Prevención de Riesgos Laborales en el Montaje de Componentes

Prevención de Riesgos Laborales en el Montaje de Componentes Industrializados

• El personal implicado en el montaje de componentes industrializados es diverso y proviene de diferentes empresas.
  • Técnico de montaje de la empresa prefabricadora ( coordina y gestiona el trabajo)
  • Equipos de montaje (3 personas normalmente: jefe de equipo, segundo jefe de equipo y oficial de segunda)
  • Operador de grúa (alquilada por empresa de grúas móviles)
  • Topógrafo (personal autónomo que proporciona apoyo en fases de replanteo)
  • Equipo de reparaciones (de la empresa prefabricadora, encargado de reparar daños en piezas)
  • Pintores (contratados para repasar o pintar la estructura o cerramiento)

Maquinaria Utilizada en el Montaje

• Grúas (desde 30 toneladas hasta 500 toneladas)
• Plataformas elevadoras móviles de personal

Accidentes más Comunes en el Montaje

• Torceduras y tarangas y cortes con eslinga (debido a la manipulación de piezas y herramientas)
• Caídas a la misma altura o a distinto nivel (al acceder a la caja del camión o plataforma elevadora)
• Accidentes de tráfico en desplazamientos (por la gran cantidad de recorridos en coche)
• Esfuerzos en funciones de montaje (al utilizar patas de cabra o llevar piezas de un lugar a otro)
• Caídas en altura (al acceder a alturas para montar paneles, vigas, correas, placas alveolares, etc.)
• Aplastamiento por o entre objetos (debido a errores en la manipulación del gruista, desplazamiento de carretillas, mal apilado de piezas, etc.)

Dificultades en el Montaje

• El entorno es variable (obra puede tener pasillos de diferentes anchuras, medianeras, pasillos, etc.)
• Imposibilidad de estandarizar (debido a las necesidades del cliente y la imposibilidad de coordinar con personal no propio)
• Trabajo con personal no propio (con intereses y servicios de prevención diferentes)
• Entorno preparado por otro (obra preparada por la constructora, no por la empresa prefabricadora)
• Trabajo aguas abajo (montaje depende de la correcta realización de tareas anteriores)### Problemas en la comunicación en el montaje
• Un mal entendido o mala contestación de un operario puede generar problemas con el dueño o cliente, Even if the operario is not from the same company.
• La espera de transporte o demoras pueden generar impaciencia en el cliente, lo que puede afectar la relación con el técnico de montaje.
• La visibilidad del trabajo en un montaje es mayor que en una fábrica, lo que puede hacer que los errores sean más evidentes.

Riesgos en el montaje

• Un accidente en el montaje puede estropear todo el trabajo realizado, ya que no hay forma de ocultar errores o daños en elementos como paneles o fachadas.
• La exposición del técnico de montaje a riesgos es mayor en comparación con otros áreas de trabajo, donde un error puede pasar desapercibido.

Prevención de Riesgos Laborales en el Montaje de Componentes Industrializados

• El personal involucrado en el montaje de componentes industrializados proviene de diferentes empresas, incluyendo técnicos de montaje, equipos de montaje, operadores de grúa, topógrafos, equipos de reparaciones y pintores.
• Debido a la diversidad de personal, la comunicación efectiva es crucial para evitar riesgos laborales.

Maquinaria Utilizada en el Montaje

• Se utilizan grúas de diferentes toneladas (desde 30 hasta 500 toneladas) y plataformas elevadoras móviles de personal.

Accidentes más Comunes en el Montaje

• Torceduras y tarangas y cortes con eslinga debido a la manipulación de piezas y herramientas.
• Caídas a la misma altura o a distinto nivel al acceder a la caja del camión o plataforma elevadora.
• Accidentes de tráfico en desplazamientos debido a la gran cantidad de recorridos en coche.
• Esfuerzos en funciones de montaje al utilizar patas de cabra o llevar piezas de un lugar a otro.
• Caídas en altura al acceder a alturas para montar paneles, vigas, correas, placas alveolares, etc.
• Aplastamiento por o entre objetos debido a errores en la manipulación del gruista, desplazamiento de carretillas, mal apilado de piezas, etc.

Dificultades en el Montaje

• El entorno es variable, con pasillos de diferentes anchuras, medianeras, pasillos, etc.
• La imposibilidad de estandarizar debido a las necesidades del cliente y la imposibilidad de coordinar con personal no propio.
• El trabajo con personal no propio con intereses y servicios de prevención diferentes.
• El entorno preparado por otro (obra preparada por la constructora, no por la empresa prefabricadora).
• El trabajo aguas abajo (montaje depende de la correcta realización de tareas anteriores).

Problemas en la comunicación en el montaje

• La mala comunicación puede generar problemas con el dueño o cliente, incluso si el operario no es de la misma empresa.
• La espera de transporte o demoras pueden generar impaciencia en el cliente, lo que puede afectar la relación con el técnico de montaje.
• La visibilidad del trabajo en un montaje es mayor que en una fábrica, lo que puede hacer que los errores sean más evidentes.

Riesgos en el montaje

• Un accidente en el montaje puede estropear todo el trabajo realizado, ya que no hay forma de ocultar errores o daños en elementos como paneles o fachadas.
• La exposición del técnico de montaje a riesgos es mayor en comparación con otros áreas de trabajo, donde un error puede pasar desapercibido.