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4.3_Verdadero/Falso
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4.3_Verdadero/Falso

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Questions and Answers

Los procesos no tradicionales se utilizan para satisfacer necesidades que pueden ser satisfechas mediante métodos convencionales.

False

Los mecanizados no convencionales son un grupo de procesos de conformado por arranque de material.

True

Los mecanizados no convencionales pueden ser utilizados para mecanizar materiales de reciente creación.

True

Los mecanizados no convencionales se utilizan solo para obtener geometrías de piezas simples.

<p>False</p> Signup and view all the answers

La electroerosión es un tipo de mecanizado no convencional que utiliza energía mecánica.

<p>False</p> Signup and view all the answers

El corte por chorro de agua es un tipo de mecanizado no convencional que utiliza energía térmica.

<p>False</p> Signup and view all the answers

El chorro de agua tiene una abertura de boquilla con diámetro de 0,5 mm.

<p>False</p> Signup and view all the answers

Los mecanizados no convencionales térmicos utilizan energía térmica para cortar o dar forma a una pieza sobre toda la superficie de trabajo.

<p>False</p> Signup and view all the answers

El mecanizado no convencional ultrasónico utiliza energía electroquímica para la eliminación del material.

<p>False</p> Signup and view all the answers

El chorro de agua abrasivo se utiliza sobre piezas metálicas y no metálicas.

<p>False</p> Signup and view all the answers

El chorro abrasivo se produce por un flujo de gas a alta velocidad con pequeñas partículas abrasivas.

<p>True</p> Signup and view all the answers

La superficie de trabajo se deforma con el uso del chorro de agua.

<p>False</p> Signup and view all the answers

El chorro de agua abrasivoreduce la contaminación ambiental.

<p>False</p> Signup and view all the answers

El chorro de agua tiene velocidades de hasta $900 m/s$.

<p>True</p> Signup and view all the answers

El proceso de Haz de electrones (EBM) se utiliza para fabricar agujeros de muy reducido diámetro.

<p>True</p> Signup and view all the answers

El proceso de Electroerosión (EDM) se utiliza para fabricar agujeros no circulares.

<p>True</p> Signup and view all the answers

El proceso de Láser (LBM) se utiliza para fabricar formas complicadas sobre chapas o piezas masivas.

<p>True</p> Signup and view all the answers

El proceso de Mecánico Químico (CHM) se utiliza para fabricar micromecanizado en áreas muy reducidas.

<p>False</p> Signup and view all the answers

El proceso de Electroerosión por hilo (wire EDM) se utiliza para fabricar formas complicadas sobre chapas o piezas masivas.

<p>True</p> Signup and view all the answers

El proceso de Chorro de agua abrasiva (AWJC) se utiliza para fabricar agujeros de muy reducido diámetro.

<p>False</p> Signup and view all the answers

El proceso de electroerosión (EDM) utiliza herramientas que vibran a alta frecuencia.

<p>False</p> Signup and view all the answers

El proceso de mecanizado ultrasónico (USM) es muy utilizado en el mecanizado de materiales blandos y dúctiles.

<p>False</p> Signup and view all the answers

El proceso de mecanizado químico (CHM) utiliza ataques químicos por medio de ciertos ácidos y otras sustancias.

<p>True</p> Signup and view all the answers

El proceso de mecanizado ultrasónico rotatorio (RUM) utiliza una herramienta que se alimenta con una corriente interna-externa de fluido de corte.

<p>True</p> Signup and view all the answers

El proceso de chorro de agua (WJC) utiliza vibraciones a alta frecuencia.

<p>False</p> Signup and view all the answers

El proceso de mecanizado ultrasónico (USM) es un proceso de energía química.

<p>False</p> Signup and view all the answers

El proceso de electroerosión (EDM) es un proceso de energía mecánica.

<p>False</p> Signup and view all the answers

El proceso de mecanizado ultrasónico (USM) se utiliza para mecanizar materiales como silicio.

<p>True</p> Signup and view all the answers

El proceso de EBM utiliza una corriente de electrones a baja velocidad enfocada hacia la superficie de la pieza para remover material.

<p>False</p> Signup and view all the answers

El proceso de LBM se utiliza para taladros de hasta 1 mm de diámetro.

<p>False</p> Signup and view all the answers

El proceso de CHM elimina material por reacción controlada con un determinado compuesto, generalmente en estado sólido.

<p>False</p> Signup and view all the answers

El proceso de EBM se realiza en una cámara de vacío.

<p>True</p> Signup and view all the answers

El proceso de LBM es un transductor óptico que convierte energía eléctrica en un haz luminoso incoherente.

<p>False</p> Signup and view all the answers

El proceso de CHM se utiliza solo para modificar las propiedades superficiales en procesos de acabado.

<p>False</p> Signup and view all the answers

El proceso de EBM se utiliza en taladros con relación profundidad/diámetro de hasta 10:1.

<p>False</p> Signup and view all the answers

El proceso de LBM se utiliza solo para operaciones de corte.

<p>False</p> Signup and view all the answers

El proceso de EDM se utiliza para fabricar formas complicadas sobre chapas o piezas masivas.

<p>False</p> Signup and view all the answers

El proceso de AWJC se utiliza para fabricar micromecanizado en áreas muy reducidas.

<p>False</p> Signup and view all the answers

El proceso de CHM se utiliza para fabricar circuitos integrados o paneles aeronáuticos.

<p>True</p> Signup and view all the answers

El proceso de EBM se utiliza para fabricar agujeros de diámetro mayor a 20 mm.

<p>False</p> Signup and view all the answers

El proceso de LBM se utiliza para fabricar agujeros circulares.

<p>False</p> Signup and view all the answers

El proceso de EDM se utiliza para fabricar agujeros de diámetro mayor a 20 mm.

<p>False</p> Signup and view all the answers

El chorro de agua utiliza una corriente de agua a baja presión y velocidad.

<p>False</p> Signup and view all the answers

El chorro de agua abrasivo se utiliza sobre piezas metálicas y no metálicas.

<p>False</p> Signup and view all the answers

El chorro de agua produce una velocidad de hasta $200 m/s$.

<p>False</p> Signup and view all the answers

El chorro abrasivo se produce por un flujo de agua a alta velocidad con pequeñas partículas abrasivas.

<p>False</p> Signup and view all the answers

El chorro de agua abrasivo reduce la contaminación ambiental.

<p>True</p> Signup and view all the answers

La distancia de separación normal entre boquilla y pieza es de 1,2 mm.

<p>False</p> Signup and view all the answers

Los mecanizados no convencionales son utilizados para satisfacer necesidades que pueden ser satisfechas mediante métodos convencionales.

<p>False</p> Signup and view all the answers

El corte por chorro de agua es un tipo de mecanizado térmico.

<p>False</p> Signup and view all the answers

El mecanizado ultrasónico utiliza energía electroquímica para la eliminación del material.

<p>False</p> Signup and view all the answers

El chorro de agua abrasivo se utiliza solo para mecanizar materiales metálicos.

<p>False</p> Signup and view all the answers

El proceso de electroerosión utiliza herramientas que vibran a alta frecuencia.

<p>False</p> Signup and view all the answers

El proceso de mecanizado químico utiliza ataques químicos por medio de ciertos ácidos y otras sustancias.

<p>True</p> Signup and view all the answers

El proceso de mecanizado ultrasónico es un proceso de energía química.

<p>False</p> Signup and view all the answers

El proceso de electroerosión es un proceso de energía térmica.

<p>False</p> Signup and view all the answers

El mecanizado no convencional es necesario cuando se requiere obtener elementos de alta complejidad y precisión con propiedades muy específicas.

<p>True</p> Signup and view all the answers

La interacción mecánica entre la herramienta y la pieza en los procesos de mecanizado por arranque de viruta no puede alterar las propiedades superficiales de ésta.

<p>False</p> Signup and view all the answers

La introducción de una nueva técnica de procesado de materiales debe hacerse solo en función de los requerimientos establecidos para el producto.

<p>False</p> Signup and view all the answers

El cubrir parte de la superficie de la pieza con una sustancia inerte no protege la parte de metal expuesta del ataque.

<p>False</p> Signup and view all the answers

Con un correcto control de intensidad y velocidad de ataque, no se pueden realizar cajas muy precisas de espesores muy pequeños.

<p>False</p> Signup and view all the answers

Los procesos de mecanizado alternativos permiten alcanzar la precisión dimensional y/o geométrica requerida.

<p>True</p> Signup and view all the answers

La mayoría de las nuevas técnicas de procesado de materiales no conllevan un elevado coste de implantación.

<p>False</p> Signup and view all the answers

Es innecesario evaluar desde el punto de vista económico la rentabilidad de la implantación de una nueva técnica de procesado de materiales.

<p>False</p> Signup and view all the answers

El proceso de Haz de electrones (EBM) utiliza una corriente de electrones a alta velocidad enfocada hacia la superficie de la pieza para remover material mediante fusión y vaporización.

<p>True</p> Signup and view all the answers

El proceso de Láser (LBM) se utiliza para fabricar formas complicadas sobre chapas o piezas masivas.

<p>False</p> Signup and view all the answers

El proceso de Mecánico Químico (CHM) elimina material por reacción controlada con un determinado compuesto, generalmente en estado líquido.

<p>True</p> Signup and view all the answers

El proceso de Haz de electrones (EBM) se realiza en una cámara de aire.

<p>False</p> Signup and view all the answers

El proceso de Láser (LBM) es un transductor óptico que convierte energía eléctrica en un haz luminoso incoherente.

<p>False</p> Signup and view all the answers

El proceso de Mecánico Químico (CHM) se utiliza solo para modificar las propiedades superficiales en procesos de acabado.

<p>False</p> Signup and view all the answers

El proceso de Haz de electrones (EBM) se utiliza en taladros con relación profundidad/diámetro de hasta 50:1.

<p>False</p> Signup and view all the answers

El proceso de Láser (LBM) se utiliza para taladros de hasta 0,5 mm de diámetro.

<p>False</p> Signup and view all the answers

El mecanizado no convencional ultrasónico utiliza energía térmica para cortar o dar forma a una pieza.

<p>False</p> Signup and view all the answers

El proceso de electroerosión (EDM) es un proceso de energía química.

<p>False</p> Signup and view all the answers

El chorro de agua abrasivo se utiliza solo para mecanizar materiales metálicos.

<p>False</p> Signup and view all the answers

El mecanizado no convencional térmico utiliza energía térmica para cortar o dar forma a una pieza sobre toda la superficie de trabajo.

<p>False</p> Signup and view all the answers

El proceso de Haz de electrones (EBM) se utiliza para fabricar agujeros no circulares.

<p>False</p> Signup and view all the answers

El proceso de Láser (LBM) se utiliza para fabricar micromecanizado en áreas muy reducidas.

<p>False</p> Signup and view all the answers

El chorro de agua produce una velocidad de hasta $1000 m/s$.

<p>False</p> Signup and view all the answers

El proceso de mecanizado químico (CHM) se utiliza para fabricar agujeros de muy reducido diámetro.

<p>False</p> Signup and view all the answers

La interacción mecánica que tiene lugar entre la herramienta y la pieza en los procesos de mecanizado por arranque de viruta no altera las propiedades superficiales de ésta.

<p>False</p> Signup and view all the answers

Los procesos de mecanizado alternativos pueden realizarse cajas muy precisas de espesores muy pequeños, sin más que precisar el tiempo de tratamiento.

<p>True</p> Signup and view all the answers

La introducción de una nueva técnica de procesado de materiales siempre es rentable.

<p>False</p> Signup and view all the answers

En los procesos de mecanizado por arranque de viruta siempre se puede alcanzar la precisión dimensional y/o geométrica requerida.

<p>False</p> Signup and view all the answers

La sustancia inerte utilizada para cubrir parte de la superficie de la pieza no debe ser fácilmente eliminable.

<p>False</p> Signup and view all the answers

Los procesos de mecanizado alternativos no son necesarios para obtener elementos de elevada complejidad y precisión.

<p>False</p> Signup and view all the answers

La electroerosión es un tipo de mecanizado convencional.

<p>False</p> Signup and view all the answers

El corte por chorro de agua es un tipo de mecanizado no térmico.

<p>True</p> Signup and view all the answers

El chorro de agua utiliza una corriente de agua a alta presión y velocidad dirigida hacia la superficie de trabajo.

<p>True</p> Signup and view all the answers

El chorro de agua abrasivo se utiliza solo sobre piezas metálicas.

<p>False</p> Signup and view all the answers

El chorro de agua produce una velocidad de hasta $900 m/s$.

<p>True</p> Signup and view all the answers

El proceso de chorro abrasivo se produce por un flujo de agua a alta velocidad con pequeñas partículas abrasivas.

<p>False</p> Signup and view all the answers

La distancia de separación normal entre boquilla y pieza es de 3,2 mm.

<p>True</p> Signup and view all the answers

El chorro de agua reduce la contaminación ambiental.

<p>True</p> Signup and view all the answers

El proceso de Electroerosión (EDM) retira el material mediante una disolución anódica.

<p>False</p> Signup and view all the answers

El proceso de Electroquímico (ECM) se basa en el principio de que el material se deposita en el cátodo (polo negativo) y se retira de la superficie que funciona como ánodo (polo positivo).

<p>False</p> Signup and view all the answers

En el proceso de Electroerosión por hilo (wire EDM), la distancia de separación entre el hilo y la pieza es de 1,2 mm.

<p>False</p> Signup and view all the answers

El proceso de Electroerosión por penetración se controla mediante dos parámetros: la corriente descargada y la frecuencia de la corriente.

<p>True</p> Signup and view all the answers

El proceso de Electroerosión (EDM) utiliza energía mecánica.

<p>False</p> Signup and view all the answers

El proceso de Electroquímico (ECM) utiliza agua como base para el material electrolítico.

<p>True</p> Signup and view all the answers

El proceso de Electroerosión por hilo (wire EDM) utiliza un alambre de diámetro fino de 1 mm.

<p>False</p> Signup and view all the answers

El proceso de Electroerosión (EDM) se utiliza para fabricar agujeros circulares.

<p>False</p> Signup and view all the answers

El proceso de Haz de electrones (EBM) utiliza una corriente de electrones a alta velocidad enfocada hacia la superficie de la pieza para remover material mediante fusión y vaporización.

<p>True</p> Signup and view all the answers

El proceso de Láser (LBM) es un transductor óptico que convierte energía eléctrica en un haz luminoso incoherente.

<p>False</p> Signup and view all the answers

El proceso de Mecánico Químico (CHM) elimina material por reacción controlada con un determinado compuesto, generalmente en estado líquido.

<p>True</p> Signup and view all the answers

El proceso de Haz de electrones (EBM) se realiza en una cámara de aire.

<p>False</p> Signup and view all the answers

El proceso de Láser (LBM) se utiliza para fabricar formas complicadas sobre chapas o piezas masivas.

<p>False</p> Signup and view all the answers

El proceso de Mecánico Químico (CHM) se utiliza solo para modificar las propiedades superficiales en procesos de acabado.

<p>False</p> Signup and view all the answers

El proceso de Haz de electrones (EBM) se utiliza en taladros con relación profundidad/diámetro de hasta 10:1.

<p>False</p> Signup and view all the answers

El proceso de Láser (LBM) se utiliza para fabricar agujeros circulares.

<p>False</p> Signup and view all the answers

Study Notes

Introducción

  • El desarrollo de procesos no tradicionales responde a necesidades específicas que no pueden ser satisfechas mediante métodos convencionales.
  • Estos procesos se encuentran comúnmente en las industrias aeroespacial y electrónica.
  • Los mecanizados no convencionales incluyen procesos de conformado por arranque de material, donde el exceso de material se elimina mediante diversas técnicas.

Mecánicos

  • Utilizan energía mecánica en alguna forma diferente a la acción de una herramienta de corte convencional.
  • Tipo de procesos mecánicos:
    • Ultrasónico (USM)
    • Chorro de agua (WJC)
    • Chorro de agua abrasiva (AWJC)
    • Chorro abrasivo (AJM)

Ultrasónico (USM)

  • La herramienta vibra a altas frecuencias sobre el fluido abrasivo, situado entre la pieza y la herramienta.
  • La vibración hace que los granos abrasivos alcancen una gran velocidad, impactando sobre la pieza y eliminando material.
  • Se utiliza en el mecanizado de materiales duros y frágiles.

Chorro de agua (WJC)

  • Usa una fina corriente de agua a alta presión y velocidad dirigida hacia la superficie de trabajo.
  • Ventajas: no deforma ni quema la superficie de trabajo, pérdida de material mínima, reducción de contaminación ambiental y fácilmente automatizable.

Chorro de agua abrasivo (AWJC)

  • Se agregan partículas abrasivas sobre piezas metálicas.
  • Aumento del número de parámetros a tener en consideración.

Chorro abrasivo (AJM)

  • Producido por flujo de gas a alta velocidad con pequeñas partículas abrasivas.

Procesos de Energía Térmica

  • Utilizan energía térmica para cortar o dar forma a una pieza sobre una pequeña parte de la superficie de trabajo.

Haz de electrones (EBM)

  • Utiliza una corriente de electrones a alta velocidad enfocada hacia la superficie de la pieza para remover material mediante fusión y vaporización.
  • Se utiliza en taladros con relación profundidad/diámetro de hasta 100:1 y en corte de ranuras de hasta 0,025 mm.

Láser (LBM)

  • Es un transductor óptico que convierte energía eléctrica en un haz luminoso altamente coherente.
  • Se utiliza para taladros de hasta 0,025 mm de diámetro y en operaciones de corte.

Químicos

  • Eliminación de material por reacción controlada con un determinado compuesto, generalmente en estado líquido.

CHM

  • La reacción puede utilizarse para modificar las propiedades superficiales en procesos de semiacabado.

Procesos No Convencionales

  • Desarrollo de procesos no tradicionales para satisfacer necesidades específicas que no se pueden cumplir con métodos convencionales.
  • Asociados con industrias aeroespacial y electrónica.

Mecanizados No Convencionales

  • Grupo de procesos de conformado por arranque de material, donde el exceso de material se elimina mediante diversas técnicas que incluyen energía mecánica, térmica, eléctrica o química.
  • Permiten mecanizar materiales de reciente creación (metales o no metales) y obtener geometrías de piezas inusuales o complejas.
  • Evitan daños externos en una pieza, frecuentes en el mecanizado convencional debido a los altos esfuerzos desarrollados.

Clasificación de Procesos No Convencionales

  • Mecánicos: utilizan energía mecánica en alguna forma diferente a la acción de una herramienta de corte convencional.
    • Ultrasónico (USM)
    • Chorro de agua (WJC)
    • Chorro de agua abrasiva (AWJC)
    • Chorro abrasivo (AJM)
  • Eléctricos: usan energía electroquímica para la eliminación del material.
    • Electroquímico (ECM)
  • Térmicos: utilizan energía térmica para cortar o dar forma a una pieza sobre una parte muy pequeña de la superficie de trabajo.
    • Electroerosión (EDM)
    • Láser (LBM)
    • Haz de electrones (EBM)
  • Químicos: utilizan energía química para la eliminación del material.
    • Mecánico químico (CHM)

Características Geométricas de la Pieza y Proceso Apropiado

  • Agujeros de muy reducido diámetro: EBM (Haz de electrones) o EDM (Electroerosión)
  • Agujeros no circulares: EDM (Electroerosión) o ECM (Mecanizado electroquímico)
  • Formas complicadas sobre chapas o piezas masivas: EBM (Haz de electrones), LBM (Láser), WJC (Waterjet) o wire EDM (Electroerosión por hilo)
  • Micromecanizado (áreas muy reducidas): LBM (Láser) o EBM (Haz de electrones)
  • Circuitos integrados o paneles aeronáuticos: CHM (Mecánico químico)

Procesos de Energía Mecánica

  • Chorro de agua (WJC): usa una fina corriente de agua a alta presión y velocidad dirigida hacia la superficie de la pieza.
    • Ventajas: no se deforma ni quema la superficie de trabajo, pérdida de material mínima, se reduce la contaminación ambiental.
  • Chorro de agua abrasivo (AWJC): sobre piezas metálicas, se agregan partículas abrasivas.
  • Chorro abrasivo (AJM): producido por flujo de gas a alta velocidad con pequeñas partículas abrasivas.

Procesos de Energía Térmica

  • Haz de electrones (EBM): utiliza una corriente de electrones a alta velocidad enfocada hacia la superficie de la pieza para remover material mediante fusión y vaporización.
    • Ventajas: se utiliza en taladros con relación profundidad/diámetro de hasta 100:1 y en corte de ranuras de hasta 0,025 mm.
  • Láser (LBM): Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation (amplificación luminosa por emisiones de radiación estimulada).
    • Ventajas: se utiliza para taladros de hasta 0,025 mm de diámetro y en operaciones de corte.

Procesos de Químicos

  • Mecánico químico (CHM): eliminación de material por reacción controlada con un determinado compuesto, generalmente en estado líquido.
    • Ventajas: se utiliza para modificar las propiedades superficiales en procesos de semiacabado.

Introducción

  • Desarrollo de procesos no tradicionales para satisfacer necesidades específicas que no pueden ser satisfechas mediante métodos convencionales.
  • Estos procesos se utilizan en industrias como aeroespacial y electrónica.
  • Mecanizados no convencionales: grupo de procesos de conformado por arranque de material, donde el exceso de material se elimina mediante diversas técnicas que incluyen energía mecánica, térmica, eléctrica o química.

Mecanizados no convencionales

  • Permite mecanizar materiales de reciente creación (metales o no metales).
  • Obtiene geometrías de piezas inusuales o complejas que no se obtienen con facilidad mediante procedimientos tradicionales.
  • Evita daños externos en una pieza, frecuente en el mecanizado convencional debido a los altos esfuerzos desarrollados.

Clasificación de procesos no convencionales

  • MECÁNICOS: Utiliza energía mecánica en alguna forma diferente a la acción de una herramienta de corte convencional.
    • Ultrasónico (USM)
    • Chorro de agua (WJC)
    • Chorro de agua abrasiva (AWJC)
    • Chorro abrasivo (AJM)
  • ELÉCTRICOS: Usan energía electroquímica para la eliminación del material.
    • Electroquímico (ECM)
  • TÉRMICOS: Utilizan energía térmica para cortar o dar forma a una pieza sobre una parte muy pequeña de la superficie de trabajo.
    • Electroerosión (EDM)
    • Haz de electrones (EBM)
    • Láser (LBM)
  • QUÍMICOS: Utilizan energía química para la eliminación del material.
    • Químico (CHM)

Procesos de Energía Mecánica

  • CHORRO DE AGUA (WJC): usa una fina corriente de agua a alta presión y velocidad dirigida hacia la superficie de trabajo.
  • CHORRO DE AGUA ABRASIVO (AWJC): agrega partículas abrasivas al chorro de agua.
  • CHORRO ABRASIVO (AJM): utiliza un flujo de gas a alta velocidad con pequeñas partículas abrasivas.

Procesos de Energía Eléctrica

  • ELECTROQUÍMICO (ECM): retira material de la pieza conductora de electricidad por medio de una disolución anódica.

Procesos de Energía Térmica

  • ELECTROEROSIÓN (EDM): retira el metal mediante descargas eléctricas discontinuas que producen temperaturas localizadas suficientemente altas para fundir o vaporizar el material.
    • Electroerosión por penetración
    • Electroerosión por hilo
  • HAZ DE ELECTRONES (EBM): utiliza una corriente de electrones a alta velocidad enfocada hacia la superficie de la pieza para remover material mediante fusión y vaporización.
  • LÁSER (LBM): utiliza un haz luminoso altamente coherente para taladros y operaciones de corte.

Procesos de Químicos

  • CHM: elimina material por reacción controlada con un determinado compuesto, generalmente en estado líquido.

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Aprende sobre los procesos no tradicionales de mecanizado, comúnmente utilizados en industrias aeroespacial y electrónica, que incluyen técnicas de conformado por arranque de material. Descubre cómo se eliminan los excesos de material mediante energía mecánica.

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