Lean Manufacturing مقابل طرق التخطيط التقليدية

ThankfulHarpsichord avatar
ThankfulHarpsichord
·
·
Download

Start Quiz

Study Flashcards

32 Questions

ما هي النقطة التي يتفوق فيها Lean Manufacturing على الأساليب التقليدية في التخطيط للإنتاج؟

الكفاءة التشغيلية والمرونة وجودة المنتج

ما هي أحد المبادئ الرئيسية لLean Manufacturing؟

تحسين مستمر

منهجية 5S تستهدف الحفاظ على الآلات في حالة جيدة لضمان الإنتاجية المستمرة.

True

ما هي الطريقة المستخدمة لتحسين عملية الإمداد بالمواد الخام بمساعدة الـMRP؟

MRP هي تخطيط مرتبط بالطلب

ما هو الهدف الرئيسي من تطبيق Lean Manufacturing في تحسين عملية الإنتاج؟

التخلص من الفاقد والتحسين المستمر

ما هي الطريقة المستخدمة للتحسين في تغيير بكرة البولي بروبيلين في وحدة ARZAK؟

تطبيق مفهوم SMED

تم تطبيق أسلوب VSM (Value Stream Mapping) في تحسين العمليات في الشركة P-E-T.

False

الأداة المستخدمة لتقليل وقت تغيير بكرة البولي بروبيلين هي:

SMED

ما هي الأداة المستخدمة في الطريقة التقليدية لتخطيط الموارد التصنيعية لضمان توفر المواد اللازمة للإنتاج في الوقت المناسب؟

Material Requirements Planning (MRP)

ما هي الأداة المستخدمة في تقنية Lean Manufacturing التي تركز على الحفاظ على صيانة معدات الإنتاج وزيادة كفاءتها؟

Total Productive Maintenance (TPM)

من الأدوات التالية، أيها يستخدم في Lean Manufacturing لتحديد والقضاء على التكاليف غير الضرورية وزيادة الكفاءة؟

Value Stream Mapping (VSM)

تركز Lean Manufacturing على تحسين مستمر وتحسين عمليات الإنتاج دون التركيز على التكاليف.

False

ما هو المبدأ الرئيسي للإنتاج؟

دمج العناصر المتاحة لتلبية احتياجات العملاء

ما هو الهدف الرئيسي للإنتاج؟

دمج العناصر لتلبية احتياجات العملاء بتقديم منتجات وخدمات مناسبة

تتضمن الإنتاج في العمليات الصناعية استخدام موارد مثل العمالة والآلات والخامات والرأسمال، وتهدف إلى تحويل هذه الموارد لتوليد ____________.

البضائع والخدمات

ما هي الأهداف الرئيسية لمنهج Lean Manufacturing؟

تحديد والقضاء على الهدر

منهج Lean Manufacturing يقوم بتمييز الأنشطة التي تضيف قيمة عن الأنشطة التي لا تضيف قيمة.

True

ما هي الاختصارات لمنهج Lean Manufacturing؟

LM

المنهج Lean Manufacturing يقوم بتحديد والقضاء على الـ ______.

هدر

ما هو هدف تحويل العمليات الداخلية إلى عمليات خارجية أثناء تغيير اللفافة؟

تحسين الإنتاجية وتقليل وقت التوقف

ما هي المزايا التي حققتها تحويل العمليات الداخلية إلى عمليات خارجية في وحدة ARZAK؟

تقليل زمن تغيير الشفرة

ما هو المجال الرئيسي لتطبيق طريقة SMED؟

تحسين عمليات الإنتاج من خلال تقليل أوقات تغيير السلسلة في المصنع

ما هي المناطق التي يمكن تطبيق طريقة TPM عليها؟

كل ما ورد

تعتبر الـ5S منهجية لإدارة ____ _____ _____ لتحسين الكفاءة والإنتاجية.

البيئة في مكان العمل

قيمة خريطة التدفق (VSM) تكمن في تحسين عمليات تصنيع من خلال تقليل الفاقد وتعظيم القيمة للعميل؟

False

ما هو الهدف من VSM (Value Stream Mapping)؟

تمثيل تدفق المنتج من المواد الأولية حتى التسليم للعميل النهائي

ما هي الطريقة المستخدمة لحساب الوقت اللازم لإعادة ضبط الآلات والمعدات وهي معروفة باسم SMED؟

Single Minute Exchange of Die

ما الذي يمثل الرمز الذي يصور العميل عندما يظهر في الزاوية العلوية اليسرى؟

المورد

رمز السهم الذي يمثل التدفق المجرى (Push Flow) يمثل نقل السلع من المورد إلى العميل.

False

ما هو الرمز الذي يمثل احتياطي المخزون؟

Stock de sécurité

تشير السهم الذي يمثل تدفق المعلومات إلكترونيًا إلى تقديم تبادل بيانات ____.

معلومات

قم بمطابقة العمليات التالية بوصفها الأكثر تناسبًا:

شما VSM = أداة Lean لتحليل عمليات الإنتاج SMED = تغيير سريع لمجموعة معينة MRP = تخطيط متطلبات المواد Kanban = مستوى ثابت من الإمدادات

Study Notes

مقدمة

  • مقارنة بين أدوات التصنيع الخالي من الهدر مع الأساليب التقليدية لتخطيط الإنتاج
  • دراسة حالة في شركة GISB لضمان نمو الإنتاجية والكفاءة التشغيلية

أدوات التصنيع الخالي من الهدر

  • المبدأ الأساسي هو tậnالغ من الهدر والتحسين المستمر وتحسين العمليات
  • تطبيق أساليب التصنيع الخالي من الهدر في شركة GISB لتحسين الإنتاجية والكفاءة التشغيلية
  • الأدوات المستخدمة هي:
    • SMED (Single Minute Exchange Die)
    • TPM (Totale Productive Maintenance)
    • 5S
    • VSM (Value Stream Mapping)

المRP والأساليب التقليدية

  • MRP (Material Requirement Planning)
  • MRP II (Manufacturing Resource Planning)
  • ERP (Enterprise Resource Planning)
  • الأساليب التقليدية لتخطيط الإنتاج هي:
    • MRP
    • MRP II
    • ERP

دراسة حالة في شركة GISB

  • companyIdescription GISB
  • النتائج التي توصلت إليها الدراسة:
    • تحسين الإنتاجية
    • تحسين الكفاءة التشغيلية
    • خفض التكاليف
    • تحسين جودة المنتج
    • زيادة المبيعات

نتيجة الدراسة

  • من الممكن أن تتفوق أساليب التصنيع الخالي من الهدر على الأساليب التقليدية في الإنتاجية والكفاءة التشغيلية
  • هناك حاجة لسنوات من التدريب والteşkur لكي تتمكن من تطبيق أساليب التصنيع الخالي من الهدر بنجاح### مقدمة
  • تعتبر قدرة الإنتاج hlavní عامل في النجاح في مختلف القطاعات الإقتصادية
  • يهدف هذا البحث إلى دراسة وتقويم طرق التخطيط الإنتاجي مثل طرق الإنتاج الرشيقة (Lean Manufacturing) والطرق التقليدية مثل MRP وERP

مشكلة البحث

  • كيف يمكن للشركات التصنيعية تحسين عمليات الإنتاج من خال تجاوب بين طرق الإنتاج الرشيقة والطرق التقليدية
  • ما هي نقاط القوة والضعف لكل منهما

مشكلة البحث (conti.)

  • كيف يمكن لشركة ما مثل GISB تحسين عمليات الإنتاج من خال تطبيق مبادئ الإنتاج الرشيق
  • ما هي التوصيات العملية لشركات التصنيع لاختيار أو الجمع بين هذه الطرق لتحسين الإنتاج

الفصل الأول: الإنتاج الرشيق والطرق التقليدية للإنتاج

مفهوم الإنتاج

  • يغطي الإنتاج جميع الأنشطة اللازمة لإنتاج سلعة أو خدمة باستخدام مختلف العوامل مثل العمل والمachinery والمواد الخام ورأس المال
  • الهدف الرئيسي من الإنتاج هو الجمع بين هذه العوامل لتحقيق الرضى العميل من خلال تقديم سلع وخدمات مناسبة

أنواع الإنتاج

  • الإنتاج بالتدفق (Push Production)
    • يعتمد على التقديرات المبيعات أو الطلبات CONFIRMED من العملاء
    • يمكن أن يسبب توقف التدفق بسبب الأخطاء أو صيانة الماكينات
  • الإنتاج بالسحب (Pull Production)
    • يعتمد على الطلب الفعلي من العملاء
    • يتم إعطاء تعليمات الإنتاج وفقا الطلب الفعلي

تطور التخطيط للإنتاج

  • يعود تاريخ التخطيط للإنتاج إلى قرون عدة
  • مر بمراحل عدة بما في ذلك الصناعة اليدوية ثم الصناعة الكبيرة ثم التخطيط الرشيق
  • في السبعينات والثمانينات من القرن الماضي ظهرت طرق التخطيط مثل MRP puis ERP

المетодيات التقليدية للتخطيط للإنتاج

MRP (Material Requirements Planning)

  • يهدف إلى تحديد احتياجات المواد الخام والملحقات والمنتجات الناتية وفقاً لطلبات العملاء
  • يعتمد على جدول إنتاجية مبدئي والذي يتم تحويله إلى قائمة بالمواد اللازمة
  • يهدف إلى تجنب الإخفاقات في المخزون وتكلفة 그를 وتحسين الإنتاج من خلال تحديد احتياجات المخزون

جدول MRP

  • يربط بين الطلبات والإمكانيات الإنتاجية
  • يحدد ما يجب إنتاجه ومتي ويتم تحويله إلى قائمة بالمواد اللازمة
  • يهدف إلى تحديد احتياجات المخزون وتحسين الإنتاج من خلال تحديد احتياجات المخزون###domaines d'application du MRP
  • المRP هو نظام لتنظيم الاحتياجات من المهام والmaterials في الصناعات
  • يستخدم في مجالات مثل التصنيع المتقطع، وإدارة المخزون، وخطط الإنتاج، وإدارة الموردين، وتنسيق العمليات

###MRP II (Manufacturing Resource Planning)

  • المRP II هو جيل جديد من نظام إدارة موارد التصنيع
  • >y استوحت من المRP وادخلت معايير إضافية مثل計lanification des coûts وتدبير السعة
  • تهدف إلى تحقيق كفاءة في إدارة موارد التصنيع

###_ DOMAINES D'APPLICATION DU MRP II_

  • Domaines d'application du MRP II:
    • Synchronization of production operations
    • Optimization of human resources
    • Purchasing management
    • Financial management

###ERP (Entreprise Resource planning)

  • الerp هو نظام معلوماتي متناسق لإدارة جميع أنشطة المؤسسة
  • يستخدم في جميع مجالات العمل، مثل إدارة العمليات، والمالية، والources humaines، وسلسلة التوريد، والعلاقات مع العملاء
  • يهدف إلى تحقيق كفاءة في إدارة موارد المؤسسة

###Lean Manufacturing

  • ليان مانوفاكتورينج هو 접근 لتحقيق كفاءة في إنتاجية بالتخلص من المخزون الزائد
  • يهدف إلى تحقيق الجودة العالية والكفاءة في الإنتاج
  • مكونات Hệ thống ليان مانوفاكتورينج:
    • القيمة المضافة +.just-in-time
    • Jidoka
    • Kaizen
    • Respect des employés

###SMED (Single Minute Exchange Die)

  • SMED هو نظام لاختصار الوقت اللازم لتبديل الأدوات في الإنتاج
  • يهدف إلى تحقيق Kfاءة في إنتاجية بالتخلص من الخسائر
  • يتكون من أربع مراحل:
    • Etape 0: teşhis
    • Étape 1: séparation des opérations internes et externes
    • Étape 2: conversion des opérations internes en opérations externes
    • Étape 3: rationalisation de toutes les opérations

###TPM (Totale Productive Maintenance)

  • TPM هو نظام لإدارة الصيانة الشاملة
  • يهدف إلى تحقيق كفاءة في إنتاجية بالتخلص من الخسائر
  • يتكون من 8 أعمدة رئيسية:
    • Améliorations au cas par cas Kobetsu Kaizen
    • Maintenance autonome Jishu-Hozen
    • Maintenance planifiée
    • Amélioration des connaissances et des savoir-faire

comparer les outils du Lean Manufacturing aux méthodes traditionnelles de planification de la production, à travers des cas pratiques. Évaluer les forces et les limites de chaque approche.

Make Your Own Quizzes and Flashcards

Convert your notes into interactive study material.

Get started for free
Use Quizgecko on...
Browser
Browser