Introducción a la Metalmecánica

Métodos utilizados para producir piezas metálicas.

Proceso de fabricación que usa rodillos para aplanar o estirar láminas metálicas.

Proceso que utiliza un dado para reducir el diámetro de un alambre o barra metálica.

Proceso de fabricación que da forma a un metal utilizando calor y/o presión.

Proceso de conformación de metales por medio de una prensa.

Conjunto de procesos que utilizan una herramienta de corte para quitar material de una pieza.

Métodos de fabricación que dan forma a las piezas usando moldes o matrices.

El objetivo final del aprendizaje de la unidad sobre procesos de fabricación de metales.

Proceso de transformación de metales en estado bruto (tochos, palanguillas, llantones, etc.) en chapas, láminas, barras o perfiles, mediante cilindros. Puede ser en caliente o en frío.

Método de laminación que aumenta la resistencia y el alargamiento del acero.

Método de laminación que mejora/reforzamiento del material en frío.

Conjunto de cilindros o rodillos usados en el proceso de laminación.

Proceso para dar forma exacta y regular en frío a semiproductos laminados, como barras, alambres y tubos.

Se realiza en bancos estiradores de tenazas y tiene longitud limitada

Método para estirar alambres de distintos diámetros utilizando matrices especiales, sin límites de longitud.

Matrices o herramientas a través de los cuales se pasa el metal para su conformación.

Proceso de dar forma a un metal a temperatura ambiente, sin calentarlo.

Proceso de dar forma a un metal a altas temperaturas, generalmente por encima de su punto de recristalización.

Proceso de conformación en el que se utiliza una prensa para empujar el material a través de una matriz, creando una forma específica.

Tipo de prensado que consiste en un lingote de acero que se calienta y se empuja hacia la matriz mediante un émbolo.

El vidrio actúa como lubricante entre la matriz y el acero caliente, facilitando la extrusión del material.

No, los metales no férreos, como el aluminio y el cobre, no necesitan lubricación en la extrusión.

Estos son procesos de fabricación con arranque de viruta. Implican la eliminación de material de una pieza mediante herramientas cortantes.

Rama de la ingeniería que estudia la obtención, propiedades y aplicaciones de los metales.

Un conjunto de cartillas que se enfocan en un área específica de la metalmecánica.

Documentación educativa que proporciona información específica sobre un tema de la metalmecánica.

Rama de la ingeniería que se enfoca en el diseño, fabricación y mantenimiento de máquinas y estructuras metálicas.

Proceso de unión de metales mediante la fusión de sus superficies.

Conceptos fundamentales relacionados con la aplicación de fuerza para mover objetos.

Fuerza aplicada sobre una superficie, medida en unidades de fuerza por unidad de área.

Conceptos básicos de la corriente eléctrica, voltaje y resistencia.

Proceso de conformación de metales que utiliza un dado para reducir el diámetro de un alambre o barra metálica, obteniendo formas de gran exactitud en las medidas.

El contenido de carbono en el acero determina su forjabilidad; un alto contenido de carbono lo hace más resistente, pero menos maleable, por lo que es más difícil de forjar.

Proceso de conformación en el que se utiliza una prensa para empujar el material a través de una matriz, creando una forma específica.

El vidrio actúa como lubricante durante la extrusión de acero, facilitando el movimiento del material caliente a través de la matriz.

Los metales no férreos, como el aluminio y el cobre, se trabajan comúnmente mediante prensado por extrusión.

Las piezas forjadas tienen una estructura más compacta, mayor resistencia mecánica y las fibras no se interrumpen, brindando una mayor resistencia y durabilidad.

La fundición de hierro no es forjable porque no se vuelve plástica cuando se calienta, impidiendo que se le dé forma.