BWL Kapitel 8 - Materialwirtschaft

Materialwirtschaft in deutschen Unternehmen

• Die Materialwirtschaft ist entscheidend für die Kostensenkung und Effizienzsteigerung durch optimale Beschaffung, Lagerhaltung und Bereitstellung von Materialien.
• Sie sichert kontinuierliche Produktionsprozesse und erhöht die Wettbewerbsfähigkeit durch Flexibilität und Innovationsfähigkeit.
• Die Materialwirtschaft trägt zur Ressourcenschonung und Nachhaltigkeit bei, indem Abfälle reduziert und umweltfreundliche Materialien bevorzugt werden.

Bereitstellungsprinzipien

• Vorratsbeschaffung
• Einsatzsynchrones Beschaffung (Just in Time)
• Einzelbeschaffung im Bedarfsfall
• Nachteil Vorrat: kostet Geld, Geld kann nicht für Produktion genutzt werden

Bestellpunktverfahren

• Das Bestellpunktverfahren (BPV) beschreibt eine Methode der Materialbeschaffung, bei der eine Bestellung ausgelöst wird, sobald der Lagerbestand den festgelegten Bestellpunktbestand erreicht.
• Die Zeitpunkte der Bestellungen sind variabel und hängen vom Verbrauch ab, wobei die Bestellmenge und der Bestellpunkt konstant bleiben.

Bestellrhythmusverfahren

• Das Bestellrhythmusverfahren (BRV) beschreibt eine Methode der Materialbeschaffung, bei der Bestellungen in regelmäßigen, konstanten Zeitintervallen ausgelöst werden.
• Der Lagerbestand wird bis zum festgelegten Sollniveau aufgefüllt, wobei die Bestellmenge variabel ist und vom aktuellen Lagerbestand abhängt.

ABC-Analyse

• Die ABC-Analyse unterteilt Güter nach ihrem Wert in 3 Kategorien: A-Güter (hoher Wert, geringer Mengenanteil), B-Güter (mittlerer Wert, mittlerer Mengenanteil) und C-Güter (niedriger Wert, hoher Mengenanteil).

XYZ-Analyse

• Die XYZ-Analyse unterteilt Materialien nach ihrem Verbrauch und ihrer Planbarkeit.
• Es empfiehlt sich bei X-Materialien Just-In-Time-Beschaffung, bei Y-Materialien Vorratsbeschaffung und bei Z-Materialien Einzelbeschaffung im Bedarfsfall.

Outsourcing

• Outsourcing bezeichnet die Auslagerung von Unternehmensprozessen oder -aufgaben an externe Dienstleister, um Kosten zu senken und sich auf Kernkompetenzen zu konzentrieren.
• Kernkompetenzen sind wertvoll, selten, aufwändig zu imitieren und nicht substituierbar.

Chancen und Risiken beim Outsourcing

• Chancen: Konzentration auf Kerngeschäft, Kostenreduktion, Leistungsoptimierung
• Risiken: Qualitätskonflikte, Abhängigkeitseffekte

Global Sourcing und Multi Sourcing

• Global Sourcing: Produkte werden national, Bescha:ung wird international (ein Produktionsstandort)
• Multi Sourcing: Produkte werden international, Bescha:ung wird international (mehrere Produktionsstandorte)

Logistik

• Logistik ist die Planung, Steuerung und Durchführung von Prozessen, um Waren und Dienstleistungen zur richtigen Zeit am richtigen Ort bereitzustellen.
• Ziel ist es, diese Prozesse möglichst kosteneffizient zu gestalten.

Logistikpotentiale

• Verringerung von Durchlaufzeiten
• Kostenreduktion durch optimierte Lagerhaltung (Just-in-Time)
• Verkürzung der Lieferzeiten à steigert damit Kundenzufriedenheit

Teilbereiche der Logistik

• 1. Beschaffungslogistik
• 2. Produktionslogistik
• 3. Distributionslogistik
• 4. Entsorgungslogistik

Modular Sourcing

• Modular Sourcing bedeutet, dass Unternehmen ganze Module oder Baugruppen statt einzelner Komponenten von Lieferanten beziehen, wodurch die Komplexität der Beschaffung und Produktion reduziert wird.
• Dies führt zu einem Wandel der Kunden/Lieferantenschnittstellen hin zu engeren, partnerschaftlichen Beziehungen, da Lieferanten stärker in die Entwicklungsprozesse eingebunden sind und größere Verantwortung für die Qualität und Integration der gelieferten Module übernehmen.

Wertschöpfungspartnerschaft

• Wertschöpfungspartnerschaft bezeichnet die enge Zusammenarbeit zwischen Unternehmen und Lieferanten zur gemeinsamen Wertsteigerung durch gegenseitige Unterstützung und Integration.