Underwater Visual Inspection and Welding Terminology

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Questions and Answers

O que é o chanfro em J?

  • Todo material usado para deposição ou proteção da solda (eletrodo revestido, vareta, arames, gás, entre outros).
  • Material colocado na parte posterior da junta a ser soldada, para suportar o metal fundido, durante a soldagem.
  • Depósito de solda resultante de um passe, localizado no mesmo eixo.
  • Uma abertura preparada para conter a solda, realizada na superfície de uma peça ou entre dois componentes. (correct)

O que é o cobre-junta ('Backing') utilizado na soldagem?

  • Uma abertura preparada para conter a solda, realizada na superfície de uma peça ou entre dois componentes.
  • Depósito de solda resultante de um passe, localizado no mesmo eixo.
  • Deposição de um ou mais passes consecutivos dispostos lado a lado, aproximadamente no mesmo plano.
  • Material colocado na parte posterior da junta a ser soldada, para suportar o metal fundido, durante a soldagem. (correct)

O que é a camada ('Layer') no contexto da soldagem?

  • Material colocado na parte posterior da junta a ser soldada, para suportar o metal fundido, durante a soldagem.
  • Uma abertura preparada para conter a solda, realizada na superfície de uma peça ou entre dois componentes.
  • Deposição de um ou mais passes consecutivos dispostos lado a lado, aproximadamente no mesmo plano. (correct)
  • Depósito de solda resultante de um passe, localizado no mesmo eixo.

O que é o consumível ('Consumable') na soldagem?

<p>Todo material usado para deposição ou proteção da solda (eletrodo revestido, vareta, arames, gás, entre outros). (A)</p> Signup and view all the answers

Quais são as vantagens da correta aplicação dos Ensaios Não Destrutivos?

<p>Melhor aproveitamento da matéria prima, redução do custo de produção, aumento do nível de qualidade e prevenção de mau funcionamento de equipamentos. (A)</p> Signup and view all the answers

Qual técnica é utilizada para inspecionar materiais acabados ou semiacabados sem alterar suas características químicas, físicas, mecânicas ou dimensionais?

<p>Ultrassom (A)</p> Signup and view all the answers

Quais são os testes não destrutivos mais empregados na inspeção de peças e instalações?

<p>Ensaios por partículas magnéticas, ultrassom, exame radiográfico e correntes parasitas (A)</p> Signup and view all the answers

Qual a grande aplicação dos ensaios não destrutivos na manutenção preventiva?

<p>Detectar descontinuidades geradas pelo uso do equipamento ou pelo meio ambiente que podem levar o material a fadiga. (A)</p> Signup and view all the answers

Qual é a finalidade do recozimento no processo de tratamento térmico de aço?

<p>Eliminar a dureza adquirida na têmpera, tornar o aço mais homogêneo e melhorar sua ductilidade. (A)</p> Signup and view all the answers

O que é o objetivo da cementação no tratamento térmico de peças mecânicas?

<p>Aumentar a porcentagem de carbono apenas em uma fina camada superficial. (A)</p> Signup and view all the answers

O que é formado durante o processo de nitretação a gás no tratamento de aço?

<p>Uma camada sólida de elevada dureza. (A)</p> Signup and view all the answers

Qual é o principal efeito do recozimento no aço?

<p>Eliminação da dureza adquirida na têmpera, tornando o aço mais homogêneo e melhorando sua ductilidade. (A)</p> Signup and view all the answers

Quais são as vantagens da soldagem TIG mencionadas no texto?

<p>Ótimo acabamento, controle da poça de fusão e solda de uma grande variedade de ligas metálicas (B)</p> Signup and view all the answers

Quais são as limitações da soldagem hiperbárica mencionadas no texto?

<p>Baixas taxas de deposição e dificuldade de manter uma proteção adequada em ambientes com vento (B)</p> Signup and view all the answers

O que é a soldagem hiperbárica molhada?

<p>Um processo de soldagem ao arco elétrico em que tanto o soldador quanto a região a soldar estão em contato direto com o meio aquoso (D)</p> Signup and view all the answers

Por que a soldagem TIG é considerada ótima para soldagem de chapas finas?

<p>Porque não apresenta escória, respingos ou fumos de soldagem (D)</p> Signup and view all the answers

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Study Notes

Soldagem e Termos Técnicos

  • Chanfro em J: É um tipo de preparação de borda com um corte em forma de “J” para facilitar a soldagem, aumentando a área de contato entre as peças.
  • Cobre-junta (Backing): Material utilizado na soldagem para fornecer suporte e melhorar a qualidade do cordão de solda, evitando penetrações excessivas.
  • Camada (Layer): Refere-se a cada uma das passagens de solda aplicadas em uma operação, onde podem ser usadas diferentes técnicas ou materiais de solda.
  • Consumível (Consumable): Refere-se ao material que se consome durante o processo de soldagem, como eletrodos que se fundem e se tornam parte da junta soldada.

Ensaios Não Destrutivos

  • Vantagens da correta aplicação: Garantia da integridade estrutural das peças, identificação de falhas sem danos, e economia em custos de reparo/humanos.
  • Técnica de inspeção: Utilização de métodos como ultrassom ou raio X para avaliar condições de materiais sem alterar suas características.
  • Testes não destrutivos mais comuns: Ultrassonografia, radiografia, inspeção visual, líquidos penetrantes e partículas magnéticas.
  • Aplicação na manutenção preventiva: Permite a detecção precoce de falhas, evitando paradas não programadas e melhorando a segurança operacional.

Tratamento Térmico

  • Objetivo do recozimento: Reduzir tensões internas e melhorar a ductilidade do aço, tornando-o mais maleável para processos subsequentes.
  • Cementação: Processo que visa endurecer a superfície de peças mecânicas, aumentando sua resistência ao desgaste através da introdução de carbono na superfície.
  • Nitretação a gás: Formção de uma camada endurecida rica em nitrogênio na superfície do aço, melhorando a dureza e resistência ao desgaste.
  • Efeito do recozimento no aço: Melhora a estrutura cristalina e a homogeneidade do material, resultando em propriedades mecânicas aprimoradas.

Soldagem

  • Vantagens da soldagem TIG: Proporciona soldas de alta qualidade, controle preciso da temperatura, e é ideal para metais finos devido ao menor calor gerado.
  • Limitações da soldagem hiperbárica: Dificuldades em condições de ambiente, a necessidade de equipamentos especializados e potencial limitação de acesso aos locais de solda.
  • Soldagem hiperbárica molhada: Realizada debaixo d'água, envolvendo riscos adicionais devido à pressão e ao ambiente aquático, exigindo cuidados especiais.
  • Soldagem TIG em chapas finas: Considerada ótima por proporcionar controle preciso do calor e evitar deformações no material, resultando em emendas limpas e estéticas.

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