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7.2_Medio
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Questions and Answers

¿Cuál es el propósito principal del recubrimiento de zinc?

  • Para proporcionar un acabado decorativo en acero
  • Para evitar la corrosión (correct)
  • Para recubrir componentes de motores de aeronaves
  • Para resistir la corrosión y con propósito decorativo
  • ¿Qué tipo de cromo se utiliza para recubrir componentes de motores de aeronaves?

  • Cromo duro (correct)
  • Cromo decorativo
  • Cromo resistente
  • Cromo endurecido
  • ¿Cuál es el propósito principal del recubrimiento de níquel?

  • Para decorar objetos de acero
  • Para resistir la corrosión y con propósito decorativo (correct)
  • Para proteger contra la corrosión en latas de alimentos
  • Para recubrir alambres eléctricos
  • ¿Qué tipo de cromo se utiliza para recubrir muebles y elementos de oficina?

    <p>Cromo decorativo</p> Signup and view all the answers

    ¿Qué tipo de cromo se utiliza para recubrir latas de alimentos?

    <p>Estaño</p> Signup and view all the answers

    ¿Cuál es el rango de temperatura utilizado para el cromado duro?

    <p>45-65ºC</p> Signup and view all the answers

    ¿Cuál es la fuente de calor utilizada en la proyección térmica con arco eléctrico?

    <p>Un arco eléctrico entre dos electrodos consumibles</p> Signup and view all the answers

    ¿Cuál es la ventaja de utilizar gases inertes en la proyección térmica con plasma?

    <p>Mejorar la adhesión y reducir la porosidad</p> Signup and view all the answers

    ¿Qué tipo de materiales se pueden utilizar en la proyección térmica con arco eléctrico?

    <p>Cualquier material que pueda ser conformado en alambre</p> Signup and view all the answers

    ¿Cuál es la característica del proceso de proyección térmica con gas frío?

    <p>Se trabajan generalmente polvos que se puedan deformar plásticamente</p> Signup and view all the answers

    ¿Cuál es la ventaja del proceso de proyección térmica con plasma?

    <p>Permite trabajar con materiales duros con elevada temperatura de fusión</p> Signup and view all the answers

    ¿Cuál es la característica de la proyección térmica con arco eléctrico?

    <p>Se utiliza un gas comprimido para atomizar el material</p> Signup and view all the answers

    ¿Cuál es el proceso electroquímico que se utiliza para formar una capa protectora de óxido de aluminio?

    <p>Anodizado</p> Signup and view all the answers

    ¿Cuál es el proceso de mejora de la superficie que aumenta la dureza superficial y la resistencia a la fatiga?

    <p>Granallado</p> Signup and view all the answers

    ¿Qué es lo que se logra formar en el proceso de anodizado?

    <p>Una capa protectora de óxido de aluminio</p> Signup and view all the answers

    ¿Qué es el proceso de bruñido?

    <p>Un proceso de laminado superficial</p> Signup and view all the answers

    ¿Qué es lo que proporciona el anodizado?

    <p>Resistencia a la corrosión y un acabado decorativo</p> Signup and view all the answers

    ¿Cuál es el propósito principal de la galvanoplastia?

    <p>Proteger contra la oxidación y la corrosión</p> Signup and view all the answers

    ¿Qué colores se pueden lograr con el anodizado?

    <p>Distintos colores o transparente</p> Signup and view all the answers

    ¿Qué es lo que se aplica principalmente con el anodizado?

    <p>Principalmente a aleaciones de aluminio y magnesio</p> Signup and view all the answers

    ¿Qué se utiliza para trabajar la superficie en el proceso de granallado?

    <p>Una gran cantidad de granalla (bolas)</p> Signup and view all the answers

    ¿Qué es el resultado de la galvanoplastia?

    <p>Una capa metálica</p> Signup and view all the answers

    ¿Cuál es una de las ventajas del anodizado?

    <p>Aumenta la vida útil de las piezas</p> Signup and view all the answers

    ¿Qué es la fórmula para calcular el volumen de una capa metálica depositada mediante galvanoplastia?

    <p>V(mm³) = C(mm³/A s) I(A) t(s)</p> Signup and view all the answers

    ¿Cuál es el propósito del bruñido?

    <p>Incrementar la dureza y la resistencia al desgaste</p> Signup and view all the answers

    ¿Qué es el proceso que se utiliza para trabajar la superficie en frío con uno o varios rodillos muy duros y altamente pulidos?

    <p>Bruñido</p> Signup and view all the answers

    ¿Cuál es el proceso de recubrimiento que utiliza un campo eléctrico para ionizar un gas inerte yformar plasma?

    <p>Deposición Iónica</p> Signup and view all the answers

    ¿Qué es necesario para aumentar la velocidad de reacción en la deposición química de vapor?

    <p>Alta temperatura</p> Signup and view all the answers

    ¿Cuál es la aplicación principal de la deposición química de vapor?

    <p>Microelectrónica</p> Signup and view all the answers

    ¿Qué es lo que se evacua hacia el exterior mediante un sistema de alta velocidad de bombeo en la deposición química de vapor?

    <p>Los subproductos de la reacción</p> Signup and view all the answers

    ¿Cuál es el rango de temperatura que se puede alcanzar en la deposición química de vapor?

    <p>Hasta 1000 ºC</p> Signup and view all the answers

    ¿Qué es lo que se forma cuando se inyecta gas inerte en una cámara al vacío en la deposición iónica?

    <p>Un plasma</p> Signup and view all the answers

    ¿Cuál es la característica principal de la deposición iónica?

    <p>Uniformidad y adherencia del recubrimiento</p> Signup and view all the answers

    ¿Qué es lo que se vaporiza en la deposición iónica?

    <p>El material de aportación</p> Signup and view all the answers

    Study Notes

    Tratamientos Superficiales Mecánicos

    • Granallado: proceso que recibe la superficie trabajada con impactos de granalla (bolas), aumentando la dureza superficial y la resistencia a la fatiga. Se utiliza para la limpieza de piezas fundidas y preparación para pintura, por proyección o en tambores rotativos.

    • Bruñido: proceso conocido como laminado superficial, donde la superficie a tratar se trabalaja en frío con uno o varios rodillos muy duros y altamente pulidos, incrementando la dureza, la resistencia al desgaste y reduciendo la fricción. Se utiliza para acabados especulares.

    Recubrimientos por Electrodeposición

    • Galvanoplastia: tratamiento de superficies mediante la deposición de una capa metálica utilizando procedimientos electrolíticos, protegiendo contra la oxidación y la corrosión.

    Tipos de Recubrimientos por Electrodeposición

    • Zinc: para evitar la corrosión, se utiliza para recubrir alambres, cajas de interruptores eléctricos, chapas, etc.
    • Níquel: para resistir la corrosión y con propósito decorativo, se utiliza como base para posterior cromado.
    • Estaño: contra la corrosión, se utiliza para latas de alimentos, conectores eléctricos, etc.
    • Cobre: recubrimiento decorativo en acero y zinc.
    • Cromo: además de su aspecto decorativo, es resistente al desgaste, se utiliza en cromado duro para asientos de válvulas, pistones hidráulicos, componentes de motores de aeronaves, y cromado decorativo para muebles, elementos de oficina, cubiertos, etc.

    Recubrimientos por Proyección Térmica

    • Con Arco Eléctrico: utiliza un arco eléctrico entre dos electrodos consumibles del material a proyectar, mientras un gas comprimido atomiza y sopla el material fundido sobre la pieza.

    • Con Plasma: utiliza un arco plasmático como fuente de calor, impulsando el material sobre la pieza, con temperatura más alta que en los procesos anteriores, mejorando las propiedades metalúrgicas y mecánicas, con menor porosidad.

    • Con Gas Frío: utiliza un gas comprimido y calentado por un serpentín, inyectando el material de aportación en forma de polvo en una boquilla convergente-divergente, calentando y acelerando el material con el gas, con mínima porosidad.

    Recubrimientos por Deposición

    • Por Deposición Iónica: combinación de los dos anteriores, recubrimiento de herramientas con TiN, con buena uniformidad y adherencia.

    • Deposición Química de Vapor (CVD): procedimiento termoquímico para depositar capas de material mediante reacción química, con alta temperatura, alta velocidad de reacción, y evacuación de subproductos.

    Aplicaciones de CVD

    • Dispositivos Electrónicos y Magnéticos (Células Solares, Sensores, Superconductores, etc.)
    • Microelectrónica (capas conductoras, semiconductoras y aislantes)
    • Recubrimientos Ópticos (Fibras Ópticas, Películas Selectivas y Antirreflectantes, etc.)
    • Recubrimientos Cerámicos (Herramientas, Reactores, Piezas mecánicas, barreras térmicas, pilas de combustible, etc.)

    Recubrimientos por Conversión

    • Anodizado: proceso electroquímico de oxidación forzada que logra formar una capa protectora de óxido de aluminio (alúmina, Al2O3) dura y porosa que proporciona resistencia a la corrosión y un acabado decorativo.

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    Procesos de mejora de las propiedades superficiales de piezas por medios mecánicos, incluyendo granallado y otros tratamientos.

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