Résolution de problème: Fiche et mises en situation

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Questions and Answers

Dans le contexte d'une chaudière qui ne démarre pas, supposons que le pressostat de niveau soit hors service et que le remplacement immédiat ne soit pas possible. Décrivez une procédure temporaire rigoureuse et complexe, conforme aux normes de sécurité les plus strictes, qui permettrait de contourner ce problème en attendant la pièce de rechange. Cette procédure doit inclure les protocoles de surveillance critiques et les seuils d'intervention impératifs.

Mise en place d'une surveillance manuelle par un opérateur dédié, avec relevés horaires du niveau d'eau via la colonne de niveau et comparaison avec un niveau cible prédéfini. Installation de deux alarmes de niveau indépendantes, une minimale et une maximale, connectées à un arrêt d'urgence du brûleur. Seuils critiques: ±5 cm par rapport au niveau cible, avec intervention immédiate pour corriger le niveau et arrêt d'urgence si non résolu. Validation de la procédure par un ingénieur qualifié.

Décrivez en détail une méthode avancée d'analyse de la combustion, intégrant des capteurs multi-gaz et des algorithmes d'intelligence artificielle, qui permettrait de détecter et de corriger les causes sous-jacentes de l'accumulation de suie dans une chaudière. Cette méthode devrait inclure des paramètres complexes comme le ratio d'oxygène théorique, le taux de formation de NOx et la température de flamme radiative, ainsi que des actions correctives automatisées basées sur les résultats de l'analyse.

Installation de capteurs multi-gaz (O2, CO, NOx, SO2, CH4) et d'un capteur de température de flamme. Développement d'un modèle d'IA pour corréler les données et calculer le ratio d'oxygène théorique, le taux de NOx et la température radiative. Algorithmes pour ajuster automatiquement l'admission d'air, le débit de combustible et le tirage, visant à optimiser la combustion (CO < 50 ppm, NOx < 100 ppm) et à minimiser la formation de suie. Surveillance continue et alertes en cas de déviations.

Dans un réseau de vapeur complexe, comment implémenteriez-vous un système de diagnostic prédictif basé sur l'analyse des ondes ultrasonores et des vibrations à haute fréquence pour détecter les micro-fuites et les dysfonctionnements des purgeurs avant qu'ils n'entraînent une perte de pression significative? Décrivez les algorithmes de traitement du signal et les critères de classification des anomalies utilisés.

Installation de capteurs ultrasonores et vibratoires à haute fréquence sur les purgeurs et les joints. Utilisation d'algorithmes de décomposition en ondelettes pour analyser les signaux et extraire les caractéristiques (fréquence, amplitude, énergie). Classification des anomalies (fuites, blocages) via des réseaux neuronaux entraînés sur des données simulées et réelles. Seuils d'alerte basés sur la magnitude de l'anomalie et envoi automatique de rapports aux opérateurs.

Concevez un système de contrôle adaptatif, basé sur la logique floue et les réseaux de neurones, qui pourrait optimiser en temps réel les paramètres de combustion d'une chaudière haute pression en fonction des variations de charge, de la qualité du combustible et des conditions météorologiques. Ce système devrait inclure des mécanismes de compensation pour les non-linéarités et les incertitudes du processus de combustion, ainsi qu'une stratégie de gestion des risques pour éviter les situations de surchauffe ou d'instabilité.

<p>Utilisation d'un contrôleur flou pour gérer les incertitudes et les non-linéarités, avec des variables d'entrée telles que la charge, la qualité du combustible et la température ambiante. Couplage avec un réseau de neurones pour apprendre et prédire les caractéristiques de la combustion. Algorithmes d'optimisation pour ajuster l'admission d'air, le débit de combustible et le tirage de manière adaptative. Surveillance continue des paramètres critiques (température, pression) et activation de sécurités en cas de déviations.</p> Signup and view all the answers

Comment mettriez-vous en œuvre un système de maintenance prédictive, basé sur des modèles mathématiques complexes et des données en temps réel, pour anticiper la baisse de rendement d'un aérorefroidisseur due à l'encrassement des ailettes et au blocage partiel de la pompe de circulation? Décrivez les équations différentielles utilisées pour modéliser le transfert de chaleur et la dynamique des fluides, ainsi que les techniques d'estimation des paramètres et de validation des modèles.

<p>Modélisation du transfert de chaleur avec des équations différentielles incluant les résistances thermiques des ailettes encrassées et du fluide. Modélisation de la pompe avec des équations de conservation de la masse et de l'énergie. Estimation des paramètres d'encrassement et de blocage via des algorithmes d'identification de systèmes (ex: Kalman). Validation du modèle avec des données en temps réel (températures, débits). Prédiction de la baisse de rendement et alertes pour la maintenance.</p> Signup and view all the answers

Décrivez une méthode avancée de détection des fuites de réfrigérant dans un refroidisseur, basée sur l'analyse spectrale des gaz ambiants et l'utilisation de techniques de localisation acoustique à haute résolution. Cette méthode devrait être capable de distinguer les différents types de réfrigérants et de localiser les fuites même en présence de bruit de fond important.

<p>Utilisation d'un spectromètre de masse miniature pour analyser les gaz ambiants et identifier les réfrigérants via leurs signatures spectrales. Couplage avec un réseau de microphones à haute résolution et algorithmes de beamforming pour localiser les sources de bruit caractéristiques des fuites (ultrasons). Filtrage adaptatif pour éliminer le bruit de fond. Affichage cartographique des zones de fuite avec indication du type de réfrigérant.</p> Signup and view all the answers

Comment concevriez-vous un système de dégivrage adaptatif pour un évaporateur, basé sur la fusion de données provenant de capteurs multiples (température, pression, humidité, images thermiques) et l'utilisation d'algorithmes d'apprentissage automatique? Ce système devrait être capable d'optimiser la séquence et la durée du dégivrage en fonction des conditions réelles, minimisant ainsi la consommation d'énergie et les perturbations du processus de réfrigération.

<p>Collecte de données via des capteurs de température, pression, humidité et caméras thermiques. Utilisation d'un algorithme d'apprentissage par renforcement pour apprendre la stratégie de dégivrage optimale en fonction des données. Optimisation de la séquence de dégivrage (résistance, gaz chaud) et de sa durée pour minimiser la formation de givre et la consommation d'énergie. Surveillance continue des performances et adaptation de la stratégie.</p> Signup and view all the answers

Dans un contexte de ventilation bruyante, comment utiliseriez-vous l'analyse modale opérationnelle (OMA) et les techniques de réduction active du bruit (ANC) pour identifier les sources de bruit et atténuer les vibrations dans un ventilateur industriel? Décrivez les types de capteurs utilisés, les algorithmes d'identification modale et les stratégies de contrôle ANC mises en œuvre.

<p>Utilisation d'accéléromètres multi-points pour mesurer les vibrations et identification des modes propres du ventilateur via OMA (méthode SSI). Installation de microphones et d'actionneurs piézoélectriques pour ANC. Algorithmes de contrôle adaptatif (ex: LMS) pour générer un signal anti-bruit en opposition de phase avec le bruit primaire. Optimisation des paramètres de contrôle pour une atténuation maximale du bruit et des vibrations.</p> Signup and view all the answers

Concevez une stratégie de gestion de l'énergie, intégrant des algorithmes de prévision de la charge et d'optimisation multi-objectifs, qui permettrait de minimiser la surconsommation d'énergie électrique due à un délestage horaire inefficace. Cette stratégie devrait prendre en compte les contraintes de production, les tarifs variables de l'électricité et les capacités de stockage d'énergie disponibles.

<p>Prévision de la charge électrique via des modèles ARIMA ou réseaux de neurones. Optimisation multi-objectifs via un algorithme génétique, visant à minimiser la consommation, les coûts et les interruptions de production. Intégration des tarifs variables et de la capacité de stockage (batteries, thermique) dans l'optimisation. Génération automatique de plans de délestage optimaux et ajustement en temps réel.</p> Signup and view all the answers

Comment mettriez-vous en œuvre un système de diagnostic expert, basé sur des règles floues et des réseaux bayésiens, pour identifier les causes complexes de la diminution du débit d'air dans un conduit principal de ventilation, en tenant compte des incertitudes et des informations incomplètes disponibles?

<p>Développement d'une base de connaissances avec des règles floues reliant les symptômes (manque de ventilation, zones d'inconfort) aux causes (filtre saturé, obstruction). Utilisation d'un réseau bayésien pour modéliser les relations probabilistes entre les causes et les symptômes. Inférence bayésienne pour calculer les probabilités des causes en fonction des observations. Présentation d'un diagnostic pondéré avec les causes les plus probables.</p> Signup and view all the answers

Dans un contexte de variation de vitesse sur un moteur, décrivez une méthode de diagnostic avancée, basée sur l'analyse temps-fréquence des signaux de courant et de vibration, qui permettrait d'identifier les défauts électriques ou mécaniques subtils affectant le variateur de fréquence ou le moteur lui-même. Indiquez les types de transformées utilisés (ondelettes, Hilbert-Huang) et les caractéristiques extraites pour la classification des défauts.

<p>Analyse temps-fréquence des signaux de courant et de vibration via des transformées en ondelettes ou Hilbert-Huang. Extraction de caractéristiques (pics de fréquence, énergie, entropie) liées aux défauts (harmoniques, déséquilibres). Classification des défauts via des machines à vecteurs de support (SVM) ou des réseaux de neurones. Diagnostic précis des causes de la variation de vitesse.</p> Signup and view all the answers

Comment utiliseriez-vous des techniques d'imagerie tomographique (CT scan, ultrasons) pour visualiser et quantifier avec précision l'usure interne et la corrosion d'un presse-étoupe de pompe, sans démontage destructif? Décrivez la procédure d'acquisition des données, les algorithmes de reconstruction d'image et les critères d'évaluation de l'intégrité structurelle.

<p>Acquisition de données tomographiques via CT scan ou ultrasons. Reconstruction d'images 3D via des algorithmes de rétroprojection filtrée ou méthodes itératives. Segmentation des images pour identifier les zones d'usure et de corrosion. Calcul de paramètres quantitatifs (volume de corrosion, épaisseur résiduelle). Comparaison avec des seuils pour évaluer l'intégrité structurelle.</p> Signup and view all the answers

Concevez un système de contrôle prédictif, basé sur des modèles dynamiques et des techniques d'optimisation en boucle fermée, qui permettrait de minimiser les fluctuations de pression dans un système pneumatique complexe, en tenant compte des retards de transmission, des non-linéarités des actionneurs et des perturbations aléatoires. Ce système devrait inclure des mécanismes de robustesse pour garantir la stabilité et la performance en présence d'incertitudes.

<p>Modélisation du système pneumatique avec des équations d'état incluant les retards et les non-linéarités. Utilisation d'un filtre de Kalman étendu pour estimer l'état du système et prévoir son évolution. Optimisation en boucle fermée via une stratégie de contrôle prédictif (MPC) pour minimiser les fluctuations de pression. Garantie de la robustesse via des contraintes et des termes de pénalité adaptés.</p> Signup and view all the answers

Dans un contexte de colmatage récurrent des filtres à air, comment mettriez-vous en œuvre une analyse de la composition particulaire de l'air, combinant des techniques de microscopie électronique à balayage (MEB) et de spectrométrie de masse, pour identifier la nature et l'origine des polluants responsables de l'encrassement?

<p>Collecte d'échantillons d'air et analyse par MEB pour déterminer la morphologie et la taille des particules. Analyse par spectrométrie de masse pour identifier les éléments chimiques et les composés présents. Corrélation des données MEB et spectrométriques pour déterminer la nature et l'origine des polluants. Identification des sources de pollution et actions pour les réduire.</p> Signup and view all the answers

Comment implémenteriez-vous un système de surveillance en temps réel des paramètres d'une pompe d'alimentation en huile, basé sur des capteurs intelligents et des techniques de fusion de données, qui permettrait de détecter les signes avant-coureurs de pannes fréquentes dues à la cavitation, à la contamination de l'huile ou à l'usure des composants? Ce système devrait inclure des algorithmes d'alerte précoce et des recommandations de maintenance.

<p>Installation de capteurs intelligents (pression, température, vibrations, niveau d'huile, analyse de l'huile). Fusion des données via un filtre de Kalman ou une approche bayésienne. Détection des anomalies via des seuils adaptatifs et des modèles de classification. Alertes précoces et recommandations de maintenance basées sur l'analyse des tendances et des corrélations.</p> Signup and view all the answers

Dans le contexte d'un test hydrostatique échoué, comment utiliseriez-vous la thermographie infrarouge et les techniques de corrélation d'images numériques (DIC) pour localiser avec précision les fuites et les zones de faiblesse structurelle sur une vieille chaudière, même en présence d'isolation thermique? Décrivez la procédure expérimentale et les algorithmes de traitement d'image utilisés.

<p>Procédure: chauffer légèrement la chaudière, puis acquérir des images thermiques et DIC pendant la phase de refroidissement. Les fuites se manifestent par des anomalies thermiques. La DIC identifie les zones de déformation sous pression. Algorithmes: correction géométrique, calcul des gradients thermiques, corrélation croisée pour le déplacement. Localisation précise des défauts.</p> Signup and view all the answers

Dans un système d'évacuation de fumée insuffisante, comment mettre en œuvre un modèle de simulation numérique (CFD) pour simuler l'écoulement des gaz de combustion et identifier les zones de stagnation, les pertes de charge excessives et les phénomènes de tirage inversé? Décrivez les équations de conservation utilisées, les conditions aux limites appliquées et les critères de validation des résultats.

<p>Le modèle CFD utilise les équations de Navier-Stokes pour la conservation de masse, quantité de mouvement et énergie, avec un modèle de turbulence (k-epsilon). Conditions aux limites : débit d'entrée, pression de sortie atmosphérique. Validation: comparaison avec des mesures de pression et de température. Identification des zones de stagnation et pertes de charge.</p> Signup and view all the answers

Dans un scénario de pannes intermittentes du brûleur, comment utiliseriez-vous l'analyse spectrale des émissions de flamme (spectroscopie d'émission atomique) pour identifier les impuretés, les variations de composition du combustible et les défauts de la cellule photoélectrique qui pourraient être à l'origine des arrêts aléatoires? Décrivez le protocole expérimental et les critères d'interprétation des spectres.

<p>Acquisition du spectre d'émission de la flamme. Identification des raies spectrales des éléments (Na, K, Ca). Analyse quantitative des intensités spectrales pour déterminer la composition du combustible et les impuretés. Corrélation avec le signal de la cellule photoélectrique. Identification des anomalies (signal faible ou fluctuant).</p> Signup and view all the answers

Comment concevoiriez-vous un système auto-adaptatif de contrôle de la pression d'air comprimé, basé sur des algorithmes d'apprentissage par renforcement et des modèles de prévision de la consommation, qui permettrait d'optimiser le fonctionnement du compresseur en fonction des variations de la demande, des fuites du réseau et des contraintes de performance des outils pneumatiques?

<p>Apprentissage par renforcement : algorithme Q-learning pour déterminer la politique optimale de régulation de la pression. Prévision de la demande : Modèles ARIMA ou réseaux de neurones pour anticiper les besoins en air comprimé. Optimisation : Ajuster la pression en fonction de la demande pour minimiser la consommation tout en maintenant la performance.</p> Signup and view all the answers

Dans un contexte de corrosion accélérée, comment mettre en œuvre une méthode d'analyse électrochimique avancée (spectroscopie d'impédance électrochimique, courbes de polarisation) pour quantifier la vitesse de corrosion, identifier les mécanismes de corrosion dominants et évaluer l'efficacité des inhibiteurs de corrosion dans un circuit de retour de condensats?

<p>Spectroscopie d'impédance: Mesurer l'impédance en fonction de la fréquence pour déterminer les paramètres du modèle de circuit équivalent (résistance de polarisation, capacité de la double couche). Courbes de polarisation: Déterminer le potentiel de corrosion et les courants anodiques/cathodiques. Analyse: Quantifier la vitesse de corrosion, identifier le type et évaluer l'efficacité des inhibiteurs.</p> Signup and view all the answers

Comment concevoiriez-vous un système de gestion de la puissance électrique, basé sur un contrôleur logique programmable (PLC) et des algorithmes d'optimisation temps réel, qui permettrait de minimiser les pénalités dues au dépassement de la puissance électrique souscrite, en tenant compte des priorités de production, des contraintes de température et des capacités de stockage thermique?

<p>PLC : Acquisition des données (puissance instantanée, température, état des équipements). Optimisation : Algorithme de programmation linéaire ou dynamique pour minimiser le dépassement tout en respectant les contraintes. PLC : Exécute le plan optimisé, en déclenchant/arrêtant des charges non critiques et déchargeant le stockage thermique.</p> Signup and view all the answers

Dans un contexte d'échangeur de chaleur encrassé, comment utiliseriez-vous la tomographie de processus (résistivité électrique, ultrasons) pour visualiser la distribution des dépôts, quantifier leur épaisseur et évaluer leur impact sur le transfert thermique, sans interrompre le fonctionnement de l'échangeur?

<p>Tomographie : Acquisition des données de résistivité électrique ou d'ultrasons autour de l'échangeur. Reconstruction de l'image : Algorithmes pour créer une carte 2D/3D de la distribution des dépôts. Analyse : Quantification de l'épaisseur des dépôts et simulation numérique du transfert thermique pour évaluer l'impact.</p> Signup and view all the answers

Dans un contexte de basculement manuel/automatique erratique sur un groupe électrogène, comment utiliseriez-vous l'analyse de la signature temporelle des tensions et des courants, combinée à des techniques de classification par apprentissage automatique, pour identifier les défauts de l'ATS, les problèmes de batterie ou les erreurs de configuration?

<p>Acquisition : Enregistrement des tensions et courants pendant les basculements. Analyse : Transformée de Fourier ou en ondelettes pour extraire des caractéristiques (harmoniques, transitoires). Classification : Algorithmes d'apprentissage (SVM, réseaux de neurones) pour identifier le type de défaut en fonction de la signature.</p> Signup and view all the answers

Dans un contexte d'accumulation de tartre, comment concevoir un système de contrôle adaptatif du dosage d'inhibiteurs, basé sur un modèle prédictif de la formation de tartre et des capteurs intelligents (pH, conductivité, potentiel redox), qui permettrait de minimiser la consommation de produits chimiques tout en maintenant l'efficacité du traitement et en respectant les contraintes environnementales?

<p>Modèle prédictif: Équations physico-chimiques de la formation de tartre en fonction de la température, pression et composition de l'eau. Capteurs intelligents: pH, conductivité, potentiel redox. Contrôle adaptatif: Algorithme MPC pour ajuster le dosage en fonction des prévisions et des mesures, minimisant l'usage de produits chimiques.</p> Signup and view all the answers

Décrivez une méthode de diagnostic avancée pour identifier l'origine des mauvaises odeurs dans un système de ventilation complexe, basée sur l'analyse des composés organiques volatils (COV) par chromatographie en phase gazeuse couplée à la spectrométrie de masse (GC-MS) et la cartographie 3D des concentrations.

<p>GC-MS : Prélèvement d'échantillons d'air à différents points du système et séparation/identification des COV. Cartographie 3D : Reconstruction des concentrations spatiales des COV. Analyse : Identification des COV spécifiques et de leurs sources (matériaux, contaminants, moisissures). Mesures correctives ciblées.</p> Signup and view all the answers

Dans un contexte de bruits de cognement, comment utiliser l'analyse spectrale des vibrations et l'analyse de l'enveloppe pour identifier la source et le type de défauts, dans le circuit de condensat?

<p>Analyse spectrale : Identification des fréquences dominantes et de leurs harmoniques, indicatives des causes possibles (coups de bélier, cavitation). Analyse de l'enveloppe : Détection des impulsions et de leur périodicité, révélant des défauts mécaniques ou des condensations brutales.</p> Signup and view all the answers

Comment concevoiriez-vous un système d'optimisation multi-variable pour minimiser la surconsommation d'eau traitée dans une chaudière, en intégrant des modèles de prévision de la demande, des capteurs intelligents (débit, conductivité, pH) et des algorithmes de contrôle avancé (MPC, logique floue), tout en respectant les contraintes de qualité de l'eau et de sécurité?

<p>Prévision de la demande : Modèles ARIMA ou réseaux de neurones pour anticiper les besoins en eau. Capteurs intelligents : Débit, conductivité, pH, potentiel redox en temps réel. Contrôle avancé : Logique floue pour gérer les incertitudes et MPC pour optimiser les purges, minimisant la consommation tout en respectant les contraintes.</p> Signup and view all the answers

Dans un contexte de joint de dilatation fissuré, comment utiliser la méthode des éléments finis (MEF) pour simuler le comportement mécanique du joint sous différentes conditions de charge (pression, température, vibrations) et prédire sa durée de vie résiduelle en tenant compte des effets de la fatigue et de la corrosion?

<p>MEF : Modélisation 3D du joint, définition des conditions aux limites (pression, température, vibrations). Simulation : Calcul des contraintes, déformations et facteurs de sécurité. Fatigue et corrosion : Intégration des modèles pour prédire l'évolution des propriétés mécaniques. Durée de vie : Estimation basée sur les critères de ruine.</p> Signup and view all the answers

Dans un contexte de détériorations de l'isolant , comment utiliser la thermographie quantitative pour déterminer les pertes thermiques en fonction de la tuyauterie environnante et quantifier l’efficacitée de l’isolant?

<p>Déterminer les matériaux utiliser et modéliser les équations de transfert thermique pour réaliser le calcul ou les calculs dans une application et déterminer en quelques minutes seulement les pertes thermiques.</p> Signup and view all the answers

Comment concevriez-vous un système de contrôle avancé de la surchauffe d'un compresseur frigorifique basé sur un modèle de machine à état et sur l'apprentissage profond, l'objectif étant d'optimaliser le fonctionnement de la machine et prolonger sa durée de vie??

<p>En utilisant un algorythme qui permet de détecter, à partir de l'ensemble des données, lorsque une surchauffe a lieux afin d'appliquer une solution approprier en fonction de la machine à état en cours.</p> Signup and view all the answers

Comment pourrait-on ajuster un système de contrôle d’humidité adaptatif pour optimiser la consommation énergétique en situation normale et en situation extrême où le coût grimpe en lien avec la consommation?

<p>En utilisant un algorythme prédictible quand le coût risque de grimper, il serait donc primordial d'anticiper une dérive en lien avec un prix de la consommation trop important.</p> Signup and view all the answers

En concevant un système qui doit réagir rapidement selon des paramètres qui varient aléatoirement, comment vous assurerez d'une réponse sécuritaire?

<p>Modéliser l'ensemble des paramètres et concevoir des alertes qui permettraient de mettre les opérations en sécurité. Réviser les alertes très régulièrement.</p> Signup and view all the answers

Avec le manque de formations et d'informations, quelles devraient êtres les priorités lorsqu'une panique survient en situation d'évacuation incendie?

<p>Créer un plan d'urgence accessible facilement, définir les rôles et les responsables, déterminer comment l'alarme fonctionne, déterminer chaque tâche que l'on doit faire.</p> Signup and view all the answers

Si des baisses de tensions répétitives nuisent aux chaudières d'une usine, comment prioriseriez-vous vos correctifs si votre budget est limité?

<p>Investir dans l'automatisation, remplacer les sectionneurs les plus fragiles, utiliser une gestion précise de l'ATS.</p> Signup and view all the answers

Sachant qu'un corrosion localisée est apparente, quels sont les facteurs à considérer avant de simplement remplacer le joint?

<p>Est-ce que tout les joints ont la bonne compatibilité de fluide, est-ce que le couple de serrage est adéquat. Revoir plus souvent les joints permettraient de s'assurer que la fiabilité est toujours au maximum.</p> Signup and view all the answers

Quelles actions entreprendre en priorité en apprenant qu'une légionelle est apparente dans une tour de refroidissement en lien avec le coût vs rapidité de l'entretient?

<p>Déterminer immédiatement la procédure à suivre, renforcer rapidement l'entretient, revérifier s'il y a de la circulation d'eau.</p> Signup and view all the answers

Afin de ne pas créer des risques d'incendie, comment priorisez-vous les actions requises en tant que gestionnaire lors d'un encrassement du réseaux de ventilation?

<p>Déterminer une procédure de nettoyage claire, vérifier les filtres et assurer un maintien du débit lorsque la hotte fonctionne.</p> Signup and view all the answers

Il semble exister une mauvaise synchronisation de pompes, comment pouvez-vous vous assurer de contrer le problème et d'optimiser la séquence d'opération de celles-ci?

<p>Il serait impératif de vérifier la programmation des automates, contrer l'état du câblage et assurer un réglage maximal des pressostats.</p> Signup and view all the answers

Si des cartouches filtrantes sont saturées trop vites, quelles actions sont requises?

<p>Déterminer l'eau qui semble contaminée et réviser la cause de cette pollution. Il serait impératif d'analyser ce qui peut nuire et assurer un changement des filtres.</p> Signup and view all the answers

Si un contrôleur programme est instable, quelles actions entreprendre en premier?

<p>Il est important de réviser l'étalonnage général, s'assurer de recalibrer les sondes et reprogrammer pour ainsi récupérer une bonne consigne.</p> Signup and view all the answers

Ordonnez ces scénarios de résolution de problèmes, du plus simple au plus complexe, en justifiant votre ordre : panne de chaudière, bruits de cognement, déséquilibre du ventilateur, et problèmes d'automatisation.

<p>Ma réponse se base sur la nature des compétences requises.</p> <ol> <li><strong>Bruits de cognement</strong>: exige une compréhension élémentaire des systèmes de condensat.</li> <li><strong>Déséquilibre du ventilateur</strong>: compétences mécaniques de base, telles que diagnostic des vibrations, alignement du ventilateur ou équilibrage.</li> <li><strong>Panne de chaudière</strong>: intégration de systèmes complexes, tels que lecture précise des capteurs, connaissances en chaudières et chaînes de sécurité.</li> <li><strong>Problèmes d'automatisation</strong>: résolution de problèmes avancée dans les automates PLC, l'état du système, interférences, etc.</li> </ol> Signup and view all the answers

Décrivez la chaîne d'événements qui mène à une alarme de sécurité déclenchée dans une chaudière à vapeur et discutez des implications potentielles concernant l'intégrité structurelle de le système.

<p>Une panne de chaudière implique une baisse du niveau d'eau, une température élevée et des pressions de vapeur anomales. L'intégrité structurelle est menacée par une surchauffe, une contrainte et une avarie catastrophique.</p> Signup and view all the answers

Comment une analyse de l'adoucissement de l'eau peut-elle éclairer la présence de corrosion accélérée dans le circuit de retour de condensat, et quelles mesures correctives proposeriez-vous ?

<p>Une eau mal adoucie crée une corrosion importante à long terme dans un environnement acide, avec des risques liés à l'oxygène dissous et à l'alcalinité. Je recommande des systèmes d'adoucissement robustes et une chimie adaptative.</p> Signup and view all the answers

Considérant la corrosion des brides d'un condenseur, évaluez l'efficacité relative de trois stratégies différentes : remplacement du joint, revêtement cathodique et serrage des boulons, et sélectionnez la tactique la plus appropriée.

<p>Tout dépend des matériaux en présence ainsi que de la conductivité de l'environnement. Le remplacement du joint est une solution rapide, tandis que la protection cathodique et qu'un serrage précis des boulons fonctionnent en synergie pour un résultat à long terme.</p> Signup and view all the answers

Si un système de ventilation présente un débit d'air réduit, décrivez comment vous différencieriez un filtre saturé d'un volet partiellement fermé, et comment cela affecte vos étapes de dépannage séquentielles.

<p>Les filtres réduisent uniformément le débit d'air, tandis que les problèmes de registre induisent des débits variables. Je vérifierais rapidement les registres, puis l'utilisation de différentiels de pression dans les filtres.</p> Signup and view all the answers

Comment la dérivation du point de consigne sur un contrôleur de système programmatique pourrait-elle se manifester et quelles étapes faut-il suivre pour la régler sans réétalonnage inutile d'un capteur ?

<p>Je commencerais par confirmer la stabilité du capteur par rapport à l'entrée, sans procéder directement à un réétalonnage. Les problèmes peuvent être résolus en modifiant les paramètres du programme.</p> Signup and view all the answers

Si un groupe électrogène bascule de façon erratique, comment feriez-vous la distinction entre un problème lié au contrôleur ATS (Automatic Transfer Switch) et un problème lié à la batterie ?

<p>Je pourrais démarrer d'urgence pour observer le maintien de la tension, tester l'ATS pour les signaux de déclenchement simulés. Les fluctuations du signal et la tension indiqueront une erreur complexe.</p> Signup and view all the answers

Pour les pannes intermittentes du brûleur, décrivez une procédure structurée qui isole séquentiellement si la cellule photoélectrique, la pression du gaz ou le contrôleur de sécurité est à la source du dysfonctionnement.

<p>Je commencerais par une vérification de la pression du combustible, puis je suivrais les lectures photoélectriques. Lorsque l'isolation est impossible, le remplacement du contrôleur fournit une élimination finale.</p> Signup and view all the answers

Ordonnez les scénarios suivants par le type d'expertise : compétence liée aux légionelles dans les tours de refroidissement, contrôle des systèmes CVAC, surtensions courantes et conflits interpersonnels.

<p>L'expertise et la formation s'adaptent de la manière suivante :</p> <ol> <li><strong>Conflit interpersonnel</strong>: compétences interpersonnelles pour la communication, la résolution des conflits et l'établissement de politiques qui favorisent la collaboration.</li> <li><strong>Compétence relative aux légionelles</strong>: une formation de prévention et une chimie de traitement spécifiques aux mesures d'atténuation des risques biologiques.</li> <li><strong>Compétence relative au CVAC</strong>: en particulier les paramètres tels que l'optimisation aéraulique et les exigences électriques de l'application.</li> <li><strong>Surtensions courantes</strong>: protection électrique, mise à la terre et conception appropriées des systèmes de protection contre les surtensions.</li> </ol> Signup and view all the answers

Comment la procédure que vous utilisez pour résoudre les surconsommations d'électricité influencera-t-elle considérablement la diminution de vos dépenses et améliorera-t-elle la stabilité du système ?

<p>La détection et l'ajustement précis du moment du déclenchement du dispositif permettra d'équilibrer adéquatement l'intensité en termes de charges potentielles. Vous augmenterez également les économies d'énergie et diminuerez les pics de consommation.</p> Signup and view all the answers

En cas de défaillance de l'alimentation électrique d'une chaufferie, déterminez les trois causes cruciales en fonction du cos phi, du câblage et des performances du disjoncteur. Comment les analyseriez-vous et les corrigeriez-vous efficacement ?

<p>Le cosinus phi irrégulier impose un apport d'énergie réactive, surchargent les entrées mal dimensionnées. Cela conduit à la perte d'énergie et des trajets câblés aux spécifications insuffisantes des équipements. Un bilan structuré révélerait cette relation que je corrigerais les circuits en faisant en sorte de compenser la conformité.</p> Signup and view all the answers

Ordre cette liste (mauvaise qualité de l'air, cartouches d'alimentation, des bactéries et les systèmes hydrauliques ) par compétences d'expert.

<p>La solution est la suivante:</p> <ol> <li>Compétence relative au système hydraulique: est la plus pratique et se concentre sur la pression du service, la demande et la recherche de fuites.</li> <li>Mauvaise qualité de l'air: nécessite des évaluations pour l'air frais, les extracteurs.</li> <li>Bactéries contaminées: une formation aux normes d'eau industrielles est requise pour les légionelles.</li> <li>Compétence d'expert dans le domaine Cartouches d'eau d'alimentation des systèmes. Déterminer le moment et la raison des remplacements de cartouches.</li> </ol> Signup and view all the answers

D'un point de vue de la sécurité, quelle valeur accorderiez-vous à l'adoption du plan de réponse d'urgence avec des exercices périodiques lorsqu'il y aura des conflits?

<p>Tout conflit non géré compromet la sécurité. Je favorise une approche qui englobe une équipe qui maintienne, un personnel formé et un système d'alerte de sécurité structuré.</p> Signup and view all the answers

Comment procéder à une investigation structurée pour un arrêt (survenue des incidents de Vapeur)?

<p>J'engage une collecte d'informations, les équipements défaillants, la chronologie, et vérifie si les capteurs fonctionnement et puis remplace le contrôle en mode Manuel, etc. Enfin, la régularité de maintenance.</p> Signup and view all the answers

Décrivez la séquence que vous utilisez dans le diagnostic de la surconsommation de l'énergie électrique?

<p>J'analyserai le modèle de consommation d'énergie et en vérifiant les équipements de mesure.</p> Signup and view all the answers

Si un groupe électrogène bascule le contrôle ATS(Automatic Transfer Switch), comment distingue le problème?

<p>Je pourrais démarrer d'urgence pour le maintien de la tension et des signaux de déclenchement.</p> Signup and view all the answers

Face à la corrosion dans un circuit de retour de condensat , comment l'intervention structurée ,pour la chimie d'état des circuits?

<p>Il faut mesurer l'état alcalin, vérifier la fonction performative du dégazage.</p> Signup and view all the answers

Quelles procédures de l'analyse utiliser contre des légionelles tour de refroidissement (tour ouverte)?

<p>Conformément au désinfection et biocide, contrôle le bassin, et détecte tous les stases.</p> Signup and view all the answers

Si les deux groupes électrogènes qui est censé fonctionner en alternance démarrent simultanément, créant une surpression ?

<p>Vérifiez l’alternance du programme . S'assurer qu'il est donné un signal d'arrêt.</p> Signup and view all the answers

Dans le cadre d un entretien régulier , comment éviter une corrosion des brides?

<p>J'entretiens , graisse, et inspecte tout contact des joints.</p> Signup and view all the answers

Si,il y avait une panique suite à une évacuation d'incendie , quelles seraient mes responsabilités?

<p>Vérifiez les procédures avec l'équipe, coordonner bien l'équipe.</p> Signup and view all the answers

D'identifier et de classer 3 symptômes ,de la présence d'un corrosion de la tuyauteries?

<p>Les fuites fréquentes ,de la couleur dans l'eau , la mesure du PH.</p> Signup and view all the answers

Comment résoudre les pannes du condenseur sature trop rapidement?

<p>S'assurer de la conformité et pas de l'endommager.</p> Signup and view all the answers

Que suggère un débit Nul?

<p>Que suggère un débit Nul? C'est un problème d'aspiration, ou cavitation.</p> Signup and view all the answers

Que fait un technicien face à une qualité d'air intérieur mauvaise?

<p>Il devra effectuer les contrôles, et l'équilibrage de ventilation .</p> Signup and view all the answers

Comment éviter des coup de bélier dans un conduits de condensats?

<p>Vérifier la ligne de retour, vérifier purgeur.</p> Signup and view all the answers

Quel serait le priorité pour un technicien , pour une alarme sur les pressions?

<p>Il fera les étapes de sécurités , et diagnostique l'equipment qui ne fonctionne pas.</p> Signup and view all the answers

Avant d'entamer un solution relié à l'air comprimé, quelles sont les mesures?

<p>Il vérifiera toutes les les soupapes de secours, et l'ajustement selon la norme, faire une test des pressions.</p> Signup and view all the answers

Si tous les deux sont compétents , et d'après les éléments communiquer , quel sera ma situation, dans une des équipes?

<p>Il faut une séance de communication , pour déterminer l'incompatibilité en les équipements.</p> Signup and view all the answers

En tant qu'expert ,comment vous interviendrez?

<p>En considérant l'impact direct et indirect</p> Signup and view all the answers

Si soudainement la facture d'électricité augmente , est-ce possible d économiser?

<p>Vérifier la la la logique et les charges , et bien dimensionné.</p> Signup and view all the answers

Quelle sont les étapes (contrôle),et quel est la priorité ?

<p>Tout d'abord vérifié l'étalonnage des équipements car il n'est Pas dans son range(correct).</p> Signup and view all the answers

Quels sont les étapes si on veut fiabiliser l'alimentation d'urgence?

<p>Il va a falloir que ce groupe électrogène prenne un relève (code 1).</p> Signup and view all the answers

Comment diagnostiquer les équipements et l équipements non?

<p>Comment diagnostiquer les équipements et l équipements non? En détectant l'équipement lourd.</p> Signup and view all the answers

Les vibrations excessif sont dû?

<p>À la turbulence de l'installation.</p> Signup and view all the answers

Pour l'amélioration , du rendement, que vérifié t on?

<p>Le contrôle des équipements.</p> Signup and view all the answers

Nommez , étapes lors du colmatage régulier des filtres , à air:

<p>La vérification et calibrage de l'air , ou la présence?</p> Signup and view all the answers

Expliqué, les pertes de condensat, seront résolues avec l'eau?

<p>Les paramètres vont changer au fur et à mesure.</p> Signup and view all the answers

La maintenance est elle important??

<p>La maintenance es vraiment important , car ça permet détecter le type, et quel procédure.</p> Signup and view all the answers

Expliqué, en quoi une approche sur le plan urgence , suite a une évacuation?

<p>Il y a le partage des procédures à appliqué, avoir un personnel de sécurité (consignes).</p> Signup and view all the answers

Lors du dysfonctionnement du système de contrôle (DDC), il faut?

<p>Les diagnostiques du système etc..... sont toujours à jour?</p> Signup and view all the answers

Dans le cadre d'un problème de chaudière qui ne démarre pas, pourquoi est-il crucial de vérifier le niveau d'eau et comment cette vérification influence-t-elle les étapes suivantes du diagnostic?

<p>Assure la sécurité et le fonctionnement approprié. Un niveau d'eau insuffisant peut empêcher le démarrage et signaler des problèmes plus profonds.</p> Signup and view all the answers

Face à une accumulation de suie dans une chaudière, expliquez comment l'analyse visuelle et le relevé de la combustion peuvent orienter vers un diagnostic précis, et quelles mesures correctives spécifiques peuvent être envisagées en fonction des résultats?

<p>L'analyse aide à identifier l'inefficacité de la combustion. Les mesures correctives incluent l'ajustement du rapport air/combustible et le nettoyage du brûleur.</p> Signup and view all the answers

Dans un circuit de vapeur présentant une perte de pression, comment la vérification de la soupape antiretour et des régulateurs permet-elle de cibler la source du problème, et quelles sont les implications de cette vérification sur la maintenance du système?

<p>Cela permet d'identifier des blocages ou des dysfonctionnements. Implique un entretien régulier des soupapes et des régulateurs pour maintenir une pression stable.</p> Signup and view all the answers

Décrivez comment la surchauffe d'une chaudière à haute pression est diagnostiquée à travers l'évaluation du débit d'eau d'appoint et du retour de condensat, et quel rôle jouent les sécurités et la circulation dans la résolution de ce problème?

<p>Évalue l'efficacité du refroidissement et révèle des obstructions. Les sécurités et la circulation assurent une température stable et préviennent les dommages.</p> Signup and view all the answers

Quelles sont les étapes essentielles pour diagnostiquer et améliorer le rendement d'un aérorefroidisseur, en tenant compte des spécificités des ailettes, du débit d'air et du niveau de fluide frigorigène, et comment ces éléments interagissent-ils pour influencer la performance globale?

<p>Examen des ailettes, contrôle du débit d'air, vérification de la pompe et du niveau de fluide frigorigène. Ces éléments assurent un refroidissement efficace.</p> Signup and view all the answers

Dans le contexte d'une fuite de réfrigérant dans un refroidisseur, comment l'isolation du circuit et la recherche de fuites précise contribuent-elles à une réparation efficace, et quelles considérations de sécurité et environnementales doivent être prises en compte lors de la recharge en fluide frigorigène?

<p>L'isolation limite la perte de réfrigérant. La recherche précise permet de cibler la réparation. La sécurité et l'environnement exigent une manipulation prudente et conforme.</p> Signup and view all the answers

Face à un givre excessif dans un évaporateur, comment l'examen de la vanne d'expansion, le contrôle du cycle de dégivrage et l'état du ventilateur peuvent-ils aider à diagnostiquer la cause sous-jacente, et quelles sont les implications de ces diagnostics sur la maintenance et l'ajustement du système?

<p>Ces étapes aident à identifier les causes du givre. Implique des ajustements précis et une maintenance régulière pour assurer un dégivrage efficace.</p> Signup and view all the answers

Dans un scénario de ventilateur bruyant, comment l'inspection rapide, l'évaluation de l'état des roulements et l'alignement/équilibrage contribuent-ils à identifier la source du bruit et à appliquer une solution durable, et quelles techniques spécifiques peuvent être utilisées pour ces évaluations?

<p>Identifie les fixations desserrées et les pièces usées. Corrige le désalignement. Implique des outils de mesure et des techniques d'équilibrage précis.</p> Signup and view all the answers

Dans un contexte de surconsommation d'énergie électrique, expliquez comment l'analyse de la demande en puissance, la vérification du délestage et la surveillance des moteurs ou des roulements peuvent aider à réduire la consommation, et quelles sont les implications de ces analyses sur la gestion énergétique globale?

<p>Révèle les pics de consommation et les équipements énergivores. Implique des ajustements de l'automate et une meilleure répartition de la charge.</p> Signup and view all the answers

Face à une diminution du débit d'air dans un conduit principal, comment l'état du filtre, la vérification du ventilateur et l'inspection des volets et registres peuvent-ils aider à identifier la cause, et quelles mesures correctives peuvent être mises en œuvre pour rétablir un débit d'air optimal?

<p>Identifie les obstructions et les composants défectueux. Nécessite le nettoyage du filtre et l'ajustement des volets.</p> Signup and view all the answers

Discutez l'importance de l'interprétation des codes d'erreur sur un variateur dans un problème de variation de vitesse sur un moteur, et comment la ventilation, la température et le contrôle du câblage influencent la stabilité du moteur.

<p>Aide à identifier la cause du problème, que ce soit une surchauffe, une surcharge, ou une anomalie interne. Assure un fonctionnement stable et fiable.</p> Signup and view all the answers

En cas de rupture du presse-étoupe d'une pompe, quelle est l'importance du diagnostic précis de l'état du joint, et comment le contrôle de l'alignement de l'arbre contribue-t-il à assurer la longévité du nouveau joint?

<p>Permet de choisir le joint adapté et d'éviter une usure prématurée. Assure une meilleure étanchéité et prolonge la durée de vie du joint.</p> Signup and view all the answers

Comment la vérification de la pression d'alimentation, la détection des fuites et l'évaluation du fonctionnement des actionneurs contribuent-elles à diagnostiquer un dysfonctionnement d'un système pneumatique?

<p>Ces étapes aident à identifier les problèmes de pression et de composant. Permet de rétablir un fonctionnement correct des volets.</p> Signup and view all the answers

Dans un contexte de colmatage récurrent des filtres à air, expliquez comment l'analyse de l'environnement, la vérification du calibre de filtration et l'assèchement contribuent à prolonger la durée de vie des filtres, et quelles sont les implications de ces actions sur la qualité de l'air et la maintenance?

<p>Identifie les sources de contamination. Améliore la filtration. Réduit l'humidité. Prolonge la durée de vie des filtres et améliore la qualité de l'air.</p> Signup and view all the answers

Comment la vérification du débit et de la pression nominale de la pompe, l'examen des durites et la détection de la prise d'air contribuent-ils au diagnostic des pannes fréquentes de la pompe d'alimentation en huile?

<p>Fournit des informations sur la qualité et la continuité de l'alimentation en huile. Révèlent des problèmes de cavitation, d'usure de la pompe ou de blocage du filtre.</p> Signup and view all the answers

Dans le cadre d'un échec d'un test hydrostatique, comment la détection de la corrosion, des fissures et l'évaluation de l'état des joints contribuent-elles à la planification des réparations ou du remplacement d'une vieille chaudière?

<p>Identifie les faiblesses de la chaudière. Détermine l'étendue des réparations. Permet de planifier un remplacement si nécessaire.</p> Signup and view all the answers

Lors d'une évacuation de fumée insuffisante, expliquez comment le contrôle de la cheminée, la ventilation de la chaufferie et le test de tirage permettent d'optimiser la sortie de fumée, et comment ces éléments interagissent-ils pour assurer une combustion efficace et sécurisée?

<p>Assurent un tirage adéquat et une évacuation sécurisée. Améliore la combustion. Réduit les risques d'intoxication.</p> Signup and view all the answers

Comment le contrôle de la cellule photoélectrique, la surveillance de la pression de gaz et le test du contrôleur de sécurité permettent de diagnostiquer et de résoudre les pannes intermittentes du brûleur, et quelles sont les implications de ces vérifications sur la stabilité de la combustion?

<p>Assurent un fonctionnement stable et sûr. Permet de détecter les causes des arrêts intermittents. Révèlent des défaillances du brûleur.</p> Signup and view all the answers

Dans un contexte de manque de pression d'air comprimé, expliquez comment l'état du compresseur, la recherche des fuites et l'évaluation de la réserve permettent d'identifier la cause, et quelles sont les mesures correctives pour rétablir une pression adéquate et assurer le bon fonctionnement des outils pneumatiques?

<p>Permet de localiser les fuites et les défaillances du compresseur. Implique des réparations, le remplacement de pièces ou l'ajout d'un réservoir tampon.</p> Signup and view all the answers

Face à une corrosion accélérée dans le circuit de retour de condensats, expliquez comment l'analyse de l'eau, le traitement chimique, l'inspection de la tuyauterie, le suivi et la validation contribuent à réduire la corrosion?

<p>Aident à identifier et à corriger les causes de la corrosion. Implique un suivi rigoureux du pH et des traitements chimiques.</p> Signup and view all the answers

Flashcards

Vérification du niveau d'eau

Observer la colonne d'eau ou le pressostat de niveau. Confirmer que le niveau d'eau est bien au-dessus du point minimum.

Analyse visuelle et relevé de la combustion

Ouvrir la trappe de visite et constater l'encrassement. Faire une mesure d'O2/CO2/CO pour évaluer l'efficacité de la combustion.

Repérage des fuites éventuelles

Inspecter visuellement les brides, purgeurs, joints. Écouter ou utiliser un détecteur ultrason (fuite de vapeur caractéristique)

Vérification du débit d'eau d'appoint et du retour de condensat

Voir si la pompe d'alimentation fonctionne correctement. Contrôler les vannes d'isolement et la température de l'eau d'appoint.

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Examen des ailettes du condenseur ou du dry-cooler

Chercher des saletés, poussières ou ailettes pliées. Nettoyer délicatement à l'air comprimé ou au jet d'eau basse pression.

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Recherche de fuite

Utiliser un détecteur électronique ou un traceur fluorescent. Inspecter les raccords, soupapes, brasages, joints d'étanchéité.

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Examen de la vanne d'expansion

Vérifier le réglage de la surchauffe (vanne trop ouverte → excès de réfrigérant). Contrôler la sonde de détente

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Inspection rapide

Regarder si les fixations (boulons de châssis) sont serrées, si le ventilateur n'est pas voilé. Vérifier la tension des courroies.

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Analyse de la demande en puissance

Comparer le relevé de charge électrique (kW) aux horaires de production

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État du filtre et de la gaine

Contrôler le colmatage et les obstacles

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Study Notes

Fiche de Résolution de Problème (résumé)

  • Nom de l'élève: Indiquez votre nom
  • Date: Entrez la date du jour
  • Nom du projet / Problème étudié: Décrivez brièvement le problème ou projet
  • Définition du problème: Décrivez clairement le problème rencontré et les faits observés
  • Analyse des causes possibles: Listez toutes les causes possibles à l'aide d'un diagramme d'Ishikawa, 5 Pourquoi, etc
  • Solutions envisagées: Indiquez plusieurs solutions possibles pour résoudre le problème
  • Choix de la solution optimale: Sélectionnez la meilleure solution et justifiez votre choix
  • Plan d'action: Décrivez les étapes nécessaires pour mettre en place la solution choisie
  • Résultats attendus: Précisez les résultats attendus une fois la solution mise en place
  • Évaluation finale: Après l'application de la solution, évaluez son efficacité et les améliorations possibles

Idées de mises en situation

  • Cette liste propose 40 idées de mises en situation pour les équipes de 4 ou 5 étudiants en Mécanique de machines fixes (DEP 5359)
  • Il est concevable d'utiliser un maître de jeu ou un formateur pour ce faire
  • Il y a une demande d'effectuer une recherche et une analyse structurée
  • Les méthodes 8D, 5M ou 5P peuvent aider à identifier les causes du problème et à proposer des solutions
  • Les scénarios appliquent différentes compétences du DEP comme circuits électriques, analyses de fluides, sécurité, etc.

Scénarios (Défis à résoudre)

  • Voici 40 scénarios de résolution de problèmes pour les mécaniciens de machines fixes
  • La formation prépare à gérer des situations critiques dans diverses installations industrielles du Québec
  • Les participants abordent des cas concrets comme le dépannage des systèmes de traitement des eaux usées ou l'optimisation des systèmes de pompage industriel.
  • Les problèmes complexes tels que l'électricité de bâtiment et l'automatisation sont résolus

Résolution d'un scénario

  • Le plan de résolution est conçu pour les enseignants
  • Comprend les étapes suivantes: 1) structurer le dépannage en commençant par les solutions plus simples 2) aider les élèves à analyser un problème 3) pratiquer des méthodes analytiques.
  • Chaque solution suit une progression du diagnostic initial jusqu'à la résolution finale avec le dépannage progressif, la prise de mesures et d'un retour d'expérience documenté Voici les scénarios en ordre de 1 à 40:

1. Chaudière qui ne démarre pas

  • Résumé: La chaudière à eau chaude ne démarre pas au début du quart de travail et indique un verrouillage de sécurité
  • Pistes d'investigation: Niveau d'eau, pressostat défectueux, problème électrique, panne du brûleur, etc.
  • Objectif: Identifier l'origine du verrouillage et proposer un plan d'action pour rétablir le fonctionnement
  • Vérification du niveau d'eau: Observer la colonne d'eau/pressostat et s'assurer que le niveau d'eau est au-dessus du minimum
  • Contôle de l'alimentation électrique: Vérifier le disjoncteur, fusibles et tension du brûleur, réarmer les sécurités
  • Inspection de la chaîne de sécurité combustion: Examiner la cellule photoélectrique et la pression de gaz/huile
  • Remise en marche: Remplacer/ajuster la pièce fautive et contrôler la séquence d'allumage.
  • Validation finale: Observer si le voyant de sécurité reste éteint et confirmer un fonctionnement normal

2. Accumulation de suie dans la chaudière

  • Résumé: Une équipe remarque un dépôt de suie et une diminution en performance de chauffage
  • Pistes d'investigation: Mauvais réglage de l'air de combustion, mauvais type de combustible, manque d'entretien
  • Objectif: Déterminer pourquoi la combustion est inefficace et identifier les correctifs (réglages ou nettoyage)
  • Analyse visuelle et relevé de la combustion: Ouvrir la trappe de visite, faire une mesure d'O2/CO2/CO pour évaluer l'efficacité
  • Inspection du brûleur et de l'air de combustion: Regarder si le volet d'air n'est pas bloqué et vérifier le gicleur
  • Nettoyage: Brosser et aspirer la suie sur les tubes internes, puis nettoyer le gicleur, le filtre combustible et le filtre d'air
  • Ajustement du rapport air/combustible: Régler l'ouverture d'air pour atteindre une combustion plus propre (moins de CO) et retester pour viser un taux optimal d'O2/CO2
  • Suivi : Programmer un entretien régulier et noter les valeurs de combustion pour détecter un nouveau dépôt

3. Perte de pression dans le circuit de vapeur

  • Résumé: Une chute de pression de vapeur à certains étages de production où les équipements plus éloignés ne reçoivent pas la pression attendue est constatée
  • Pistes d'investigation: Fuite de vapeur, soupape antiretour défectueuse, purgeurs bouchés ou défectueux
  • Objectif: Inspecter les purgeurs et la tuyauterie pour repérer la fuite ou le dysfonctionnement et y remédier
  • Repérage des fuites éventuelles: Inspecter les brides, purgeurs et joints, et écouter à l'aide d'un détecteur ultrason (fuite de vapeur caractéristique)
  • Vérification de la soupape antiretour ou des régulateurs: S'assurer que la soupape antiretour n'est pas coincée et vérifier la pression en amont/aval d'un éventuel régulateur
  • Contrôle des purgeurs: Les démonter/tester pour voir s'ils bloquent/coulissent mal, et remplacer/entretenir les défectueux
  • Intervention: Resserrer les joints en cas de fuite, et changer les purgeurs hors service
  • Validation: Relever la pression de vapeur en extrémité de ligne pour vérifier que la valeur nominale est atteinte

4. Surchauffe de la chaudière à haute pression

  • Résumé: Relevés anormaux, et crainte d'un fonctionnement hors plage des opérateurs
  • Pistes d'investigation: Dysfonctionnement du système de refroidissement d'appoint, problème de circulation, contrôle de sécurité mal calibré
  • Objectif: Analyser les causes de la surchauffe et sécuriser l'installation
  • Vérification du débit d'eau d'appoint et du retour de condensat: Voir si la pompe fonctionne correctement
  • Contrôler les vannes d'isolement et la température de l'eau d'appoint
  • Contrôle des sécurités: Examiner les pressostats/thermostats de surchauffe et voir si la régulation de combustion injecte trop de combustible
  • Inspection du surchauffeur/circulation: Le surchauffeur est-il obstrué et la vanne de refroidissement fonctionnelle?
  • Valider la circulation dans les conduites et surveiller la température sous charge
  • Consigner les paramètres et s'assurer du respect des consignes de sécurité

5. Baisse de rendement d'un aérorefroidisseur

  • Résumé: une température de retour trop élevée et une surconsommation d'énergie sont constatée dans le circuit d'eau glacée
  • Pistes d'investigation: Ailettes encrassées, défaut de flux d'air, pompe bloquée, manque de fluide frigorigène
  • Objectif: Améliorer le rendement de l'aérorefroidisseur via l'entretien, l'inspection et identification des correctifs
  • Examen des ailettes: Chercher des saletés, poussières ou ailettes pliées et nettoyer à l'air comprimé ou au jet d'eau basse pression
  • Contrôle du débit d'air: Vérifier le ventilateur et s'assurer que rien n'obstrue le flux d'air
  • Vérification de la pompe de circulation: Analyser la pression de refoulement/le débit et nettoyer/changer le filtre si encrassé.
  • Vérification du niveau de fluide frigorigène: Lire les pressions d'aspiration/refoulement et rechercher une fuite/sous-refroidissement insuffisant

6. Fuite de réfrigérant dans un refroidisseur.

  • Résumé: Les fuites sont détectées par une légère odeur et une baisse de pression sur le manomètre de basse pression
  • Une fluctuation de température se produit
  • Pistes d'investigation: Joint/soupape défectueux, microfuite dans l'échangeur, problème de brasage
  • Objectif: Rechercher l'origine de la fuite, identifier la pièce à changer et proposer un plan de réparation
  • Recherche de fuite: Inspecter les raccords, soupages, brasages, joints d'étanchéité à l'aide d'un détecteur électronique ou un traceur fluorescent.
  • Isolation de circuit: Fermer la/les vannes appropriée(s), et préparer la station si nécessaire.
  • Réparation: Resserrer le raccord, refaire la brasure défectueuse, et remplacer les joints/pièces usées.
  • Recharge en fluide frigorigène: Tirer sous vide, et recharger conformément aux spécifications et vérifier le poids/pression adéquats.
  • Validation: Refaire un test, et vérifier la stabilité de la pression lors du fonctionnement.

7. Givre excessif dans l'évaporateur

  • Résumé: La réfrigération se couvre de givre rapidement, entraînant une rendement médiocre
  • Pistes d'investigation: Mauvaise régulation de la vanne, humidité excessive dans le local, cycle de dégivrage insuffisant
  • Objectif: Déterminer la séquence de dégivrage, vérifier les réglages de débit du réfrigérant et les paramètres ambiants
  • Examen de la vanne d'expansion: Vérifier surchauffe et sonde de détente
  • Dégivrage: Vérifier la séquence, le fonctionnement des résistances et gaz chauds, la durée, fréquence etc.
  • État du ventilateur d'évaporateur: Nettoyer les ailettes et vérifier les courroies de même que l'absence d'obstruction dans la circulation de l'air
  • Ajustements: Régler la vanne d'expansion et prolonger le temps de dégivrage si nécessaire pour garantir un ventilation adéquate Validation: Relevés des températures pour enlever l'évaporateur givrant

8. Ventilateur bruyant en salle mécanique

  • Résumé: Le ventilateur émet un bruit de cognement et des vibrations importantes
  • Pistes d'investigation: Roulement usé, déséquilibre dans la turbine, fixations desserrées, alignement défectueux
  • Objectif: Diagnostiquer la cause du bruit et appliquer la solution (remplacement ou alignement des roulements ou équilibrage)
  • Inspection rapide: Regarder si les fixations(boulons de châssis) sont serrées, si le ventilateur n'est pas voilé et vérifier la tension des courroies
  • État des roulements: Écouter les roulements et repérer un jeu ou un bruit de frottement anormal, remplacer si usés et appliquer de la graisse
  • Alignement ou équilibrage: Contrôler le déséquilibre de la la turbine et faire un équilibrage dynamique si nécessaire
  • Remontage : Serrer aux couples recommandés et vérifier l'anticouple ou silentblocs
  • Validation: Démarrer, et observer la diminution nette du bruit et les vibrations

9. Surconsommation d'énergie électrique

  • Résumé : La facture d'électricité grimpe soudainement et les relevés de puissance atteignent un pic inhabituel
  • Pistes d'investigation : Mauvais délestage horaire, plusieurs équipements démarrent ensemble, composant défaillant qui consomme trop, problème de gestion
  • Objectif : Analyser la répartition de charge, vérifier l'automate de délestage et proposer des actions de réduction
  • Identifier quels équipements démarrent simultanément, en utilisant une pierce ampèremétrique
  • Analyse de la demande en comparaison au relevé(kW)
  • Vérification du délestage:L'automate ou le programmateur est activé
  • Surveillance des moteurs/roulements(composants forcés/chauffés)
  • Ajuster l'automate pour éviter les démarrages simultanés
  • Validation avec la nouvelle pointe de courant

10. Diminution du débit d'air dans un conduit principal

  • Résumé : Les occupants se plaignent d'un manque de ventilation et d'un inconfort
  • Pistes d'investigation : Filtre saturé, volets partiellement fermés, moteur ou courroies usés, obstruction dans les gaines
  • Objectif : Déterminer l'obstruction ou l'élément défectueux et proposer un plan de nettoyage/réparation
  • L'état du filtre et de la gaine(colmatage, obstacles)
  • Courroie, propreté, vitesse du ventillateur
  • Registres et volets non bloqués
  • Composants ajustés/nettoyés

11. Problème de variation de vitesse sur un moteur

  • Résumé : Le variateur de fréquence affiche des codes d'erreur intermittents sans atteindre la vitesse demandée
  • Pistes d'investigation : Paramètres mal programmés, surchauffe du moteur, carte électronique en panne, capteur incorrect
  • Objectif : Vérifier la programmation, les connexions et les conditions de fonctionnement électrique.
  • Lecture des codes sur le variateur: Se référer au manuel fabricant/signaler une anomalie interne
  • Contôle du câblage et du paramétrage( connexions moteur-variateur)
  • État des températures et ventilation du variateur (Nettoyer les aérations, HS)
  • Test de fonctionnement : Modifier les consignes(Surveiller le courant, la tension et la température)
  • Validation avec La régulation stable

12. Rupture du presse-étoupe d'une pompe

  • Résumé : Une fuite importante au niveau du presse-étoupe et du joint mécanique est remarqué dans la pompe à eau chaude
  • Pistes d'investigation : Manque de lubrification, garniture inadaptée, alignement déficient de l'arbre, corrosion
  • Objectif : Remplacer ou ajuster le joint, vérifier la géométrie de l'arbre et proposer un contrôle de corrosion.
  • Débuter par une Mise hors service vidange partielle, et s'assurer de cadenasser si possible.
  • Diagnostic du joint: Vérifier l'état de la garniture (usure, brûlure) , et l'allignement de l'arbre.
  • Également faire un Contrôle de l'alignement à l'aide comparateur/laser
  • Choisir garniture adaptée et respecter les mesures recommandées.

13. Dysfonctionnement d'un système pneumatique

  • Résumé : Les volets d'air d'un circuit ne répondent plus aux signaux et la pression dans la conduite est instable
  • Pistes d'investigation : Fuite d'air comprimé, régulateur défectueux, servoactionneur en panne, contrôle brisé
  • Objectif : Vérifier l'alimentation, la séquence de commande et résoudre la fuite ou la panne
  • L'alimentation y est-elle assez forte? (6 bar), et vérifier les fuites(bulles détectées)
  • Fonctionnement des actionneurs vérifiés

14. Colmatage récurrent des filtres à air

  • Résumé : Les filtres se bouchent plus rapidement que prévu
  • Pistes d'investigation : Forte concentration de poussière ou humidité dans l'environnement, en plus de filtres inadaptés
  • Objectif : Identifier la cause et adapter la maintenance ou le type de filtration
  • environnement poussiéreux
  • Calibrer le filtre avec un filtre grossier
  • Remplace et rend l'étanchéité du filtre
  • L'assèchement

15. Pannes fréquentes de la pompe d'alimentation en huile

  • Résumé : La chaudière au mazout subit des arrêts répétés à cause d'un manque de combustible, et la pompe à huile tombe souvent en panne
  • Pistes d'investigation : Pompe sous-dimensionnée, réservoir mal ventilé, conduite obstruée, vanne de décharge bloquée
  • Objectif : Poser un diagnostic complet pour assurer l'approvisionnement constant en huile et fiabiliser la pompe
  • Usure et encrassement de la pompe
  • Prise d'air potentiel
  • Vannes bloqués

16. Échec d'un test hydrostatique sur une vieille chaudière

  • Résumé : Durant l'entretien annuel la chaudière ancienne ne maintient pas la pression requise lors du test hydrostatique
  • Pistes d'investigation : Corrosion interne, fissures, fuites sur les brides, joints défectueux
  • Objectif : Déterminer l'étendue de la corrosion, évaluer la réparation possible ou le remplacement de pièces.
  • Toute fissure doit être detectée.
  • L'état des joints est vérifié
  • Les brides sont controllés

17. Évacuation de fumée insuffisante.

  • Résumé : L'échappement des gaz de combustion est anormalement faible, dégageant parfois de la fumée à l'intérieur.
  • Pistes d'investigation : Tirage de cheminée insuffisant, obstruction ou nid d'oiseaux, ventilateur d'appoint en panne, air trop humide ou gaz mal gérée.
  • Objectif : Vérifier la cheminée, les dispositifs d'appoint et la pression ambiante afin de rétablir un tirage optimal.
  • Vérifier la cheminée
  • La ventillation de la cheudière est aussi importante
  • Tester le tirage
  • Une réparation/nettoyage peuvent améliorer la situation

18. Pannes intermittentes du brûleur

  • Résumé: Le brûleur à gaz s'arrête aléatoirement et surtout durant les périodes de forte demande
  • Pistes d'investigation: Cellule photoélectrique encrassée, pression de gaz anormale, alimentation électrique instable, défaillance du contrôleur
  • Objectif: Identifier le composant de sécurité ou d'alimentation qui provoque l'arrêt et y remédier
  • Capteur de flamme(cellule photoélectrique) mal positionné
  • Pression de gaz/combustible surveillé
  • Le contôlleur de sécurité stable

19. Manque de pression d'air comprimé

  • Résumé : Les outils pneumatiques et les vannes de régulation ne fonctionnent plus et le réservoir ne se remplit pas suffisamment
  • Pistes d'investigation : Compresseur sous-dimensionné ou en panne partielle, fuites importantes, soupape de décharge coincée ouverte
  • Objectif : Localiser la fuite ou la défaillance du compresseur, remédier au problème de pression
  • Compresseur
  • Les fuites doivent être minimisés
  • La réserve d'air doit répondre aux besoins

20. Corrosion accélérée dans le circuit de retour de condensats

  • Résumé : La corrosion endommage rapidement certaines sections de la tuyauterie rendant l'eau inhabituellement acide
  • Pistes d'investigation : Traitement chimique insuffisant, dégazeur défectueux, CO₂ dissous y est noté
  • Objectif : Analyser la chimie de l'eau, ajuster le traitement, remplacer les segments corrodés.
  • Analysez l'eau
  • Traitement efficace
  • Inspecter la tuyauterie

21. Dépassement de la puissance électrique souscrite

  • Résumé : Les factures de pénalité pour dépassement de la puissance souscrite explosent avec le démarrage simultané des appareils
  • Pistes d'investigation : Délestage mal configuré, automate programmable mal programmé ou absent avec des horaires de démarrage non échelonnés
  • Objectif : Ré-étager les périodes de démarrage, paramétrer l'automate et réduire les pics
  • Lisez l'analyse
  • Vérifier si le délestage est assez puissant
  • Ajuster les réglages

22. Échangeur thermique encrassé

  • Résumé : Augmentation de la consommation énergétique avec une médiocre de transfert de la chaleur dû à l'accumulation de dépôts
  • Pistes d'investigation : Mauvais traitement de l'eau à faible vitesse et des contaminations à boucle espacée
  • Objectif : Programmer un nettoyage chimique ou mécanique qui améliorera le traitement
  • Bien détartrer
  • Bien circulé l'eau
  • Le traitement doit être mis à jour

23. Basculement manuel/automatique erratique (groupe électrogène)

  • Résumé : Le groupe électrogène ne prend pas correctement la relève en cas de panne de courant et se met en marche en retard
  • Pistes d'investigation : Contrôleur ATS mal réglé, batterie du groupe défaillante, test d'automatisation mal effectué
  • Objectif : Vérifier l'ATS, la séquence de démarrage et l'état de la batterie pour fiabiliser l'alimentation d'urgence.
  • Test l'ATS
  • La batterie du groupe chargée
  • Corriger la logique de commande
  • Le groupe est en validation

24. Accumulation de tartre dans les conduites d'eau de refroidissement

  • Résumé : Le tartre est visible sur les buses avec la baisse du débit de la tour
  • Pistes d'investigation : Mauvais dosage d'inhibiteurs de tartre, pH inadapté, défaut du système de purge de la tour
  • Objectif : Analyser la qualité de l'eau, ajuster la chimie ou le dosage avec un nettoyage
  • L'échantillonnage est important
  • Le nettoyage
  • Ajustement automatique de la purge

25. Mauvaise qualité d'air intérieur

  • Résumé : Un haut taux de CO2 et une sensation de renfermé est observé
  • Pistes d'investigation : Taux de renouvellement d'air insuffisant, régulation d'air frais bloquée ou un volet défectueux.
  • Objectif : Examiner si plus d'air frais est une solution
  • Le débit doit être adéquat
  • L'équilibrage de la ventillation vérifiés

26. Bruits de cognement dans le circuit de condensat

  • À chaque mise en marche de la chaudière vapeur, on entend des coups de bélier dans la ligne de retour du condensat.
  • Pistes d'investigation : Purgeurs non conformes, condensation brusque, pente des tuyaux incorrecte.
  • Objectif : Vérifier la tension, une inclinaison pour remplacer ou réparer au mieux les purgeurs.

27. Surconsommation d'eau traitée

  • Résumé : surconsommation d'eau et les coûts augmentent.
  • Pistes d'investigation : fuites de ligne, purges imprévues, condensats insuffisants.
  • Objectif: localisation des fuites, étalonnage des purges, vérification de la récupération des condensats.

28. Joint de dilatation fissuré sur un collecteur de vapeur

  • Résumé : Un joint de dilatation est endommagé,risquant des fuites
  • Pistes d'investigation : Surpression des vibrations excessive
  • Objectif : remplacement et vérification des fixations
  • Vérifier la plage de dilatation.
  • le collecteur doit être refroidi
  • Choix d'un joint adapté

29. Détériorations de l'isolant sur la tuyauterie

  • Résumé : Des pertes de chaleur ont été détectées et la cause d'un manque de combustibles ont causé un problème
  • Pistes d'investigation : infiltration/ usure et un choc causé un probleme
  • Objectif : remettre en état l'isolant
  • Enlever l'ancien isolant
  • -Remplacer la zone endommagée
  • Terminer avec une protection adéquate

30. Surchauffe d'un compresseur de réfrigération

  • Résumé : Les relevés de température et de pression montrent que le compresseur est souvent proche de la surchauffe.
  • Pistes d'investigation : Faible niveau d'huile, mauvais réglage du réfrigérant
  • objectif : ajuster
  • vérifier le flux d'air et les filtres à air.

31. Fonctionnement du module du contrôle d'humidité

  • Résumé : Au dela d'une certaine temopérature
  • Pistes d'investigation : Problèmes de capteurs, la condensation est inconfortable.
  • Objectif : Vérifier de nouveau le capteur d'humidité
  • Examen du capteur qui est hypermétrique
  • Apporter de l'air trop humide
  • Valider , il faut s'assurer de suivre la trajectoire.

32. Surpression dans le circuit d'eau chaude

  • Résumé: Dès que la température est anormalement haute la pression monte.
  • Pistes d'investigation: La chaudière peut être défaillante ou un niveau mal calibré
  • Objectif: contrôler l'allure.
  • Gonfler ou remplacer
  • vérifier et controller pour des températures trop basse

33. Panique en situation d'évacuation incendie

  • Résumé: désorganistation et tension
  • Investiguer: faire des examens et des exercises
  • Mieux communique
  • revoir leplan d'emergency

34. Default d'alimentation électrique pour la chaufferie

Les basses tensions répétés enclenchent les dispositifs.

  • pistes/investigations: ligne électrique sou-dimensionnée, disjoncteur surchauffe,
  • solution(objectif): diagnostiquez le circuit d'alimentationet stabiliser l'alimentation.

35. Corrosion localisée autour des brides d'un condensateur

  • Résumé : Craignant des fuites à venir avec des points de rouille
  • Pistes d'investigation : Joint inadapté, contact galvanique, surcouple de boulons
  • Objectif : Déterminer la cause de la corrosion, remplacer ou protéger les brides et veiller à un couple adéquat.
  • Touvez le type de joint
  • Traiter la corrosion
  • Contrôler l'humidité

36. Accumulation de légionelles dans la tour de refroidissement

  • Résumé : Une analyse a révélé qu' il y a des taux de bactéries a hauts level, avec des risques de contaminations .
  • Causes d'investigations : traitement d'eau insuffisante, inadaptée.
  • Objectif: Identifier la procédure de désinfection, renforcer le traitément de l'eau .

37. Encrassement du réseau de ventillation par la graisse (cuisines)

  • Sommaire; les conduits d' extractions d'airs se couvrent , les risques d'incendies sont accrue a cause des dépots.
  • Pites d'investigations: Filtres de hottes défectueux, manque de néttoyage, bas taux extraction sous-calibrer.
  • Objecti: faire des procédures de nettoyages, verfier le fonctionnement, ajuster les débits.

38. Mauvaise synchronisation des compresseurs

  • Résume: Les départs de charge de 2 pompes se font parfois simultanément. pistes d'investigation: il faut modifier l'automate.
  • Objectit(solution): Fiabiliser la commutation et éviter les surpressions.

39- cartouches filtrantes saturent trop vite

  • Resumé: remplacement trop récurrent, pistes d'investigations : l'eau est pollué donc elle est pas bien filtrée Objectifs(solutions): réviser la préfiltration

40.-Point Consigne

  • Resumé : Incohérence du maintien et de la programme de chauffage /Fresh eau. pistes d'investigations: Capturer l'aide des instruments d'investigation et s'assurer que le programme/ calibur est vérifié et en parfait état. Objectifs(solutions): L'exactitude des resultants et leur fonctions

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