38 Questions
¿Cuál es el objetivo de los procesos de recubrimiento de superficies?
Todas las anteriores
La fundición es un proceso de conformado.
True
¿Qué tipo de procesos de fabricación permiten unir componentes para crear una nueva entidad?
Uniones
Los procesos de recubrimiento de superficies se clasifican en _______________ categorías.
7
¿Qué tipo de tratamientos superficiales permiten mejorar las propiedades del material?
Todas las anteriores
Match the following processes with their category:
Fundición = Conformado Deformación Plástica = Conformado Soldadura = Uniones Pulvimetalurgia = Procesado de superficies
Los procesos de recubrimiento de superficies se utilizan solo para mejorar las propiedades del material.
False
¿Qué es el proceso de conformado?
Modificar la geometría del material
¿Cuál es el principal objetivo del recubrimiento por proyección térmica?
Añadir una capa protectora a la superficie
El recubrimiento por proyección térmica utiliza energía cinética y térmica para fundir el material.
True
¿Qué tipo de gases se utilizan comúnmente en el proceso de recubrimiento por proyección térmica?
OXÍGENO Y PROPANO
El recubrimiento por proyección térmica se utiliza para aplicar materiales en forma ____________ o semifundida.
fundida
¿Cuál es el rango de temperaturas en el que se realiza el recubrimiento por proyección térmica?
2500 ºC - 4500 ºC
Asocie los procesos de recubrimiento térmico con sus respectivos rangos de temperatura:
Llama = 3000 ºK Pistola de detonación = ≤4500 ºK Óxidos combustibles = 2500 ºK
El recubrimiento por proyección térmica siempre produce un espesor de revestimiento uniforme.
False
¿Cuál es el rango de espesores que se pueden obtener con el recubrimiento por proyección térmica?
0,000013 – 3 mm
¿Cuál es la función principal del recubrimiento por inmersión?
Proteger contra la corrosión
El galvanizado se utiliza para recubrir aluminio
False
¿Qué es la temperatura a la que se sumerge el metal en el proceso de galvanizado?
unos 450ºC
El sustrato se somete a procesos físico-químicos junto con gases que contienen compuestos químicos del material a _______________
depositar
¿Qué tipo de materiales se pueden depositar mediante deposición de vapor?
Aleaciones, nituros, carburos, boruros, cerámicos y óxidos
La deposición Física de Vapor (PVD) se utiliza para depositar materiales en herramientas de corte
True
¿Qué es el proceso de enfriamiento en el proceso de galvanizado?
mediante corriente de aire o vapor
Asocie los siguientes materiales de recubrimiento con su aplicación
Zn = Recubrir hierro y acero Sn = Recipientes de alimentos Al = Aluminizado
¿Cuál es el nombre del recubrimiento que se forma mediante deposición química de vapor?
TiC
El fosfatado se utiliza para preparar piezas para la pintura.
True
¿Qué tipo de sales se utilizan en el proceso de fosfatado?
Sales de fosfatos (Zn, Fe, Mn, Ca)
El cromatado se utiliza para proteger contra la _______________________.
corrosión
Match the following processes with their typical substrates:
Fosfatado = Zn y acero Cromatado = Al, Cd, Cu, Mg, Zn y sus aleaciones Anodizado = Al CVD = Varies
¿Cuál es el rango de espesores típicos del recubrimiento fosfatado?
0,0025 - 0,05 mm
¿Cuál es el propósito de los recubrimientos tribológicos?
Mejorar los coeficientes de fricción y desgaste adhesivo
El recubrimiento al vacío requiere una temperatura alta para la evaporación.
False
¿Qué se forma al introducir gases reactivos de distinta naturaleza a bajas presiones en el recubrimiento por arco catódico?
Distintos compuestos
El recubrimiento al vacío se utiliza en la ________________ y Óptica para mejorar la resistencia a la corrosión.
Electrónica
¿Qué método se utiliza para vaporizar el material en el recubrimiento al vacío?
Todas las opciones anteriores
Asocie los tipos de recubrimientos con sus características:
Al vacío = Temperatura requerida para la evaporación es significativamente menor Por arco catódico = La energía necesaria para la evaporación se obtiene a través de un arco eléctrico Evaporación de arco catódico = Se obtiene un plasma altamente reactivo de vapor ionizado del material de recubrimiento
El recubrimiento por arco catódico se utiliza en la joyería y accesorios de mobiliario.
True
¿Qué se condensa sobre la superficie de la pieza en el recubrimiento al vacío?
Un plasma altamente reactivo de vapor ionizado del material de recubrimiento
Study Notes
Recubrimientos por Inmersión
- Consiste en sumergir el metal que se va a recubrir en otro metal de menor punto de fusión, en estado fundido.
- La función principal es proteger contra la corrosión.
- Materiales de recubrimiento:
- Zn (galvanizado) para recubrir hierro y acero.
- Sn para hojalata y recipientes de alimentos.
- Al (aluminizado).
Proceso de Galvanizado
- Limpieza: electrolítica y mecánica.
- Tratamiento térmico.
- Inmersión en baño de zinc a unos 450ºC.
- Enfriamiento: mediante corriente de aire o vapor – regula espesor.
Recubrimientos por Deposición
- Deposición de Vapor: el sustrato se somete a procesos físico-químicos junto con gases que contienen compuestos químicos del material a depositar.
- Materiales depositados: aleaciones, nituros, carburos, boruros, cerámicos y óxidos.
- Sustrato: metal, plástico, vidrio y papel.
- Productos: Recubrimientos en herramientas de corte y matrices, películas protectoras y conductoras en CI.
- Tipos:
- Deposición Física de Vapor (PVD).
- Deposición Química de Vapor (CVD).
Deposición Física de Vapor (PVD)
- Las partículas a depositar se transportan físicamente hacia la pieza de trabajo.
- El material a depositar se evapora a alta temperatura y se deposita sobre el sustrato.
- Funciones del recubrimiento:
- Técnicos o funcionales: mejorar la resistencia al desgaste abrasivo en herramientas de corte, matrices y moldes.
Recubrimientos por Proyección Térmica
- Recubrimiento de superficies con materiales en forma fundida o semifundida por medio de una pistola que aporta energía cinética y térmica al material.
- El material fundido es impulsado a alta velocidad por una corriente de gas o aire comprimido contra la superficie de la pieza que previamente debe ser preparada.
Recubrimientos por Conversión
- Producción de un recubrimiento sobre superficie metálica que se forma como resultado de reacciones químicas o electro-químicas (anodizado).
- Sustrato: Acero, Al o Zn.
- Recubrimiento: Sales (Fosfatos, cromatos y oxalatos).
- Fosfatado, Cromatado y Anodizado.
Fosfatado
- Utiliza ciertas sales de fosfatos (Zn, Fe, Mn, Ca) con ácido fosfórico diluido para preparar piezas para la pintura.
- Sustrato: zinc y el acero.
- Espesores entre 0,0025 -0,05 mm.
- Industria de automoción y aparatos eléctricos pesados.
Cromatado
- Convierten la superficie en capas de cromatos mediante soluciones acuosas de ácido crómico y sales de cromatos.
- Protección contra la corrosión, como base para pintura y con fines decorativos (coloración).
- Sustrato: Al, Cd, Cu, Mg, Zn y sus aleaciones.
- Los espesores son menores que en el fosfatado: e < 0,0025 mm.
- El método normal de aplicación es la inmersión.
Aprende sobre el proceso de recubrimiento por inmersión, también conocido como galvanizado, y su función principal de proteger contra la corrosión. Descubre los materiales de recubrimiento más comunes.
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