Materiali da Costruzione: Lana di Roccia e Polistirene

I materiali isolanti a base di vetro cellulare e vetro granulare espanso sono utilizzati in applicazioni specifiche a causa delle loro proprietà di isolamento e resistenza alla compressione.

La canapa, il kenaf, il lino, il cotone e la paglia sono fibre vegetali utilizzate come isolanti, ma a parità di prestazioni termiche sono generalmente più costose e di difficile reperibilità rispetto ad altri materiali.

L'argilla espansa, un materiale granuloso, è impiegato come isolante in intercapedine per pareti, coperture, sottofondi e sottotetti non praticabili.

I pannelli di fibra di legno mineralizzata sono utilizzati per l'isolamento termoacustico e la protezione dal fuoco di pareti, controsoffitti e coperture. Possono anche essere impiegati nell'isolamento dei pilastri di cemento armato e nel risanamento di murature umide.

Per ogni materiale isolante considerato, vengono analizzati il processo produttivo, la tipologia di prodotto e le applicazioni.

Le proprietà fisiche, termo-igrometriche e meccaniche dei materiali isolanti sono descritte in una tabella dedicata.

I materiali isolanti sono utilizzati per creare un involucro edilizio efficiente dal punto di vista termico e igrometrico.

L'involucro edilizio è costituito da diversi strati e materiali che contribuiscono al suo isolamento termico, acustico e alla protezione dall'umidità.

Un processo chimico che unisce molecole di stirene per creare una struttura solida.

Piccole sfere di polistirene utilizzate per produrre EPS

Un gas utilizzato per espandere i granuli di polistirene

Un processo che fa evaporare l'agente schiumogeno nei granuli di polistirene, espandendoli

Il processo che fonde le perle di polistirene insieme per creare un materiale solido

Un materiale che impedisce il passaggio di calore per irraggiamento

L'utilizzo di EPS per migliorare l'isolamento di una parete

La capacità di un materiale di resistere al passaggio del vapore acqueo

Un processo che utilizza acqua calda, emulsioni idrorepellenti e solfato di alluminio per legare le fibre di legno. Questo metodo conserva le proprietà naturali del legno e fornisce resistenza ai parassiti.

Una sostanza impermeabilizzante che può essere aggiunta all'impasto durante il processo a umido per creare pannelli resistenti all'acqua.

Il processo di modellare l'impasto di fibre di legno in uno stampo, rimuovere l'acqua in eccesso e quindi comprimere il materiale per ottenere la densità desiderata.

Un tipo di pannelli in fibra di legno prodotti tramite un processo a umido che presenta una densità elevata, solitamente da 100 a 300 kg/m³.

Un metodo per realizzare pannelli in fibra di legno senza l'utilizzo di acqua o vapore. Impiega leganti polimerici come il poliuretano o fibre sintetiche.

I pannelli prodotti tramite un processo a secco che presentano una densità inferiore, solitamente da 45 a 100 kg/m³.

Utilizzo dei pannelli in fibra di legno per migliorare l'isolamento termico e acustico in diverse applicazioni edili.

I pannelli in fibra di legno non dovrebbero essere utilizzati a contatto con il terreno a causa della loro alta permeabilità al vapore, il che potrebbe causare problemi di umidità.

La lana di roccia è un materiale inorganico, generalmente di colore grigio-verde oliva, ricavato da rocce come diabase, dolomia e calcare.

La lana di roccia è un materiale resistente al fuoco, con un punto di fusione superiore a 1000°C.

La lana di roccia è un materiale impermeabile all'acqua, ma non al vapore.

La lana di roccia è un materiale resistente alla muffa, alla putredine e agli insetti.

La lana di roccia è un ottimo isolante acustico, riducendo la trasmissione del suono.

La lana di roccia è disponibile in pannelli, stuoie, rotoli e fibre sfuse, con differenti dimensioni e spessori.

Oltre all'edilizia, la lana di roccia è utilizzata per l'isolamento acustico di grandi infrastrutture, come le pareti fonoassorbenti e sotto le rotaie ferroviarie.

Le materie prime vengono fuse ad alta temperatura (1400-1500°C) e poi lavorate in una macchina sfibratrice. La lana di roccia viene poi formata tramite centrifugazione o soffiaggio, con l'aggiunta di un legante per ridurre la formazione di polveri.

Il vetro cellulare è un materiale leggero, impermeabile all'acqua e al vapore, con buone proprietà termoisolanti, che trova applicazione in solai e pareti controterra, sotto strutture in cemento o in coperture piane, curvilinee o a falda inclinata.

Il vetro cellulare è un materiale relativamente fragile, quindi è spesso spalmato di bitume caldo per proteggerlo e rendere la superficie liscia e piana.

Il vetro cellulare viene utilizzato per creare tagli termici nelle strutture in cemento o in muratura, isolando e separando i diversi elementi strutturali.

Il vetro granulare espanso è un materiale composto da granuli sferici di vetro, con buone proprietà termoisolanti e di isolamento acustico, ma è altamente traspirante.

Il vetro granulare espanso è incombustibile e refrattario, resistente alla compressione e a bassa densità, quindi è molto versatile nelle sue applicazioni.

Il vetro granulare espanso si trova disponibile in diverse forme, come granuli sfusi con granulometrie variabili, pannelli con dimensioni standard e in sacchi, big bag o silos.

Il vetro granulare espanso è un isolante termico e acustico efficace, utilizzato in diversi settori, come l'edilizia, l'industria e l'agricoltura.

Il vetro granulare espanso è un materiale con proprietà di isolamento termico e acustico, resistente al fuoco, impermeabile al vapore e traspirante, con variazioni di granulometria e forma.

I pannelli isolanti in fibra di legno sono biodegradabili e riciclabili, ma solo quelli prodotti con il processo a umido. Possono essere utilizzati come combustibile o compostati per creare fertilizzante. I pannelli prodotti con il processo a secco, che utilizzano fibre sintetiche e colla, devono essere smaltiti in discarica o in un termovalorizzatore.

La lana di roccia è un materiale isolante che può essere smaltito in discarica, come materiale minerale. I resti di lavorazione possono essere riutilizzati per la produzione di nuovi materiali isolanti, tegole e piastrelle.

La lana di roccia, anche se non è infiammabile, può rilasciare gas tossici in caso di incendio, soprattutto se contiene un'alta percentuale di collanti e resine sintetiche.

La lana di roccia può rilasciare formaldeide nel tempo, soprattutto se è stata trattata con resine fenoliche. Per questo è importante utilizzare guanti, mascherine e occhiali durante la lavorazione.

I pannelli in fibra di legno prodotti con il processo a umido sono considerati un materiale naturale, adatto per la produzione di nuovi prodotti come materiale isolante, pannelli per pareti, sottofondi, pavimentazioni e pannelli da esterno.

I pannelli in fibra di legno prodotti con il processo a secco, che utilizzano colle sintetiche, non sono biodegradabili e dovrebbero essere smaltiti in discarica o in un termovalorizzatore.

La fibra di legno, anche se infiammabile, non produce gas tossici in caso di incendio. Tuttavia, l'utilizzo di alcuni collanti potrebbe rilasciare sostanze tossiche in caso di incendio.