Filtration en Pharmacie

<p>Obtenir une solution parfaitement limpide (A)</p> Signup and view all the answers

<p>Filtration clarifiante (A)</p> Signup and view all the answers

<p>Filtration tangentielle (D)</p> Signup and view all the answers

<p>Adsorption (C)</p> Signup and view all the answers

<p>La seconde utilise des pores plus petits que ceux de la première. (B)</p> Signup and view all the answers

<p>Adsorption (B)</p> Signup and view all the answers

<p>Filtre à membrane (A)</p> Signup and view all the answers

<p>D = N.r⁴ΔP/8ηL (D)</p> Signup and view all the answers

<p>Capacité de rétention (D)</p> Signup and view all the answers

<p>Fibres de cellulose (C)</p> Signup and view all the answers

<p>Longueur du filtre (B)</p> Signup and view all the answers

<p>Volume traversé par unité de temps (B)</p> Signup and view all the answers

<p>Ils sont stérilisables par la vapeur d'eau. (D)</p> Signup and view all the answers

<p>Filtres presses (A)</p> Signup and view all the answers

<p>Accélérer l'opération par force centrifuge (A)</p> Signup and view all the answers

<p>Mesurer le débit d'air en fonction de la pression appliquée (A)</p> Signup and view all the answers

<p>En porcelaine et de forme cylindrique (D)</p> Signup and view all the answers

<p>Une augmentation de la pression différentielle (ΔP) (B)</p> Signup and view all the answers

<p>Le point de bulle (C)</p> Signup and view all the answers

<p>La non adsorption du PA par le filtre (C)</p> Signup and view all the answers

<p>Éliminer tous les types de contaminants (A)</p> Signup and view all the answers

<p>Ils sont faciles à confectionner et très résistants. (B)</p> Signup and view all the answers

<p>Elles ont une porosité qui peut atteindre 80%. (C)</p> Signup and view all the answers

<p>Il possède une charge électrique négative. (A)</p> Signup and view all the answers

<p>Ils présentent des risques de rétention des principes actifs dissous. (C)</p> Signup and view all the answers

<p>Le liquide passe simplement par le filtre sous l'effet de la gravité. (A)</p> Signup and view all the answers

<p>Filtration sous pression. (A)</p> Signup and view all the answers

<p>Différentes poudres filtrantes comme le charbon ou le kaolin. (C)</p> Signup and view all the answers

<p>Filtration sous pression. (B)</p> Signup and view all the answers

La filtration est un processus qui utilise un réseau poreux pour éliminer les particules et/ou les micro-organismes en suspension dans un liquide ou un gaz.

✔Clairifier une solution en éliminant les particules en suspension. ✔Récupérer un précipité après une réaction. ✔S'assurer de la bonne dissolution d'un principe actif en vérifiant l'absence de particules. ✔Assurer la stérilité de certaines préparations.

Le liquide ou le gaz qui a subi la filtration et ne contient plus les particules ou les micro-organismes en suspension.

La filtration frontale est une technique où le fluide traverse perpendiculairement le filtre, ce qui peut entraîner un colmatage rapide.

La filtration tangentielle permet au fluide de passer parallèlement à la surface du filtre, ce qui réduit le risque de colmatage.

Les particules plus petites que les pores du filtre peuvent également être retenues par adsorption, un phénomène d'attraction entre les particules et le matériau du filtre.

Type de filtration où les particules sont retenues par interaction physique avec le matériau du filtre, dépendant du débit et de la pression.

Correspond au diamètre de la plus grande particule solide qui passe à travers le filtre. Pour le criblage, c'est le diamètre moyen des pores. Pour l'adsorption, c'est le seuil de rétention.

La filtration clarifiante élimine les particules visibles à l'œil nu, tandis que la microfiltration élimine les particules microscopiques. L'ultrafiltration retire les protéines, les virus et les bactéries de grande taille, et l'osmose inverse retient même les plus petites particules.

Le diamètre de la plus grande particule sphérique qui traverse le filtre dans des conditions données.

Le criblage est un processus mécanique où les particules plus grandes que les pores du filtre sont retenues.

Type de filtre avec une épaisseur supérieure à 1 mm, obtenu par compactage de matériaux fibreux ou pulvérulents. La rétention se fait principalement par adsorption.

Type de filtre avec une très faible épaisseur (100 à 150 µm), utilisant le criblage comme principal mécanisme de filtration.

Les particules du fluide sont retenues dans les recoins du filtre en raison de leur inertie.

Le débit du fluide à travers le filtre peut être calculé par la loi de Poiseuille.

Substances filtrantes les plus utilisées, provenant du coton, des déchets textiles et des tissus végétaux.

Ce type de filtre est composé de fibres de laine entrelacées. Ils se caractérisent par une structure moins dense, permettant un passage plus rapide du liquide.

Ces filtres sont fabriqués à partir de polymères synthétiques, tels que le nylon, le polyuréthane ou le polyester. Leur résistance et leur durabilité en font un choix populaire.

Composés de dérivés de la cellulose, tels que l'ester de cellulose, ces filtres sont excellents pour la stérilisation et la clarification des solutions.

La filtration par gravité exploite la force de gravité pour faire passer le liquide à travers un filtre. Il s'agit d'une méthode simple et classique.

Ce type de filtration utilise la pression pour accélérer le passage du liquide à travers le filtre. 

Les filtres en verre fritté sont constitués de particules de verre soudées ensemble. Ils offrent une grande inertie chimique et une porosité contrôlée.

L'ajout de poudre filtrante sur un filtre fibreux ou rigide permet d'améliorer la filtration en favorisant le dépôt des impuretés et en évitant le colmatage du filtre.

Le charbon de bois, le kaolin, la terre d'infusoire et les fibres de verre sont utilisés comme adjuvants de filtration pour capturer les impuretés.

Une force centrifuge est appliquée pour accélérer le processus de séparation.

Utilisés en industrie pour filtrer de grands volumes de liquide. Ils sont composés de plateaux et de réseaux filtrants maintenus par un système de serrage.

En porcelaine, de forme cylindrique avec un tamis à gros trous. Un filtre circulaire en papier est placé sur le tamis. Le vide est créé en aval du filtre pour aspirer le liquide.

Mesure de la pression d'air nécessaire pour expulser le liquide des pores les plus gros d'un filtre mouillé. Se traduit par l'apparition d'un "train de bulles".

Mesure du débit d'air à travers un filtre mouillé sous une pression constante.

Verifie le colmatage du filtre (augmentation de ΔP) et son altération (chute de ΔP).

Vérification du point de bulle, absence de particules en suspension, non adsorption du produit actif par le filtre et recherche des impuretés solubles.