Norma NMX-C-156-ONNCCE-2010 sobre Concreto

Norma Mexicana NMX-C-156-ONNCCE-2010

• Título: Industria de la Construcción - Concreto Hidráulico - Determinación del Revenimiento en el Concreto Fresco
• Alternativa en Inglés: Building Industry - Hydraulic Concrete - Slump Determination of Fresh Concrete
• Cancela a: NMX-C-156-1997-ONNCCE
• Fecha de publicación: 25 de octubre de 2010
• Objetivo: Establecer procedimientos para determinar la consistencia del concreto hidráulico fresco mediante el método de ensayo de revenimiento.
• Campo de aplicación: Aplicable a concreto fresco industrializado o hecho en obra, con tamaño máximo nominal del agregado menor a 50 mm.
• Norma complementaria: NMX-C-161-ONNCCE (Industria de la construcción-Concreto fresco-Muestreo)
• Revenimiento: Medida de la consistencia del concreto fresco en términos de la disminución de altura.

Equipo

• Molde: De metal o material no absorbente, con forma de cono truncado.

  • Diámetro mayor: 20 cm
  • Diámetro menor: 10 cm
  • Altura: 30 cm
  • Base y parte superior paralelas, forman ángulo recto con el eje.
  • Con estribos para apoyo de los pies y asas para levantamiento.
  • Superficie interior lisa, libre de protuberancias.
  • Permitida tolerancia de ± 3 mm en todas las dimensiones.

• Varilla para compactación: Barra de acero circular, lisa, de 16 mm de diámetro y 600 mm de longitud. Con extremos semiesféricos del mismo diámetro.

• Materiales auxiliares (otros): Pala, cucharón, guante de hule, escala.

Preparación y Acondicionamiento de la Muestra

• Obtener y preparar la muestra siguiendo la NMX-C-161-ONNCCE.
• Remezclar el concreto (con pala o cucharón) para asegurar uniformidad.
• Realizar ensayo inmediatamente después de la preparación.

Condiciones Ambientales

• El ensayo no se debe realizar en condiciones climáticas que puedan contaminar el concreto (ej. viento con polvo o lluvia).

Método de Ensayo

• Humedecer el molde y colocarlo sobre una superficie horizontal, plana, rígida y no absorbente.
• Llenarlo en capas (aproximadamente 3) con 25 penetraciones de varilla por capa.
• Compactar cada capa con la varilla inclinada y luego verticalmente.
• Llenar el molde hasta un poco por encima del borde superior. En caso de que se asiente, agregar concreto adicional.
• Enrasar la superficie del concreto con la varilla luego de terminar la compactación final.
• Levantar el molde verticalmente en 5s ± 2s.
• Medir el revenimiento (diferencia entre el nivel original y final) en el centro del concreto.

Tolerancias y Precisión

• Tabla 1 (tolerancias): Proporciona tolerancias para revenimientos nominales (menor de 50 mm, de 50 a 100 mm, mayor de 100 mm).
• Precisión (de un solo operador): Desviación estándar máxima de 7 mm (1s). No deben diferir más de 20 mm (d2s) entre dos mediciones.
• Precisión (varios operadores): Desviación estándar máxima de 12.5 mm (1s). No deben diferir más de 35 mm (d2s) entre dos mediciones.

Informe del Ensayo

• Revenimiento (en cm)
• Revenimiento de proyecto (en cm)
• Tamaño máximo del agregado (en mm)
• Identificación del concreto

Bibliografía

• Incluye normas mexicanas y datos de ASTM, ISO 1920-2:2005, NOM-008-SCFI-2002 y otras.

Concordancia con Normas Internacionales

• Coincide parcialmente con la norma internacional ISO 1920-2:2005.
• Dimensiones del molde y varilla de compactación similares.
• Método de llenado y compactación idénticos.
• Cálculos y precisión para el informe similares.

Vigencia

• Entra en vigor 60 días después de su publicación en el Diario Oficial de la Federación.