Podcast
Questions and Answers
De gastlezing wordt niet opgenomen.
De gastlezing wordt niet opgenomen.
False (B)
Het college behandelt het onderwerp steenwol.
Het college behandelt het onderwerp steenwol.
True (A)
De microfoon en camera moeten tijdens het college aan blijven.
De microfoon en camera moeten tijdens het college aan blijven.
False (B)
ROCKWOOL is een leider in steenwoloplossingen.
ROCKWOOL is een leider in steenwoloplossingen.
Het college behandelt vijf verschillende onderwerpen.
Het college behandelt vijf verschillende onderwerpen.
De chat-functie mag niet gebruikt worden om een vraag te stellen.
De chat-functie mag niet gebruikt worden om een vraag te stellen.
Dr.Ir.N.Zaquen is de gastspreker.
Dr.Ir.N.Zaquen is de gastspreker.
ROCKWOOL creëert geen duurzame oplossingen.
ROCKWOOL creëert geen duurzame oplossingen.
Feedback over het college is niet welkom.
Feedback over het college is niet welkom.
Het college is een eenmalige gebeurtenis.
Het college is een eenmalige gebeurtenis.
ROCKWOOL is een producent van tegels.
ROCKWOOL is een producent van tegels.
ROCKWOOL is actief in 11 landen.
ROCKWOOL is actief in 11 landen.
De totale omzet van ROCKWOOL in 2017 was 1,1 miljard euro.
De totale omzet van ROCKWOOL in 2017 was 1,1 miljard euro.
Het hoofdkantoor van ROCKWOOL is gevestigd in Nederland.
Het hoofdkantoor van ROCKWOOL is gevestigd in Nederland.
De eerste Nederlandse steenwol fabriek werd geopend in 1962.
De eerste Nederlandse steenwol fabriek werd geopend in 1962.
De ROCKWOOL-locatie in Roermond is de kleinste locatie van het bedrijf.
De ROCKWOOL-locatie in Roermond is de kleinste locatie van het bedrijf.
Het smelten van steenwol gebeurt bij een temperatuur van 1000°C.
Het smelten van steenwol gebeurt bij een temperatuur van 1000°C.
De productie van steenwol in Roermond vindt plaats met 1 productielijn.
De productie van steenwol in Roermond vindt plaats met 1 productielijn.
Er werken wereldwijd 5.000 mensen bij ROCKWOOL.
Er werken wereldwijd 5.000 mensen bij ROCKWOOL.
De ROCKWOOL-locatie in Roermond is 10 hectare in grootte.
De ROCKWOOL-locatie in Roermond is 10 hectare in grootte.
De hoofdtrekkracht bij het produceren van steenwol is centrifugaal.
De hoofdtrekkracht bij het produceren van steenwol is centrifugaal.
De afkoelsnelheid bij het produceren van steenwol is 10-100K/s.
De afkoelsnelheid bij het produceren van steenwol is 10-100K/s.
De capaciteit van een spinner is 1-3t/h.
De capaciteit van een spinner is 1-3t/h.
Silanen worden toegevoegd tijdens het productieproces van steenwol.
Silanen worden toegevoegd tijdens het productieproces van steenwol.
De smelttemperatuur van lucht ligt tussen 500-800°C.
De smelttemperatuur van lucht ligt tussen 500-800°C.
Fenol-formaldehyde (PUF) wordt gebruikt als een soort lijm.
Fenol-formaldehyde (PUF) wordt gebruikt als een soort lijm.
De temperatuur tijdens het productieproces van steenwol is 1200-1250°C.
De temperatuur tijdens het productieproces van steenwol is 1200-1250°C.
De smelttemperatuur van een materiaal ligt tussen 1600-2000°C.
De smelttemperatuur van een materiaal ligt tussen 1600-2000°C.
De efficiency van het proces is circa 100%.
De efficiency van het proces is circa 100%.
HetSiO2-gehalte in ROCKWOOL steenwol is 70-75%.
HetSiO2-gehalte in ROCKWOOL steenwol is 70-75%.
Al2O3 is een component in ROCKWOOL steenwol.
Al2O3 is een component in ROCKWOOL steenwol.
Er gelden strikte eisen voor de ruwe materialen.
Er gelden strikte eisen voor de ruwe materialen.
TiO2 is een component in ROCKWOOL steenwol.
TiO2 is een component in ROCKWOOL steenwol.
De reactie C + O2 → CO2 geeft een energiewinst van 6740 Kcal/kg kolen.
De reactie C + O2 → CO2 geeft een energiewinst van 6740 Kcal/kg kolen.
De reactie CaCO3 → CaO + CO2 geeft een energiewinst van 405 Kcal/kg kalk.
De reactie CaCO3 → CaO + CO2 geeft een energiewinst van 405 Kcal/kg kalk.
De video op YouTube is een animatie over het productieproces van steenwol.
De video op YouTube is een animatie over het productieproces van steenwol.
De reactie C + CO2 → 2CO geeft een energiewinst van 2950 Kcal/kg kolen.
De reactie C + CO2 → 2CO geeft een energiewinst van 2950 Kcal/kg kolen.
De reactie CO + ½ O2 → CO2 geeft een energiewinst van 181 Mcal/% CO.
De reactie CO + ½ O2 → CO2 geeft een energiewinst van 181 Mcal/% CO.
De reactie FeO + C → Fe + CO geeft een energiewinst van 665 Kcal/kg smelt.
De reactie FeO + C → Fe + CO geeft een energiewinst van 665 Kcal/kg smelt.
Tijdens het cascade spinnenproces worden druppels weggeslingerd om een vezel te vormen.
Tijdens het cascade spinnenproces worden druppels weggeslingerd om een vezel te vormen.
Study Notes
Inleiding tot ROCKWOOL
- ROCKWOOL is een leider in steenwoloplossingen en creëert duurzame oplossingen om het leven, activa en het milieu te beschermen.
- Het bedrijf heeft 28 steenwol fabrieken, 11 andere fabrieken, 54 verkoopkantoren en administratie en het hoofdkantoor in Denemarken.
- ROCKWOOL heeft wereldwijd meer dan 11.000 medewerkers en een totale groepsomzet van 2.374 miljard euro in 2017.
Geschiedenis van ROCKWOOL
- In 1909 begon het producenten van tegels Hendriksen & Kähler in Denemarken.
- In 1937 kocht het bedrijf een licentie voor de productie van steenwol voor $5000.
- In 1962 werd ROCKWOOL de naam van het bedrijf.
- In 1949 werd de eerste Nederlandse steenwol fabriek geopend in IJmuiden.
- In 1968 werd de fabriek verplaatst van IJmuiden naar Roermond.
ROCKWOOL-Roermond locatie
- De Roermond locatie is de grootste en meest diverse site van ROCKWOOL.
- Het heeft 1300 werknemers, een omzet van 421 miljoen euro en is 30 hectare groot.
- Er zijn 5 productielijnen op deze locatie.
Productieproces Steenwol
- Het productieproces begint met het mengen van grondstoffen.
- Het smelten van de grondstoffen gebeurt in een cupola oven met een temperatuur van 1600-2000°C.
- Het gesmolten materiaal wordt vervolgens gespinnen in een cascade spinner.
- Het spinningproces gebeurt bij een temperatuur van 1450-1300°C en een koelingsgraad van 105-106K/s.
- Het gesponnen materiaal wordt vervolgens getransporteerd naar een oven om te worden gebakken.
Eigenschappen Steenwol
- De chemische samenstelling van ROCKWOOL steenwol is 42,7% SiO2, 18,5% Al2O3, 1,3% TiO2 en andere componenten.
- Het smeltpunt van steenwol is tussen 1150-1200°C.
Studying That Suits You
Use AI to generate personalized quizzes and flashcards to suit your learning preferences.
Related Documents
Description
Welkom bij het online gastcollege over Steenwol. Leer over de basics van Steenwol en ROCKWOOL International A/S. Het college wordt opgenomen en feedback is welkom na afloop.
