SS-EN 12845 Kap 10-12 lättare

Pumpar - Allmänt

• Pumpar ska följa relevant Europastandard.
• Pumpar drivs av el- eller dieselmotor.
• Motorerna ska kunna leverera den kraft som kurvan över pumpkaraktäristik anger vid högsta punkten om kraftbehovet är stabilt eller fallande.
• Motorn ska klara det maximala kraftbehovet för alla flödesbelastningar för pumpar med stigande kraftbehov.
• Kopplingen mellan motor och pump ska tillåta borttagning av en enhet utan att den andra påverkas.
• Pumpen ska vara konstruerad så att pumphjulet kan demonteras via axelanslutningssidan.
• Rörledningar ska vara upphängda separat från pumpen.

Anläggning med flera pumpar

• Pumpar ska ha likvärdiga egenskaper och kunna arbeta parallellt oavsett flöde.
• Vid installation av två pumpar, ska varje pump oberoende kunna leverera vatten med erforderligt tryck och flöde.
• Om tre pumpar installeras, ska varje pump kunna leverera minst 50% av erforderligt flöde vid erforderligt tryck oberoende av de andra pumparna.
• I ett förbättrat enkelt eller dubblerat vattentillopp med mer än en pump får inte mer än en pump vara elektriskt driven.

Pumpcentral - Allmänt

• Sprinklerpumpar ska placeras i ett brandtekniskt avskilt utrymme med minst 60 minuters brandklassning.
• Utrymmet ska uteslutande vara avsett för brandskyddsändamål.
• Lokalen ska vara en separat byggnad, en byggnad i anslutning till en sprinklad byggnad med ingång direkt från det fria eller ett separat utrymme i en sprinklad byggnad med direkt ingång från det fria (prioriterad ordningsföljd).

Sprinklerskydd

• Pumpcentralen ska vara sprinklerskyddad.
• Om pumpcentralen är en separat byggnad kan sprinklermatningen tas från pumpars trycksida nedströms backventiler via en låst avstängningsventil.
• En flödesvakt enligt SS-EN 12259-5 ska installeras för att möjliggöra larm vid utlöst sprinkler.
• Larmdonet ska vara placerat vid sprinklercentralen eller anslutet till bemannad plats.
• En 15 mm prov- och avtappningsventil ska finnas nedströms flödeslarmgivaren för att möjliggöra provning av larm.

Temperaturer

• Pumpcentralens temperatur ska vara minst +4 °C för elektriskt driven pump.
• Pumpcentralens temperatur ska vara minst +10 °C för dieseldriven pump.

Ventilation

• Pumpcentral för dieseldriven pump ska ha erforderlig ventilation enligt leverantörens anvisningar.

Vattenkällans högsta temperatur

• Vattenkällans temperatur får inte överstiga 40 °C.
• För dränkbara pumpar får temperaturen inte överstiga 25 °C, om pumpen inte är godkänd för upp till +40 °C.

Ventiler och tillbehör

• En avstängningsventil ska installeras i pumpens sugarledning om inte den högsta kända vattennivån är lägre än pumpens nivå.
• En backventil och en avstängningsventil ska finnas på trycksidan till varje pump.
• Vid användning av tryckstegringspump ska en förbigångsledning finnas med en backventil och två avstängningsventiler av samma dimension som matningsledningen.
• Konor på pumps trycksida ska expandera i flödesriktningen med en vinkel ej överstigande 20°.
• Ventiler på pumps trycksida ska installeras efter eventuell kona.

Luftning och flöde

• Anordning för luftning av pump ska finnas om pumpen inte är självavluftande eller avluftas via rörsystemet.
• Anordning ska finnas för att säkerställa kontinuerligt flöde genom pumpen för att undvika överhettning när den arbetar mot stängd ventil, och utloppet ska vara synligt.
• Flödet ska adderas till den hydrauliska beräkningen och vid flera pumpar ska utloppen mynna separat
• Om dieselmotor använder vattenkällans vatten för kylning ska detta beaktas vid dimensionering.
• Anslutningar för manometrar ska vara lättåtkomliga på pumps sug- och trycksida.

Sugförhållanden - Allmänt

• Centrifugalpumpar ska i möjligaste mån installeras med självtryck, d.v.s. minst 2/3 av tankens volym ovanför pumpens centrumlinje.
• Pumpens centrumlinje får inte vara högre än 2 m över bassängens lågvattennivå.
• Om detta inte är möjligt får pumpen installeras under sugförhållanden eller med vertikala turbinpumpar.
• Pumpar under sugförhållande och dränkbara pumpar bör undvikas om positiv tillrinning är möjlig.

Sugarledningar - Allmänt

• Sugarledningen ska ha en raksträcka före pumps sugintag som är minst 2 x sugarledningens diameter.
• Pumpen ska ha en sugkona som är excentriskt utformad med horisontell översida och en maximal konicitet om högst 20°.
• Sugarledning inklusive ventiler och rördelar ska vara utförd så att tillgängligt NPSH överstiger erforderligt NPSH med minst 1 m vid maximalt pumpflöde.
• Beräknas vid den maximala förväntade vattentemperaturen

Förläggning

• Sugarledningen förläggs antingen vågrätt eller med en kontinuerlig stigning mot pumpen för att undvika luftlås.
• En bottenventil (backventil) ska finnas vid sugarledningens lägsta punkt om lågvattennivån är under pumpens centrumlinje.

Självtryck

• Vid självtryck ska sugarledningens diameter vara minst 65 mm.
• Vattenhastigheten får inte överstiga 1,8 m/s när pumpen arbetar vid systemets dimensionerande flöde.
• Om mer än en pump är installerad får sugarledningar vara sammankopplade, förutsatt att avstängningsventiler finns.
• Sammankopplingen ska vara dimensionerad för det dimensionerande flödet.

Sugförhållande

• Vid sugförhållanden ska sugledningens diameter vara minst 80 mm.
• Vattenhastigheten inte överstiga 1,5 m/s vid dimensionerande flöde.
• Om mer än en pump är installerad ska sugarledningarna inte vara sammankopplade.
• Höjdskillnaden mellan lågvattennivån och pumpens centrumlinje får inte överstiga 3,2 m.
• Sugarledningen ska placeras i bassängen i enlighet med figur 4 och tabell 12 eller figur 5 och tabell 13.
• En bottenventil (backventil) ska vara placerad i sugledningens lägsta punkt.
• Varje pump ska ha påfyllningsanordning i enlighet med 10.6.2.4.

Pumppåfyllningsanordning

• Varje pump ska ha en separat pumppåfyllningsanordning bestående av en tank placerad högre än pumpen och en ledning som lutar ned mot pumpens trycksida med en backventil.
• Tanken, pumpen och sugledningarna ska ständigt hållas fyllda med vatten, även vid läckage från bottenventilen.
• Om vattennivån i tanken sjunker till 2/3 av normalnivån ska pumpen starta eller larm överföras till bemannad plats.

Tryckhållningspump

• En tryckhållningspump kan installeras för att undvika onödiga starter av sprinklerpumparna eller för att upprätthålla trycket i systemet.
• Tryckhållningspumpen ska dimensioneras så att den inte kan leverera tillräckligt flöde och tryck för ett öppet sprinklerhuvud.
• Vid installation utan positiv tillrinning ska sugledning och kopplingar vara helt skilda från sprinklerpumparnas.

Storlek för påfyllningstankar

• LH: Minsta tillåtna volym av påfyllningstank är 100 liter och minsta tillåtna diameter av påfyllningsledning är 25 mm.
• OH, HHP och HHS: Minsta tillåtna volym av påfyllningstank är 500 liter och minsta tillåtna diameter av påfyllningsledning är 50 mm.

Tryck och flödeskrav på pump

• Schablonberäknade system - LH och OH: Tryck och flöde hos pump ska vara enligt tabell 16 när pumpar vattenförsörjs av bassäng.
• Schablonberäknade system HHP och HHS utan ställagesprinkler: Nominellt pumpflöde och tryck ska överensstämma med 7.3.2.
• Pumpen ska kunna leverera 140 % av detta flöde vid minst 70 % av trycket vid dimensionerande pumpflöde.
• Fullständigt hydrauliskt beräknade system: Pumpen ska leverera ett tryck som överstiger erforderligt tryck för anläggningens sämsta verkningsyta med minst 0,5 bar vid leverantörens testrigg.
• Pumpen ska också kunna leverera erforderligt tryck och flöde till anläggningens bästa verkningsyta vid alla nivåer i vattenkällan.
• Tryck och flöde hos kommunal matningsledning: Vattenkällan ska kunna leverera anläggningens erforderliga flöde + 20 % vid ett tryck av minst 0,5 bar, redovisat vid pumpens inlopp utan förstärkning med pump.
• Provet ska utföras då vattenkällan är som mest belastad av övrig förbrukning.

Pressostater - Antal och funktion

• Varje pumpaggregat ska ha två pressostater med rörledning på minst 15 mm, kopplade så att vardera pressostat startar pumpen.
• Första pumpen ska starta automatiskt då trycket sjunkit till minst 0,8 p (där p är pumpens tryck vid dämda punkten).
• Om två pumpar är installerade ska den andra starta vid ett tryck ej lägre än 0,6 p.
• Pump som har startat ska endast kunna stoppas manuellt.

Provning av pressostater

• Anordning ska finnas för provstart av pump via respektive pressostat.
• Om avstängningsventil finns mellan matningsledningen och startpressostaterna, ska en backventil installeras parallellt med avstängningsventilen.

Elektriskt driven pump - Allmänt

• Elektrisk kraft ska vara ständigt tillgänglig.
• Dokumentation som relationsritningar och data gällande strömkälla ska finnas tillgängligt.
• Efter start ska pumpen nå nominell kapacitet inom 15 s.

Elektrisk anslutning

• Den elektriska anslutningen för pumpen ska enbart användas för pumpen och ska vara separerad från alla andra elektriska anslutningar.
• Pumpen ska anslutas uppströms fastighetens huvudströmbrytare, men om detta inte är möjligt ska anslutning göras efter huvudbrytaren.
• Säkringar i pumpautomatikskåpet ska vara av högutlösande typ och klara startströmmen under minst 20 s.
• Pumpautomatikskåpet ska endast försörja pumpen.
• Kablar för anslutning av motorn eller dränkbara pumpar ska förläggas utan skarv.

Kablar

• Varje kabel ska endast kopplas samman med en belastning.
• Kablarna ska vara brandklassade enligt SS-EN 60332, test typ B eller C och ledarna ska ha en diameter om minst 2,5 mm2 Cu.
• Kablar som erfordras för att starta sprinklersystemet ska väljas och förläggas så att de är funktionsdugliga i händelse av brand.
• Brandklassade kablar kan användas utan ytterligare krav om de förläggs nedgrävda (minst 70 cm), i obrännbara golv och väggar (minst 10 cm betong), i sprinklersystemets pumprum eller i ställverksrummet.
• I övriga fall ska kablarna vara brandresistenta E 90 och förläggas enligt villkor i dess godkännande.
• Godkända fästen ska användas för varje kabel.
• När sprinklersystemets kraftförsörjning är två elektriska kraftkällor, bör kablarna till pumpautomatik förläggas med ett avstånd om 3 m från varandra.

Huvudsäkringsskåp

• Huvudsäkringsskåp som matar sprinklerpump ska vara placerat i separat, brandtekniskt avskilt utrymme.
• Den elektriska utrustningen i ställverket ska säkerställa att kraft till sprinklerpumpen ständigt finns tillgänglig.
• Varje strömbrytare och avskiljare i elektrisk matningsledning till sprinklerpump ska vara märkt med texten "MATNINGSLEDNING FÖR SPRINKLERPUMP - FÅR EJ BRYTAS I HÄNDELSE AV BRAND".
• Texthöjden ska vara minst 10 mm och färgen röd med vit text.
• Brytare ska vara låst.

Ledningsdragning och startautomatikutrustning

• Elektrisk ledning till pump ska dimensioneras för minst 150% av största möjliga arbetsbelastning.
• Startautomatikutrustningen ska kunna starta pumpen automatiskt via startpressostat, starta pumpen manuellt och stoppa pumpen enbart manuellt.
• Startautomatikutrustningen ska vara försedd med amperemätare.
• För dränkbar pump ska pumpens märkskylt (pumpdata) vara anbringad på startautomatikutrustningens skåp.
• Förutom i anläggningar med dränkbar pump ska startautomatikutrustningen vara installerad i samma utrymme som pumpen.
• Kontakter ska överensstämma med kraven i SS-EN 60947-1 och SS-EN 60947-4 kategori AC-3.

Övervakning av pump i drift

• Övervakning: Elektrisk kraft till pumpmotor, pump startberedd, pump i drift och misslyckat startförsök.
• Alla händelser ska kunna övervakas visuellt i pumpcentralen.
• Pump i drift samt fellarm ska indikeras med akustisk och optisk signal på bemannad plats.
• Optiska signalen ska vara gul, akustiska 75db och tystningsbar.
• Testanordning för kontrollampor ska vara installerad.

Dieseldrivna pumpaggregat - Allmänt

• Dieselmotor ska vara avsedd för kontinuerlig drift vid full belastning enligt SS-ISO 3046.
• Pump ska vara i full drift inom 15 sekunder efter påbörjad start.
• Horisontell pump ska vara direktdriven.
• Pumpens automatiska start och drift får inte vara beroende av någon annan kraftkälla än motorn och dess batterier.

Motor och kylsystem

• Motorn ska vara startbar vid en temperatur av 5 °C.
• Den ska vara försedd med varvtalsregulator som håller motorns varvtal inom ± 5% av nominellt varvtal under normal belastning.
• Vara konstruerad så att varje mekanisk anordning som skulle kunna förhindra motorn från att starta automatiskt, alltid återgår till driftläge.
• Kylsystemet kan vara kylning med vatten från sprinklerpumpen, en värmeväxlare, en kylare med fläkt eller direkt luftkylning.

Luftfiltrering och avgassystem

• Luftintaget bör förses med filter av lämplig storlek.
• Avgassystemet bör förses med en lämplig ljuddämpare.
• Totala mottrycket får inte överstiga motortillverkarens rekommendationer
• Om avgassystemet går ovanför motorn ska åtgärder vidtas.
• Avgassystemet ska placeras så att avgaser inte kan strömma tillbaka in i pumprummet.
• Avgassystemet ska också vara isolerat så att det inte utgör risk för brandskador.

Bränsle, bränsletank och bränsleledningar

• Motorns brännolja ska uppfylla motortillverkarens specifikationer.
• Tanken ska innehålla tillräckligt mycket bränsle för att driva motorn vid full belastning under 3 timmar (LH), 4 timmar (OH) eller 6 timmar (HHP och HHS).
• Tanken ska vara tillverkad av svetsat stål.
• Om det finns fler än en dieselmotor, ska varje dieselmotor vara försedd med separat bränsletank och separata bränsleledningar.
• Tanken ska vara placerad högre än motorns bränslepump.
• Tanken ska ha nivåindikator.
• Ventiler i bränsleledningen ska låsas i öppet läge och rörskarvar får ej lödas.
• Utloppet från tanken till bränsleledningen ska placeras minst 20 mm över tankens botten.
• Botten ska förses med en dräneringsventil med minst 20 mm diameter.
• Ventilationen av bränsletanken bör mynna utanför byggnaden.

Startanordningar - Allmänt

• Automatisk och manuell startanordning ska finnas som ska vara oberoende av varandra.
• Motorn ska starta automatiskt via impuls från startpressostater och manuellt genom tryckknapp på start-automatikskåpet.
• Motorn ska enbart gå att stoppa manuellt.
• Övervakningsutrustningen/Automatiken, får inte ha någon funktion som kan stoppa pumpen automatiskt.
• Startanordningar ska inte ha lägre nominell drivspänning än 12 V.

Automatisk, manuell och startmotor

• Startautomatikutrustningen ska tillse att motorn gör minst 6 på varandra följande startförsök om 5-10 sekunder vardera.
• Systemet ska automatsikt koppla över till det andra batteriet efter varje startförsök.
• Drivspänningen ska dras från båda batterierna/batteriparen med simultan växling
• Anordning ska finnas som förhindrar att batterierna har menlig påverkan på varandra
• Manuell nödstartanordning, oberoende av det automatiska startsystemet, bör finnas.
• En manuell startprovknapp och indikeringslampa ska finnas för periodisk provning av det manuella startsystemet.
• Den elektriska startmotorn ska vara försedd med ett axiellt skjutbart kuggdrev.
• För att undvika skador, får systemet inte ge startmotorn full effekt, förrän kuggdrevet anbringats till sitt driftläge.
• Startmotorn ska upphöra att arbeta och startdrevet återgå till viloläge om drevet inte lyckas gå i ingrepp med svänghjulets kuggkrans.

Startbatterier och laddare

• Två separata batteri-kraftkällor ska finnas, som inte får användas för annat ändamål.
• Batterierna ska vara antingen av typen öppen nickel-kadmium laddningsbara prismabatterier enligt SS-EN 60623, eller av typen bly-syra positiva batterier enligt SS-EN 50342-1 och SS-EN 50342-2.
• Varje startbatteri ska vara försedd med en separat automatisk, kontinuerligt ansluten batteriladdare som motsvarar batteritillverkarens specifikationer.

Placering av batterier och laddare

• Batterier ska monteras på stativ och laddare får placeras intill batterierna.
• Batterier och laddare ska placeras på lättillgänglig plats, där sannolikhete till skador är minimal.
• Batterierna ska placeras så nära startmotorn som möjligt.

Drift och övervakningslarm

• Manövrering av varje strömbrytare, misslyckat startförsök efter 6 försök, pump i drift samt fel på startautomatikutrustningen ska övervakas i pumpcentralen såväl som på ständigt bemannad plats.
• Indikationslampor ska vara märkta.

Verktyg och reservdelar

• Två kompletta omgångar bränslefilter och erforderliga packningar.
• Två kompletta omgångar smörjoljefilter och erforderliga packningar.
• Två omgångar kilremmar (om sådana används).
• En omgång motoranslutningar, slangar och packningar.
• Två spridarmunstycken.

Motorprovning och provkörning - Leverantörens egenkontroll

• Varje komplett motor och pumpaggregat ska provköras av leverantören under minst 1,5 timma vid dimensionerande flöde.
• Protokoll ska föras över: Varvtal vid dämda punkten/dimensionerande flöde, Tryck vid dämda punkten/dimensionerande flöde, Sughöjden, Omgivande-, kylvätske- och smöroljetemperatur.

Slutlig provning efter installation

• Vid leveransprovning efter installation ska startsystemet provas med bränsletillförseln till motorn stoppad under de sex startförsöken, som vardera inte ska vara mindre än 15 sekunder och inte mer än 15 sekunder eller mindre än 10 sekunder paus emellan.
• Efter sex misslyckade starförsök ska larm ges.
• Därefter ska bränsletillförseln åter aktiveras, och pumpmotorn ska starta med den manuella startprovsknappen.

Installationstyp och storlek - Våtrörsystem - Allmänt

• Våtrörsystem är ständigt fyllda med vatten under tryck.
• Används endast i utrymmen utan frysrisk och där temperaturen inte överstiger 95°C.
• Endast våtrörsystem får användas för grid- och loop-system.

Skydd mot frysning

• Installationer som utsätts för frysrisk kan skyddas med frostskyddsmedel, eluppvärmd kabel eller torrörs- eller kombinerat förlängningsystem.
• Frysskyddsmedel: Antalet sprinkler inom varje del av rörnätet får inte överstiga 20.
• Om fler än två frysskyddade system kontrolleras av en larmventil får det totala antalet sprinkler inte överstiga 100.
• Frysskyddet ska ha en koncentration under den förväntade minimitemperaturen för utrymmet.
• Specifika vikten av den färdigblandade lösningen ska kontrolleras med en lämplig hydrometer.
• System som innehåller frysskyddsmedel ska ha återströmningsskydd.
• Eluppvärmd kabel: Övervakning för kraftbortfall och fel i värmeelementen/sensorerna krävs.
• Rörnätet ska vara isolerat med Euroclass A1 eller A2.
• Dubbla värmeslingor ska finnas för det ouppvärmda rörnätet.
• Vardera av de två värmeslingorna ska klara av att värma rören till en temperatur om inte mindre än 4°C.
• Varje slinga ska vara övervakad och separat strömmatad.
• Värmetejp ska ej korsförläggas och ska sluta 25 mm från rörände.
• Värmetejpen ska förläggas på röret på motsatta sidan om sprinklern.
• Alla rör med elektrisk uppvärmning ska isoleras (minimitjocklek 25 mm) med vattenavvisande hölje.
• Alla ändar ska förseglas mot vatteninträngning.
• Värmetejpen ska ha en effekt om max 10 W/m.

Storlek på installationen

• Den maximala ytan som skyddas av en våtrörventil, inklusive sprinkler ingående i förlängningssystem får inte överstiga 10 000 m2 (LH), 12 000 m2 (OH) eller 9 000 m2 (HH).

Torrörsystem - Allmänt

• Torrörsystem är normalt fyllt med luft eller inertgas under tryck nedströms larmventilen och med vatten under tryck uppströms ventilen.
• En permanent luft/inertgasförsörjning ska installeras för att vidmakthålla trycket.
• Systemet ska bibehålla trycket inom det tryckområde som rekommenderas av larmventilleverantören.
• Torrörsystem används vid frysrisk eller om temperaturen överstiger 70°C.

Storlek på installation

• Tiden från aktivering av ett sprinklerhuvud till vattenutströmning får inte överstiga 90 s (LH) eller 60 s (OH och HH).
• Test ska genomföras genom användning av provventil enligt 15.5.2.
• Torrörsystem och kombinerade system rekommenderas inte för HHS.

Kombinerade system - Allmänt

• Kombinerade (våtrör/torrör) system består av antingen en tvåfunktionsventil eller en sammansatt installation bestående av en våtrör och torrörsventil.
• Under vintermånaderna är "systemet" nedströms tvåfunktionsventilen eller torrörsventilen fyllt med luft eller inertgas under tryck medan uppströms om ventilen är fylld med vatten under tryck.
• Under övriga delar av året fungerar systemet som ett våtrörsystem

Installationstorlek

• Tiden från det att ett sprinklerhuvud har aktiverats till att vatten strömmar ut ska inte överstiga värden i tabell 18 (90s LH, 60s OH/HH).

Förutlösningssystem - Typer

• Typ A: Ventilen aktiveras endast via brandlarmsystemet och inte vid aktivering av sprinklerhuvuden.
• Luft/gastrycket i ledningarna ska alltid övervakas.
• Minst en manuell snabbaktiveringsventil ska installeras.
• Vid fel i brandlarmsystemet fungerar systemet som ett vanligt torrörsystem.
• Typ B: Ventilen aktiveras antingen via ett brandlarmsystem eller vid aktivering av sprinklern.
• Larmventilen aktiveras vid tryckfall i ledningsnätet oberoende av detektorer.
• Sprinklerinstallationer och detekteringssystem.
• När en sprinklerinstallation innehåller fler än en förutlösningsventil ska en riskutvärdering utföras.
• Vid aktivering av flera system samtidigt ska utökad vattenvolym finnas
• Tiden mellan aktivering och vattenavgivning för längst bort belägna provventil får ej överstiga 60s
• Detektorer ska installeras i samtliga utrymmen som skyddas av förutlösningssystemet och ska uppfylla relevanta delar av SS-EN 54.
• Installationens omfattning
• Antal sprinkler som kontrolleras av en förutlösningsventil får inte överstiga vad som anges i tabell 17.

Torrörsförlängningssystem eller kombinerade förlängningssystem

• Systemen ska uppfylla 11.2 och 11.3 förutom att de har begränsad omfattning och utgör förlängningar till normala våtrörsystem.
• Installationen ska utföras som en torrör- eller kombinerad förlängning anslutet till ett våtrörsystem inom små områden med risk för frysskador inom i övrigt uppvärmda utrymmen/byggnader.
• Som en torrörförlängning ansluten till ett våtrörsystem eller till ett kombinerat system inom fryslager eller inom högtemperaturugnar eller -spisar.

Storlek på förlängningssystem

• Antal sprinkler inom förlängningssystem får inte överstiga 100.
• Där fler än två förlängningssystem är anslutna till en larmventil får antalet sprinkler ej överstiga 250.

Förlängningssystem med vattenspraysystem

• Förlängningssystem använder sprinkler eller dysor som är anslutna till sprinklerinstallationen via en egen aktiveringsventil (grupputlösningsventil eller kontrollventil).
• Vattenspraysystem kan anslutas till sprinklerinstallationen förutsatt att anslutningen inte är större än 80 mm och att det extra flödet inräknas vid dimensioneringen av vattenkällan.
• Installationerna installeras när en intensiv brand med en snabb brandspridning kan förväntas.

Sprinklernas placering - Allmänt

• Samtliga angivna mått avseende sprinklernas placering ska tas i horisontella planet.
• Ett fritt utrymme ska upprätthållas under spridarplattan hos taksprinkler:
• LH och OH: 0,3 m (flat spray sprinkler), 0,5 m (övriga fall).
• HHP och HHS: 1,0 m.

Riktning

• Sprinklerhuvuden ska installeras enligt leverantörens anvisningar.
• Förutom där nedåtriktade torrörsprinkler används ska sprinklerhuvuden på torrörsystem, kombinerade system och förutlösningssystem monteras uppåtriktade.
• Uppåtriktade sprinkler ska monteras med oken parallellt grenröret.

Maxyta per sprinkler

• Maxytan per sprinkler ska vara i enlighet med tabell 19 för samtliga sprinklertyper utom väggsprinkler och i enlighet med tabell 20 för väggsprinkler.

Minimiavstånd mellan sprinkler

• Sprinkler på samma nivå får inte placeras närmare varandra än 2 m förutom i följande fall:
• Arrangemang har gjorts som förhindrar intilliggande sprinkler från att avkyla varandra genom att använda skärmar ca 200 mm × 150 mm stora eller genom att utnyttja befintliga mellankommande byggnadsdelar
• Nivåsprinkler i ställage.
• Rulltrappor och trappor.

Placering av sprinkler i förhållande till byggnadskonstruktion

• Maximiavstånd till väggar och avskärmningar ska uppfylla det lägsta tillämpliga värdet: 2 m (normal placering), 2,3 m (sicksackad), 1,5 m (tak med exponerade balkar/takstolar), 1,5 m (öppna byggnader), 1,5 m (ytterväggar brännbart/metall) eller halva maxavståndet enl. tabell 19/20.
• Sprinkler ska inte installeras mer än 0,3 m under undersidan av brännbara tak eller mer än 0,45 m under tak av Euroclass A1/A2.
• Sprinklerhuvuden ska placeras med spridarplattan parallellt taklutningen.
• Om lutningen är större än 30° ska en rad placeras i nocken eller inte mer än 0,75 m ifrån.
• Avståndet från ytterkant skärmtak till närmaste sprinkler ska inte överstiga 1,5 m.
• Ljusinsläpp understigande 1 m3 behöver inte sprinkler om avståndet från taknivån inte överstiger 0,3 m.

Placering vid balk

• Angivna dimensioner i figur 9 ska uppfylla värden enligt figur 10.
• Placeringskraven enligt 12.4.7 ska gälla.
• Sprinkler ska placeras på vardera sidan som om hindret vore en vägg.
• Sprinkler ska placeras rakt ovanför balkar ej bredare än 0,2 m på ett vertikalt avstånd inte understigande 0,15 m.
• I samtliga fall gäller kraven på fritt avstånd under sprinkler enligt 12.4.2.
• Om ingen av ovanstående lösningar är genomförbara, kan balkarna byggas in

Balkar och balkfält

• När smala balkfält bildas med balkar placerade mindre än 1,5 m c/c, ska en rad sprinkler placeras mitt i vart tredje balkfält och en rad under balken som delar av de två oskyddade balkfälten.
• Maxavstånd mellan sprinklerna längs med balkfältet (S) ska uppfylla kraven för aktuell riskklass (12.2).
• Djupet på balken ska vara över 450mm (i obrännbar konstruktion A1 eller A2) eller 300 mm (i brännbar konstruktion mer än A2)
• Sprinkler ska placeras på ett avstånd inte överstigande 1 m från väggar som är parallella med balkar och inte längre än 1,5 m från väggar vinkelrätt mot balkar.
• Sprinkler installerade i balkfält ska placeras så att avstånd mellan spridarplatta och tak är 0,075-0,15 m.

Fackverksbalkar

• Sprinkler ska placeras: Rakt ovanför/under fackverksramen