Lernfeld 5: Produktion (IGP) - Multiple Choice

Lernfeld 5: Produktion

• Produktion im Sinne der Fertigung bezieht sich auf das Bearbeiten und Verarbeiten von Rohstoffen zu Halb- und Fertigfabrikaten.
• Technisch gesehen ist Produktion die Kombination von Produktionsfaktoren zur Erstellung von Sachgütern oder Dienstleistungen.
• Industrielle Produktion ist die systematische und technische Umwandlung von Gütern in höherwertige Güter in Industriebetrieben.

Ziele der Fertigungswirtschaft

• Die Fertigungswirtschaft zielt darauf ab, die richtige Menge, am richtigen Ort, zum richtigen Zeitpunkt und in der richtigen Qualität zu den richtigen Kosten die richtigen Güter bereitzustellen.
• Das Produktprogramm umfasst die Art und Menge der Produkte, die ein Unternehmen herstellt.
• Produktionsprogrammplanung umfasst die Art, Menge und den Zeitpunkt der herzustellenden Produkte.
• Die Breite des Produktprogramms bezieht sich auf die Anzahl der Fertigungslinien bzw. Produktgruppen.
• Die Tiefe des Produktprogramms bezieht sich auf den Anteil der Eigenfertigung an der Gesamtfertigung.
• Es wird zwischen qualitativer (was?) und quantitativer (wie viel?) Programmplanung unterschieden.

Quantitative Programmplanung bei schwankenden Absatzzahlen

• Vollständige Emanzipation/Durchschnittsproduktion bedeutet, dass die monatliche Produktionsmenge der durchschnittlichen monatlichen Absatzmenge entspricht.
  • Dies führt zu gleichmäßiger Kapazitätsauslastung, geringerem Planungsaufwand und hohem Lagerbestand.
• Partielle Synchronisation/bedarfsgerechte Produktion bedeutet, dass die Produktionsmenge auf die monatliche Absatzmenge abgestimmt wird.
  • Dies führt zu minimalen Lagerbeständen, hohem Planungsaufwand und ungleichmäßiger Kapazitätsauslastung.
• Antizyklische Produktpolitik erweitert das Programm um Produkte, die auf gleichen Anlagen gefertigt werden können, deren Absatz aber antizyklisch zu den bisherigen Produkten ist.
• Faktoren, die das Produktionsprogramm beeinflussen, werden als Bestimmungsfaktoren (BF) bezeichnet.

Bestimmungsfaktoren

• Absatzwirtschaftliche Bestimmungsfaktoren sind Konkurrenz, Breite des Produktprogramms sowie Verhalten und Bedürfnisse der Kunden.
• Produktionstechnische Bestimmungsfaktoren umfassen vorhandene Maschinen und Kapazitäten, Lagermöglichkeiten und -kosten, Tiefe des Produktprogramms, Gesetz der Massenproduktion und Rüstkosten.
• Andere Bestimmungsfaktoren sind Beschaffungsmärkte (RHB, Kapital, Personal), Marktbedingungen (wirtschaftliche Entwicklung), Gesetzgebung (Steuern, Verbote, Subventionen) und persönliche Ansichten der Geschäftsführung.

Phasen der Produktentwicklung

• Produktidee:
  • Motive sind u.a. Risikostreuung und Wachstumssicherung.
  • Methoden sind Brainstorming und Auswertung von Marktforschungsergebnissen.
  • Es erfolgt eine Vorauswahl hinsichtlich technischer Machbarkeit und marktakzeptabler Kosten.
• Produktkonstruktion:
  • Erstellung eines Prototyps (computergestützte Entwicklung mit CAD)
  • Suche nach Name/Marke/Verpackung
• Tests:
  • Technische Tests (z.B. auf Haltbarkeit)
  • Marktbezogene Tests (z.B. Akzeptanz bei Testkunden)
• Nullserie:
  • Als erste Vorserie → Pilotserie
  • Fertigung unter Serienbedingungen
• Serienfertigung:
  • Festlegung der Losgröße
  • Fertigung für anonymen Markt oder Kundenaufträge
• Hohe Forschungs- und Entwicklungskosten entstehen für neue Produkte (Innovationen). Monopolisten haben in der Markteinführungsphase höhere Preise zur Deckung der F&E-Kosten.
• Nachahmung neuer Erzeugnisse durch Konkurrenten („Produktpiraterie“) erschwert Kostendeckung.

Rechtsschutzmaßnahmen

• Patentschutz:
  • Erstverwertungsrecht für neue Produkte und Herstellungsverfahren
  • Kostenpflichtige Anmeldung beim Deutschen Patentamt in München
  • Schutz vor Nachahmung für max. 20 Jahre
  • Abtreten eines Mitverwertungsrechtes (Lizenz) gegen Lizenzgebühr möglich
• Gebrauchsmuster: Für neue Gerätegestaltung (z.B. neue Unfallsicherung)
  • Max. 10 Jahre durch kostenpflichtigen Registereintrag
• Geschmacksmuster: Für neues Muster/Neues Design (z.B. Tapetendesign, Flaschenform)
  • Max. 25 Jahre durch kostenpflichtigen Registereintrag
• Markenschutz: Für Warenzeichen (z.B. Mercedes-stern)
  • Max. 20 Jahre durch Registereintrag („registrated trade mark“)
  • Für Gütezeichen, die eine bestimmte Qualität garantieren (z.B. Wollsiegel)

Produktlebenszyklus

• Entwicklungsphase: steigender Verlust je weiter der Entwicklungsstand, noch kein Umsatz
• Einführungsphase: nur langsam steigende Umsätze, noch kein Gewinn
• Wachstumsphase: enorme Umsatzzuwächse, erstmals Gewinn → Break-even-Point
• Reifephase: Gewinnmaximum erreicht, Umsatz steigt nur noch langsam bis Umsatzmaximum
• Sättigungsphase: Umsatzmaximum erreicht, Gewinn geht stetig zurück
• verschiedene Typen von Produktlebenszyklen
• Verfallsphase: Umsatz sinkt deutlich, erneut Verlust → Break-even-Point
  • Flop: Umsatzeinbruch nach Einführungsphase
  • Langfristiger Star („Dauerbrenner“ → konstant hoher Umsatz)
  • Relaunch: modifiziertes Produkt steigert Umsatz nochmal vor Verfallphase
  • Produkt und Produktvariation: parallele Variation zu bereits bestehendem Produkt

Produktpolitische Maßnahmen

• Produktinnovation: Einführung eines völlig neuen Produktes auf dem Markt.
• Produktvariation: leichte Veränderung eines bereits auf dem Markt vorhandenen Produktes, trotzdem lässt es sich wiedererkennen; i.d.R. in Reifephase.
• Produktmodifikation: umfassende Veränderung der Produkteigenschaften, starke Mithilfe durch Absatzpolitik; i.d.R. in der Verfallphase → Eliminierung hinauszögern.
• Produktdifferenzierung: zusätzliche Variante eines bereits angebotenen Produktes, welches auch weiterhin angeboten wird; i.d.R. in Reifephase.
• Produktdiversifikation: mit einem neuen Produkt soll ein völlig neuer Markt erschlossen werden, dient der Risikostreuung; Ausnutzung von Synergien.
• Horizontale Diversifikation: gleiche Branche & Wirtschaftsstufe
• Vertikale Diversifikation: vor- oder nachgelagerte Wirtschaftsstufe
• Laterale bzw. diagonale Div: kein Zusammenhang mit Bisherigem
• Produkteliminierung: Herausnahme aus dem Sortiment bzw. vom Markt bei Verlust

Stücklisten

• Stücklisten sind tabellarische Darstellungen einer Erzeugnisstruktur.
• Enthalten sind die für die Herstellung eines Endproduktes/ Baugruppe benötigten Teile mit ihren Bezeichnungen und Mengen. Typen Stücklisten:
  • Mengenstückliste: gibt nur die Mengen der Einzelteile eines Erzeugnisses an
  • Baukastenstückliste: zeigt für jedes Teil direkt untergeordnete Komponenten (Baukasten)
  • Strukturstückliste stellt dar, welche Teile in welcher Fertigungsstufe benötigt werden und gliedert nach strukturellem Aufbau des Gesamterzeugnisses.
  • Einkaufsstückliste: enthält zusätzlich Infos über Lieferanten, Preise, Liefertermine

Fertigungsverfahren nach Organisationstyp

• Reihenfertigung: Maschinen werden in Reihenfolge der Arbeitsverrichtung hintereinander angeordnet.
  • Entsteht eine Fertigungsstraße (Fließprinzip).
• Fließfertigung: Form der Reihenfertigung, aber Anordnung der Betriebsmittel und Arbeitsplätze auch in zeitlicher Hinsicht & Transport durch ein Fließband.
  • Taktzeit ist die Zeitspanne eines Arbeitsschrittes bei Fließfertigung.
• Werkstattfertigung: Betriebsmittel mit gleichartigen Funktionen sind in einer Werkstatt zusammengefasst.
  • Verrichtungsprinzip, z.B. Fräserei
• Insel- bzw Gruppenfertigung: alle notwendigen Maschinen sind im gleichen Raum zusammen, Kombination von Reihen-und Werkstattfertigung

Fertigungsverfahren nach Produktionstyp

• Einzelfertigung: einmalige Herstellung von Produkten, die sich jeweils unterscheiden.
• Serienfertigung: begrenzte Stückzahl (Serie) unterschiedlicher Produkte, ähnliche Herstellung.
• Sortenfertigung: Herstellung verschiedener Varianten (Sorten) aus einem Grundmaterial.
  • Partiefertigung: verschiedene Rohstoffqualitäten führen zu Unterschieden bei Endprodukt, rohstoffbedingt, Partie = einheitliche Rohstofflieferung.
• Chargenfertigung: verschiedene Qualitäten durch Produktion mit gleichem Materialeinsatz, produktionsbedingt, Charge = jeweiliger Materialeinsatz.
• Massenfertigung: unbegrenzte Herstellung eines Produktes über langen Zeitraum.

Fertigungsarten

• Es gibt drei Haupttypen von Fertigungsarten: manuelle, mechanisierte und automatisierte Fertigung.
• Rüstkosten sind die Kosten für die Maschinenumstellung von einem Produkt zum anderen.
• Auflagefixe Kosten sind feste Kosten, die unabhängig von der Produktionsmenge anfallen.

Optimale Losgröße

• Optimale Losgrösse ist die Anzahl Produkte, die in einem einzigen Fertigungslauf ohne Umrüstung (Los) hergestellt werden.
• Bei minimaler Summe aus Rüst- und Lagerkosten wird gefertigt.
  • Formel zur Berechnung der optimalen Losgrösse:
  • Wurzel aus (200 * Jahresbedarf * Rüstkosten / Herstellungskosten pro Stück * Lagerkostensatz)

Eigen-/Fremdfertigung

• Eigenfertigung bietet Vorteile wie gutes Image, hohe Qualität, firmeninternes Know-how, Unabhängigkeit.
  • Zudem auch Arbeitsplatzsicherheit und Einfluss auf Produktentwicklung garantiert.
• Fremdfertigung dagegen bietet hohe Flexibilität, Kostensenkung, niedrige Personal- und Lagerkosten.
  • Zusaätzlich Vorteilhaftig sind die sinkende Durchlaufzeiten sowie kein Investitionsrisiko.

Rationalisierung

• Rationalisierung umfasst alle Maßnahmen, die zur Verbesserung bestehender betrieblicher Verhältnisse dienen und Produktivität, Wirtschaftlichkeit und Rentabilität erhöhen.
• Jobenlargement erweitert das Arbeitsgebiet eines Mitarbeiters um gleichartige oder ähnliche Tätigkeiten.

Jobenrichment

• Jobenrichment erweitert das Arbeitsgebiet um anspruchsvollere und hierarchisch höhere Aufgaben.
• Jobrotation ist dabei der Arbeitsplatzwechsel innerhalb eines Arbeitsbereichs und Jobsharing beutet, das sich mehrere Arbeitnehmer einen Arbeitsplatz teilen.

Lean Produktion

• Lean Production zielt auf Kostensenkung, Abbau der Hierarchie, Förderung der Teamarbeit und Steigerung der Produktivität ab.
  • Dies erreicht man ferner mit einer stärkeren Lieferantenzusammenarbeit, Produktionsanpassung auf Kunden und Kanban & Jobenrichment.
• Kanban ist eine Methode, bei der die nachgelagerte Produktionsstufe bei Bedarf Wertstücke von der vorgelagerten Produktionsstufe anfordert.
• TQM( Total Quality Management) bezieht sich auf alle Funktionsbereiche des Unternehmens und bezieht alle Mitarbeiter ein.
• Kaizen ist das Streben nach stetiger und unendlicher Verbesserung durch schrittweise Perfektionierung.
• Humanisierung beschreibt die Verbesserungvon Arbeitsbedingungen.
• CIM(Computer Integrated Manufacturing ) ist die computergestützte Produktion und Integration sonstiger betrieblicher Planungs-.

Weitere Begriffe

• Fertigungsbegleitkarte, Materialentnahmekarte, Werkzeugentnahmekarte und Lohnkarte sind Belege für die Fertigungsdurchführung.
• Substitution beschriebt, das ein Produkt/Material durch ein anderes Ersetzt wird.

Formeln

• Mengenmassiges Verhältnis: Produktivität = Output/Input
• Mengenmassiges Verhältnis: Produktivität = Asubringer/Einsatz

Netzplantechnik

• Freier Puffer: die Zeiteinheit, um die sich ein Vorgang verzögern kann, ohne den Nachfolger zu verzögern.

• Gesamter Puffer: die Zeiteinheit, um die sich ein Vorgang verzögern kann, ohne Gesamtprojekt zu verzögern.

• Kritischer Pfad: alle Vorgänge, bei denen die verzögerung das Gesamtprojekt vrzögert.

• Dummy: ein Vorgang, bei dem keine Tätigkeit ausgeführt wird, z.B "Warten"; bei Ressourcenknappheit hat der Vorgang hat die Dauer der belegten Ressource.

• Frühestens/spätestens Anfangszeitpunkte/Endzeitpunkte

• Alternative Darstellungsformen eines Terminplans: Balkenplan bzw. Gant-Diagramm

• Werktagen sind Montag - Samstag, Arbeitstage sind Montag-Freitag

PPS (Produktionsplanung und -Steuerung)

• Alle Massnahmen einer PPS wird in der Arbeitsvorbereitung zsmgefasst, dazu gehören folgende Funktionsebenen:
• Produktionsplanung( Produktionsprogrammplanung, Materialbedarfsplannung Grobterminirung, Arbeitspläne)
• Produktions Steuerung ( Auftragsfreigabe, Feinterminierung,Maschienenbelegungsplanung, Betriebsdatenerfassung)

Arbeitsteilung und Arbeitszerlegung

• Arbeitsteilung ist die mengenmässige Aufteilung der Mitarbeiter in verschiedene Tätigkeiten.
• ArbeitsZerlegung ist das Zerlegen von einigen Arbeiten in mehrere Teilvorrichtungen

Normung

• Vereinfachung einfacher Produkte durch Vorschriften über Benennung, Abmessung, Form, Güte und Herstellungsverfahren(Werksnorm, Fach- und Branchennorm, DIN, EN, ISO.)
• Typung der Vereinheitlichung vonzusammengesetzten Endprodukten die über einen längeren Zeitraum hinweg gefertigt werden

Audit

• Ein systematischer, unabhängiger und dokumentierter Prozess um Auditnachweise zur Verfügung zu stellen: objektive Auswertung und Überprüfung Ziele:
  • Fehlerursachen finden
  • Verbesserungspotenziale entdecken
  • Kontinuität verbessern Nach dem Vergleich von IST mit SOLL Auditsituation:
  • Internes Audit
  • Lieferantenaudit (Extern)
  • Zertifizierungsaudit durch Aussenstehende Auditarten:
  • Systemaudit= Gegenstand ist das Managementsystem -- Die Vorbereitung ist ein Handbuch, Die Auditarbeiten die Mitarbeiter ausgesuchter Funktionen
  • Prozess audit= Gegenstand sind ausgewählte Prozesse -- Vorbereitung ist die Prozessbeschreibung und Dokumente des Arbeitsplatzes Die Mitarbeiter sind, die Am Prozess teilnehmen --- Produkt aus =Gegenstand die Auswahl von der Produkt Preparation-Produktspezifikation von Mitarbeitern
• • Audit die MItarbeiter, die ein Produkt erstellen