Maintenance Chapitre 2 : Politiques et Méthodes
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Questions and Answers

Quelle méthode de maintenance est effectuée après un dysfonctionnement ?

  • Maintenance corrective (correct)
  • Maintenance préventive
  • Maintenance systématique
  • Maintenance conditionnelle

    • Quel type de maintenance vise à éviter les pannes avant qu'elles ne surviennent ?

  • Maintenance conditionnelle
  • Maintenance améliorative
  • Maintenance corrective
  • Maintenance préventive (correct)

    • Quelle action de maintenance implique un contrôle régulier pour détecter des éventuelles anomalies ?

  • Remise en cause
  • Réparation
  • Dépannage
  • Inspection (correct)

    • Quel principe de maintenance vise à évaluer l'état de dégradation d'un équipement ?

    <p>Établissement de seuils</p> Signup and view all the answers

    Quelle méthode de maintenance concerne les actions à faire lors de la défaillance d'un système ?

    <p>Maintenance corrective</p> Signup and view all the answers

    La remise en cause du dysfonctionnement a pour but de :

    <p>Éliminer définitivement le dysfonctionnement</p> Signup and view all the answers

    Quelle action fait partie des interventions à réaliser avant une défaillance ?

    <p>Entretien préventif</p> Signup and view all the answers

    Quel type de maintenance nécessite une intervention systématique pour garantir le bon fonctionnement ?

    <p>Maintenance systématique</p> Signup and view all the answers

    Quel est l'objectif principal de la maintenance corrective ?

    <p>Remettre un bien dans un état fonctionnel</p> Signup and view all the answers

    Quelle action correspond à une intervention sur le symptôme d'une panne ?

    <p>Dépannage</p> Signup and view all the answers

    Parmi les options suivantes, laquelle n'est pas un principe fondamental de la maintenance ?

    <p>Effectuer des contrôles réguliers</p> Signup and view all the answers

    Quelles procédures doivent être appliquées avant d'intervenir sur un équipement ?

    <p>Consignation et démontage</p> Signup and view all the answers

    Quelle est la différence principale entre le dépannage et la réparation ?

    <p>Le dépannage traite uniquement les symptômes</p> Signup and view all the answers

    Quel type d'intervention est associé à la cause d'une panne ?

    <p>Réparation</p> Signup and view all the answers

    Qu'est-ce qui peut accroître l'efficacité d'une intervention de maintenance ?

    <p>Le traitement de sous-ensembles en échange standard</p> Signup and view all the answers

    Quel risque est évoqué pour les machines mises à l'arrêt pendant des interventions ?

    <p>Des accidents du travail</p> Signup and view all the answers

    Quels sont les deux aspects principaux de l'organisation de la maintenance systématique?

    <p>Le choix de la périodicité</p> Signup and view all the answers

    Quel type de travaux n'est pas considéré comme un travail courant dans le cadre de la maintenance systématique?

    <p>Révisions lors d'un arrêt</p> Signup and view all the answers

    Quelle est la définition de la maintenance préventive selon la norme NF EN 13306?

    <p>Maintenance visant à réduire la probabilité de défaillance ou de dégradation d'un bien.</p> Signup and view all the answers

    Quel avantage de la maintenance systématique est mentionné dans le contenu?

    <p>Planification des interventions</p> Signup and view all the answers

    Quel type d'équipement nécessite une maintenance systématique?

    <p>Équipements entraînant des pannes graves</p> Signup and view all the answers

    Quel type de maintenance préventive est exécuté selon un calendrier préétabli?

    <p>Maintenance systématique</p> Signup and view all the answers

    Quel est un inconvénient de la maintenance systématique?

    <p>Risque de surmaintenance</p> Signup and view all the answers

    Laquelle des affirmations suivantes décrit correctement la maintenance conditionnelle?

    <p>Elle est basée sur la surveillance de l'état d'un bien.</p> Signup and view all the answers

    Quelle description correspond le mieux aux travaux systématiques?

    <p>Interventions basées sur des périodes fixes</p> Signup and view all the answers

    La maintenance prévisionnelle se base sur laquelle des analyses?

    <p>Des prévisions extrapolées sur l'analyse et l'évaluation des dégradations.</p> Signup and view all the answers

    La maintenance systématique est particulièrement importante pour les équipements soumis à quelle condition?

    <p>Équipements soumis à la législation</p> Signup and view all the answers

    Quelle est l'objectif principal de la maintenance systématique?

    <p>Remplacer les pièces suffisamment tôt pour garantir la sécurité de fonctionnement.</p> Signup and view all the answers

    Quel type de maintenance se déroule pendant les périodes de faible production?

    <p>Révisions</p> Signup and view all the answers

    Dans quel cas la maintenance préventive est-elle considérée comme efficace?

    <p>Lorsqu'elle répond à des critères strictement établis.</p> Signup and view all the answers

    Quel type de maintenance est réalisé sans contrôle préalable de l'état du bien?

    <p>Maintenance systématique</p> Signup and view all the answers

    Quel est le principal avantage de la maintenance préventive par rapport à la maintenance corrective?

    <p>Elle permet de réduire les risques de défaillance.</p> Signup and view all the answers

    Quel est le principal facteur de dégradation de l'huile?

    <p>Oxydation due à la température élevée et à l'oxygène</p> Signup and view all the answers

    Quelle analyse ne fait pas partie des analyses physico-chimiques de l'huile?

    <p>Concentration en particules solides</p> Signup and view all the answers

    Qu'indique la qualité des particules présentes dans l'huile?

    <p>La provenance de l'usure</p> Signup and view all the answers

    Quelle méthode est utilisée pour la détection de défauts à l'intérieur d'un matériau?

    <p>Contrôle par ultrasons</p> Signup and view all the answers

    Quel est l'objectif du contrôle d’étanchéité?

    <p>Assurer qu’un fluide ne passe pas à travers une paroi</p> Signup and view all the answers

    L'analyse ferrographique permet de mesurer principalement:

    <p>La quantité et qualité des particules magnétiques</p> Signup and view all the answers

    Quelle caractéristique de l'huile est mesurée en parties par million (PPM)?

    <p>Concentration des éléments en suspension</p> Signup and view all the answers

    Quel est l'un des principaux aspects étudiés en tribologie?

    <p>Étude de la dynamique des paliers lubrifiés</p> Signup and view all the answers

    Quels exemples d'actions préventives sont associés au premier niveau de maintenance ?

    <p>Contrôle de l'état de l'huile</p> Signup and view all the answers

    Quelles actions peuvent être effectuées au premier niveau de maintenance ?

    <p>Manœuvre manuelle d'organes mécaniques</p> Signup and view all the answers

    Quel type d'opération est généralement réalisé dans le cadre du premier niveau de maintenance ?

    <p>Actions simples par l'utilisateur</p> Signup and view all the answers

    Quel est un exemple d'action corrective au premier niveau de maintenance ?

    <p>Remplacement des ampoules</p> Signup and view all the answers

    Quel type de maintenance pourrait nécessiter des équipements de soutien ?

    <p>Premier niveau de maintenance</p> Signup and view all the answers

    Quelle norme est utilisée pour classer les niveaux de maintenance ?

    <p>NF X 60-000</p> Signup and view all the answers

    Quelle méthode d'inspection peut être utilisée dans le contrôle des paramètres de processus ?

    <p>Inspection visuelle</p> Signup and view all the answers

    Quels paramètres de processus peuvent être contrôlés ?

    <p>Pressions et intensité électrique</p> Signup and view all the answers

    Study Notes

    Chapitre 2 : Politiques (méthodes) de la maintenance

    • La maintenance corrective est une intervention effectuée après la détection d'une panne, visant à remettre un bien dans un état fonctionnel.
    • Il existe 2 types d'actions de remise en état dans le cadre de la maintenance corrective : le dépannage (action palliative) et la réparation (action curative).
    • La maintenance corrective cible le symptôme (défaillance) pour une action palliative ou la cause pour une action curative.
    • La maintenance préventive vise à réduire la probabilité de défaillance ou la dégradation du fonctionnement d'un bien à des intervalles prédéfinis ou selon des critères fixés.
    • Il existe différents types de maintenance préventive : programmée (selon un calendrier) et systématique (à des intervalles fixes sans contrôle préalable).
    • La maintenance conditionnelle se base sur la surveillance constante du fonctionnement d'un bien pour anticiper les défaillances.
    • La maintenance prévisionnelle est un type de maintenance conditionnelle utilisant des prévisions issues de l'analyse et l'évaluation de paramètres.
    • La maintenance systématique est utilisée lorsque la sécurité de fonctionnement quasi absolue est prioritaire à travers le remplacement de pièces à intervalles préétablis.
    • Les types d'accidents liés à la maintenance sont dus à une consignation incomplète de pièces sous tension, produits chimiques dangereux ou machines en mouvement imprévu.

    Principes fondamentaux

    • Trois principes fondamentaux pour la maintenance : être prêt à intervenir, savoir où intervenir et savoir comment intervenir.
    • Savoir comment intervenir implique l'application de procédures de consignation appropriées, le démontage, le remontage, les essais et les contrôles appropriés.
    • L'efficacité de l'intervention peut être accrue par le traitement de sous-ensembles échangeables et standards.
    • Des accidents peuvent survenir sur des machines arrêtées pour intervention ou travaux.

    Définitions des types de maintenance

    • Maintenance corrective: Exécutée après la détection d'une panne, visant à remettre un équipement dans un état fonctionnel requis.
    • Maintenance préventive: Exécutée à intervalles réguliers ou selon les critères préétablis, visant à réduire la probabilité de défaillances ou la dégradation de l'équipement.
    • Maintenance conditionnelle: Exécutée en surveillant le fonctionnement et les paramètres critiques de l'équipement, afin d'anticiper les défaillances potentielles.
    • Maintenance systématique: Exécutée à des intervalles réguliers sans vérification de l'état de l'équipement afin d'assurer la sécurité de fonctionnement.

    Principes fondamentaux

    • Être prêt à intervenir: Disposer de tous les outils et personnel nécessaires immédiatement disponible.
    • Savoir où intervenir: Localiser précisément le problème pour une intervention ciblée.
    • Savoir comment intervenir: Suivre les procédures sécuritaires et les protocoles de travail en vigueur.

    Processus

    • Détection: Déceler l'apparition d'une défaillance, grâce à la surveillance.
    • Localisation: Identifier précisément les parties concernées par la défaillance.
    • Diagnostic: Analyser les sources d'information pour déterminer la cause possible de la défaillance.
    • Réparation/dépannage: Rétablir le fonctionnement normal de l'équipement soit en le réparant ou en trouvant une solution palliative.

    Maintenance systématique

    • Principe basé sur des interventions régulières et préprogrammées, sans nécessité de diagnostiquer l'état de l'équipement à l'avance.
    • Adaptée aux équipements à haut risque de défaillance, nécessitant un maintien continu de leur fonctionnement.
    • Le contenu et la périodicité des interventions doivent être bien définis.

    Maintenance conditionnelle

    • Basée sur la surveillance des paramètres critiques.
    • Interventions précoces pour minimiser les temps d'arrêt, optimiser la durée de vie de l'équipement.
    • Fournir des données précises sur la santé de l'équipement.
    • Objectifs : Minimiser le risque de pannes, réduire les perturbations pour l'utilisateur et réduire les dépenses.

    Techniques spécifiques

    • Thermographie infrarouge : Cartographie des températures pour détecter des anomalies, problèmes thermiques.
    • Emission acoustique : Détection d'ondes ultrasonores pour trouver des défauts ou une défaillance évoluant.
    • Magnétoscopie : Utiliser l'aimantation pour identifier les fissures et anomalies dans les métaux ferromagnétiques.
    • Ressuage : Application d'un pénétrant suivi d'un révélateur. Mettre en évidence puis identifier les dommages internes (fissures...).

    Analyse d'huile (diagnostics)

    • Dégradation par oxydation, contamination par des particules d'usure, solides ou de l'eau.
    • Analyse des paramètres physico-chimiques (viscosité, eau, acide total) pour déterminer l'état de l'huile.
    • Analyses spectrométriques pour identifier des matériaux en suspension.
    • Analyse ferrographique (quantitative et analytique) des particules.

    Contrôle d'étanchéité

    • Méthode pour vérifier l'absence de fuites de fluides dans les systèmes.
    • Méthode efficace pour prévoir des problèmes potentiels.

    Les niveaux de maintenance

    • 5 niveaux de maintenance (N1-N5), de plus en plus complexes.
    •  Niveau N1 : Actions simples et faciles.
    • Niveau N2 : Procédures plus complexes, besoin d'un personnel qualifié.
    • Niveau N3 : Procédures complexes, besoin de techniques, de systèmes et de personnel très spécialisé.
    • Niveau N4 : Procédures complexes, besoin de la maitrise de techniques ou technologies, de systèmes et de personnel très spécialisé.
    • Niveau N5 : Opérations réalisées par un constructeur, ou un fournisseur, pour des équipements très spécialisés.

    Conclusion

    • Schéma décisionnel: les politiques de maintenance, basées sur des données d'analyse, prennent des décisions.
    • Utiliser les différents types de maintenance qui conviennent le mieux à la situation, à la production et la sécurité.

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