Martensitic Transformation and Welding Stresses

¿Cómo se puede evitar la transformación martensítica?

¿Qué efecto tiene el precalentamiento en la duración del enfriamiento entre la temperatura máxima y 100 °C?

¿Qué efecto tiene el precalentamiento en la aparición de la martensita?

¿Cómo afecta el precalentamiento al riesgo de fisuración?

¿Qué fase se forma a altas temperaturas en el cordón de soldadura y en la ZAC?

¿Qué fase permite la fácil difusión del hidrógeno, especialmente al bajar la temperatura?

¿Qué fase es capaz de mantener disuelto el hidrógeno?

¿Cuál es la fase que no adsorbe hidrógeno ni lo disuelve?

¿En qué zona se producirá la fisura si la austenita se transforma primero en martensita en la zona de fusión?

¿Qué ocurre si la transformación de martensita en la ZAC ocurre a una temperatura más alta que en la zona de fusión?

¿Por qué se produce la aparición de una microfisura tensionada que se va propagando con el tiempo?

¿Qué ocurre con el hidrógeno que pasa a la ZAC cuando la austenita se convierte en martensita?

La transformación martensítica se puede evitar aumentando el tiempo de enfriamiento, aunque siga produciéndose entre Ms y Mf, se hace menos brusca gracias al precalentamiento.
Las tensiones de soldadura se acumulan lentamente al valor máximo gracias al precalentamiento, evitando que alcancen valores peligrosos hasta más temprano en el enfriamiento.
El hidrógeno presente durante el enfriamiento sin precalentamiento tiene poca oportunidad de difundirse, pero con precalentamiento, tiene la posibilidad de hacerlo parcialmente, lo que puede evitar la fisuración en frío.
Si la austenita se transforma en martensita en la zona de fusión (cordón) a una temperatura más alta que en la zona de acero en caliente (ZAC), el hidrógeno se segregará en la ZAC y la fisuración suele ocurrir debajo del cordón.
Cuando la austenita se convierte en martensita, no es capaz de adsorber hidrógeno al principio, por lo que lo expulsa y difunde hacia la ZAC, que todavía se encuentra en estado austenítico y adsorbe el hidrógeno. Cuando la temperatura baja, la hidrogeno en la austenita se convierte en gas y produce la aparición de microfisuras.
Cuando se hace un cordón de soldadura, la austenita absorbe el hidrógeno pero no lo difunde fácilmente, pero cuando se convierte en ferrita y martensita, ambas no pueden mantener disuelto el hidrógeno pero sí difundirlo rápidamente.
La distribución del hidrógeno en las juntas soldadas de placas de acero de alta resistencia se ha observado mediante técnicas de espectroscopía de fallas inducidas por láser y barridos de emisión espectral de hidrógeno a través de la estructura soldada.

This quiz covers the factors affecting martensitic transformation and welding stresses, including the impact of increased cooling time and preheating on the transformation process and the delay in maximum welding stresses. It also delves into the influence of hydrogen on the welding process.