Material- och produktionsstyrning (MPS)

Här är dina studieanteckningar som efterfrågat:

Material- och produktionsstyrning (MPS)

• MPS är den administrativa funktionen som styr flödet av material och produkter, från råvaruleverantör till kund.
• MPS delas in i materialstyrning och produktionsstyrning.

Materialstyrning

• Materialstyrning syftar till att säkerställa rätt material i rätt mängd vid rätt tidpunkt för produktionen.
• Samtidigt ska lagerhållningskostnaderna minimeras genom att hålla lagren så små som möjligt.
• Orderstyrd materialförsörjning ger lägsta kostnad.
• Lagerstyrd materialbeställning innebär att materialet måste lagerhållas på grund av för kort tid från order till produktion, vilket leder till ökade kostnader.
• Artiklar med störst omsättning styrs hårdast, medan standardiserade beställningsrutiner används för övriga artiklar.

Produktionsstyrning

• Produktionsstyrning syftar till att optimera utnyttjandet av resurser som maskiner, utrustning och personal.
• Tidplaner och beläggningsscheman används som hjälpmedel.
• Utrustningens kapacitet och gruppering är utgångspunkten i produktionsstyrningen.
• Nära samarbete med andra funktioner i företaget är viktigt för att fatta snabba beslut baserade på säkra underlag.

Datorstödda MPS-system

• Datorstödda MPS-system blir allt vanligare och kan omfatta enskilda moment eller vara fullt utvecklade system.

Planeringens betydelse

• Noggrann planering krävs för att säkerställa att allt fungerar smidigt.
• Vid order mottagning krävs genomtänkning av hela processen fram till leverans.
• Planeringen inkluderar att bestämma vilka material och verktyg som ska köpas in, när de ska finnas tillgängliga och när beställningen behöver göras.
• Lagerkontroll och reservering av nödvändiga detaljer är viktiga delar.
• Planeringen omfattar även att bestämma var och när tillverkningen ska ske samt att boka tid i maskinerna.

Logistikens roll

• MPS är en del av materialadministration (MA) eller logistik, vilket innefattar allt arbete med materialflödet.
• Arbetet inkluderar planering, utveckling, samordning, organisering och styrning.
• MA är huvudsakligen operativt, men innefattar även strategiska beslut som inköpspolicy och lagerhållning.

Viktiga strategiska beslut inom MA

• Inköpspolicy: Antal leverantörer och samarbetsformer.
• Lagerstorlek: Hur stora lager som accepteras.
• Distributionslager: Placering utanför fabriksområdet.
• Bristkostnader: Acceptabel nivå av kostnader till kund och i produktionen.

Bristkostnader

• Bristkostnader omfattar kostnader för att korrigera fel vid leverans till kund, inklusive stillestånd och omställningar.
• Långsiktiga beslut styr det praktiska MPS-arbetet
• MA-beslut påverkar MPS

MPS

• MPS, tidigare kallat planering, säkerställer att rätt produkt med rätt kvalitet levereras på rätt plats i rätt tid och i rätt mängd.
• MPS är den administrativa verksamheten som styr flödet av material och produkter genom företaget till kund.
• Planeringsfunktionen blir spindeln i nätet genom sin samordnande roll.

MPS I Praktiken

• MPS-enheten kallas ofta planeringsavdelningen.
• Material- och produktionsstyrning sköts normalt som ett gemensamt område.
• Planeringspersonalen kan vara centraliserad eller distribuerad.

Samverkan och överblick

• Samverkan är avgörande för ett bra resultat inom MPS.
• MPS har en central roll med överblick över hela verksamheten.
• Bred kunskapsbas krävs för snabba beslut vid störningar.
• Hantering av haverier, leveransförseningar och ändrade kundkrav ingår.

Hantering av åsikter och Informationsdelning

• MPS balanserar olika avdelningars åsikter för att nå bästa resultat för företaget.
• MPS delar med sig av kunskaper och informerar ledning och övriga funktioner.

Informationsflöde

• Ledningsgruppen bidrar med långsiktig strategi och får information om aktuella lägen.
• Inköp delar beställningsinformation och får materialbehov.
• Försäljning bidrar med prognoser och krav och får information om läget.
• Beredningen bidrar med materialbehov och får information om verklig tidsåtgång i produktionen.
• Produktionsteknik bidrar med information om arbetsmätning och får information om kapacitetsbehov.
• Produktionsavdelningen bidrar med resurser och får information om beläggning.
• Produktutveckling bidrar med information om nya produkter.

MPS och Underhåll

• Underhåll bidrar med information om underhållsbehov och får lämplig tid för underhållsaktiviteter.
• MPS identifierar brister och föreslår förbättringar.
• Informationsutbyte ökar beslutsunderlaget.

MPS indelning

• Materialstyrning: Styr materialförsörjningen för att alltid ha material och leverera i tid.
• Produktionsstyrning: Styr produktionen för att optimera resursutnyttjandet.
• Ansvaret för delområdena kan ligga på samma person eller grupp.

Mål med MPS

• Företagets övergripande mål är att nå maximal lönsamhet genom att öka intäkterna, minska kostnaderna och minska kapitalet.
• Utnyttja resurser effektivt, leverera rätt varor i tid till rätt pris, samt balansera kapitalbindning och leveranssäkerhet.
• MPS innefattar planering, beordring och uppföljning.

Materialstyrning, mål

• Materialstyrning ska möjliggöra arbete utan störningar och hålla kostnaderna för bundet kapital i lager så låga som möjligt.

Ledtid

• Långa ledtider kan vara ett försäljningshinder, medan korta ledtider ger konkurrensfördelar.
• Långa ledtider binder kapital i materialförråd, produktionskedjan och färdiglager.
• Först när produkten når kunden fås betalt, därmed är korta ledtider viktiga.
• Att registrera order, konstruera, beräkna materialbehov behöver göras innan produktionen kan starta.
• Reducerade ledtider möjliggör kundorderstyrd tillverkning.

Ledtider och kundorderstyrning

• En kort leveranstid är väsentlig för fullständig kundorderstyrd tillverkning.
• Kortare ledtider minskar kostnaderna för lagerhållning.
• Korta ledtider är ett konkurrensmedel genom: höjd beredskap, minskad kapitalbindning, minskade kostnader och ökad lönsamhet.

Materialstyrningens funktion

• Syftet är rätt material i rätt tid för maskiner, leverera beställningar och minimera lager.
• Materialstyrning omfattar huvudplanering (lång sikt) och detaljplanering (kort sikt).

Huvudplanering

• Ger en överblick över företagets materialsituation under planeringstiden (upp till ett år).

Detaljplanering och Materialbeställning

• Detaljplanering är planering på kort sikt (upp till en månad).
• Order läggs ut till leverantörer med exakt antal och leveranstid.
• Materialet till en operation kan komma från extern leverantör, internt eller från lager.
• Inneliggande kundorder och försäljningsprognoser avgör vilka artiklar som ska beställas.
• Beräkning av bruttobehov och identifiering av komponenternas plats och tidpunkt i produktionen ingår.
• Nettobehovet beräknas genom att ta hänsyn till tillgängliga komponenter i lagret.

Nettobehov

• Nettobehov är antalet komponenter som behöver köpas in eller tillverkas, utöver det som redan finns i lager.

Order- och Lagerstyrd Materialbeställning

• Orderstyrd beställning sker först efter en order.
• Lagerstyrd beställning innebär att artikeln alltid finns i lager och beställning görs enligt fastställda regler (exempelvis när lagret når en viss nivå) .
• Orderstyrd beställning minskar transporter, lager och förråd.

Total ledtid

• Vilken typ av beställning beror på totala ledtiden.
• Totala ledtiden får inte överstiga utlovad leveranstid.
• Kortare anskaffningstider möjliggör orderstyrd beställning och minskar förråd.
• Orderstyrd materialbeställning ger mindre lager än lagerstyrd beställning.

Typ av tillverkning och materialbeställning

• Stycktillverkning: Orderstyrd beställning.
• Serietillverkning: Order- eller lagerstyrd beställning.
• Kontinuerlig tillverkning: Lagerstyrd beställning.

Lagerhållningskostnader

• Lager binder kapital och medför kostnader för lokaler, utrustning, personal, underhåll och finansiering.
• Årliga lagerhållningskostnader motsvarar normalt 40-50 % av lagrets värde
• Vissa företag har kostnader så höga som 70 %.
• Det är viktigt att styra lagret hårt
• Lågt lager minskar kapitalbindningen och kostnaderna.

Lager och dess Motiv

• Huvudmotiv: Omedelbar tillgång till artiklar för produktion eller leverans.
• Andra motiv: Undvika kostnader för små beställningar, säkerhetslager, utjämning vid varierande efterfrågan och mellanlager.

Beställningspunktsystem

• Beställningspunktsystem är rutiner för att fastställa beställningstidpunkt.
• Två metoder: beställningsnivå och periodbeställning.

Beställningsnivå

• Ny beställning görs vid en viss lagernivå.
• Nivån bestäms individuellt för varje artikel utifrån ledtid, behov och säkerhetslager.
• Lika mycket beställs vid varje tillfälle
• Tiden varierar.

Periodbeställning

• Tiden mellan beställningarna är konstant
• Mängden varierar.
• Beställning görs vid jämna tidsintervall.
• Beställd mängd (A) är skillnaden mellan återfyllnadsnivån och lagernivån vid beställningstillfället.
• Återfyllnadsnivån bestäms av ledtiden, behov och säkerhetslager.

Ekonomisk partistorlek, kostnader

• Målet är att minimera årskostnaden per artikel.
• Hänsyn tas till lagerhållningskostnader samt ordersärkostnader.

Ordersärkostnaderna

• Ordersärkostnader är kostnader per leverans oavsett storlek.
• Exempel: Uttag, inlägg, transporter, administration och omställning.
• Viktigt att minska dessa kostnader.
• Höga ordersärkostnader leder till stora partier.
• Låga ordersärkostnader gör att kund, kapacitet och kapital kan styra valet av partistorlek.

Exempel på ordersärkostnader

• Omställning i maskiner och utrustning.
• Administrativa работы со starta ett arbete. Exempelvis: planering, ritningar, stycklistor.
• Transportkostnader.
• Uttag och inlägg av material samt rapportering

Effektiv Materialstyrning

• Rätt material finns alltid tillgängligt på rätt plats vid rätt tidpunkt

Produktionsstyrning - Resurser och Huvudsteg

• Produktionsstyrning syftar till att optimera produktionen med maskiner, utrustning och personal.
• Produktionsstyrningen arbetar i fyra huvudsteg: huvudplanering, detaljplanering, beordring och uppföljning.

Fyra huvudsteg

• Huvudplanering: Övergripande planering (6-12 månader).
• Detaljplanering: Kort sikt (normalt en månad), fastställa arbetsoperation.
• Beordring: Direkt styrning, order att starta.
• Uppföljning: Jämföra verklig och beräknad tidsåtgång, operatören återrapporterar.

Förutsättningar för produktionsstyrning

• God kännedom om produkter, metoder, layout och kapacitet.

Produktionslayout och gruppering

• Maskinplacering har stor betydelse för planeringsarbetet.
• Funktionell verkstad: Maskiner av samma typ är placerade tillsammans.
• Flödesgrupp: Utrustning för en viss produkt är placerad i samma grupp.

Lokala enskilda planerare

• Lokala enskilda planerare eller grupper av operatörer kan göra detaljplaneringen.

Central/Decentral planering

• Utrustningens placering påverkar möjligheten att använda central eller decentraliserad planering.

Kapacitet

• Kapacitet är vad som kan presteras per tidsenhet över tid - verklig kapacitet beräknas med опытные värden som tar hänsyn till störningar.
• Kapaciteten begränsas av den svagaste länken (flaskhalsen).

Tidplaner

• Vid flera aktiviteter för en order skapas en tidplan, med aktiviteter och tidpunkter.
• Tidplanen ska vara visuell och anpassningsbar så att alla berörda snabbt förstår kraven.

Beläggningsschema

• I planeringen ingår att följa upp beläggningen i fabriken.
• Beläggning är kapacitet som är bokad för order.
• Långsiktig beläggning görs fram till sista orderns leverans.
• Varje orders tidsåtgång i maskingrupp uppskattas och läggs ihop per månad eller vecka.
• Beläggningen visas i ett stolpdiagram (verklig kapacitet och beläggning).

Beläggningsreservationer

• Reservations läggs ofta in för att garantera tillgänglig maskintid för offerter.
• Beläggningsschemat visar ordersituationen i diagramform.

Ordersats

• Underlaget för tillverkningen är en samling dokument - en ordersats som kan vara digital. Dokumenten varierar beroende på företag.
• Följekort, Operationslista, materialkort, Transportokort används.

Beräkningsarbete och datatöverföring

• Omfattande arbete krävs för material- och produktionsstyrning, särskilt vid komplexa processer.

MPS-arbete

• Korta ledtider kräver snabba och exakta insatser inom MPS.
• Omdisponeringar vid nya order krävs.
• Samtliga styroperationer är sammanlänkade i ett fullt utvecklat MPS-system.

Datorisering

• Datorisering utvecklas ständigt och påverkar beredarens arbete.
• Kraven på datorkunnande ökar.

CAM-tekniken

• CAM-tekniken används för att skapa verktygsvägar och simulera produktionsprocesser.
• Datorstyrda maskiner klarar fler operationer.

Nya krav och Arbetsuppgifter

• Nya material och miljökrav påverkar beredningen.
• Bilindustrins producentansvar påverkar materialval.
• Arbetslag och liknande påverkar arbetsuppgifterna som ранее sköttes från beredningen exempelvis: uppföljningar/programmeringsuppgifter sker numera direkt i produktionen.