Introduction au Diagnostic de Pannes
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Questions and Answers

Quelle est la définition d'un défaut ?

Un défaut désigne une imperfection ou une anomalie dans un objet, un produit, un système ou une machine qui ne répond pas aux normes ou aux spécifications prévues.

Quelle est la définition d'une panne ?

Une panne désigne un arrêt accidentel du fonctionnement. Une panne est la conséquence d'une défaillance.

Qu'est-ce que la fiabilité ?

La fiabilité est l'aptitude d'un bien à accomplir une fonction requise dans des conditions données pendant un temps donné.

Quel est le principal objectif de la maintenance préventive ?

<p>Éliminer les défaillances des équipements en cours d'utilisation</p> Signup and view all the answers

Expliquez la différence entre la maintenance systématique et la maintenance conditionnelle.

<p>La maintenance systématique est effectuée à des dates planifiées à l'avance, avec une périodicité qui dépend du nombre d'heures, du nombre de cycles réalisés, etc. La maintenance conditionnelle est effectuée en fonction de l'état de dégradation d'un bien. Elle permet de suivre l'évolution d'un défaut et de planifier une intervention avant une défaillance partielle ou totale.</p> Signup and view all the answers

Quelle est la définition de la maintenabilité ?

<p>La maintenabilité est l'aptitude d'un bien à être maintenu ou rétabli dans un état dans lequel il peut accomplir une fonction requise, lorsque la maintenance est accomplie dans des conditions données, avec des procédures et des moyens prescrits.</p> Signup and view all the answers

Quelle est la définition de la disponibilité ?

<p>La disponibilité est définie comme la probabilité de bon fonctionnement d'un dispositif à l'instant t. Augmenter la disponibilité d'un matériel consiste à diminuer le nombre de ses arrêts et à réduire le temps nécessaire pour résoudre les causes de ceux-ci.</p> Signup and view all the answers

Quelle est la définition de la sécurité ?

<p>La sécurité est la capacité d'un composant à éviter l'occurrence d'événements catastrophiques.</p> Signup and view all the answers

Quels sont les objectifs du diagnostic en industrie ?

<p>Le diagnostic en industrie vise à identifier les symptômes, analyser les causes et mettre en œuvre des actions correctives pour résoudre les problèmes liés aux équipements, aux processus ou aux systèmes de production.</p> Signup and view all the answers

Qu'est-ce que le pronostic en industrie ?

<p>Le pronostic fait référence à l'estimation ou la prévision de l'évolution d'un système industriel ou d'un équipement après l'identification d'un problème ou d'une défaillance potentielle. Il s'agit d'anticiper l'évolution future des conditions d'un système, en s'appuyant sur les données recueillies lors du diagnostic, pour prédire l'apparition d'une panne ou d'une dégradation des performances.</p> Signup and view all the answers

Quel est le principal objectif de l'analyse fréquentielle ?

<p>Décomposer un signal en ses composantes fréquentielles</p> Signup and view all the answers

Expliquez la différence entre une défaillance causée par la conception et une défaillance causée par la fabrication ?

<p>Une défaillance causée par la conception est due à un défaut dans la conception de l'équipement, tandis qu'une défaillance causée par la fabrication est due à un défaut dans la fabrication de l'équipement. Une défaillance de conception peut être due à un mauvais choix de matériaux, à des dimensions incorrectes ou à une mauvaise conception des composants. Une défaillance de fabrication peut être due à une mauvaise soudure, un montage incorrect ou des problèmes de traitement des matériaux.</p> Signup and view all the answers

Quel type de défaillance est provoquée par le frottement de deux surfaces en contact ?

<p>Fretting-corrosion</p> Signup and view all the answers

Quels sont les deux principaux types de défaillances dues à des causes extrinsèques ?

<p>Défaillances de mauvais emploi et de maintenance</p> Signup and view all the answers

Quel type de capteur est utilisé pour mesurer les variations de courant dans un conducteur ?

<p>Capteur de champ magnétique à effet Hall</p> Signup and view all the answers

Quels sont les principaux avantages des capteurs sans contact ?

<p>Les capteurs sans contact offrent plusieurs avantages, notamment la réduction de l'usure, la résistance aux environnements difficiles et la possibilité de détecter des objets ou des champs magnétiques à distance.</p> Signup and view all the answers

Expliquez le principe de fonctionnement d'un capteur piézoélectrique.

<p>Un capteur piézoélectrique est constitué d'un matériau piézoélectrique qui génère une charge électrique lorsqu'il est soumis à une contrainte mécanique. La mesure de cette charge électrique permet de déterminer la force ou la pression appliquée sur le matériau.</p> Signup and view all the answers

Donnez un exemple d'application d'un capteur piézoélectrique dans l'industrie.

<p>Les capteurs piézoélectriques sont utilisés pour surveiller les vibrations dans les moteurs d'avion et garantir la sécurité en vol.</p> Signup and view all the answers

Quelle est la principale fonction d'un système CMS ?

<p>Un système CMS (Conditions Monitoring Systems) collecte des données physiques sur l'état des machines via des capteurs et utilise des algorithmes pour analyser ces données, identifier les pannes potentielles et générer des alertes pour la maintenance préventive.</p> Signup and view all the answers

Quel est le principal avantage de l'utilisation d'un serveur OPC dans un système CMS ?

<p>Permettre d'intégrer les données du système CMS dans les processus d'automatisation</p> Signup and view all the answers

Quels sont les deux principaux types de filtres utilisés pour traiter les signaux électriques ?

<p>Filtres passe-bande et coupe-bande</p> Signup and view all the answers

Expliquez comment fonctionne l'analyse fréquentielle.

<p>L'analyse fréquentielle consiste à décomposer un signal en ses composantes fréquentielles. Elle est utilisée pour identifier les fréquences dominantes et les variations de l'énergie du signal dans le temps. Il est possible de détecter des anomalies telles que des harmoniques supplémentaires, des déséquilibres de charge ou des défauts d'isolation.</p> Signup and view all the answers

Quel est l'objectif de la maintenance préventive ?

<p>La maintenance préventive vise à minimiser les risques de pannes et à maximiser la durée de vie des équipements en effectuant des vérifications et des interventions régulières.</p> Signup and view all the answers

Expliquez la différence entre une défaillance soudaine et une défaillance progressive.

<p>Une défaillance Soudaine se produit soudainement et de manière inattendue, sans signe préalable. Une défaillance progressive se produit progressivement au fil du temps, et peut être détectée par une surveillance appropriée.</p> Signup and view all the answers

Donnez un exemple de chaque type de défaillance.

<p>Un exemple de défaillance soudaine est la rupture d'un axe de transmission. Un exemple de défaillance progressive est l'usure des roulements d'un moteur électrique.</p> Signup and view all the answers

Quels sont les avantages de l'analyse fréquentielle pour la détection des pannes?

<p>L'analyse fréquentielle permet de détecter les problèmes avant qu'ils ne deviennent critiques, ce qui permet des interventions préventives. Elle aide à identifier la nature des pannes, et permet de réduire les coûts associés aux arrêts.</p> Signup and view all the answers

Study Notes

Introduction au Diagnostic de Pannes

  • Tout industriel vise un fonctionnement optimal de ses installations.
  • Le diagnostic peut intervenir avant ou après une défaillance.
  • Après une défaillance, la priorité est la réparation ou le remplacement de la pièce défectueuse.
  • Comprendre la cause de la panne permet d'éviter sa répétition.
  • La sûreté de fonctionnement englobe la fiabilité, la disponibilité, la maintenabilité, et la sécurité.

Notions de Base

  • Une défaillance est un dysfonctionnement ou une anomalie qui affecte un système ou un composant.
  • Des dégradations partielles ou progressives peuvent être incluses.
  • Une défaillance peut être anticipée, même si le système continue de fonctionner avec des performances réduites.
  • Un défaut est une imperfection ou une anomalie qui n'entraîne pas nécessairement un dysfonctionnement immédiat.
  • Une panne est l'arrêt accidentel du fonctionnement résultant d'une défaillance.
  • La fiabilité est la probabilité qu'un bien accomplisse une fonction requise dans des conditions données pendant un temps donné.
  • Le temps peut être mesuré par le nombre de cycles effectués, la distance parcourue ou la production.
  • Un équipement fiable est celui qui subit peu d'arrêts dus à des pannes.
  • Le taux de panne (λ(t)) est la probabilité conditionnelle d'une panne entre deux instants t et t+Δt, sachant qu'il a fonctionné jusqu'à l'instant t.
  • Il est calculé par rapport au nombre de composants ayant survécu jusqu'à un instant donné.
  • La courbe en baignoire représente le taux de panne en fonction du temps.

Durées Moyennes

  • MITF (Mean Time To Failure): Durée moyenne de fonctionnement avant la première défaillance.
  • MTTR (Mean Time To Repair): Durée moyenne de réparation.
  • MUT (Mean Up Time): Durée moyenne de fonctionnement après réparation.
  • MDT (Mean Down Time): Durée moyenne d'indisponibilité après défaillance.
  • MTBF (Mean Time Between Failures): Durée moyenne entre deux défaillances.

Maintenance

  • La maintenance vise à maintenir ou rétablir un bien dans un état spécifié pour un service donné.
  • La maintenance préventive vise à éviter les défaillances et assurer une meilleure continuité de service.
  • La maintenance systématique est effectuée à des intervalles réguliers.
  • L'exemple inclut la vérification et mesure des prises de terre ou le remplacement des lampes.
  • La maintenance conditionnelle surveille l'état de dégradation pour intervenir avant une défaillance.
  • L'exemple inclut la surveillance de la résistance d'isolement à cause d'un déclenchement intempestif.
  • La maintenance corrective intervient après une défaillance pour remettre le système en état de fonctionnement.
  • La maintenance d'amélioration apporte des modifications pour améliorer les performances.
  • La maintenabilité est l'aptitude d'un bien à être maintenu ou rétabli dans un état fonctionnel.
  • La disponibilité est la probabilité de bon fonctionnement d'un dispositif à un instant donné.
  • La sécurité concerne l'évitement d'événements catastrophiques.

Comportements Pathologiques

  • Le comportement pathologique d'un matériel est un comportement anormal, souvent assimilé à une défaillance.
  • Le diagnostic des défaillances implique des analyses qualitatives et quantitatives.
  • Les défaillances sont la raison d'être de la maintenance et des sources de progrès.

Défaillances

  • Les défaillances sont classées selon leurs causes (intrinsèques ou extrinsèques).
  • Elles varient selon leur degré (partielle ou complète), leur durée (permanente ou intermittente), leur vitesse d'apparition (soudaine ou progressive).

Types de Défaillances

  • Mécaniques: Usure, fretting-corrosion, écaillage, grippage, abrasion, cavitation, erosion, faïençage, marquage, roulement et fatigue de contact, déformations plastiques sous contrainte mécanique ou thermique.
  • Électriques: Rupture de liaison électrique, collage ou usure des contacts, claquage d'un composant.
  • Par Corrosion: Electrochimique, chimique, électrique, bactérienne, de contact, cavitation.

Outils de Diagnostic

  • Les systèmes de surveillance des équipements industriels (CMS) utilisent des capteurs (de température, vibrations, etc.), des compteurs.
  • Les signaux sont acquis et les données traitées pour identifier des anomalies.
  • Les convertisseurs analogique-numérique permettent de traiter ces données.
  • L'analyse temporelle permet d'observer les variations du signal dans le temps.
  • L'analyse fréquentielle décompose un signal en ses composantes fréquentielles.

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Description

Ce quiz aborde les concepts fondamentaux du diagnostic de pannes dans les installations industrielles. Il traite de la gestion des défaillances, de leur anticipation et des implications sur la fiabilité et la sécurité des systèmes. Testez vos connaissances sur les notions de base et les méthodes de réparation.

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