Vật liệu hợp kim và cơ tính

Vật liệu hợp kim trung bình

• 65Mn2 là hợp kim trung bình
• 10Mn2Si là hợp kim trung bình

Vật liệu hợp kim cứng

• 95W18V2 là hợp kim cứng

Thép hợp kim dụng cụ

• T15k6 là thép hợp kim dụng cụ

Độ cứng vượt 1000 độ C

• T15k6 có độ cứng vượt 1000 độ C
• 90W9V2 có độ cứng vượt 1000 độ C

Phương pháp đúc

• Đúc li tâm ngang được sử dụng cho ống ngang dài 2m phi 500 không cần lõi

Thường hóa

• Thường hóa làm giảm ứng suất dư

Hỗn hợp khuôn cát lõi cát

• Cát chiếm tỉ lệ lớn nhất trong hỗn hợp khuôn cát lõi cát

Cơ tính của vật liệu

• Độ cứng HRC là cơ tính của vật liệu

Tính lún

• Khuôn cát có tính lún tốt nhất

Tổ chức cùng tích - Biểu đồ Fe-C

• Ferit, peclit, graphit, xementit là các tổ chức cùng tích trên biểu đồ Fe-C

Hàn TIG

• Hàn TIG dùng điện cực hàn vonfram

Thành phần cacbon

• 10Cr13 có 0,1% cacbon

Khả năng gia công áp lực

• Dễ cán thể hiện khả năng gia công áp lực của vật liệu

Điện áp hồ quang

• Điện áp hồ quang khi hàn hồ quang tay thường 15-29V

Tính đúc

• Thiên thích đánh giá tính đúc của vật liệu

Tổ chức cơ bản gang cùng tinh

• Ledebuarit là tổ chức cơ bản của gang cùng tinh

Tính thông khí

• Bk8 có tính thông khí tốt nhất

Tốc độ nguội

• Khuôn kim loại làm vật liệu nguội nhanh nhất

Tổ chức gang trắng

• Xementit là tổ chức chủ yếu của gang trắng

Gia công kim loại tấm

• Cán là phương pháp gia công kim loại tạo ra sản phẩm dạng tấm

Vật đúc kích thước lớn

• Khuôn cát phù hợp để chế tạo vật đúc kích thước lớn

Độ cứng dưới 250 độ C

• Bk8 chỉ giữ được độ cứng ở nhiệt độ dưới 250 độ C

N46

• 2 chữ số trong que hàn N46 biểu thị giới hạn bền

Vảy hàn cứng

• 10%Ag + 90% Cu là vảy hàn cứng

Hàn TIG

• Hàn TIG dùng điện cực vonfram

Tính đúc kim loại

• Tính chảy loãng là chỉ tiêu đánh giá tính đúc của kim loại

Thép cùng tích

• Ferit là tổ chức thép cùng tích

Độ cứng dưới 250 độ C

• Bk8 chỉ giữ được độ cứng ở nhiệt độ dưới 250 độ C

Cơ tính tốt nhất

• Tôi + ram làm cho C45 có cơ tính tổng hợp tốt nhất

Mục đích tôi

• Tôi làm tăng độ cứng

Khuôn đúc

• Khuôn mẫu chảy phù hợp cho vật đúc nhỏ, chính xác, không cần rút mẫu

Sản xuất vật đúc khuôn cát

• Có thể bỏ qua công đoạn sấy khuôn

Thép ở nhiệt độ 20-700 độ C

• Thép ở trạng thái Feα có từ tính trong khoảng nhiệt độ 20-700 độ C

Gia công nóng

• Dễ bị oxi hóa là đặc điểm có hại của vật liệu khi gia công nóng

Biến hóa thù hình

• Ô cơ bản và tính chất cơ lí thay đổi trong biến hóa thù hình của kim loại

Thép không gỉ

• 15Cr13Ni9 là thép không gỉ

Nguồn nhiệt hàn

• Hàn vảy có nguồn nhiệt độ cao nhất trong các phương pháp hàn

Giới hạn bền kéo

• [N/mm2] biểu thị giới hạn bền kéo của vật liệu

Hợp kim cứng hai cacbit

• BK10 là hợp kim cứng hai cacbit

Gia công nóng C40

• 800-1200 oC là khoảng nhiệt độ thích hợp nhất để gia công nóng C40

Lòng khuôn đúc

• Mẫu, mẫu đậu hơi, mẫu đậu ngót là các thành phần tạo thành lòng khuôn đúc

Mối hàn trần

• Góc nghiêng của tấm hàn so với mặt phẳng nằm ngang phi = 60-120, mối hàn song song phương nằm ngang là mối hàn trần

Hàn trần bằng dây hàn

• MIG có thể hàn trần bằng dây hàn

Gia công lỗ

• Máy mài phẳng không thể gia công lỗ

Gia công mặt trụ

• Máy bào giường được sử dụng để gia công mặt trụ

Chuyển động quay của dao

• Tiện là nhóm máy có chuyển động chính là chuyển động quay trong của dao

Lượng chọn dao mài tròn ngoài

• 0,25 mm/ răng là lượng chọn dao được sử dụng cho nguyên công mài tròn ngoài

Số vòng quay trục chính tiện

• 200 vòng/ phút là số vòng quay của trục chính khi tiện trục phi 50, chiều sâu cắt 1,5mm tốc độ cắt 62,8m/phút

Gia công mặt phẳng

• Máy bào được dung để gia công mặt phẳng

Chuyển động thẳng qua lại của dao

• Xọc là nhóm máy có chuyển động chính là chuyển động thẳng qua lại của dao

Liên kết hóa học cacbon trong vật liệu

• Cacbon tồn tại chủ yếu ở liên kết hóa học trong gang cầu

Tôi tăng độ cứng

• 100Cr là loại vật liệu được tôi tăng độ cứng

Lò đứng

• Nhôm được nấu chảy trong lò đứng

Nhiệt độ A1

• Ủ không hoàn toàn chỉ nung đến nhiệt độ nhỏ hơn nhiệt độ A1

Kìm nguội khi đúc

• Khuôn cát cần kìm nguội bằng nước trong khi rót kim loại lỏng

Lò nấu chảy gang

• Thép vụn được đưa vào lò đứng để nấu chảy gang

Đặc tính hàn

• Hàn hồ quang tay thường dung nguồn hàn ngoài dốc liên tục

Tính chảy lỏng

• Khuôn kim loại làm giảm mạnh nhất tính chảy loãng

Gia công thép thanh tròn

• Cán là phương pháp gia công thích hợp để tạo phôi từ thép thanh tròn phi 50, L =500 thành thép vuông 30x30 với L > 500 không hao phí vật liệu

Hàn thép không gỉ

• MIG có thể hàn trần bằng dây hàn là thép không gỉ

Thép thấm cacbon

• Thép làm khuôn bằng máy ép cần phải thấm cacbon rồi mới tôi

Khuyết tật vật đúc

• Độ co ngót là tính chất của hợp kim đúc gây ra khuyết tật bên trong vật đúc

Loại bỏ tạp chất GX 40-60

• Fe-Si và Fe-Mn được đưa vào để loại bỏ tạp chất không có lợi trong khi nấu chảy GX 40-60

Nhiệt độ rót Al

• 700-780 oC là khoảng nhiệt độ thích hợp nhất để rót kim loại Al

Lò nấu chảy hợp kim Cu

• Lò điện phù hợp để nấu chảy hợp kim Cu

Hàn áp lực

• Hàn nổ là phương pháp hàn áp lực

Học hợp kim

• α là góc nghiêng chính

Cơ cấu truyền động

• Vô cấp là loại cơ cấu cho truyền động nhiều cấp độ liên tục

Mâm cặp tròn xoay

• Mâm cặp 3 chấu - tròn xoay được sử dụng để lắp các chi tiết tròn xoay

Dao tiện côn ngoài

• Đầu cong được sử dụng để gia công côn ngoài

Chì

• C4 là loại chì chứa nhiều tạp chất nhất

Miền sai lệch trụ

• k là miền sai lệch có giá trị nhỏ nhất trong kích thước trụ

Nhiệt độ rót hợp kim đồng

• 1040-1170 oC là nhiệt độ thích hợp để rót hợp kim đồng vào khuôn

Tốc độ cắt mài

• 35m/s là tốc độ cắt được sử dụng cho nguyên công mài

Thép cacbon cao

• 4,3% là thép cacbon cao

Al tinh khiết nhất

• A999 là loại Al tinh khiết nhất

Gia công bánh răng trong

• Tiện là máy công cụ có thể gia công bánh răng trong

Dao phay bánh răng

• Dao phay định hình được sử dụng để gia công bánh răng

Khám phá kiến thức về vật liệu hợp kim, đặc điểm của các loại thép cùng với cơ tính của chúng. Bạn sẽ tìm hiểu về các hợp kim trung bình, hợp kim cứng và thép hợp kim dụng cụ. Tham gia quiz để kiểm tra kiến thức của bạn về các thành phần và phương pháp chế tạo vật liệu.