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Questions and Answers
Qual è il primo principio da seguire nel processo di assemblaggio secondo la logica descritta?
Qual è il primo principio da seguire nel processo di assemblaggio secondo la logica descritta?
Quando è utile un assemblaggio ipervincolato?
Quando è utile un assemblaggio ipervincolato?
Qual è uno degli scopi del rodaggio nel processo di assemblaggio?
Qual è uno degli scopi del rodaggio nel processo di assemblaggio?
Cosa cambia nell'assemblaggio di componenti deformabili?
Cosa cambia nell'assemblaggio di componenti deformabili?
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Quale dei seguenti metodi è considerato troppo costoso per la produzione delle centine?
Quale dei seguenti metodi è considerato troppo costoso per la produzione delle centine?
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Qual è un problema potenziale quando si montano i longheroni delle ali?
Qual è un problema potenziale quando si montano i longheroni delle ali?
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Quale approccio può aiutare a predire il comportamento di deformazione in base alle tolleranze?
Quale approccio può aiutare a predire il comportamento di deformazione in base alle tolleranze?
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Qual è un'alternativa alla produzione costosa per l'assemblaggio delle centine?
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Qual è l'obiettivo principale della standardizzazione nella produzione?
Qual è l'obiettivo principale della standardizzazione nella produzione?
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Cosa implica il metodo Black Box?
Cosa implica il metodo Black Box?
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Qual è uno degli scopi del Design for Assembly (DFA)?
Qual è uno degli scopi del Design for Assembly (DFA)?
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Quale delle seguenti affermazioni è vera riguardo alla riduzione dei costi di assemblaggio?
Quale delle seguenti affermazioni è vera riguardo alla riduzione dei costi di assemblaggio?
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Qual è una delle domande fondamentali da considerare per determinare se un componente può essere standardizzato?
Qual è una delle domande fondamentali da considerare per determinare se un componente può essere standardizzato?
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Cosa rappresenta l'integrazione delle parti nel processo di produzione?
Cosa rappresenta l'integrazione delle parti nel processo di produzione?
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Quale di queste linee guida NON è inclusa nel design per ottimizzare l'assemblaggio?
Quale di queste linee guida NON è inclusa nel design per ottimizzare l'assemblaggio?
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Quale vantaggio comporta l'uso di stampi unici nella fabbricazione?
Quale vantaggio comporta l'uso di stampi unici nella fabbricazione?
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Qual è uno svantaggio significativo dell'approccio di selezione diretta?
Qual è uno svantaggio significativo dell'approccio di selezione diretta?
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Quando è consigliabile utilizzare l'assemblaggio selettivo?
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Qual è un vantaggio dell'approccio alle tolleranze più ampie?
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Qual è una caratteristica dell'approccio di assemblaggio selettivo?
Qual è una caratteristica dell'approccio di assemblaggio selettivo?
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Cosa si deve fare per garantire il successo nell'assemblaggio selettivo?
Cosa si deve fare per garantire il successo nell'assemblaggio selettivo?
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Quale affermazione descrive meglio le caratteristiche di processo di A e B nello stesso contesto?
Quale affermazione descrive meglio le caratteristiche di processo di A e B nello stesso contesto?
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Qual è uno degli svantaggi dell'utilizzo di linee automatiche nella produzione?
Qual è uno degli svantaggi dell'utilizzo di linee automatiche nella produzione?
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Qual è un fattore da considerare quando si decide tra assemblaggio selettivo e produzione ad alta precisione?
Qual è un fattore da considerare quando si decide tra assemblaggio selettivo e produzione ad alta precisione?
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Qual è uno dei principali difetti nella scelta delle tolleranze secondo il DFM?
Qual è uno dei principali difetti nella scelta delle tolleranze secondo il DFM?
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Qual è l'obiettivo della sintesi che ottimizza i costi di produzione?
Qual è l'obiettivo della sintesi che ottimizza i costi di produzione?
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Qual è un aspetto considerato nella sintesi che ottimizza i costi di produzione e di qualità?
Qual è un aspetto considerato nella sintesi che ottimizza i costi di produzione e di qualità?
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Perché poche aziende adottano l'approccio che ottimizza costi di produzione e qualità?
Perché poche aziende adottano l'approccio che ottimizza costi di produzione e qualità?
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Quale relazione esiste generalmente tra tolleranza funzionale e costi di produzione?
Quale relazione esiste generalmente tra tolleranza funzionale e costi di produzione?
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Quali fattori influenzano i coefficienti nel Modello di Chase?
Quali fattori influenzano i coefficienti nel Modello di Chase?
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Qual è l'andamento della relazione tra costo della lavorazione e tolleranza?
Qual è l'andamento della relazione tra costo della lavorazione e tolleranza?
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In quale settore è più probabile vedere l'adozione di tolleranze ottimizzate?
In quale settore è più probabile vedere l'adozione di tolleranze ottimizzate?
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Come si calcola il numero di classi da utilizzare per l'assemblaggio?
Come si calcola il numero di classi da utilizzare per l'assemblaggio?
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Quale delle seguenti affermazioni descrive meglio un processo di assemblaggio con tolleranze differenti ma capacità di processo più elevate?
Quale delle seguenti affermazioni descrive meglio un processo di assemblaggio con tolleranze differenti ma capacità di processo più elevate?
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In cosa consiste l'approccio della compensazione durante l'assemblaggio?
In cosa consiste l'approccio della compensazione durante l'assemblaggio?
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Qual è il metodo descritto per la produzione su misura?
Qual è il metodo descritto per la produzione su misura?
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Che cosa si intende per dispersione nella produzione?
Che cosa si intende per dispersione nella produzione?
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Quale delle seguenti pratiche si usa per migliorare la tolleranza in assemblaggi complessi?
Quale delle seguenti pratiche si usa per migliorare la tolleranza in assemblaggi complessi?
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Qual è uno dei principali svantaggi nella produzione di componenti A e B che hanno entrambe tolleranze peggiori?
Qual è uno dei principali svantaggi nella produzione di componenti A e B che hanno entrambe tolleranze peggiori?
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Qual è il fattore chiave che determina la necessità di ridurre la dispersione nella produzione di componenti A?
Qual è il fattore chiave che determina la necessità di ridurre la dispersione nella produzione di componenti A?
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Qual è la formula per determinare la tolleranza funzionale?
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Quale affermazione è vera riguardo all'analisi delle tolleranze?
Quale affermazione è vera riguardo all'analisi delle tolleranze?
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In che situazione è consigliabile applicare il criterio cautelativo per la tolleranza funzionale?
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Qual è l'obiettivo principale dell'approccio di sintesi?
Qual è l'obiettivo principale dell'approccio di sintesi?
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Quale delle seguenti affermazioni descrive meglio un approccio tradizionale nella progettazione delle tolleranze?
Quale delle seguenti affermazioni descrive meglio un approccio tradizionale nella progettazione delle tolleranze?
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Quale delle seguenti situazioni può rendere eccessivamente cautelativo il metodo di somma delle tolleranze?
Quale delle seguenti situazioni può rendere eccessivamente cautelativo il metodo di somma delle tolleranze?
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Quando un'azienda utilizza il metodo di sintesi, come può impostare le tolleranze sui singoli componenti?
Quando un'azienda utilizza il metodo di sintesi, come può impostare le tolleranze sui singoli componenti?
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Qual è la principale caratteristica della somma di tolleranze in una catena?
Qual è la principale caratteristica della somma di tolleranze in una catena?
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Study Notes
Ottimizzazione e innovazione dei processi produttivi
- DFX (Design For X): un approccio progettuale che ottimizza aspetti specifici dei prodotti (affidabilità, robustezza, manutenzione, impatto ambientale).
- Design For Manufacturing (DFM): focalizzato sulla riduzione dei costi e l'aumento dell'efficienza produttiva tramite nuovi materiali e processi.
- Obiettivi e vantaggi del DFM: riduzione dei costi produttivi e tempi di sviluppo; ottimizzazione della BOM; accelerazione dell'immissione del prodotto sul mercato.
- Cinque passi fondamentali del DFM: stima dei costi di fabbricazione, riduzione dei costi dei componenti (reingegnerizzazione), riduzione dei costi di assemblaggio, riduzione dei costi di supporto alla produzione, valutazione dell'impatto del DFM su altri fattori.
STIMA DEI COSTI DI FABBRICAZIONE
- Categorie di costi: Costi dei componenti, Costi di assemblaggio, Costi generali.
-
Costi dei componenti:
- Standard: stimati tramite componenti simili o cataloghi fornitori, prezzi basati sulla concorrenza di mercato.
- Personalizzati: stima più complessa basata su: utilizzo delle macchine (pressa 25$/h, CNC 75$/h), costi di primo impianto e di ispezione se presenti, costi di materie prime (con possibili scarti).
- Costi di assemblaggio: basati sul tempo necessario per l'operazione, tenendo conto di 15-25 €/h per operatore e aumentando per tecnici specializzati, e costi di attrezzature (inclusi robot).
- Costi generali: costi fondamentali per la sopravvivenza aziendale (acquisti, gestione, uffici tecnici, marketing, ecc.), distribuiti ai prodotti attraverso i loro "attivatori di costo" (es. manodopera e materiali), con un esempio di rapporto 60% costi generali vs. costi diretti (es. GE).
STIMA DEI COSTI DI ASSEMBLAGGIO
- L'assemblaggio è necessario per i prodotti composti da più parti.
- Il costo manuale si calcola sommando il tempo per ogni operazione e moltiplicando per il costo del lavoro.
- Processi automatizzati sono riservati a operazioni ripetitive o pericolose (uso di robot).
STIMA DEI COSTI GENERALI (OVERHEAD)
- I costi generali sono difficili da stimare con precisione.
- Solitamente le aziende usano i tassi di costo generale applicati a uno o due attivatori di costo (es. materiali acquistati, costi di manodopera, ore macchina).
- Questi costi vengono aggiunti ai costi diretti in relazione agli attivatori di costo.
RIDUZIONE DEI COSTI DEI COMPONENTI
- I componenti costosi possono essere re-ingegnerizzati per eliminare processi o operazioni non essenziali.
- Collaborazione con esperti per migliorare il progetto.
SCELTA DELLA SCALA ECONOMICA APPROPRIATA
- I costi di fabbricazione diminuiscono con l'aumento del volume di produzione, a causa della divisione dei costi fissi su più unità e della riduzione dei costi variabili tramite attrezzature più efficienti.
- Produrre in serie con un basso numero di costi fissi e un alto numero di costi variabili è più efficiente per piccoli volumi.
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