Linoléum : Propriétés et Composition

Propriétés distinctives du linoléum

• Le linoléum est composé à 97 % de matières biodégradables et organiques, ce qui le rend respectueux de l'environnement.
• Il offre une variété de couleurs et de motifs, y compris le Marmoleum et des versions pour meubles et acoustique.
• Il est résistant, durable, antibactérien, hypoallergénique et peu coûteux.
• Il assure une bonne isolation thermique et acoustique.
• Son nom vient du latin : "Linum" (lin) et "Oleum" (huile).

Propriétés physiques du linoléum

• Le linoléum est composé de farine de bois, de farine de liège, de résines, de charges minérales, d'huile de lin et de pigments naturels.
• Il est résistant à l'usure, aux taches et à l'abrasion, avec une durée de vie d'environ 50 ans.
• Il est flexible, antistatique et résiste aux odeurs invasives.
• Surnommé "le vinyle naturel", son épaisseur est de 2 à 4 mm et son poids de 2,3 à 4,7 kg/m².

Propriétés chimiques du linoléum

• Il est non polaire en raison de l'huile de lin oxydée.
• Il est insoluble dans l'eau et les solvants polaires, mais soluble dans les solvants non polaires organiques comme le benzène.
• Il n'a pas de point de fusion ni d'ébullition, il se décompose à 450°C, décomposition catalysée par des acides et accélérée par des composés métalliques.
• Le linoléum absorbe bien la température, idéal pour les planchers chauffants.

Du passé au présent

• Frederick Walton, un Écossais, a inventé le linoléum en 1860.
• La Linoleum Manufacturing Company a été fondée en Angleterre en 1864.
• Il a été exporté en Europe et aux États-Unis dans les années 1870.
• Il est devenu un revêtement de sol abordable et durable à la fin des années 1890.
• Son utilisation a culminé dans les années 1940, notamment dans les hôpitaux et la marine, avant de décliner au profit de matériaux synthétiques comme le PVC dans les années 1950.
• Un regain d'intérêt pour ses propriétés écologiques à la fin des années 1990 a conduit à une renaissance dans les constructions durables et éco-responsables dans les années 2000.

Histoire de la découverte

• Au 19e siècle, Frederick Walton a découvert le linoléum en remarquant la formation d'une pellicule d'huile de lin oxydée dans un pot de peinture laissé ouvert.
• Il a découvert le mélange parfait d'huile de lin, de liège et d'agents colorants.
• En 1863, le brevet a été créé pour l'ajouter aux matériaux sous le nom de Linoleum ou Lino, signifiant l'huile de lin en latin.

Structure

• La structure du linoléum est composée principalement d'un composé organique polymérisable (liège et huile de lin) et d'un ensemble de pigments et de catalyseurs.
• L'huile de lin oxydée crée un réseau de liaisons covalentes pour les résines de pin et les pigments.
• Les matériaux organiques rendent le linoléum non polaire, bien que la matrice d'huile de lin soit brièvement polaire.
• La poudre de bois et de liège uniformise le linoléum, tandis que les pigments ajoutent la couleur et la stabilisation.
• C'est un matériau composé, sans forme moléculaire ni angles concrets.

Relation entre les propriétés

• Les propriétés physiques du linoléum incluent sa flexibilité grâce à sa composition de liège et de résine.
• Les liaisons covalentes offrent une couche absorbante grâce aux glycérides.
• Il est résistant à l'eau et à l'humidité grâce aux composantes organiques du liège et à la subérine (biopolymère).
• L'huile de lin contribue à son caractère hydrophobe naturel.
• Sa durabilité est d'environ 50 ans grâce à sa flexibilité et son élasticité.
• L'oxydation de l'huile de lin peut affecter sa durabilité avec le temps, causant un jaunissement ou un pâlissement à l'exposition aux rayons UV.

Cycle de vie - La transformation

• Le cycle de vie du linoléum débute par la récolte de matières premières : huile de lin, jute, résine de pin, farine de bois et liège, cultivées avec peu de fertilisants et pesticides en Europe.
• L'huile de lin et la résine de pin sont mélangées dans de grandes chaudières pour former un polymère appelé linoléum cément.
• Le linoléum cément est gardé dans des silos chauffés pendant 10 à 14 jours.
• Il est broyé en granules, et de la farine de bois, des pigments et du carbonate de calcium (CaCO3) sont ajoutés.
• Le séchage dure de 14 à 20 jours, avec application d'une couche protectrice UV et accélération par agitation, chaleur et catalyseurs.

Cycle de vie - Fin de vie

• Après sa durée d'utilisation, le linoléum est biodégradé et recyclé pour produire de l'énergie, du compost ou d'autres linoléums et emballages.
• Les entreprises de revêtement de sol trient les matériaux pour éliminer la colle et le ciment.
• Les composants sont séparés, broyés et réutilisés.
• Le compostage et l'incinération produisent de l'énergie, réduisant l'empreinte écologique.

Linoléum, l'ami de la planète

• Le linoléum a des impacts environnementaux positifs.
• Le recyclage de 1m² de linoléum économise 7,1 kg d'équivalent CO2.
• Il est considéré comme le revêtement de sol le plus écologique après le parquet.
• Le recyclage allonge la durée de vie des matières naturelles, réduisant les déchets et préservant les ressources naturelles.

Le future Canadien du Linoléum

• Le Canada possède des ressources pour la production de linoléum, comme l'huile de lin, la farine de bois, le liège et les pigments naturels.
• La résine de pin et le jute ne sont pas produits en grandes quantités au Canada.
• Pour développer l'industrie du linoléum au Canada, il faudrait industrialiser la production de jute et de résine de pin, et établir des partenariats avec les compagnies de construction résidentielles.