Gestión de cadena de suministro

Viñeta 1: El mercado global actual: Órdenes decrecientes, variedad y calidad en constante evolución, enorme cantidad de marcas y economía internacional.

Viñeta 2: Busqueda de máxima productividad: Producción ubicada en óptimas condiciones, transporte barato, rápido y fiable, y mercados globales.

Viñeta 3: Sistemas de producción: Del 'Push Demand' a 'Pull Demand', Japón como ejemplo de industria moderna y competitiva.

Viñeta 4: El sistema de 5 ceros: Cero defectos, averías, stocks, tiempos ociosos, y papel.

Viñeta 5: El producto: Importancia de entenderlo, sus atributos y reducir costes.

Viñeta 6: Instalaciones: Ubicación y tamaño óptimo, acopio de materias primas y envíos a compradores.

Viñeta 7: Transporte: Rutas, medios, y modos, analizar costes, tiempos y fiabilidad.

Viñeta 8: Gestión de inventarios: Clasificar productos, controlar indicadores y evitar acumulación.

Viñeta 9: Información y comunicaciones: Calidad y rapidez permiten actualizaciones constantes.

Viñeta 10: Logística de aprovisionamiento: materias primas y materiales en empresas productivas, adquisición de mercancías y productos acabados en empresas de servicios.

Los hechos clave:

1. El mercado global: variedad creciente en productos y calidades, economía internacional, y busqueda de productividad y rentabilidad.
2. Japón: ejemplo de industria moderna y competitiva, tras la II Guerra Mundial apuesta por la ciencia y la ingeniería.
3. El sistema de 5 ceros: principios de Lean Manufacturing.
4. El producto: entendiendo sus atributos y reduciendo costes.
5. Instalaciones: ubicación y tamaño óptimo.
6. Transporte: rutas, medios, y modos de transporte.
7. Gestión de inventarios: clasificar, controlar indicadores y evitar acumulación.
8. Información y comunicaciones: calidad y rapidez permiten actualizaciones constantes.
9. Logística de aprovisionamiento: materias primas y materiales en empresas productivas, adquisición de mercancías y productos acabados en empresas de servicios.

Viñeta 1: El transporte logístico busca minimizar los costes de entrega, teniendo en cuenta el tipo de producto para definir el método de transporte.

Viñeta 2: Análisis de envío de un origen a un destino: se evalúa si enviar camiones llenos es económico o no, considerando costes de inventario y transporte.

Viñeta 3: Envío de un origen a múltiples destinos: el vehículo visita varios destinos, haciendo el reparto y regresando en vacío.

Viñeta 4: Diseño de rutas: uso de métodos para encontrar las rutas óptimas para una flota de vehículos, reduciendo costes totales.

Viñeta 5: Logística inversa: gestión de residuos para su reutilización, reciclado o destrucción.

Viñeta 6: Tipos de logística inversa: en la fábrica, comercio, y devoluciones de productos de baja calidad.

Viñeta 7: Clasificación de residuos: orgánicos, inorgánicos, peligrosos, domésticos, comerciales, industriales, agrícolas, biomédicos y radioactivos.

Viñeta 8: Gestión de residuos: recogida selectiva, almacenamiento temporal, y operaciones para dar el destino global más adecuado.

Viñeta 9: Personas y entidades en la gestión de residuos: gestor de residuos, productor de residuos, y poseedor de residuos.

Viñeta 10: Reducción de la generación de residuos: considerar la reutilización de productos al final de su vida útil, incluyendo costes de reciclaje o destrucción.

Aprende sobre la gestión de la cadena de suministro, incluyendo la toma de decisiones sobre aprovisionamiento, impacto en el inventario, previsión de la demanda, optimización del servicio y selección de proveedores y medios de carga.