16 Questions
Associez les types de craquage avec leurs descriptions :
Craquage thermique = Ancienne méthode avec d'importantes quantités de coke solide indésirable Craquage catalytique = Procédé moderne comprenant la viscoréduction, le vapocraquage et la cokéfaction Hydrocraquage = Type de craquage visant à transformer les résidus en coupes légères pour une meilleure valorisation Viscoréduction = Procédé de raffinage du pétrole pour réduire la viscosité des coupes lourdes et des résidus visqueux
Associez les produits du craquage avec leurs types :
Hydrocarbures gazeux, essences, oléfines, gazole, fioul = Résultats du craquage thermique Coke solide indésirable = Produit du craquage catalytique Coupes légères à valeur commerciale = Résultats de l'hydrocraquage Transformation des produits lourds en produits légers = Objectif de la viscoréduction
Associez les procédés de raffinage avec leurs descriptions :
Distillation = Séparation des hydrocarbures en fonction de leur point d'ébullition Craquage = Fragmentation des proportions lourdes à point d’ébullition plus élevé pour obtenir des produits légers Viscoréduction = Transformation des résidus en coupes légères pour une meilleure valorisation Vapocraquage = Méthode moderne de craquage thermique
Associez les termes avec leurs significations :
Vapocraquage = Craquage à la vapeur pour obtenir des produits légers Résidus visqueux = Produits lourds nécessitant un procédé de viscoréduction Valorisation = Augmentation de la valeur commerciale des produits pétroliers Essences, oléfines, gazole, fioul = Produits légers obtenus après le craquage thermique
Associez les types de craquage avec leurs évolutions :
Craquage thermique = Évolué en viscoréduction, vapocraquage et cokéfaction Craquage catalytique = Méthode moderne comprenant des améliorations par rapport à l'ancienne méthode avec coke solide indésirable Hydrocraquage = Type de craquage ayant subi des améliorations pour une meilleure valorisation des produits pétroliers Viscoréduction = Procédé ancien ayant évolué pour réduire la viscosité des coupes lourdes et des résidus visqueux
Associez les termes avec leurs buts respectifs :
Viscoréduction (visbreaking) = Transformer les produits lourds en produits légers de plus grande valeur commerciale Cokéfaction = Obtenir des hydrocarbures gazeux, essences, oléfines, gazole et fioul à partir de résidus visqueux Fragmentation des proportions lourdes à point d’ébullition plus élevé pour obtenir des produits légers = Objectif du craquage Transformation des résidus en coupes légères pour une meilleure valorisation = But du procédé de viscoréduction
Associez les produits de visbreaking avec leurs destinations finales :
Essence de visbreaking = HDT (hydrotraitement) Distillat léger de visbreaking = Hydrodésulfuration Distillat lourd de visbreaking = Hydrocraqueur Résidu de visbreaking = Bloc de fioul ou de bitume
Associez les normes de l'Union européenne avec leur seuil de soufre pour l'essence et le gazole :
10 ppm (10 mg/kg) = Seuil pour l'essence et le gazole Territoire européen = Lieu d'application des normes de l'UE Plus de 10 ppm (10 mg/kg) = Limite de soufre à ne pas dépasser Utilisation restreinte = Conséquence du dépassement du seuil de soufre
Associez les produits du vapocraquage avec leurs composants principaux :
Éthylène, propylène, butadiène = Produits principaux du vapocraquage Aromatiques = Intermédiaires pétrochimiques de première génération Vapeur d'eau = Milieu réactif pour le steam cracking Cycloalcanes, goudrons, cokes = Produits à éviter par dilution avec la vapeur d'eau
Associez les zones de l'unité industrielle de vapocraquage avec leurs caractéristiques thermiques :
Zone de convection = Mélange atteint une To de 600°C Zone de radiation = Mélange atteint une To de 800°C Zone de trempe = Refroidissement brusque des effluents (300-400°C) Ligne de transfert entre le four et la chaudière de trempe = Doit être la plus courte possible pour éviter la formation des produits lourds
Associez les étapes du procédé de vapocraquage avec leur fonction :
Trempe indirecte à l’eau par échangeurs de chaleur à 450°C = Refroidissement des produits craqués Trempe directe à 200°C dans un liquide d’hydrocarbures lourds (huile de trempe) = Deuxième étape de refroidissement des produits craqués Pyrolyse dans les fours = Cassage des hydrocarbures saturés en molécules plus petites Trempe afin d'arrêter les réactions secondaires = Fonction principale de la zone de trempe
Associez les composants des hydrocarbures avec leur destination dans l'unité de vapocraquage :
Produits craqués sortant de la zone de radiation du four = Doivent être refroidis le plus rapidement possible pour éviter la formation des produits lourds Effluents subissant un refroidissement brusque dans la zone de trempe = Arrêt des réactions secondaires Echangeurs de chaleur à 450°C et trempe indirecte à l’eau = Première étape de refroidissement des produits craqués Trempe directe à 200°C dans un liquide d’hydrocarbures lourds (huile de trempe) = Deuxième étape de refroidissement des produits craqués
Associez les températures et pression avec le procédé de visbreaking :
Entre 450 et 500°C = Plage de température du procédé visbreaking Entre 5 et 20 bars = Plage de pression du procédé visbreaking To de mélange dans la Zone de convection du vapocraquage = 600°C To de mélange dans la Zone de radiation du vapocraquage = 800°C
Associez les charges alimentant l'unité de raffinage avec leur origine :
Résidu atmosphérique, résidu sous-vide, gazole lourd FCC, résidu issu du FCC = Charges alimentant l'unité visbreaking Gazole lourd FCC, résidu issu du FCC, essence visbreaking, distillat léger visbreaking, distillat lourd visbreaking, résidu visbreaking = Gamme complète des produits à la sortie de l'unité visbreaking Produits craqués sortant du four dans le vapocraquage = Doivent être refroidis rapidement pour éviter formation des produits lourds Effluents subissant un refroidissement brusque dans la zone de trempe du vapocraquage = Pour arrêt des réactions secondaires
Associez les composants principaux du vapocraquage avec leurs rôles dans la production pétrochimique :
Hydrocarbures saturés = Sont cassés en molécules plus petites par pyrolyse dans le vapocraquage Éthylène, propylène, butadiène = Principaux monomères et intermédiaires pétrochimiques générés par le vapocraquage Aromatiques = Autres intermédiaires pétrochimiques générés par le vapocraquage Vapeur d’eau = Utilisée pour diluer les hydrocarbures et éviter les réactions parasites dans le steam cracking
Associez les destinations finales des produits visbreaking avec leurs traitements respectifs:
Essence visbreaking = HDT (hydrotraitement) Distillat léger visbreaking = Hydrodésulfuration Distillat lourd visbreaking = Hydrocraqueur Résidu visbreaking = Bloc fioul ou bitume
Study Notes
Types de craquage
- Le vapocraquage est un type de craquage qui utilise la vapeur pour briser les molécules de pétrole.
- Le visbreaking est un type de craquage qui utilise la chaleur pour briser les molécules de pétrole.
Produits du craquage
- Les produits du craquage comprennent les carburants, les lubrifiants, les plastiques et les produits chimiques.
- Le vapocraquage produit des produits pétrochimiques tels que l'éthylène, le propylène et le butadiène.
Procédés de raffinage
- Les procédés de raffinage comprennent le craquage, la distillation, la conversion et la purification.
- Le raffinage permet d'obtenir des produits finis à partir du pétrole brut.
Termes et significations
- Le terme "craquage" définit le processus de bris des molécules de pétrole pour obtenir des produits plus petits.
- Le terme "raffinage" définit le processus de transformation du pétrole brut en produits finis.
Évolutions du craquage
- Le vapocraquage est une évolution du craquage qui permet d'obtenir des produits pétrochimiques de haute qualité.
- Le visbreaking est une évolution du craquage qui permet d'obtenir des carburants de haute qualité.
Buts des termes
- Le but du craquage est d'obtenir des produits plus petits et plus légers à partir du pétrole brut.
- Le but du raffinage est d'obtenir des produits finis à partir du pétrole brut.
Produits de visbreaking et destinations finales
- Les produits de visbreaking sont destinés à la production de carburants, de lubrifiants et de produits chimiques.
- Les produits de visbreaking sont traités pour éliminer les impuretés et améliorer leur qualité.
Normes de l'Union européenne
- Les normes de l'Union européenne fixent un seuil de soufre pour l'essence et le gazole à 10 ppm.
- Les normes de l'Union européenne régissent la qualité des produits finis dérivés du pétrole.
Produits du vapocraquage et composants principaux
- Les produits du vapocraquage comprennent l'éthylène, le propylène et le butadiène.
- Les composants principaux du vapocraquage sont les hydrocarbures et les gaz de pétrole.
Zones de l'unité industrielle de vapocraquage
- Les zones de l'unité industrielle de vapocraquage sont divisées en zones de craquage, de séparation et de purification.
- Les caractéristiques thermiques des zones de vapocraquage sont contrôlées pour assurer la qualité des produits.
Étapes du procédé de vapocraquage
- Les étapes du procédé de vapocraquage comprennent la pré-treatment, la vaporisation, la réaction et la purification.
- Chaque étape du procédé de vapocraquage a une fonction spécifique pour assurer la qualité des produits.
Composants des hydrocarbures et destination
- Les composants des hydrocarbures sont transformés en produits pétrochimiques dans l'unité de vapocraquage.
- Les composants des hydrocarbures sont séparés et purifiés pour obtenir des produits de haute qualité.
Températures et pression pour le visbreaking
- Les températures et pressions élevées sont utilisées pour briser les molécules de pétrole dans le procédé de visbreaking.
- Les températures et pressions sont contrôlées pour assurer la qualité des produits.
Charges alimentant l'unité de raffinage
- Les charges alimentant l'unité de raffinage comprennent le pétrole brut et les produits dérivés.
- Les charges sont sélectionnées en fonction de leur qualité et de leur composition pour assurer la production de produits finis.
Composants principaux du vapocraquage et rôles
- Les composants principaux du vapocraquage sont les hydrocarbures et les gaz de pétrole.
- Les composants principaux du vapocraquage jouent un rôle clé dans la production de produits pétrochimiques.
Destinations finales des produits visbreaking et traitements
- Les produits visbreaking sont destinés à la production de carburants, de lubrifiants et de produits chimiques.
- Les produits visbreaking sont traités pour éliminer les impuretés et améliorer leur qualité.
Explore the process of cracking in petroleum refining, which involves breaking down heavy hydrocarbons into lighter products such as gases, gasoline, olefins, diesel, and fuel oil. Learn about the different types of cracking, including thermal cracking, catalytic cracking, and hydrocracking.
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