是否完好，有无变形、裂纹、老化 等情况，管路管夹是否松动， 若有异常，要更换元件或紧固管夹； 2) 每 6 个月检查系统各液压阀块、管路接头处，包括与偏航制动器 和高速轴制动器连接管路接头是否存在漏油，若有漏油应仔细检查漏油点， 然后用扳手对接头进行紧固或拆卸阀块更换内部密封圈，对于油管本身漏油 的，要更换油管； 3) 日常登机舱时检查打压时液压泵和电机运行是否有异响，若有异响要进行 维修或换件； 4) 每 6 个月检查各测压点的压力（偏航压力、系统压力）是否在规定范围 内，保压是否正常稳定， 若不符合要求，则要排出管路里的空气，排气方法 为：先将系统压力卸为零，然后用内六角扳手 （ 5 ～ 8mm ）拧开排气孔堵头，再手动打压，直至排气孔无气泡冒出为止； 若排气后还无法保证 压力正常，则要重新检查漏油及安全阀、减压阀等， 并进行维修或换件；  液压系统的检查与维护 5 ）日常检查或每 6 个月检查液压站压力上升或下降是否过快，即 压力 - 时间曲线过陡，若有此现象， 则要检查储能器是否有漏气，并 补充氮气或更换储能器； 6) 除报故障情况外，每 6 个月检查液压站的油温（油温不高于 70℃ ）、油位（油位计 1/2 ）是否在允许的范围之内，若油温偏高， 要检查油位，若油位不正常，则补加液压油（低温型 Esso Univis HVI 26 ，常温型 Shell Tellus T46 ）正常，接下来油温检测回路，更 换电气元件或紧固接头； 7 ）液压站油品的检查，首次 6 个月，之后每 12 个月抽样（全场 15% 机组）检查 1 次，根据检测结果确定是否更换液压油；  液压系统的检查与维护 8) 过滤器发讯器有没有报警，即能否看到红色标识，若有则要求 更换滤芯，通常每 12 个月更换滤芯一次； 9) 每 12 个月检查液压站各处安装螺栓是否松动，如果松动则用 8mm 内六角扳手拧紧。 10 ）检查液压站托盘是否有积油，有积油应及时检查漏油点并清 理油液。液压系统各种检查的首次定检必须在机组调试运行后 6 个月内完成。