Mantenimiento Productivo: Tipos y Beneficios
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Mantenimiento Productivo: Tipos y Beneficios

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Questions and Answers

¿Cuál de las siguientes es una fase de programación del mantenimiento?

  • Compra de maquinaria nueva
  • Especificaciones del trabajo (correct)
  • Evaluación de rendimiento
  • Entrenamiento del personal

    • ¿Qué tipo de mantenimiento se realiza antes de que ocurra una falla?

  • Mantenimiento preventivo (correct)
  • Mantenimiento reactivo
  • Mantenimiento correctivo
  • Mantenimiento incidente

    • ¿Cuál es la misión del mantenimiento según el contenido?

  • Reparar equipos siempre que sea posible
  • Gestión y mejora sistemática (correct)
  • Prolongar la vida útil de las máquinas
  • Mantener la producción constante

    • El mantenimiento correctivo se ocupa de:

    <p>Reparar al momento de una falla</p> Signup and view all the answers

    ¿Qué significa la sigla GMAO?

    <p>Gestión de Mantenimiento Asistida por Ordenador</p> Signup and view all the answers

    ¿Cuál de los siguientes es un beneficio de incorporar RCM?

    <p>Alta confiabilidad en las operaciones de producción</p> Signup and view all the answers

    ¿Qué tipo de mantenimiento se realiza cuando un equipo deja de funcionar?

    <p>Mantenimiento correctivo</p> Signup and view all the answers

    ¿Cuál de las siguientes opciones no es un tipo de mantenimiento mencionado?

    <p>Mantenimiento reactivo</p> Signup and view all the answers

    ¿Cuál de las siguientes opciones no es parte de una orden de trabajo de mantenimiento?

    <p>Costos del mantenimiento</p> Signup and view all the answers

    La tercera generación de mantenimiento se basa principalmente en:

    <p>Mantenimiento basado en la confiabilidad</p> Signup and view all the answers

    ¿Cuál de los siguientes elementos no es un dato maestro necesario para implementar un GMAO?

    <p>Métodos de reparación</p> Signup and view all the answers

    La cuarta generación de mantenimiento está relacionada con:

    <p>Gestión de activos y big data</p> Signup and view all the answers

    Las técnicas de análisis de riesgo se dividen en cualitativas y:

    <p>Semi-cuantitativas</p> Signup and view all the answers

    En la segunda generación de mantenimiento, el enfoque se centra en:

    <p>Optimizar costos a partir de la condición de la máquina</p> Signup and view all the answers

    ¿Qué información es esencial en la orden de trabajo de mantenimiento?

    <p>El trabajo que se debe realizar</p> Signup and view all the answers

    Entre las características de la primera generación de mantenimiento se encuentra:

    <p>Técnicas de reparación o mantenimiento correctivo</p> Signup and view all the answers

    ¿Cuál es una de las características del análisis de criticidad?

    <p>Construir una estructura que facilita la toma de decisiones.</p> Signup and view all the answers

    ¿Qué elemento se considera clave en la confiabilidad de un equipo?

    <p>La probabilidad de no falla.</p> Signup and view all the answers

    ¿Qué describe una orden de trabajo de mantenimiento?

    <p>Un documento que informa sobre las tareas a realizar.</p> Signup and view all the answers

    ¿Cuál de las siguientes es una técnica utilizada en la tercera generación de mantenimiento?

    <p>Plan basado en la condición.</p> Signup and view all the answers

    ¿Qué tipo de mantenimiento se enfoca en la confiabilidad?

    <p>Mantenimiento centrado en la confiabilidad.</p> Signup and view all the answers

    ¿Cuál de los siguientes es un enfoque del mantenimiento productivo total (TPM)?

    <p>Integrar a todos los empleados en el proceso de mantenimiento.</p> Signup and view all the answers

    ¿Cuál es una técnica utilizada en el mantenimiento predictivo?

    <p>Vibraciones mecánicas.</p> Signup and view all the answers

    ¿Qué no se considera un criterio para el análisis de criticidad?

    <p>La opinión personal de un solo miembro del equipo.</p> Signup and view all the answers

    ¿Cuál es un tipo de mantenimiento que se basa en la condición de los equipos?

    <p>Mantenimiento predictivo</p> Signup and view all the answers

    ¿Cuál de las siguientes es una razón por la que debemos gestionar el mantenimiento?

    <p>Porque la competencia obliga a rebajar costes</p> Signup and view all the answers

    ¿Qué relación tiene el departamento de mantenimiento con la producción?

    <p>Mantenimiento apoya a la producción mediante el cuidado de las máquinas</p> Signup and view all the answers

    ¿Cuál de las siguientes opciones representa una técnica de diagnóstico utilizada en el mantenimiento?

    <p>Termografía</p> Signup and view all the answers

    ¿Qué es un GMAO o CMMS?

    <p>Un sistema de mantenimiento de equipos</p> Signup and view all the answers

    ¿Cuál es una de las relaciones que debe tener el departamento de mantenimiento?

    <p>Con el departamento de producción</p> Signup and view all the answers

    ¿Qué tipo de mantenimiento se corresponde con una intervención programada antes de que se presente un problema?

    <p>Mantenimiento preventivo</p> Signup and view all the answers

    ¿Por qué las empresas deben implementar nuevas técnicas de mantenimiento?

    <p>Para abarcar un entorno más complejo y competitivo</p> Signup and view all the answers

    ¿Cuál de las siguientes informaciones se debe gestionar en un GMAO?

    <p>Codificación de fallas</p> Signup and view all the answers

    ¿Qué tipo de órdenes de trabajo NO se pueden gestionar en un GMAO?

    <p>Órdenes de mantenimiento de calidad</p> Signup and view all the answers

    ¿Cómo contribuye el GMAO a la gestión de costos?

    <p>Facilitando el seguimiento de costos de mantenimiento</p> Signup and view all the answers

    ¿Cuál de las siguientes NO es una función principal de un GMAO en una empresa?

    <p>Aumento de la vida útil de los activos</p> Signup and view all the answers

    ¿Cuál es uno de los beneficios del uso de un GMAO?

    <p>Mejor control de costes</p> Signup and view all the answers

    ¿Qué aspecto NO se relaciona con la disponibilidad de equipos en un GMAO?

    <p>Gestión de activos humanos</p> Signup and view all the answers

    ¿Qué mejora NO está relacionada con las funciones del GMAO?

    <p>Aumento de la satisfacción del cliente</p> Signup and view all the answers

    ¿Cuál de las siguientes es una función vital del GMAO?

    <p>Centralización de la información</p> Signup and view all the answers

    Study Notes

    Programación del Mantenimiento Productivo (MP)

    • Las fases de la programación del MP incluyen: organización, inventario de infraestructura, identificación de equipos, registro de instalaciones, programa específico de mantenimiento, especificaciones del trabajo, programa de ejecución, control del programa.

    Misión del Mantenimiento

    • La misión del mantenimiento es gestionar y mejorar de forma sistemática para asegurar el máximo beneficio de las máquinas e instalaciones.

    Tipos de Mantenimiento

    • El mantenimiento correctivo se realiza al momento de una falla sin conocer la causa, lo que puede provocar paradas no previstas en la producción.
    • El mantenimiento preventivo es planificado y se realiza antes de que ocurra una falla.
    • El mantenimiento predictivo se enfoca en la detección temprana de problemas y se realiza antes de que éstos se conviertan en fallas.

    Beneficios del RCM (Alta confiabilidad en las operaciones de producción)

    • Incrementa la confiabilidad de los equipos.
    • Reduce los costos de mantenimiento.
    • Aumenta la disponibilidad de la producción.
    • Mejora la seguridad de las operaciones.
    • Extensión de la vida útil de los equipos.
    • Optimización de los procesos de mantenimiento.

    Mantenimiento Preventivo

    • Es el tipo de mantenimiento que se realiza cuando existe una planificación previa.

    GMAO (Gestión de Mantenimiento Asistida por Ordenador)

    • Las siglas GMAO significan Gestión de Mantenimiento Asistida por Ordenador.
    • Un GMAO centraliza la información del departamento de mantenimiento en un software.

    Tipos de Organigramas en Mantenimiento

    • Los tipos de organigramas en mantenimiento incluyen: básico, avanzado, complejo.

    Orden de Trabajo de Mantenimiento

    • Los elementos mínimos de una orden de trabajo incluyen el número correlativo, el equipo o instalación, la tarea a realizar, la fecha y hora de emisión, la prioridad del trabajo.

    Generaciones de Mantenimiento

    • Primera generación: Técnicas de reparación (Mantenimiento Correctivo).
    • Segunda generación: Mantenimiento Planificado: optimización de costes en base al estado de la máquina (Mantenimiento Preventivo y Predictivo).
    • Tercera generación: Mantenimiento basado en la confiabilidad: clase mundial y orientado al resultado (Mantenimiento Proactivo).
    • Cuarta generación: Centrada en la eliminación de defectos, la gestión de activos y la utilización de Big Data.

    Datos Maestros para Implementar un GMAO

    • Los datos maestros necesarios para implementar un GMAO incluyen: ubicación técnica, equipo, listas de material, punto de medida/contador, clase/característica, centro de trabajo.

    Técnicas de Análisis de Riesgo

    • Existen técnicas cualitativas y semicuantitativas para analizar el riesgo.

    Características del Análisis de Criticidad

    • Permite establecer la criticidad de instalaciones, sistemas, equipos, dispositivos o problemas.
    • Permite construir estructuras (listas o matrices) para facilitar la toma de decisiones.
    • Requiere criterios aceptados por todos para que el análisis sea valido.
    • Exige consistencia para garantizar que todos los que toman decisiones utilicen los criterios acordados.

    Riesgo

    • Matemáticamente, el riesgo se define como la probabilidad de que un evento ocurra multiplicada por la causa del evento.

    Confiabilidad

    • La confiabilidad de un equipo se define como la probabilidad de que el equipo no falle.

    Orden de Trabajo de Mantenimiento

    • Se utiliza para comunicar la tarea que debe realizar el operario o técnico de mantenimiento.

    Técnicas de la Tercera Generación de Mantenimiento

    • Plan basado en la condición.
    • Proyectos enfocados en la confiabilidad.
    • AMEF (Análisis de Modos de Falla y Efectos).
    • Análisis de riesgo.
    • Grupos de trabajo multidisciplinarios.

    Herramientas de Gestión de Mantenimiento

    • Mantenimiento centrado en la confiabilidad (RCM).
    • Mantenimiento productivo total (TPM).
    • Gestión de Mantenimiento Asistido por Ordenador (GMAO).
    • Gestión Total de Calidad.

    Técnicas del Mantenimiento Predictivo

    • Vibraciones mecánicas.
    • Termografías.
    • Boroscopias.
    • Ultrasonidos.

    Tipos de Mantenimiento Basado en la Condición

    • Mantenimiento Proactivo.
    • Mantenimiento Predictivo.

    Importancia de la Gestión de Mantenimiento

    • La competencia obliga a reducir los costes operativos.
    • Existen técnicas que necesitan ser analizadas.
    • Los departamentos necesitan estrategias para optimizar sus procesos.

    Relaciones del Departamento de Mantenimiento

    • Producción.
    • Mercadeo.
    • Ingeniería y proyecto.
    • Recursos humanos.
    • Logística.
    • Administración.
    • Compras.

    GMAO o CMMS (Computerized Maintenance Management System)

    • Un GMAO centraliza la información relacionada con la gestión del mantenimiento para optimizar tiempo y recursos.

    Información Técnica en un GMAO

    • La información que se debe gestionar en un GMAO incluye: la codificación de equipos, componentes de plantas, historial de mantenimiento, hojas de ruta, codificación de fallas.

    Tipos de Órdenes de Trabajo en un GMAO

    • El GMAO permite gestionar órdenes de trabajo (OT) preventivas, correctivas, y de paros programados, así como el seguimiento de su estado y avance.

    Control de Equipos con un GMAO

    • El GMAO facilita la gestión del estado de los equipos, la disponibilidad, medidas técnicas, como odómetros y presión, y el seguimiento de costos de mantenimiento y la calidad de los equipos.

    Funciones de un GMAO

    • Centralización de la información.
    • Mejora de la productividad.
    • Reducción de los costos de mantenimiento
    • Optimización del inventario.

    Beneficios de un GMAO

    • Mejor control de los costes.
    • Aumento de la vida útil de los activos.
    • Reducción de los costes de inventario.
    • Mayor disponibilidad de la producción.
    • Mejora de la seguridad.

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    Description

    Este cuestionario aborda las fases de la programación del Mantenimiento Productivo (MP) y la misión del mantenimiento. Se discutirán los tipos de mantenimiento, incluyendo el correctivo, preventivo y predictivo, así como los beneficios de un enfoque de gestión de mantenimiento confiable. Ideal para estudiantes y profesionales en el campo del mantenimiento industrial.

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