Technische Bronzen und Legierungen
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Welche Eigenschaft unterscheidet NE-Metalle von Keramiken?

  • NE-Metalle sind spröder als Keramiken.
  • NE-Metalle sind duktil und zäh. (correct)
  • Keramiken sind plastisch verformbar.
  • NE-Metalle haben eine kovalente Bindung.
  • Welches Material ist kein NE-Metall?

  • Kobalt
  • Aluminium
  • Nickel
  • Silizium (correct)
  • Welches der folgenden Materialien hat die niedrigste Dichte?

  • Titan
  • Aluminium (correct)
  • Kupfer
  • Kobalt
  • Welche der folgenden Eigenschaften wird typischerweise mit Keramiken in Verbindung gebracht?

    <p>Sprödigkeit</p> Signup and view all the answers

    Was ist eine typische Anwendung für Kobalt in der Materialtechnik?

    <p>Binderphase in WC-Co Verbundwerkstoffen</p> Signup and view all the answers

    Welches der folgenden Materialien ist ein Beispiel für ein Schwermetall?

    <p>Nickel</p> Signup and view all the answers

    Was beschreibt die Bindungsart in Keramiken?

    <p>Ionenbindung oder kovalente Bindung</p> Signup and view all the answers

    Wie werden die mechanischen Eigenschaften von NE-Metallen im Vergleich zu Keramiken beschrieben?

    <p>NE-Metalle sind plastisch verformbar, Keramiken nicht.</p> Signup and view all the answers

    Welche Eigenschaften haben technische Bronzen mit einem Zinngehalt von bis zu 6 %?

    <p>Sie sind für Glühzeiten von 24 Stunden bei 650°C geeignet.</p> Signup and view all the answers

    Welche Zinngehalte sind typisch für die Verwendung von hartgezogenen Drähten für Freileitungen?

    <p>&lt; 1 % Sn</p> Signup and view all the answers

    Welcher Zinngehalt ist typisch für weiche Drähte, die für Siebe verwendet werden?

    <p>9 - 14 % Sn</p> Signup and view all the answers

    Für welche Anwendung ist eine Bronze mit einem Zinngehalt von etwa 20 % geeignet?

    <p>Armaturen und Glocken</p> Signup and view all the answers

    Welche der folgenden Legierungen hat einen Zinngehalt von bis zu 9 %?

    <p>Knetlegierungen</p> Signup and view all the answers

    Wofür werden technische Bronzen mit einem Zinngehalt von 5 - 8 % gewöhnlich verwendet?

    <p>Für Relaisfedern</p> Signup and view all the answers

    Was beschreibt am besten Bronzen mit einem Zinnanteil von 20 - 22 %?

    <p>Sie werden als Glockenbronze bezeichnet.</p> Signup and view all the answers

    Welche der folgenden Aussagen über Gußlegierungen mit Zinn ist korrekt?

    <p>Sie bestehen aus 9 - 14 % Sn.</p> Signup and view all the answers

    Was geschieht beim Lösungsglühen einer Legierung?

    <p>Alle Elemente gehen in Lösung</p> Signup and view all the answers

    Welche Temperaturbereiche sind für das Lösungsglühen von AlCuMg und AlMgSi typisch?

    <p>500-540°C für AlCuMg und 530°C für AlMgSi</p> Signup and view all the answers

    Was ist das Ziel des Abschreckens in der Ausscheidungshärtung?

    <p>Bildung eines übersättigten Mischkristalls</p> Signup and view all the answers

    Welche der folgenden Aussagen beschreibt das Warmauslagern?

    <p>Es kommt zu einer verringerten Beweglichkeit der Elemente.</p> Signup and view all the answers

    Was sind die typischen Ausscheidungen für die Legierung AlCuMg?

    <p>Al2Cu-Ausscheidungen</p> Signup and view all the answers

    Welcher Faktor beeinflusst die Härte der Legierung während des Warmauslagerns?

    <p>Die Temperatur während des Auslagerns.</p> Signup and view all the answers

    Warum ist die Legierung AlMgSi bei einer Temperatur von 160°C für 18 Stunden ausgelegt?

    <p>Um eine gezielte Ausscheidungsbildung zu fördern.</p> Signup and view all the answers

    Was ist das Ergebnis eines schnelleren Abschreckvorgangs?

    <p>Höhere Übersättigung des Mischkristalls</p> Signup and view all the answers

    Welche der folgenden Metalle erhöhen die Warmfestigkeit von Legierungen?

    <p>Thorium (Th)</p> Signup and view all the answers

    Welches Metall hat die geringste Dichte unter den technisch nutzbaren Metallen?

    <p>Magnesium (Mg)</p> Signup and view all the answers

    Was ist ein wesentlicher Nachteil von Magnesium in der Verarbeitung?

    <p>Schlechte Umformbarkeit</p> Signup and view all the answers

    Welches dieser Gießverfahren ist für Magnesium-Gusslegierungen geeignet?

    <p>Sandguss</p> Signup and view all the answers

    Welches Element dient der Kornfeinung in Legierungen?

    <p>Zirconium (Zr)</p> Signup and view all the answers

    Welche Zugfestigkeit hat Magnesium typischerweise?

    <p>80…180 N/mm²</p> Signup and view all the answers

    Wie hoch ist die Schmelztemperatur von Magnesium?

    <p>650 °C</p> Signup and view all the answers

    Was bildet sich um ungeschützte Magnesiumteile an der Luft?

    <p>Oxidhaut</p> Signup and view all the answers

    Bei welcher Temperatur wechselt reines Titan in die b-Phase?

    <p>882°C</p> Signup and view all the answers

    Wie viele Gleitsysteme hat die hexagonal dichteste Packung (hdp) von reinem Titan?

    <p>3</p> Signup and view all the answers

    Welches der folgenden Merkmale beschreibt die Zugfestigkeit von reinem Titan?

    <p>240...360 N/mm²</p> Signup and view all the answers

    Welche physiologischen Eigenschaften macht Titan geeignet für Anwendungen in der Medizintechnik?

    <p>Korrosionsbeständigkeit</p> Signup and view all the answers

    Welcher Wert für die Dichte von reinem Titan ist korrekt?

    <p>4,5 g/cm³</p> Signup and view all the answers

    Wie heißt der Einfluss von mehr aktivierten Gleitsystemen auf das Verformungsverhalten eines Werkstoffs?

    <p>Verbesserte Verformbarkeit</p> Signup and view all the answers

    Welche Schmelztemperatur hat reines Titan?

    <p>1670°C</p> Signup and view all the answers

    Was muss bei der Verarbeitung von reinem Titan besonders beachtet werden?

    <p>Empfindlichkeit gegenüber Temperaturänderungen</p> Signup and view all the answers

    Study Notes

    Technische Bronzen

    • Bronze mit bis zu 6 % Sn kann 24 Stunden bei 650°C geglüht werden.
    • Knetlegierungen enthalten bis zu 9 % Sn.
    • Gusslegierungen weisen einen Sn-Gehalt von bis zu 14 % auf.
    • Glockenbronze hat einen Sn-Gehalt von ca. 20-22 %.

    Anwendung von Bronzen

    • Unter 1 % Sn: Hartgezogene Drähte für Freileitungen.
    • 5-8 % Sn: Kaltverfestigte Materialien für Relaisfedern.
    • 9-14 % Sn: Weiche Drähte, ideal für Siebe.
    • 20 % Sn: Verwendung in Armaturen und Glocken.

    Cu-Ni-Legierungen

    • Verwendung in Auftragschweißungen für Panzerungen.
    • Einsatz in künstlichen Hüftimplantaten.
    • Cobalt als Binderphase in WC-Co-Verbundwerkstoffen.

    Eigenschaften NE-Metalle vs. Keramiken

    • NE-Metalle: metallische Bindung, kristallin, plastisch verformbar, zäh/duktil.
    • Keramiken: kovalente/ionenbindung, kristallin oder amorph, nicht plastisch verformbar, spröde.
    • Besondere Elemente: Zink zur Mischkristallverfestigung, Thorium zur Warmfestigkeitserhöhung.

    Physikalische Eigenschaften von Magnesium

    • Geringste Dichte unter den technisch verwendbaren Metallen: 1,74 g/cm³.
    • Schmelztemperatur: 649°C.
    • Zugfestigkeit: schwankend zwischen 80 und 180 N/mm².
    • Nachteile: Schlecht umformbar und anfällig für Oxidation in Seeluft.

    Gießverfahren für Magnesium-Legierungen

    • Sandguss: Verwendung verlorener Formen, kostengünstig.
    • Kokillenguss: Dauerformen, teurer als Sandguss.
    • Druckguss: Dauerformen, relativ aufwendig.

    Gitterstruktur von reinem Titan

    • Rein-Titan hat eine hexagonale dichteste Packung (HDP) und ist ab > 882°C in der b-Phase kubisch raumzentriert (KRZ).
    • Gitterstruktur beeinflusst Verformungsverhalten, mehr Gleitsysteme erleichtern die Verformung.

    Physikalische und technologische Eigenschaften von Titan

    • Dichte: 4,5 g/cm³.
    • Schmelztemperatur: 1670°C.
    • Zugfestigkeit: zwischen 240 und 360 N/mm².
    • Hohe Korrosionsbeständigkeit, besonders relevant in Luftfahrt, Chemie und Medizintechnik.

    Verarbeitung von reinem Titan

    • Besonders auf die Vermeidung von Verunreinigungen achten.
    • Verfahrensschritte der Ausscheidungshärtung:
      • Lösungsglühen: Erhitzen bis alle Elemente in Lösung gehen.
      • Abschrecken: Schnelles Abkühlen um Diffusion zu verhindern.
      • Warmauslagern: Bildung von Ausscheidungen zur Verbesserung der Materialeigenschaften.

    Härte in der Ausscheidungshärtung

    • Härte variiert in Abhängigkeit von Glühzeit und Auslagerungstemperatur.
    • Unterschiede in den Bereichen der Grafiken sind bei verschiedenen Temperaturen deutlich zu erkennen.

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