Fertigungsverfahren Quiz für Maschinenbau
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Questions and Answers

Welches Fertigungsverfahren wird bei der Herstellung von Gewinden nicht verwendet?

  • Schneiden (correct)
  • Gewindestrehlen
  • Gewindewalzen
  • Gewindedrehen

    • Das Kaltfließpressen betrifft die spanabhebenden Verfahren.

    False

    Nennen Sie eine Untergruppe des Fertigungsverfahrens Spanen mit geometrisch bestimmten Schneiden.

    Bohren

    Beim __________ wird das Material kalt verformt, wobei kein Material abgetragen wird.

    <p>Kaltfließpressen</p> Signup and view all the answers

    Ordnen Sie die Untergruppen des Drehen den jeweiligen Verfahren zu:

    <p>Drehen = Fertigung von zylindrischen Formen Bohren = Erzeugen von Löchern Fräsen = Bearbeitung von flachen Oberflächen Räumen = Präzisionsbearbeitung von Innen- und Außenformen</p> Signup and view all the answers

    Welche Methode gehört zur Feinbearbeitung unter den angegebenen Optionen?

    <p>Feilen</p> Signup and view all the answers

    Schrägwalzen wird hauptsächlich für das Einbringen von Löchern in Materialien verwendet.

    <p>True</p> Signup and view all the answers

    Was versteht man unter dem Begriff Zerteilen?

    <p>Das mechanische Trennen von Werkstücken ohne Entstehen von formlosem Stoff.</p> Signup and view all the answers

    Welches Verfahren wird verwendet, um Formen durch das Kurven von Materialien herzustellen?

    <p>Kaltfließpressen</p> Signup and view all the answers

    Beim Glattwalzen wird das Werkstück nur einmal bearbeitet.

    <p>False</p> Signup and view all the answers

    Was versteht man unter dem Begriff 'Gewindeherstellung'?

    <p>Die Herstellung von spiralförmigen Erhebungen und Vertiefungen an Werkstücken zur besseren Verbindung.</p> Signup and view all the answers

    Das __________verfahren ist eine Form des Walzverfahrens, das verwendet wird, um Materialien in eine bestimmte Form zu bringen.

    <p>Schrägwalzen</p> Signup and view all the answers

    Ordnen Sie die folgenden Begriffe den entsprechenden Beschreibungen zu:

    <p>Kaltfließpressen = Pressen von Materialien bei Raumtemperatur Feinbearbeitung = Optimierung der Oberflächenqualität Drehen = Bearbeiten von zylindrischen Werkstücken Gewindeherstellung = Erzeugung von spiralförmigen Profilen</p> Signup and view all the answers

    Welches Gießverfahren nutzt eine Druckmaschine mit einer heißen Kammer?

    <p>Warmkammer-Druckguss</p> Signup and view all the answers

    Schrägwalzen wird verwendet, um Material in die Länge zu ziehen.

    <p>True</p> Signup and view all the answers

    Nennen Sie einen Vorteil des Feinbearbeitens beim Glattwalzen.

    <p>Verbesserung der Oberflächenqualität und Maßgenauigkeit.</p> Signup and view all the answers

    Welches der folgenden Verfahren gehört nicht zu den Schleifverfahren?

    <p>Drehen</p> Signup and view all the answers

    Beim Honen wird die bearbeitete Oberfläche glatt und ohne definierte Spuren erzeugt.

    <p>False</p> Signup and view all the answers

    Was ist das Hauptmerkmal von Läppen?

    <p>Spanen mit losem Korn in einer Paste oder Flüssigkeit.</p> Signup and view all the answers

    Beim ______ werden vielschneidige Werkzeuge mit einer Schnittbewegung eingesetzt, wobei mindestens eine Komponente hin- und hergeht.

    <p>Honen</p> Signup and view all the answers

    Ordnen Sie die folgenden Begriffe den entsprechenden Verfahren zu:

    <p>Bandschleifen = Schleifverfahren mit rotierendem Band Honen = Spanen mit geometrisch unbestimmten Schneiden Läppen = Spanen mit losem Korn Außenrund-Längsschleifen = Schleifen von Außenflächen</p> Signup and view all the answers

    Welche der folgenden Optionen beschreibt das Verfahren 'Wälzschleifen' am besten?

    <p>Schleifen mit einer Schleifschnecke</p> Signup and view all the answers

    Industrieprozesse wie das Feinbearbeiten und Glattwalzen fallen unter die Kategorie der spanenden Verfahren.

    <p>True</p> Signup and view all the answers

    Das Werkzeug beim ______ Verfahren hat eine geometrisch unbestimmte Schneiden.

    <p>Honen</p> Signup and view all the answers

    Welche der folgenden Kostenarten fallen unter fixe Kosten?

    <p>Miete für Betriebsgebäude</p> Signup and view all the answers

    Variable Kosten erhöhen sich mit steigendem Beschäftigungsgrad.

    <p>True</p> Signup and view all the answers

    Was beschreibt die Qualität gemäß DIN 55350 Teil 11?

    <p>Die Beschaffenheit einer Einheit bezüglich ihrer Eignung, festgelegte und vorausgesetzte Erfordernisse zu erfüllen.</p> Signup and view all the answers

    Die __________-Analyse zeigt den Punkt, an dem Erlöse und Kosten gleich hoch sind.

    <p>Break-Even</p> Signup and view all the answers

    Ordnen Sie die Fertigungstypen ihren charakteristischen Merkmalen zu:

    <p>Einzelfertigung = Individuelle Aufträge, hohe Anpassungsfähigkeit Serienfertigung = Produktion in festgelegten Stückzahlen Massanfertigung = Produktion großer Stückzahlen, geringere Kosten pro Einheit Eisenbahnfertigung = Standardisierte Massenproduktion von Teilen</p> Signup and view all the answers

    Welche der folgenden Merkmale beschreibt die grobgestalt von Werkstücken?

    <p>Maß, Form &amp; Lage</p> Signup and view all the answers

    Feingestalt bezieht sich auf Maß, Form und Lage eines Werkstücks.

    <p>False</p> Signup and view all the answers

    Die __________-Struktur beschreibt, wie die räumliche Anordnung von Fertigungstypen angeordnet ist.

    <p>räumliche</p> Signup and view all the answers

    Welches der folgenden Verfahren gehört nicht zu den Schleifverfahren?

    <p>Drehen</p> Signup and view all the answers

    Beim Honen wird eine Oberfläche mit definierten Spuren erzeugt.

    <p>True</p> Signup and view all the answers

    Was ist das Hauptmerkmal des Läppens?

    <p>Spanen mit losem Korn in einer Paste oder Flüssigkeit.</p> Signup and view all the answers

    Beim __________ wird eine aus zwei Komponenten bestehende Schnittbewegung verwendet und hat geometrisch unbestimmte Schneiden.

    <p>Honen</p> Signup and view all the answers

    Ordne die Verfahren den entsprechenden Beschreibungen zu:

    <p>Bandschleifen = Schleifen mit rotierendem Werkzeug Honen = Spanen mit geometrisch unbestimmten Schneiden Läppen = Spanen mit losem Korn in einer Paste Profilschleifen = Spezialverfahren für komplexe Formen</p> Signup and view all the answers

    Welches Verfahren führt zu einer sehr feinen Oberfläche durch lose Kornpartikel?

    <p>Läppen</p> Signup and view all the answers

    Strahlspanen ist ein Verfahren, das ausschließlich für die Bearbeitung von Metallen verwendet wird.

    <p>False</p> Signup and view all the answers

    Was versteht man unter dem Begriff 'Schleifen' nach DIN 8589?

    <p>Ein spanendes Fertigungsverfahren mit vielschneidigen Werkzeugen, die mit hoher Geschwindigkeit arbeiten.</p> Signup and view all the answers

    Welche der folgenden Untergruppen gehört nicht zum Fertigungsverfahren Drehen?

    <p>Plansenken</p> Signup and view all the answers

    Das Bohren wird mit einer geraden Schnittbewegung durchgeführt.

    <p>False</p> Signup and view all the answers

    Was ist der Hauptunterschied zwischen Drehen und Fräsen?

    <p>Beim Drehen rotiert das Werkstück, während beim Fräsen das Werkzeug rotiert.</p> Signup and view all the answers

    _________ ist das Verfahren zur Bearbeitung von Innenflächen mittels eines drehenden Werkzeugs.

    <p>Bohren</p> Signup and view all the answers

    Ordnen Sie die folgenden Verfahren den entsprechenden Beschreibungen zu:

    <p>Drehen = Spanen mit geschlossener, kreisförmiger Schnittbewegung Fräsen = Spanen mit mehrzahnigen Werkzeugen Bohren = Spanen mit bekannter Achsbewegung Räumen = Spanen mit hintereinander liegenden Schneidzähnen</p> Signup and view all the answers

    Welche der folgenden Verfahren sind Untergruppen des Bohren?

    <p>Alle oben genannten</p> Signup and view all the answers

    Räumen gehört zu den Verfahren mit geometrisch unbestimmten Schneiden.

    <p>True</p> Signup and view all the answers

    Nennen Sie zwei Untergruppen des Fertigungsverfahrens Drehen.

    <p>Runddrehen, Gewindedrehen</p> Signup and view all the answers

    Welche der folgenden Verfahren gehört zu den Untergruppen des Fügen?

    <p>Fügen durch Schweißen</p> Signup and view all the answers

    Das Beschichten aus dem breiigen Zustand gehört zu den Untergruppen des Beschichtens.

    <p>True</p> Signup and view all the answers

    Nennen Sie mindestens drei Untergruppen des Stoffeigenschaftsändern.

    <p>Verfestigen durch Umformen, Wärmebehandeln, Magnetisieren</p> Signup and view all the answers

    Die schematische Vorgehensweise bei der Verfahrensauswahl ist: Produkt —> mögliche __________ —> gesamter Fertigungsablauf.

    <p>Verfahrensvarianten</p> Signup and view all the answers

    Ordnen Sie die folgenden Begriffe den entsprechenden Beschreibungen zu:

    <p>Wärmebehandeln = Verfahren zur Änderung der Werkstoffeigenschaften durch Temperatur Schweißen = Fügen durch Wärme und/oder Druck Kleben = Fügen durch einen adhäsiven Prozess Magnetisieren = Erzeugen eines magnetischen Feldes in einem Material</p> Signup and view all the answers

    Welche der folgenden Optionen ist kein Bewertungskriterium für die Auswahl eines Fertigungsverfahrens?

    <p>Ästhetische Kriterien</p> Signup and view all the answers

    Einzelkosten sind Kosten, die nicht einem Kostenträger direkt zugeordnet werden können.

    <p>False</p> Signup and view all the answers

    Nennen Sie vier Untergruppen des Beschichtens.

    <p>Beschichten aus dem flüssigen Zustand, Beschichten durch Schweißen, Beschichten aus dem gas- oder dampfförmigen Zustand, Beschichten aus dem plastischen Zustand.</p> Signup and view all the answers

    Welches Gießverfahren umfasst das Gießen von Wachsmodellen?

    <p>Verlorenes Modell</p> Signup and view all the answers

    Das Walzen ist ein Verfahren, bei dem Material durch Druckumformen beschleunigt wird.

    <p>False</p> Signup and view all the answers

    Was ist das Ziel des Schleudergießverfahrens?

    <p>Erzeugung von hohlen, massiven Teilen durch Zentrifugalkraft.</p> Signup and view all the answers

    Das __________verfahren wird verwendet, um bei der Herstellung von Metallen die Temperatur zu steuern.

    <p>Niederdruck-Gieß</p> Signup and view all the answers

    Ordnen Sie die verschiedenen Gießverfahren den entsprechenden Beschreibungen zu:

    <p>Dauermodell = Wiederverwendbare Form Verlorenes Modell = Einmalige Form Druckguss = Gießen unter Druck Feinguss = Gießverfahren für präzise Teile</p> Signup and view all the answers

    Welche der folgenden Schritte gehört nicht zum Modellausschmelzverfahren?

    <p>Biegen</p> Signup and view all the answers

    Bei der Herstellung von Sinterteilen wird dabei Material abgetragen.

    <p>False</p> Signup and view all the answers

    Nennen Sie einen Vorteil des Kaltkammer-Druckgießverfahrens.

    <p>Reduzierte Oxidation des geschmolzenen Metalls.</p> Signup and view all the answers

    Was beschreibt die Fertigungslehre?

    <p>Die Theorie über Verfahren und Fertigungsprozesse</p> Signup and view all the answers

    Die Hauptzielsetzung im Unternehmen besteht nur aus der Maximierung des Gewinns.

    <p>False</p> Signup and view all the answers

    Nennen Sie die drei Hauptbestandteile der Produktion.

    <p>Teilefertigung, Materialflüsse, Montage</p> Signup and view all the answers

    Die Elemente eines Produktionssystems sind Räume, Energie, __________, Personal, Fertigungs-/Mess-/Lager-/Transportmittel, Hilfsstoffe & Abfälle.

    <p>Information</p> Signup and view all the answers

    Ordnen Sie die Untergruppen der Hauptgruppe Urformen den entsprechenden Beschreibungen zu:

    <p>Urformen aus dem flüssigen Zustand = Umwandlung von Stoffen in Flüssigkeit Urformen aus dem plastischen Zustand = Verarbeitung von Stoffen, die formbar sind Urformen aus dem körnigen Zustand = Herstellung aus granularen Materialien Urformen aus dem gasförmigen Zustand = Erzeugung von Formen aus Gasen</p> Signup and view all the answers

    Welche der folgenden Untergruppen gehört zur Hauptgruppe Umformen?

    <p>Druckumformen</p> Signup and view all the answers

    Was versteht man unter Materialflusslogistik?

    <p>Die Planung und Steuerung der Materialbewegungen innerhalb eines Unternehmens.</p> Signup and view all the answers

    Das Verfahren Urformen bezieht sich ausschließlich auf die Verarbeitung von festen Materialien.

    <p>False</p> Signup and view all the answers

    Was sind fixe Kosten?

    <p>Kosten, die unabhängig von der Produktion konstant bleiben.</p> Signup and view all the answers

    Variable Kosten bleiben konstant, wenn der Beschäftigungsgrad steigt.

    <p>False</p> Signup and view all the answers

    Was ist die Break-Even-Analyse?

    <p>Eine Analyse, die den Punkt bestimmt, an dem Erlöse und Kosten gleich hoch sind.</p> Signup and view all the answers

    Qualität gemäß DIN 55350 Teil 11 beschreibt die __________ einer Einheit bezüglich ihrer Eignung.

    <p>Beschaffenheit</p> Signup and view all the answers

    Ordnen Sie die folgenden Kostengrößen den entsprechenden Beschreibungen zu:

    <p>Fixe Kosten = Fallen unabhängig vom Produktionsvolumen an Variable Kosten = Steigen mit steigendem Beschäftigungsgrad</p> Signup and view all the answers

    Was beschreibt die Grobgestalt eines Werkstücks?

    <p>Maß, Form und Lage</p> Signup and view all the answers

    Welches Gießverfahren nutzt eine verlorene Form?

    <p>Feinguss</p> Signup and view all the answers

    Feingestalt bezieht sich lediglich auf die Maße eines Werkstücks.

    <p>False</p> Signup and view all the answers

    Was sind die charakteristischen Merkmale von Fertigungstypen?

    <p>Fertigungstypen unterscheiden sich durch Merkmale wie Stückzahl, Flexibilität und Automatisierungsgrad.</p> Signup and view all the answers

    Das Walzen ist ein Verfahren, bei dem Material abgetragen wird.

    <p>False</p> Signup and view all the answers

    Was beschreibt das Maskenformverfahren?

    <p>Ein Gießverfahren, bei dem eine Form aus zwei Teilen erstellt wird, wobei die Fläche der Form mit einer Schutzmaske abgedeckt ist.</p> Signup and view all the answers

    Das __________ ist ein Verfahren, das mit einer Druckmaschine in einer heißen Kammer arbeitet.

    <p>Warmkammer-Druckgießen</p> Signup and view all the answers

    Ordne die verschiedenen Gießverfahren den passenden Beschreibungen zu:

    <p>Dauermodell = Gießen ohne Verlust der Form Feinguss = Gießen mit verlorener Form Druckguss = Gießen unter hohem Druck Sandguss = Gießen in eine Sandform</p> Signup and view all the answers

    Welches Verfahren wird beim Modellausschmelzverfahren als erstes durchgeführt?

    <p>Gießen der Wachsmodelle</p> Signup and view all the answers

    Das Niederdruck-Gießverfahren ist eine spezielle Form des Druckgießens, die unter hohem Druck erfolgt.

    <p>False</p> Signup and view all the answers

    Definiere den Begriff 'Walzen' in einem Satz.

    <p>Walzen ist ein fortschreitendes Druckumformen mit sich drehenden Werkzeugen (Walzen), wobei das Material verformt, aber nicht abgetragen wird.</p> Signup and view all the answers

    Welche der folgenden Anwendungen gehört nicht zu den Anwendungsgebieten des Lötens?

    <p>Stahlbau</p> Signup and view all the answers

    Das WIG-Schweißverfahren verwendet Schutzgas während des Schweißprozesses.

    <p>True</p> Signup and view all the answers

    Nenne einen Vorteil des umformtechnischen Fügens.

    <p>Anforderungsangepasster Werkstoffeinsatz durch Kombinationsmöglichkeit verschiedener Werkstoffe innerhalb eines Bauteils.</p> Signup and view all the answers

    Das __________ ist ein Verfahren, das zur Verbindung von Bauteilen ohne Erwärmen verwendet wird.

    <p>Löten</p> Signup and view all the answers

    Ordne die folgenden Vorteile den entsprechenden Verfahren zu:

    <p>Metallkleben = Starker Zusammenhalt Kunststoffkleben = Hervorragende Flexibilität WIG-Schweißen = Hohe Präzision Löten = Geringe thermische Belastung</p> Signup and view all the answers

    Welche der folgenden Eigenschaften wird nicht von einem Beschichtungsmaterial erwartet?

    <p>Verstärkung der mechanischen Festigkeit</p> Signup and view all the answers

    Beim Blindnieten wird eine Verbindung ohne Sicht auf die Fügstelle hergestellt.

    <p>True</p> Signup and view all the answers

    Nenne zwei funktionelle Aufgaben von Beschichtungen.

    <p>Korrosionsschutz und dekorative Aufgaben.</p> Signup and view all the answers

    Welche der folgenden Gründe ist kein Grund für den Einsatz von Industrierobotern?

    <p>Erhöhung der Komplexität</p> Signup and view all the answers

    Vertikale Knickarmroboter haben einen geringeren Verstellbereich als horizontale Knickarmroboter.

    <p>False</p> Signup and view all the answers

    Nennen Sie eine typische Komponente aus dem Maschinenbau, die in einem Industrieroboter verwendet wird.

    <p>Getriebe</p> Signup and view all the answers

    Ein __________-roboter ist für hohe Geschwindigkeiten und kleine Arbeitsflächen konzipiert.

    <p>horizontale Knickarm</p> Signup and view all the answers

    Ordnen Sie die Robotertypen ihren typischen Merkmalen zu:

    <p>Vertikaler Knickarmroboter = Sehr große Verstellbereiche Linearroboter = Einfaches Steuerungskonzept Horizontaler Knickarmroboter = Hohe Geschwindigkeiten Industrierobotertyp = Preiswert</p> Signup and view all the answers

    Welches dieser Einsatzgebiete ist typisch für einen Linearmonobot?

    <p>Sortieren</p> Signup and view all the answers

    Rapid Prototyping ist ein Verfahren zur Herstellung von Prototypen in kurzer Zeit.

    <p>True</p> Signup and view all the answers

    Nennen Sie einen typischen Einsatzbereich von vertikalen Knickarmrobotern.

    <p>Montage</p> Signup and view all the answers

    Welche Eigenschaften zeichnen Magnesium aus?

    <p>Geringste Dichte aller technisch nutzbaren Metalle</p> Signup and view all the answers

    Welche der folgenden Legierungsbestandteile erhöht die Warmfestigkeit von Magnesium-Legierungen?

    <p>Thorium</p> Signup and view all the answers

    In welchem Gießverfahren wird eine verlorene Form verwendet?

    <p>Sandguss</p> Signup and view all the answers

    Welche der folgenden Eigenschaften ist ein Nachteil von Magnesium?

    <p>Oxidation bei Luftkontakt</p> Signup and view all the answers

    Welcher der folgenden Elemente dient der Kornfeinung in Legierungen?

    <p>Zirconium</p> Signup and view all the answers

    Was ist eine physikalische Eigenschaft von Magnesium?

    <p>E-Modul von 45 GPa</p> Signup and view all the answers

    Welche Temperatur hat die Schmelztemperatur von Magnesium?

    <p>649 °C</p> Signup and view all the answers

    Welches Verfahren ist die teuerste Option für die Herstellung von Magnesium-Gusslegierungen?

    <p>Druckguss</p> Signup and view all the answers

    Welche Titanlegierung wird häufig in Hochleistungskomponenten wie Turbinenschaufeln verwendet?

    <p>Ti-6Al-4V</p> Signup and view all the answers

    Was stabilisiert die α-Phase in reinem Titan?

    <p>Al, Sn und O</p> Signup and view all the answers

    Welches der folgenden Eigenschaften beschreibt Grade 1 Titan?

    <p>Hohe Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit</p> Signup and view all the answers

    Welche der folgenden Aussagen über Titanlegierungen ist korrekt?

    <p>Titanlegierungen können sowohl α- als auch β-Phasen stabilisieren.</p> Signup and view all the answers

    In welcher Form wird reines Titan typischerweise in der Orthopädie verwendet?

    <p>In der Form von temporären Implantaten</p> Signup and view all the answers

    Welches Element hat keinen Einfluss auf die Stabilisierung der β-Phase in Titanlegierungen?

    <p>Al</p> Signup and view all the answers

    Welche Eigenschaften charakterisieren Stents aus Magnesium-Knetlegierungen?

    <p>Bioresorbierbarkeit</p> Signup and view all the answers

    Was ist ein Beispiel für eine Leichtmetalllegierung?

    <p>Aluminium-Magnesium-Legierung</p> Signup and view all the answers

    Wie erfolgt die Bearbeitung von Titan, das eine hohe Zähigkeit aufweist?

    <p>Mit speziellen Messern und Werkzeugen für zähe Materialien</p> Signup and view all the answers

    Welche der folgenden Legierungen hat eine Dichte von mehr als 5 g/cm³?

    <p>Kupfer</p> Signup and view all the answers

    Was sind die typischen Wärmebehandlungen für Titanlegierungen?

    <p>Wärmebehandlungen unter Edelgas oder Vakuum</p> Signup and view all the answers

    Welche Aussage über Titan ist korrekt?

    <p>Titan hat eine hohe Korrosionsbeständigkeit.</p> Signup and view all the answers

    Welche der folgenden Aussagen beschreibt die Eigenschaften von Magnesium-Gusslegierungen?

    <p>Sie sind leicht und haben eine hohe Festigkeit.</p> Signup and view all the answers

    Welche der folgenden Eigenschaften trifft nicht auf Materialien mit einer Dichte von weniger als 5 g/cm³ zu?

    <p>Sie sind schwerer als gewöhnliche Metalle.</p> Signup and view all the answers

    Was ist die Hauptanwendung für Magnesium-Knetlegierungen?

    <p>Medizinische Implantate</p> Signup and view all the answers

    Wie beeinflusst die Gitterstruktur die Verformbarkeit von reinem Magnesium bei kalten Umformprozessen?

    <p>Reines Magnesium verformt sich bei hohen Temperaturen besser als bei Raumtemperatur.</p> Signup and view all the answers

    Wie wird die Gitterstruktur von reinem Titan beschrieben?

    <p>Hexagonal dicht gepackt</p> Signup and view all the answers

    Welche Aussage beschreibt die Gleitsysteme der hdp-Gitterstruktur korrekt?

    <p>Es hat lediglich 3 Gleitsysteme aufgrund seiner hohen Einheitszelle.</p> Signup and view all the answers

    Was ist ein charakteristisches Merkmal des kubisch flächenzentrierten (Kfz) Gitterstruktur im Vergleich zu anderen Gittertypen?

    <p>Es hat immer definierte Gleitebenen.</p> Signup and view all the answers

    Welche der folgenden Gleitsysteme sind spezifisch für die prismengleitenden Prozesse bei Magnesium?

    <p>Prismengleitung und Pyramidalgleitung.</p> Signup and view all the answers

    Welches dieser Legierungselemente spielt eine wichtige Rolle für Magnesium-Legierungen?

    <p>Zink.</p> Signup and view all the answers

    Wie viele Gleitsysteme hat die krystallographische Struktur der hdp-Gitter im Vergleich zu Kfz?

    <p>Weniger als Kfz, da es nur 3 Gleitsysteme hat.</p> Signup and view all the answers

    Was beschreibt das c/a-Verhältnis bei Titan in Bezug auf die Gleitsysteme?

    <p>Ein spezifisches c/a-Verhältnis beschreibt die Art der Gleitsysteme.</p> Signup and view all the answers

    Wie unterscheiden sich die Gleitsysteme von Kfz- und Krz-Gittern?

    <p>Kfz hat definierte Gleitebenen, während Krz keine hat.</p> Signup and view all the answers

    Was passiert während des Lösungsglühens im Ausscheidungshärtungsprozess?

    <p>Alle Elemente gehen in Lösung und bilden einen homogenen Mischkristall.</p> Signup and view all the answers

    Welche Aussage beschreibt das Abschrecken korrekt?

    <p>Es verhindert die Diffusion und die Bildung von Ausscheidungen.</p> Signup and view all the answers

    Welche Temperaturrange wird typischerweise für das Lösungsglühen von AlCuMg verwendet?

    <p>500-540°C</p> Signup and view all the answers

    Was ist das Hauptziel des Warmauslagerns im Rahmen der Ausscheidungshärtung?

    <p>Die Bildung von Ausscheidungen zu fördern.</p> Signup and view all the answers

    Für welche Legierung ist die Bildung von Mg2Si-Ausscheidungen charakteristisch?

    <p>AlMgSi (6xxx)</p> Signup and view all the answers

    Welches Ergebnis wird beim Warmauslagern für einen übersättigten Mischkristall erwartet?

    <p>Die Härte steigt bis zu einem bestimmten Punkt an.</p> Signup and view all the answers

    Welche Temperatur wird typischerweise für das Auslagern einer AlMgSi-Legierung empfohlen?

    <p>160°C für 18 Stunden</p> Signup and view all the answers

    Was ist das Ergebnis des Lösungsglühens auf die Struktur der Legierung?

    <p>Die Legierung wird zu einem homogenen Mischkristall.</p> Signup and view all the answers

    Study Notes

    Schleifverfahren

    • Schleifen mit rotierendem Werkzeug, spanendes Verfahren
    • Bandschleifen, ein häufig verwendetes Schleifverfahren
    • Hubschleifen, ideal für flächige Bearbeitung
    • Honen, für die Feinbearbeitung mit geometrisch unbestimmten Schneiden
    • Läppen, Spanen mit losem Korn in Paste oder Flüssigkeit
    • Strahlspanen, effizientes Verfahren zum Materialabtrag

    Varianten des Schleifens

    • Umfangsplanschleifen, für flächige Teile
    • Stirnplanschleifen, für rechteckige Bauteile
    • Profilschleifen, zur Bearbeitung spezieller Formen
    • Außenrund-Längsschleifen, für zylindrische Oberflächen
    • Innenrund-Längsschleifen, für innere Durchmesser
    • Gewindeschleifen, für präzise Gewindeoberflächen
    • Wälzschleifen, insbesondere bei großen Bauteilen
    • Spitzenloses Schleifen, ohne feste Auflage

    Definitionen

    • Schleifen (nach DIN 8589): Fertigungsverfahren mit vielschneidigen Werkzeugen; Schneiden aus Schleifkörpern mit hoher Geschwindigkeit, Werkstoffabtrag bei nichtständiger Berührung.
    • Honen: Spanen mit geometrisch unbestimmten Schneiden; Cutter führen eine hin- und hergehende Schnittbewegung aus, die definierte Spuren hinterlässt.
    • Läppen: Spanen mit in Paste verteilt gehaltenem Korn auf einem formübertragenden Läppwerkzeug, geringe Schneidbahnen.

    Gießverfahren

    • Eingeteilt nach Art der Formfüllung: Dauermodell, verlorene Form (Sandguss), verlorenes Modell (Feinguss) und Dauerform (Druckguss).
    • Gestaltungsrichtlinien beim Konstruieren von Gusswerkzeugen sind entscheidend für die Qualität der Gussstücke.

    Walzen

    • Walzen ist ein Druckumformungsverfahren mit drehenden Werkzeugen.
    • Walzen kann angetrieben oder passiv durch das Werkstück erfolgen.
    • Flachwalzen verändert Form und Geschwindigkeit der Materialbearbeitung.

    Reinigung und Feinbearbeitung

    • Zerteilen: Mechanisches Trennen ohne formlosem Abfall, keine Späne.
    • Feinschneiden: Präzise Bearbeitungstechniken für enge Toleranzen.

    Fertigungsverfahren: Spanen mit geometrisch bestimmten Schneiden

    • Unterteilt in Drehen, Bohren, Fräsen, Hobeln, Räumen, Sägen, Feilen, Bürstspanen, Schaben.
    • Jede Technik hat spezifische Anwendungen und Vorteile für verschiedene Materialbearbeitungen.

    Verschleißursachen

    • Drehmeißelverschleiß durch Materialabbau, thermische Einflüsse, schnelles oder langsames Vorschubverhalten.

    Zerteilen und Spanen

    • Zerteilen umfasst verschiedene Verfahren wie Spanen mit geometrisch unbestimmten und bestimmten Schneiden.
    • Abtragen und Zerlegen sind wichtige Prozesse innerhalb der Zerteilung, ebenso wie Reinigen.

    Fügen

    • Untergruppen des Fügens umfassen Zusammensetzen, Füllen, Anpressen/Eindrücken und verschiedene Fügeverfahren.
    • Techniken wie Schweißen, Löten, Kleben und textiles Fügen sind bedeutend für das industrielle Fügen.

    Beschichten

    • Beschichtungsverfahren können aus flüssigem, plastischem, breiigem, körnigem oder dampfförmigem Zustand bestehen.
    • Vakuumbeschichten sowie ionisierte Beschichtungen erweitern die Methoden der Oberflächenbehandlung.

    Stoffeigenschaftsänderungen

    • Methoden beinhalten Verfestigen durch Umformen, Wärmebehandlung, sintern und bestrahlen.
    • Photochemische Verfahren sind ebenfalls bedeutend zur Stoffveränderung.

    Verfahrensauswahl

    • Der Prozess der Verfahrensauswahl umfasst Produktidentifikation, Bewertung möglicher Varianten und Auswahl basierend auf Kriterien.

    Kosten

    • Einzelkosten sind direkt einem Kostenträger zuordenbar, während Gemeinkosten über Zuschläge verteilt werden.
    • Fixe Kosten bleiben unabhängig vom Beschäftigungsgrad konstant, während variable Kosten sich proportional zur Produktionsmenge ändern.

    Fertigungstypen

    • Die Break-Even-Analyse ist entscheidend für die Wirtschaftlichkeit von Produktionsprozessen.
    • Charakteristische Merkmale von Fertigungstypen können anhand einer Matrix klassifiziert werden.

    Qualität

    • Qualität gemäß DIN 55350 Teil 11 beschreibt die Eignung einer Einheit, festgelegte Anforderungen zu erfüllen, einschließlich Nennwerte und Toleranzen.

    Gießverfahren

    • Gießverfahren werden unterteilt in Dauermodell und verlorene Form, jeweils mit spezifischen Anwendungsbereichen wie Sandguss oder Feinguss.
    • Gestaltungsrichtlinien für Gusswerkzeuge beeinflussen die Qualität des Gießprozesses.

    Bearbeitungsverfahren

    • Drehen ist ein spanendes Verfahren mit geschlossener, kreisförmiger Schnittbewegung. Untergruppen sind Plandrehen, Runddrehen und Gewindedrehen.
    • Bohren ist die Erzeugung von Innenflächen durch kreisförmige Bewegung, während Fräsen eine mehrzahnige Werkzeugbearbeitung beschreibt.

    Schleifen und Honen

    • Schleifen nach DIN 8589 ist ein spanendes Verfahren mit vielschneidigen Werkzeugen für präzise Oberflächen.
    • Honen und Läppen sind Spezialverfahren zur Erzielung besonders glatter Oberflächen und genauen Maßhaltigkeiten.

    Schweißen

    • Schweißbarkeit und spezifische Schweißverfahren wie Punktschweißen und Ultraschallschweißen bilden zentrale Elemente des Fügens in der Fertigung.

    Zusammenfassung

    • Die Informationen umfassen eine breite Palette von Fertigungsverfahren, Strategien zur Qualitätskontrolle und Kostenmanagement-Methoden.
    • Wichtige Definitionen und Klassifizierungen helfen bei der Analyse und Auswahl geeigneter Verfahren für verschiedene Produktionsanforderungen.

    Fertigungslehre

    • Definition: Theorie über Verfahren und Prozesse zur Herstellung geometrisch definierter fester Körper aus verschiedenen Werkstoffen.

    Wertschöpfungsprozess in der Produktion

    • Umfasst alle Schritte von der Rohstoffbeschaffung über die Herstellung bis zum Vertrieb des Endprodukts.

    Hauptzielsetzung im Unternehmen

    • Steigerung der Effizienz, Qualität und Flexibilität in der Produktion zur Erfüllung der Kundenanforderungen.

    Produktionsprozess

    • Statistik von der Produktentwicklung über die Produktion bis zur Auslieferung des fertigen Produkts.

    Elemente eines Produktionssystems

    • Umfasst Räume, Energie, Information, Personal, Fertigungs-/Mess-/Lager-/Transportmittel sowie Hilfsstoffe und Abfälle.

    Hauptbestandteile der Produktion

    • Teilefertigung, Materialflüsse und Montage sind die drei Kernkomponenten.

    Materialflusslogistik

    • Bezieht sich auf die effiziente Bewegung von Materialien und Informationen während des Produktionsprozesses.

    Fertigungsverfahren nach DIN 8580

    • Klassifizierung in verschiedene Verfahren wie Urformen, Umformen, Trennen, Fügen und Beschichten.

    Urformen - Untergruppen

    • Umfasst Verfahren wie Urformen aus flüssigem, plastischem, breiigem, körnigem, span- oder faserförmigem, gas- oder dampfförmigem sowie ionisiertem Zustand.

    Umformen - Untergruppen

    • Beinhaltet Druckumformen, Zugdruckumformen, Zugumformen, Biegeumformen und Schubumformen.

    Trennen - Untergruppen

    • Zu den Techniken gehören z.B. Trennschleifen, Fräsen, Drehen, Laserschneiden und Wasserstrahlschneiden.

    Kostenarten

    • Fixe Kosten sind zeitabhängig und konstant, während variable Kosten produkt- und auftragsbezogen steigen.

    Break-Even-Analyse

    • Visuelle Darstellung zur Bestimmung des Punktes, an dem Kosten und Erlöse gleich sind, was zur Gewinnschwelle führt.

    Fertigungstypen-Matrix

    • Charakteristische Merkmale der verschiedenen Fertigungstypen werden durch eine Matrix strukturiert für bessere Übersicht.

    Flexibles Fertigungssystem

    • Automatisierte Systeme, die variabel auf unterschiedliche Produkte reagieren können, wobei Schaubilder die Funktionsweise illustrieren.

    Qualität nach DIN 55350 Teil 11

    • Qualität beschreibt die Eignung einer Einheit zur Erfüllung geforderter Merkmale wie Nennwerte und Toleranzen.

    Gießverfahren

    • Unterteilung nach Art der Formfüllung und verschiedene Verfahren wie Sandguss, Feinguss und Druckguss.

    Walzen

    • Fortlaufendes Druckumformen, bei dem sich drehende Walzen zum Einsatz kommen. Unterscheidung zwischen angetriebenen und geschleppten Walzen.

    Industrieroboter

    • Typen wie vertikale Knickarmroboter sind universell einsetzbar (z.B. Schweißen, Lackieren), während horizontale Varianten hohe Geschwindigkeit bei kleinen Arbeitsflächen bieten.

    Rapid Prototyping

    • Definition: Technologie zur schnellen Erstellung eines Prototypen durch 3D-Druck oder additive Fertigung, um Designs schnell zu testen.

    Lötanwendungen

    • Anwendungsgebiete umfassen: verchromte Lüftergitter, Verkabelungen, Rohrverbindungen und Leiterplatten.

    Vorteile des umformtechnischen Fügens

    • Anpassung des Werkstoffeinsatzes, Verarbeitung beschichteter Materialien, kein Bedarf an Nachbearbeitungen und reduzierte Gesundheitsrisiken während des Prozesses.

    Einfluss der Gitterstruktur auf das Verformungsverhalten

    • Rein-Magnesium hat eine schlechte Kaltumformbarkeit; besser bei Temperaturen um 220°C.
    • Das hexagonale dichte Packung (hdp) Gitter verfügt über nur 3 Gleitsysteme, was die Verformbarkeit einschränkt.

    Gitterstrukturen

    • kubisch flächenzentriertes Gitter (Kfz): definierte Gleitebenen ({111}) und Gleitrichtungen mit insgesamt 12 Gleitsystemen.
    • kubisch raumzentriertes Gitter (Krz): definierte Gleitrichtung, keine klaren Gleitebenen, insgesamt 48 Gleitsysteme auf {110}, {112} und {123} Ebenen.
    • hexagonal dichte Packung (hdp): definierte Gleitebene ({0001}) und Richtung mit nur 3 Gleitsystemen.

    Legierungselemente für Mg-Legierungen

    • Wichtigste Legierungselemente:
      • Mangan (Mn) für Korrosionsbeständigkeit.
      • Aluminium (Al) zur Mischkristallverfestigung.
    • Weitere relevante Elemente:
      • Zink (Zn) für Mischkristallverfestigung.
      • Thorium (Th) erhöht die Warmfestigkeit bis 220°C oder 300°C (radioaktiv).
      • Zirkonium (Zr) zur Kornfeinung.

    Physikalische Eigenschaften von Magnesium

    • Dichte: 1,74 g/cm³ (geringste Dichte aller technisch nutzbaren Metalle).
    • Schmelztemperatur: 649 °C.
    • Ausdehnungskoeffizient: 25 x 10^-6/K.
    • Elastizitätsmodul: 45 GPa.
    • Zugfestigkeit: 80-180 N/mm².
    • Bruchdehnung: 1-12 %.
    • Nachteile: Schlechte Umformbarkeit (hdp), ausgeprägte Textur nach Kaltwalzen, Oxidhautbildung in der Luft, geringe Beständigkeit in Seeluft.

    Gießverfahren für Magnesium-Gusslegierungen

    • Sandguss: kostengünstig, für Prototypen und Kleinserien, verlorene Form.
    • Kokillenguss: teurer, für mittlere bis Großserien, dauerhafte Form.
    • Druckguss: aufwändig, schnell, für Großserien.

    Anwendungsbeispiele für Magnesium-Knetlegierungen

    • Verwendung in Stents seit 2003:
      • MR-kompatibel.
      • Bioresorbierbar.
      • Biokompatibel.

    Anwendungsbeispiele für Magnesium-Gusslegierungen

    • Weitere spezifizierte Anwendungen nicht detailliert angeführt.

    Gitterstruktur und Eigenschaften von reinem Titan

    • Hohe Sauerstoffaffinität: feine Späne leicht entzündlich.
    • Hohe Sauerstofflöslichkeit: Wärmebehandlungen unter Edelgas oder Vakuum erforderlich.
    • Titan ist zäh und schwierig zu zerspanen.

    Gruppen von Titanlegierungen

    • α-Legierungen, β-Legierungen, near-α-Legierungen, α+β-Legierungen.

    Mischkristallverfestigung von reinem Titan

    • Wichtige Legierungselemente:
      • Al, Sn, O stabilisieren die α-Phase.
      • V, Cr, Fe stabilisieren die β-Phase.

    Verwendung von reinem Titan

    • Orthopädische Temporärimplantate aus Titan.
    • Titan-Beschichtungen.
    • Gütegrade unterteilt in Grade 1-4; Grade 1 hat höchste Korrosionsbeständigkeit, Grade 4 hohe Belastbarkeit.

    Verfahren der Ausscheidungshärtung

    • Schritt 1: Lösungsglühen für homogenen Mischkristall.
    • Schritt 2: Abschrecken zur Bildung eines übersättigten Mischkristalls.
    • Schritt 3: Warmauslagern zur Bildung von Ausscheidungen, verringerte Beweglichkeit der Elemente.
    • Beispiellegierungen: AlCuMg (2xxx) mit Al2Cu-Ausscheidungen, AlMgSi (6xxx) mit Mg2Si-Ausscheidungen.

    Härte als Funktion der Glühzeit

    • Unterschiedliche Härteverläufe bei verschiedenen Auslagerungstemperaturen in der Ausscheidungshärtung.

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    Testen Sie Ihr Wissen über verschiedene Fertigungsverfahren im Maschinenbau. Beantworten Sie Fragen zu Gewinden, spanabhebenden Verfahren und Feinbearbeitung. Erfahren Sie mehr über Kaltverformung und deren Untergruppen.

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