Ergonomía: Adaptación al Trabajo

• Ergon significa Trabajo, Nomos significa Leyes o Normas.

Ergonomía

• Ciencia que adapta máquinas, muebles y utensilios al usuario para comodidad y eficacia.
• Considera características físicas, fisiológicas, psicológicas y sociales, respetando los límites humanos.

Frederick Taylor

• Padre de la Ingeniería Industrial.
• Fundador de la "Organización científica del trabajo," que incluye calidad, seguridad, higiene y optimización.

Walt Disney

• Impulsó la carrera de la ergonomía.

Precursores de la Ergonomía

• Frank y Lilian Gilberth crearon los "Therblings".
• Son metodologías de trabajo en movimientos pequeños y específicos, que se repiten al producir productos.

Evolución de la Ergonomía

• Humanos comenzaron a crear armas de piedra y usar el fuego.
• En la Edad Media, inventos y ciencias se usaron para el beneficio humano.
• La Revolución Industrial y la Primera Guerra Mundial impulsaron métodos de producción repetidos.
• Estas técnicas se incorporaron a la Ingeniería Industrial (manufactura y optimización).

Organización Científica del Trabajo

• Inicialmente buscaba adaptar al hombre a la máquina, no al revés.
• Esto hacía de la máquina una autoridad que sometía al obrero.

Problemas que Soluciona la Ergonomía

• Manipulación inadecuada de cargas.
• Entornos y condiciones químico-ambientales (toxicidad).
• Uso de equipos de protección.
• Interacciones personales.
• Tiempos de trabajo y repetitividad.

Sociedad de Factores Humanos

• Surgió en 1957 en EUA.
• La Asociación Internacional de Ergonomía (IEA) es su mayor representación.
• Desarrolla congresos con diversos temas.

Tipos de Ergonomía

• Física: Se enfoca en anatomía, antropometría, fisiología y biomecánica para optimizar la producción. Considera medidas del cuerpo, funciones de órganos y movimientos naturales.
• Cognitiva: Se enfoca en procesos mentales como percepción, memoria, razonamiento y respuesta motora.
• Organizacional: Se enfoca en la optimización de sistemas sociotécnicos, la colectividad, el diseño, la cooperación y la gestión de la calidad.

Sistema Hombre-Máquina

• Sistema donde un elemento humano atiende una necesidad.
• La máquina es un objeto físico usado para realizar una actividad con un propósito.
• El entorno incluye factores políticos, jurídicos, económicos, financieros, socioculturales, tecnológicos, científicos y ecológicos geográficos.
• El objetivo principal es optimizar la sinergia, mejorar el desempeño conjunto e integrar características.

Principios del Diseño Universal Ergonómico

• Uso equitativo: Útil y comercial, incluyendo personas con discapacidad.
• Flexibilidad en uso: Acomoda rangos de preferencias y habilidades individuales.
• Uso intuitivo: Fácil de entender, eliminando complejidades.
• Información perceptible: Considera al usuario y su capacidad sensorial.
• Tolerancia al error: Minimiza riesgos y consecuencias de accidentes.
• Bajo esfuerzo físico: Eficiente, minimiza la fatiga.
• Tamaño y espacio para uso: Comunica condiciones de uso y movilidad.

Factores de Riesgo Ocupacional

• Físicos: Ruido, temperatura, radiaciones, presiones biométricas.
• Químicos: Partículas, polvo, gases, nieblinas, vapor, humos.
• Biológicos: Virus, bacterias, hongos y parásitos.
• Ergonómicos: Posturas forzadas, movimientos repetitivos, manejo manual de cargas.
• Psicosociales: Estrés laboral, interacción con personas, sobrecarga laboral.

Normas de Seguridad

• NOM 001: Edificios, locales, instalaciones y centros de trabajo. Considera obligaciones, vigilancia, requisitos de seguridad, evaluaciones de conformidad y ventilación.
• NOM 011: Condiciones de seguridad e higiene en centros de trabajo con ruido. Considera obligaciones, máximo 95 decibeles con equipo de protección, presión acústica y resistencia al ruido.
• NOM 012: Radiaciones electromagnéticas ionizantes. Identifica riesgos, fuentes de exposición, señalizaciones y planes de emergencia.
• NOM 013: Radiaciones electromagnéticas no ionizantes (microondas, láser). Identifica riesgos, fuentes de exposición, señalizaciones y planes de emergencia.
• NOM 015: Condiciones térmicas elevadas o abatidas. Afectan la salud del trabajador modificando su equilibrio corporal.
• NOM 024: Vibraciones que afectan el cuerpo, músculos o estructura ósea, y el equilibrio del trabajador.
• NOM 025: Iluminación en centros de trabajo, expresada en luxes según el área.
• NOM 030: Prevención de accidentes y seguridad en el trabajo. Busca prevenir enfermedades, capacitación para emergencias, rutas de evacuación, combate de incendios y primeros auxilios.
• NOM 035: Factores de riesgo psicosocial (trastornos de ansiedad, estrés, inadaptación, violencia, acontecimientos traumáticos severos).
• NOM 036: Riesgo ergonómico en el manejo manual de cargas. Consecuencias como fatiga, accidentes y enfermedades por esfuerzo incorrecto de la espalda.

Tableros Virtuales y Auditivos

• Tableros para transmitir información: Informan sobre la máquina, rendimiento y productividad con mensajes, luces o sonidos para alertar a los operadores y prevenir fallos.

Reglas para Desarrollar Tableros

• Reflejar el desempeño completo con límites ideales y esfuerzos adecuados.
• Incluir señales para la toma de decisiones e implementación de acciones de control.
• Ser simple y entendible.
• Hacer evidentes las fallas.

Tipos de Tableros

• Dinámicos: Cambian con el tiempo, indican temperatura y presión (Displays CRT: radar, sonar, TV, cine).
• Escalas cualitativas: Indican valores no exactos, incluyen gráficos.
• Índices de estado: Reflejan condiciones básicas de la máquina (apagado, encendido, etc.).
• Estáticos: Inalterables, señales, tablas, gráficos.
• Escalas cuantitativas: Reflejan valores y cantidades exactas.
• Indicadores de alarma: Indican inseguridad o emergencia.

Factores Humanos

• Personas en situaciones de vida y trabajo, en relación con máquinas, procedimientos, ambientes y relaciones.
• Considera el desempeño visual, auditivo, tiempos de reacción, desempeño olfativo, tacto y tareas de atención y vigilancia.

Ritmos Circadianos

• Ergonomía estudia ritmos circadianos que regulan la actividad biológica durante 24 horas y su alteración.

Aspectos que considera la Ergonomía

• Organización y gestión: Tiempos de trabajo, diseño de turnos, selección de personal.
• Grupos de trabajo: Interacciones formales e informales, procesos de liderazgo.
• Situaciones de trabajo: Control de riesgos, uso de EPP, sistemas de alarmas.
• Individuos: Fatiga, insatisfacciones, errores, demoras, dolencias profesionales.

Antropometría

• Ciencia que estudia las medidas y proporciones del cuerpo humano para adaptar las máquinas al operador.
• Estudia métodos y técnicas para obtener magnitudes, tratamiento estadístico de datos y su uso en el diseño de objetos de uso humano.
• Aplica en el diseño industrial, productos de consumo, máquinas, herramientas, puestos y estaciones de trabajo.
• Considera factores anatómicos, antropométricos, fisiológicos, biomecánicos, psicológicos y socioculturales.

Cineantropometría

• Disciplina que estudia tamaño, forma y composición del cuerpo humano para entender procesos de crecimiento, ejercicio y rendimiento deportivo.

Relación entre Antropometría y otras disciplinas

• Antropometría (Mediciones físicas).
• Biomecánica (Fisiología de tendones).
• Cinemática (estudia el movimiento sin considerar las causas).
• La falta de adecuación antropométrica causa incomodidad, fatiga, errores, insatisfacción, lesiones musculoesqueléticas, incluso deformidades óseas en jóvenes (Kumar, 2001).

Tipos de Antropometría

• Antropometría estática: Mide el cuerpo en posición fija para medir el esqueleto entre puntos anatómicos específicos.
• Antropometría dinámica: Valora los movimientos como sistemas complejos independientes de la longitud de los segmentos corporales. Permite el diseño de guantes y cascos.

Diseño de Espacios de Trabajo

• Los trabajadores no deben hacer esfuerzos innecesarios para observar dispositivos informativos o manipular controles.
• La falta de información impide prevenir daños a la salud.

Consideraciones de equipo

• Dimensionales: Compatibilidad entre medidas antropométricas, objetos y dimensiones.
• Informativas: Compatibilidad entre la percepción de la información y el trabajo.
• De control: Compatibilidad entre las necesidades del usuario y la regulación de máquinas.
• Ambientales: Humedad, temperatura, ventilación.
• Sociales: Compatibilidad de relaciones interpersonales.
• De organización: Jerarquías y organización de espacios y tiempos.
• Culturales: Compatibilidad de aspectos individuales, psicosociales y del entorno cultural.

Áreas de aplicación del diseño ergonómico

• Diseño industrial: Productos como muebles, herramientas, equipos médicos y automóviles.
• Diseño de interiores: Optimización de espacios de trabajo, viviendas y espacios públicos.
• Diseño web: Sitios web e interfaces digitales fáciles de navegar.
• Ergonomía laboral: Adaptación de puestos y tareas para reducir el riesgo de lesiones.
• Diseño de transporte: Vehículos y sistemas de transporte cómodos y seguros.

Altura de Mesas

• La altura mínima de mesas de oficina/escritorio es de 71-79 cm, permitiendo movimiento libre de las piernas.

Salud Postural

• Molestias lumbares por incomodidad.
• Dolor de cuello/hombros por tensión muscular.
• Dificultad para respirar y cansancio.
• Mareos y migrañas crónicas.
• Problemas digestivos.
• Debilitamiento de la musculatura abdominal.
• Fragilidad en las vértebras que genera hernias discales.

Áreas en el Proceso de Pruebas

• Antropometría y biomecánica: Ajuste para evitar posturas incómodas.
• Manejo de controles: Mecanismo de ajuste.
• Percepción sensorial: Percepción visual, auditiva y táctil.
• Durabilidad de materiales: Incluidos los mecanismos.
• Seguridad hacia el usuario: Evitar condiciones inseguras.

Etapas del Diseño de Pruebas Ergonómicas

• Establecer objetivos de la prueba.
• Determinar medidas relevantes.
• Determinar la composición y tamaño de la muestra.
• Construir el protocolo de pruebas.
• Desarrollar instrumentos y documentos.
• Entrenar a las personas que conducirán la prueba.
• Preparar recursos físicos y equipos.
• Conseguir participantes.
• Conducir una prueba piloto y ajustar procedimientos.
• Conducir la prueba.
• Establecer si se alcanzaron los criterios de usabilidad.

Ergonomía en el Diseño

• Diseñar proyectos y propuestas de solución participativa para optimizar procesos y/o mitigar riesgos.
• Considera las características y limitaciones de los individuos.

Propósito de la Ergonomía en el Diseño

• Contribuir a la planificación, concepción y evaluación de tareas, trabajos, productos, organizaciones y entornos, haciéndolos compatibles con las personas.
• Permite comprender los sistemas de trabajo. Desarrolla indicadores y datos relevantes para la toma de decisiones.
• Aporta a la discusión con ideas, crea datos, genera información para discutir y proyectar mejoras.
• Impone prescripciones y desarrolla condiciones virtuosas a cualquier actividad económica.

El Diseño

• Proceso cognitivo que genera una solución en cualquier campo (industrial, ingeniería, arquitectura, comunicación, etc.)
• Se debe tener en cuenta la función, la operatividad, la eficiencia y la vida útil del objeto.

Principios del Diseño Universal

• Uso equitativo.
• Flexibilidad de uso.
• Uso simple e intuitivo.
• Información perceptible.
• Tolerancia al error.
• Bajo esfuerzo físico.
• Espacio suficiente de aproximación y uso.

Partes de un Protocolo de Pruebas

• Definición del problema: Identificar variables clave.
• Objetivos: Propósitos de la prueba.
• Medidas de evaluación: Desempeño y preferencia.
• Perfil de participantes: Usabilidad y variabilidad humana.
• Procedimiento de la prueba: Conducir prueba piloto.
• Recursos empleados: Materiales, instrumentos, registros, operativos y espaciales.
• Funciones de los responsables: Monitor, soporte técnico, experto y observador.

Documentos para Desarrollo de Pruebas

• Cuestionario de indagación de participantes: Se usa en la selección para verificar si cumplen con el perfil requerido.
• Cuestionario de antecedentes: Registra aspectos relacionados al uso de productos o sistemas similares.
• Formato de consentimiento informado: Autorización del registro de información.
• Cuestionario previo a la prueba: Captura la primera impresión del usuario, factibilidad, utilidad y valor del producto.
• Cuestionario posterior a la prueba: Confronta información del cuestionario anterior.
• Documentos de registro: Información sobre indicadores durante la prueba (tiempos, errores, movimientos).
• Documentos de orientación: Objetivo, facilidad, expectativas y requerimientos especiales.
• Escenarios de tareas: Tareas a desarrollar e instrucciones.
• Material de entrenamiento: Documentos que el participante emplea para resolver dudas.
• Guía de retroalimentación: Preguntas posteriores para realizar un balance (logros, límites).

Protocolo para la Realización

• Servir de modelo para el desarrollo de las pruebas.
• Permitir la comunicación entre el equipo de trabajo.
• Describir los recursos involucrados.
• Focalizar el desarrollo de la prueba.

Proceso para la Priorización en Pruebas

• Determinar tareas a evaluar (frecuencia, vulnerabilidad, criticidad y preparación.)
• Realizar descripción sintética de las tareas a evaluar.
• Establecer el estado del producto y recursos necesarios.
• Determinar los criterios e indicadores para evaluar el éxito o fracaso de la ejecución.

Lesión/Enfermedad

• Lesión o enfermedad de músculos, tendones, ligamentos, nervios, articulaciones, cartílagos, disco intervertebral.
• Se asocian con factores de riesgo que producen defectos acumulativos.

Causas de Trastornos Musculoesqueléticos

• Manipulación manual de cargas.
• Trabajo físico exigente.
• Posturas estáticas o forzadas.
• Movimientos repetitivos y vibración.
• Sus consecuencias son fatiga, dolor muscular, entumecimiento o debilidad.

Riesgos Ergonómicos

• Se producen por adoptar posturas forzadas, realizar movimientos repetitivos o manipulación manual de cargas.

Principales Lesiones por Sobreesfuerzo

• Tendinitis: Inflamación de un tendón.
• Tenosinovitis: Excesiva producción de líquido sinovial.
• Dedo en gatillo: Flexión en falange distal.
• Epicondilitis: Dolor por tendones irritados.
• Ganglión: Quiste sinovial.
• Bursitis: Irritación de una bursa.
• Síndrome del túnel carpiano: Compresión del nervio de la muñeca.
• Hernia: Desplazamiento parcial de una víscera.
• Síndrome cervical por tensión: Zona del cuello.
• Lumbalgia: Contractura de la parte baja de la espalda.

Prevención de Lesiones

• Diseño ergonómico del espacio de trabajo.
• Evitar la misma postura por largos periodos.
• Cambios de tareas y micro-pausas con movimientos.
• Cambiar de postura en el puesto de trabajo.
• Facilitar mas de 2 metros cuadrados de superficie libre por trabajador.
• No usar herramientas por encima de los hombros.
• Usar ayudas mecánicas.

Biomecánica Ocupacional

• Estudio del cuerpo humano como una estructura que funciona según las leyes de Newton y la biología.

Elementos de la Biomecánica

• Ser humano.
• Huesos, tendones, articulaciones, músculos, apoyos, asientos.
• 206 huesos en el cuerpo.
• Mecanismos con eslabones (manivelas, bielas y poleas) y puntos de giro (rótulas, articulaciones).

Tipos de Huesos

• Hueso compacto: Masa sólida resistente.
• Hueso esponjoso: Red de trabéculas óseas separadas por un laberinto de espacios con médula ósea.

Articulaciones

• Es la unión de los huesos mediante estructuras.
  • Articulaciones sinoviales: Se mantienen en posición gracias a una cápsula fibrosa y a los ligamentos.
  • Articulaciones no sinoviales: Movimiento limitado, huesos unidos por tejido conectivo denso.

Tendones y Ligamentos

• Transmiten esfuerzos de tracción entre el sistema musculoesquelético.
• Los ligamentos mantienen los huesos en su lugar y tienen fibras elásticas.
• Los tendones tienen fibras de colágeno y gran flexibilidad.

Músculos

• Elementos que generan fuerzas de tracción a partir de la energía.
• Poseen contractibilidad.

Contracción Muscular

• Requiere el conocimiento de puntos de inserción muscular, longitud de brazos de palanca y la posición relativa entre la dirección del esfuerzo muscular y la del brazo de palanca.

Microtraumatismos Repetitivos

• Se producen en la zona lumbar por manipulación manual de la carga.
• Los tipos de MTR comunes son el síndrome del túnel carpiano, epicondilitis y bursitis.
• Los factores que influyen son la repetitividad, la fuerza y el tipo de movimiento.

Diseño del Puesto de Trabajo

• Considera dimensiones del cuerpo humano, desempeño estático y dinámico, postura de trabajo, consumo de oxígeno, principios ergonómicos, reconocimiento de limitaciones físicas, herramientas y lugar de almacenaje.
• Tambien funciones y tareas, diferenciación de actividades, conocimientos, nivel de capacidad y capacitación.

Posiciones de la Mano y Brazo

• El hueso del radio está conectado al lado del pulgar de la muñeca y el cúbito al lado del dedo meñique.
• La muñeca permite movimiento en dos planos a 90° (flexión y extensión, desviación del cúbito y radio).
• La rotación del antebrazo permite la pronación o supinación.

Mal diseño de herramientas

• Provoca fuerzas elevadas de sujeción y extremas desviaciones en la muñeca con mayor fatiga (Freivalds, 1996)
• La salud del trabajador se evalúa en una escala de dolor de 0 (sin dolor) a 10 (casi máximo).
• La aprehensión de la mano puede ser un agarre de fuerza (para sujetar objetos pesados) o un agarre de presión.

Tipos de Agarres de Presión

• Presión lateral (dedo pulgar contra el índice).
• Presión con la punta del pulgar contra otros dedos.
• Agarre con la palma sin el pulgar.
• Presión de los dedos empujando una superficie.

Compatibilidad de Movimientos

• Lecturas de escalas que aumentan de izquierda a derecha y movimientos en el sentido de las manecillas del reloj que incrementan los parámetros.
• En pantallas circulares, una escala fija y un indicador movíl.
• Principio de Warrick: Indicadores más cercanos a la pantalla y al control ofrecen la mejor compatibilidad.

Relación Control-Respuesta

• Cantidad de movimiento de un control dividida entre la cantidad de movimiento de la respuesta.
• Movimiento en sentido de las manecillas del reloj y la mano derecha.
• En controles tipo varilla, obtener resultados hacia arriba en movimientos hacia arriba.
• Selección del cociente C/R óptimo que reduce este tiempo total de movimientos depende del tipo de control y las condiciones de la tarea.