Questions and Answers
Welche Eigenschaft unterscheidet NE-Metalle von Keramiken?
Welches Material ist kein NE-Metall?
Welches der folgenden Materialien hat die niedrigste Dichte?
Welche der folgenden Eigenschaften wird typischerweise mit Keramiken in Verbindung gebracht?
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Was ist eine typische Anwendung für Kobalt in der Materialtechnik?
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Welches der folgenden Materialien ist ein Beispiel für ein Schwermetall?
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Was beschreibt die Bindungsart in Keramiken?
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Wie werden die mechanischen Eigenschaften von NE-Metallen im Vergleich zu Keramiken beschrieben?
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Welche Eigenschaften haben technische Bronzen mit einem Zinngehalt von bis zu 6 %?
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Welche Zinngehalte sind typisch für die Verwendung von hartgezogenen Drähten für Freileitungen?
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Welcher Zinngehalt ist typisch für weiche Drähte, die für Siebe verwendet werden?
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Für welche Anwendung ist eine Bronze mit einem Zinngehalt von etwa 20 % geeignet?
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Welche der folgenden Legierungen hat einen Zinngehalt von bis zu 9 %?
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Wofür werden technische Bronzen mit einem Zinngehalt von 5 - 8 % gewöhnlich verwendet?
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Was beschreibt am besten Bronzen mit einem Zinnanteil von 20 - 22 %?
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Welche der folgenden Aussagen über Gußlegierungen mit Zinn ist korrekt?
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Was geschieht beim Lösungsglühen einer Legierung?
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Welche Temperaturbereiche sind für das Lösungsglühen von AlCuMg und AlMgSi typisch?
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Was ist das Ziel des Abschreckens in der Ausscheidungshärtung?
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Welche der folgenden Aussagen beschreibt das Warmauslagern?
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Was sind die typischen Ausscheidungen für die Legierung AlCuMg?
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Welcher Faktor beeinflusst die Härte der Legierung während des Warmauslagerns?
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Warum ist die Legierung AlMgSi bei einer Temperatur von 160°C für 18 Stunden ausgelegt?
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Was ist das Ergebnis eines schnelleren Abschreckvorgangs?
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Welche der folgenden Metalle erhöhen die Warmfestigkeit von Legierungen?
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Welches Metall hat die geringste Dichte unter den technisch nutzbaren Metallen?
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Was ist ein wesentlicher Nachteil von Magnesium in der Verarbeitung?
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Welches dieser Gießverfahren ist für Magnesium-Gusslegierungen geeignet?
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Welches Element dient der Kornfeinung in Legierungen?
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Welche Zugfestigkeit hat Magnesium typischerweise?
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Wie hoch ist die Schmelztemperatur von Magnesium?
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Was bildet sich um ungeschützte Magnesiumteile an der Luft?
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Bei welcher Temperatur wechselt reines Titan in die b-Phase?
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Wie viele Gleitsysteme hat die hexagonal dichteste Packung (hdp) von reinem Titan?
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Welches der folgenden Merkmale beschreibt die Zugfestigkeit von reinem Titan?
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Welche physiologischen Eigenschaften macht Titan geeignet für Anwendungen in der Medizintechnik?
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Welcher Wert für die Dichte von reinem Titan ist korrekt?
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Wie heißt der Einfluss von mehr aktivierten Gleitsystemen auf das Verformungsverhalten eines Werkstoffs?
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Welche Schmelztemperatur hat reines Titan?
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Was muss bei der Verarbeitung von reinem Titan besonders beachtet werden?
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Study Notes
Technische Bronzen
- Bronze mit bis zu 6 % Sn kann 24 Stunden bei 650°C geglüht werden.
- Knetlegierungen enthalten bis zu 9 % Sn.
- Gusslegierungen weisen einen Sn-Gehalt von bis zu 14 % auf.
- Glockenbronze hat einen Sn-Gehalt von ca. 20-22 %.
Anwendung von Bronzen
- Unter 1 % Sn: Hartgezogene Drähte für Freileitungen.
- 5-8 % Sn: Kaltverfestigte Materialien für Relaisfedern.
- 9-14 % Sn: Weiche Drähte, ideal für Siebe.
- 20 % Sn: Verwendung in Armaturen und Glocken.
Cu-Ni-Legierungen
- Verwendung in Auftragschweißungen für Panzerungen.
- Einsatz in künstlichen Hüftimplantaten.
- Cobalt als Binderphase in WC-Co-Verbundwerkstoffen.
Eigenschaften NE-Metalle vs. Keramiken
- NE-Metalle: metallische Bindung, kristallin, plastisch verformbar, zäh/duktil.
- Keramiken: kovalente/ionenbindung, kristallin oder amorph, nicht plastisch verformbar, spröde.
- Besondere Elemente: Zink zur Mischkristallverfestigung, Thorium zur Warmfestigkeitserhöhung.
Physikalische Eigenschaften von Magnesium
- Geringste Dichte unter den technisch verwendbaren Metallen: 1,74 g/cm³.
- Schmelztemperatur: 649°C.
- Zugfestigkeit: schwankend zwischen 80 und 180 N/mm².
- Nachteile: Schlecht umformbar und anfällig für Oxidation in Seeluft.
Gießverfahren für Magnesium-Legierungen
- Sandguss: Verwendung verlorener Formen, kostengünstig.
- Kokillenguss: Dauerformen, teurer als Sandguss.
- Druckguss: Dauerformen, relativ aufwendig.
Gitterstruktur von reinem Titan
- Rein-Titan hat eine hexagonale dichteste Packung (HDP) und ist ab > 882°C in der b-Phase kubisch raumzentriert (KRZ).
- Gitterstruktur beeinflusst Verformungsverhalten, mehr Gleitsysteme erleichtern die Verformung.
Physikalische und technologische Eigenschaften von Titan
- Dichte: 4,5 g/cm³.
- Schmelztemperatur: 1670°C.
- Zugfestigkeit: zwischen 240 und 360 N/mm².
- Hohe Korrosionsbeständigkeit, besonders relevant in Luftfahrt, Chemie und Medizintechnik.
Verarbeitung von reinem Titan
- Besonders auf die Vermeidung von Verunreinigungen achten.
- Verfahrensschritte der Ausscheidungshärtung:
- Lösungsglühen: Erhitzen bis alle Elemente in Lösung gehen.
- Abschrecken: Schnelles Abkühlen um Diffusion zu verhindern.
- Warmauslagern: Bildung von Ausscheidungen zur Verbesserung der Materialeigenschaften.
Härte in der Ausscheidungshärtung
- Härte variiert in Abhängigkeit von Glühzeit und Auslagerungstemperatur.
- Unterschiede in den Bereichen der Grafiken sind bei verschiedenen Temperaturen deutlich zu erkennen.
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Description
Testen Sie Ihr Wissen über technische Bronzen, ihre Zusammensetzungen und Anwendungen. Erfahren Sie auch mehr über Cu-Ni-Legierungen und die Eigenschaften von NE-Metallen im Vergleich zu Keramiken. Dieser Quiz bietet einen umfassenden Überblick über wichtige Materialien in der Metallurgie.
