Ferramentas de Corte e Processos de Fresagem
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Questions and Answers

Qual é uma característica desejável das ferramentas de corte para evitar a deformação e o colapso da aresta durante o processo de corte?

  • Baixo coeficiente de atrito
  • Maior resistência mecânica e ductilidade (correct)
  • Elevada rigidez
  • Elevada habilidade de corte
  • Qual propriedade das ferramentas de corte é fundamental para controlar a temperatura durante o processo de corte?

  • Elevado Módulo de Young
  • Elevada condutibilidade térmica (correct)
  • Elevada resiliência
  • Baixa afinidade química
  • Para evitar a degradação da superfície de saída da ferramenta, que propriedade deve ser considerada?

  • Elevada resiliência
  • Baixo coeficiente de atrito
  • Baixa afinidade química com o material da peça (correct)
  • Elevada rigidez
  • Qual dos seguintes fatores é crucial para manter a precisão geométrica durante o corte?

    <p>Elevada rigidez e elevado Módulo de Young</p> Signup and view all the answers

    Qual propriedade das ferramentas de corte deve ser minimizada para evitar a formação de apara aderente?

    <p>Baixo coeficiente de atrito</p> Signup and view all the answers

    Qual é o parâmetro de corte que mais impacta a vida da ferramenta durante o processo de arranque de aparas?

    <p>Velocidade de corte (Vc)</p> Signup and view all the answers

    Em quais condições a velocidade de corte (Vc) é utilizada de forma elevada?

    <p>Durante o acabamento</p> Signup and view all the answers

    Quais características definem a apara contínua no processo de corte?

    <p>Materiais dúcteis e de estrutura homogênea</p> Signup and view all the answers

    Qual é a recomendação em relação à velocidade de corte (Vc) durante o desbaste?

    <p>Deve ser baixa para preservar a ferramenta</p> Signup and view all the answers

    Qual das seguintes afirmações sobre fresagem é verdadeira?

    <p>A fresagem permite a obtenção de peças 3D de geometria variável.</p> Signup and view all the answers

    O que deve ser considerado ao utilizar a profundidade de corte (p) durante o acabamento?

    <p>Deve ser reduzida para garantir rigor</p> Signup and view all the answers

    Quais são algumas das operações que podem ser realizadas com a fresagem?

    <p>Superfícies planas, entalhes, mandrilagem e roscagem.</p> Signup and view all the answers

    Qual é o impacto do avanço 'a' no processo de corte por arranque de aparas?

    <p>Influência bastante inferior em relação a Vc</p> Signup and view all the answers

    O movimento da peça em uma fresagem pode ser descrito como:

    <p>Um movimento linear de avanço combinado com o movimento rotativo da fresa.</p> Signup and view all the answers

    Qual é a característica da apara descontínua durante o processo de corte?

    <p>É característica de materiais frágeis e de estrutura heterogênea</p> Signup and view all the answers

    Que cuidados devem ser tomados em relação ao limite de Vc recomendado pelo fabricante?

    <p>Deve ser sempre respeitado</p> Signup and view all the answers

    Qual das opções a seguir não é uma aplicação típica do corte por arranque de aparas?

    <p>Trazer operações de má-qualidade aos produtos.</p> Signup and view all the answers

    A combinação do movimento rotativo da fresa com qual outro movimento é fundamental para a fresagem?

    <p>Movimento linear de avanço.</p> Signup and view all the answers

    Que tipo de peça não pode ser feita com fresagem?

    <p>Sistemas eletrônicos internos.</p> Signup and view all the answers

    Em relação à fresagem, qual das seguintes operações é considerada parte do processo de corte por arranque de aparas?

    <p>Mandrilagem e furação.</p> Signup and view all the answers

    A fresa é um equipamento que realiza que tipo de movimento?

    <p>Movimento rotativo em conjunto com avanços lineares.</p> Signup and view all the answers

    Qual das alternativas apresenta uma vantagem dos carbonetos sinterizados em comparação aos aços rápidos?

    <p>Maior resistência ao desgaste</p> Signup and view all the answers

    Qual é o elemento geralmente responsável pela tenacidade dos carbonetos sinterizados?

    <p>Cobalto</p> Signup and view all the answers

    Quais são as características dos carbonetos sinterizados em uso na indústria?

    <p>Elevada dureza a frio e resistência ao desgaste</p> Signup and view all the answers

    Qual é uma desvantagem dos aços rápidos quando comparados aos carbonetos sinterizados?

    <p>Menor taxa de remoção de material</p> Signup and view all the answers

    O que compõe basicamente os cermets?

    <p>Agregados cerâmicos numa matriz metálica</p> Signup and view all the answers

    Qual característica é típica dos aços rápidos?

    <p>Baixa resistência ao desgaste</p> Signup and view all the answers

    O que define a taxa de remoção de material nos carbonetos sinterizados?

    <p>Dureza e resistência ao desgaste</p> Signup and view all the answers

    Qual a principal limitação dos aços rápidos em termos de velocidade de corte?

    <p>Velocidades de corte admissíveis muito inferiores</p> Signup and view all the answers

    Qual é uma das consequências negativas da presença de apara aderente durante o corte?

    <p>Desgaste prematuro da superfície de ataque</p> Signup and view all the answers

    Como a apara aderente se comporta quando atinge uma dimensão instável?

    <p>Ela se fragmenta em três pedaços</p> Signup and view all the answers

    Em quais materiais a apara aderente se forma com mais frequência?

    <p>Materiais dúcteis</p> Signup and view all the answers

    Qual é um efeito da temperatura no processo de corte referente à apara aderente?

    <p>Apara aderente se torna instável a partir de T = 350 ºC</p> Signup and view all the answers

    Qual é um dos componentes que resultam da fragmentação da apara aderente?

    <p>Material que permanece aderido à face de saída da ferramenta</p> Signup and view all the answers

    Qual é a formulação correta da Lei de Taylor restrita?

    <p>$v_c.T = K.n$</p> Signup and view all the answers

    Qual afirmação melhor descreve a relação entre a apara aderente e a geometria da ferramenta?

    <p>Ela altera as relações geométricas da ferramenta</p> Signup and view all the answers

    Qual dos seguintes critérios de avaliação de desgaste de ferramenta é limitado pela observação do operador?

    <p>Inspeção visual de desgaste do flanco</p> Signup and view all the answers

    Qual é um dos critérios alternativos para determinar a vida da ferramenta mencionado no conteúdo?

    <p>Aumento do consumo de energia na operação</p> Signup and view all the answers

    Qual é o efeito da apara aderente sobre a craterização da superfície de saída?

    <p>Ela protege contra a craterização</p> Signup and view all the answers

    Durante o processo de corte, o que acontece com os fragmentos desagregados da apara aderente?

    <p>Eles podem causar ação abrasiva</p> Signup and view all the answers

    Que método pode ser utilizado para avaliar irregularidades na aresta de corte?

    <p>Testar aresta de corte por apalpação</p> Signup and view all the answers

    O que pode ser um indicativo de desgaste excessivo da ferramenta durante operação?

    <p>Mudança no som emitido</p> Signup and view all the answers

    Qual é uma forma de monitorar a vida da ferramenta em máquinas-ferramenta de controle numérico?

    <p>Monitoramento do tempo de corte cumulativo</p> Signup and view all the answers

    Qual é uma consequência do desgaste da ferramenta mencionada no conteúdo?

    <p>Dificuldades na descartação das aparas</p> Signup and view all the answers

    Qual afirmação sobre a falha completa da aresta de corte é correta?

    <p>Inclui falhas como fratura e desgaste</p> Signup and view all the answers

    Study Notes

    Tecnologia Mecânica I - Corte por Arranque de Apara

    • O corte por arranque de apara (CAA) é um processo tecnológico de fabricação cujo objetivo é atribuir forma às peças a partir de um bruto de maquinagem ou peça semi-acabada, removendo o material excedentário na forma de aparas.
    • A dureza da ferramenta de corte é sempre superior ao material a maquinar.
    • A formação e o arranque de cada apara são consequência da ação mecânica da aresta da ferramenta.

    Classificação dos Processos de CAA

    • CAA Macroscópica: Ocorre principalmente nos processos de torneamento, fresagem e furação, produzindo aparas com espessura variando tipicamente entre 0,025mm e 2,5mm.
    • CAA de Retificação: Ocorre tipicamente nos processos de acabamento por retificação de superfícies, furos e formas tridimensionais, com aparas entre 0,0025mm e 0,25mm.
    • Processos Não Convencionais: Usam processos como eletroerosão, química, eletroquímica, ultrassons, bombardeamento de eletrões e laser, gerando aparas sub-microscópicas ou atómicas.

    Torneamento

    • O torno mecânico utiliza uma bucha com movimento rotativo e um ferro de corte com movimento linear de avanço, para obtenção de peças com superfície de revolução.
    • Existem diferentes operações de torneamento, como torneamento exterior, facejamento e sangramento.
    • A versatilidade do processo pode realizar uma grande variedade de operações variando-se a posição, formato da ferramenta, e a direção do movimento de avanço.

    Fresagem

    • A fresa tem movimento rotativo e pode ser combinado com um movimento linear de avanço, para obtenção de peças 3D de geometria variável.
    • Operações de fresagem permitem a produção de superfícies planas, entalhes, rodas dentadas e dentes, entre outras.
    • A Classificação quanto à relação entre os sentidos de rotação e de avanço divide-se em Fresagem em Oposição e Fresagem em Concordância.

    Furação

    • Produz furos passantes ou cegos, com a broca tendo movimento rotativo combinado com um movimento linear descendente de avanço.
    • O processo permite a criação de furos e detalhes em peças metálicas.

    Limador

    • O ferro de corte e a peça têm movimentos lineares.
    • Este processo é utilizado para acabamento de superfícies planas ou entalhes em peças.

    Brochagem

    • O processo é caracterizado por movimento de avanço linear não uniforme, permitindo o acabamento de furos e superfícies planas.
    • Existem brochagem interna e externa, com a broca exercendo movimento linear não uniforme de vaivém.

    Mandrilagem

    • O processo envolve o alargamento e o acabamento de furos, com um movimento rotativo combinado com um movimento linear de avanço do mandril.
    • Normalmente, utilizado para alargamento de furos ou criação de superfícies planas.

    Outros tópicos da Apresentação:

    • Diversos exemplos de imagens e esquemas ilustrados de cortes por arranque de apara, ilustrando os conceitos e processos estudados.
    • Classificações das aparas (contínuas, descontínuas, lamelares) quanto ao tipo e forma.
    • Mecanismos de formação da apara e suas terminologias (cunha cortante, superfície de ataque, superfície de saída).
    • Discussão de Zonas de Deformação (ZPD, ZSD).
    • Estudo dos Movimentos de Corte e Avanço, incluindo os movimentos de penetração e aproximação/recurso.
    • Detalhes acerca de velocidade de corte, avanço por dente, profundidade de corte, e outras variáveis geométricas.
    • Apresenta os Parâmetros de Maquinagem.
    • A apresentação define débito de corte e tempo útil de corte.
    • Apresenta a potência de corte (Pc), potência de avanço (Pa) e potência efetiva de corte (Pe).
    • Detalhes sobre o rendimento das máquinas-ferramenta.
    • Caracterização das ferramentas de corte (dureza, rigidez, condutibilidade térmica, afinidade química com o material da peça, baixo coeficiente de atrito, e resistência ao choque térmico).
    • Tipos de materiais mais utilizados na fabricação de ferramentas de corte (aços rápidos, carbonetos sinterizados (metal duro), cermets, cerâmicos, e ultraduros).
    • Conceitos sobre a curva de desgaste de uma ferramenta de corte.
    • Definição (e dedução) de taxa de distorção.
    • Apresentação da discussão acerca da utilização de fluidos de corte, suas propriedades, tipos e vantagens.
    • Discusão sobre fatores geométricos do processo de corte, tipo de operação, avanço, e influência da máquina na qualidade superficial.

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    Este quiz avalia seus conhecimentos sobre propriedades e características das ferramentas de corte, incluindo aspectos como temperatura, precisão geométrica e formação de aparas. Responda às perguntas para testar sua compreensão sobre os métodos e práticas na fresagem e corte. Prepare-se para aprofundar-se em temas técnicos e operacionais!

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