Instructivo de Torque de Perros para Evaluación

Este instructivo define los parámetros para la fijación y torqueado de pernos en los servicios de David Brown Santasalo S.A.

El documento describe los métodos para el correcto torqueado de pernos usando herramientas manuales e hidráulicas, con tablas de referencia según tipo de perno y grado de apriete.

Este instructivo se basa en estándares internacionales para la especificación de pernos.

El personal técnico es responsable de aplicar el torque correcto según el instructivo.

Las llaves de torque manuales e hidráulicas son herramientas esenciales para asegurar el apriete correcto.

Las tablas de torque son fundamentales para identificar el torque adecuado para cada tipo de perno.

La secuencia de apriete es un paso crucial para garantizar una distribución uniforme de la fuerza en los pernos.

La magnitud de la precarga creada al aplicar torque depende en gran medida de los efectos de la fricción. En lo fundamental, hay tres diferentes "componentes del torque":- Torque para estirar el perno.- Torque para superar la fricción en las roscas del perno y la tuerca.- Torque para superar la fricción en el refrentado de la tuerca (superficie de contacto).

Mide el cambio de longitud en función de un porcentaje del tamaño original.

Describe la barra de acero aleado y al carbono que se produce a partir de palanquillas laminadas en caliente o fundidas con dimensiones de sección transversal que tienen una dimensión relativamente constante.

También llamada carga inicial o precarga, se crea cuando se aplica tensión en un perno y da como resultado una fuerza y medidas iguales de la compresión de dos partes. Se calcula comúnmente como el 75% de la carga de prueba mínima.

La carga que tiende a comprimir o acortar el miembro. El valor de la resistencia a la compresión puede depender del grado de distorsión.

La medida de la capacidad de un sujetador para deformarse antes del punto de fractura. Se fabrican piezas de prueba maquinadas para evaluar el alargamiento y la reducción del área del metal. Cuanto menor sea la relación entre su límite elástico mínimo especificado y su resistencia a la tracción mínima especificada, mayor será la ductilidad del sujetador

Se determina como el valor obtenido por métodos analíticos o el valor medio de un número específico de mediciones de espesor locales que se distribuyen uniformemente sobre la superficie significativa.

Es la fuerza (libras o kg) necesaria para mantener unido el molde durante la inyección y la aplica la unidad de sujeción de una máquina de moldeo por inyección. Es una de las partes más ignoradas del proceso de moldeo por inyección.

Antes de aplicar el torque a los pernos, se deben ajustar las herramientas (manuales o eléctricas) al valor de torque deseado.

La secuencia de apriete de los pernos es un patrón específico para asegurar una distribución uniforme de la fuerza.

El torque se aplica en etapas para evitar carga puntual y dispersión de la carga.

Se debe aplicar lubricante y trabador de rosca recomendado por el fabricante de la máquina para asegurar una fijación segura.

Los pernos deben moverse libremente en los agujeros antes de aplicar el torque.

Unidad de medida que cuantifica el esfuerzo de torsión en el Sistema Internacional de Unidades (SI). Equivale a la fuerza aplicada perpendicularmente al final de un brazo de palanca de un metro.

Barra de acero con un extremo empotrado en concreto y el otro roscado para anclar material al concreto.

Proceso de calentar y enfriar acero para suavizar su dureza.

Carga máxima que un sujetador puede soportar en tracción antes de romperse.

Fuerza con la que se aprieta un perno, tuerca u otro elemento para asegurar sujeción.

Término comercial para pernos ASTM A325 o A490, utilizados en construcción.

Características de un sujetador que describen su respuesta a las cargas aplicadas.

Sujetador con cabeza y rosca externa que se ensambla con una tuerca.

Perno fabricado según ANSI B18.2.1, con tolerancias diferentes a los tornillos de cabeza hexagonal.

Marcas que indican la especificación del sujetador, como material, propiedades mecánicas y criterios de producción.

Las herramientas utilizadas para aplicar el torque (par de apriete) deben ser apropiadas para el rango de torque requerido y adecuadas para el tamaño del perno que se va a apretar.

La llave de torque funciona ajustando el par de apriete en elementos roscados, como pernos y tuercas. Es esencial para lograr la tensión correcta en las uniones.

Las llaves de torque hidráulicas utilizan presión hidráulica para generar altos torques, ideales para uniones críticas. Se utilizan en conjunto con bombas hidráulicas.

Las bombas hidráulicas generan energía hidráulica para alimentar las llaves de torque hidráulicas, proporcionando la fuerza necesaria para apretar pernos de gran tamaño.

La lubricación reduce la fricción durante el apretado, lo que disminuye el riesgo de rotura del perno. También aumenta la vida útil del perno.

El coeficiente de fricción afecta la cantidad de precarga obtenida a un torque específico. Un coeficiente de fricción más alto reduce la precarga.

Las superficies de asiento de los pernos y tuercas deben estar limpias y sin imperfecciones para asegurar un aprete uniforme y evitar daños al perno.

Inspeccionar las superficies de asiento antes del montaje es crucial para identificar cualquier imperfección que pueda afectar la integridad de la unión.

La precarga es la fuerza que se aplica a un perno para mantener apretado el conjunto. Esta fuerza es esencial para la resistencia del conjunto.