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Questions and Answers
¿Qué ocurre cuando un termoplástico no cristalino solidifica?
¿Qué ocurre cuando un termoplástico no cristalino solidifica?
¿Cómo se denomina la temperatura en la que cambia la pendiente de la curva de un termoplástico no cristalino?
¿Cómo se denomina la temperatura en la que cambia la pendiente de la curva de un termoplástico no cristalino?
¿Qué ocurre al solidificarse un termoplástico parcialmente cristalino?
¿Qué ocurre al solidificarse un termoplástico parcialmente cristalino?
En el procesamiento de plásticos, ¿qué define el método que se utilizará?
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¿Cuál es una ventaja del proceso de moldeo por inyección?
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¿Cuál de las siguientes afirmaciones sobre el moldeo por inyección es correcta?
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Durante el proceso de moldeo por inyección, ¿qué acción realiza el tornillo?
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En el proceso de extrusión, ¿qué se utiliza para forzar al plástico a salir en formas continuas?
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¿Qué tipo de piezas se producen comúnmente a través del moldeo por soplado?
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¿Qué tipo de polímero no está completamente polimerizado antes de ser procesado?
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¿Cuál es una desventaja del moldeo por compresión?
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¿Cuál es la principal fuente de calor durante la fusión de los gránulos plásticos en el moldeo por inyección?
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¿Qué proceso utiliza presión mecánica o vacío para conformar plástico?
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¿Qué se necesita para curar la resina termoestable en el moldeo por compresión?
¿Qué se necesita para curar la resina termoestable en el moldeo por compresión?
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¿Cuál de las siguientes opciones representa una desventaja del proceso de moldeo por inyección?
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¿Qué método es especialmente útil para hacer piezas huecas?
¿Qué método es especialmente útil para hacer piezas huecas?
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Study Notes
Cristalización de Termoplásticos
- Los termoplásticos, al solidificar, pueden formar un sólido no cristalino o parcialmente cristalino.
- La solidificación de un termoplástico no cristalino no genera un cambio brusco en el volumen específico.
- La temperatura a la que la pendiente de la curva de volumen específico cambia se conoce como temperatura de transición vítrea.
- En la solidificación de un termoplástico parcialmente cristalino, se observa una disminución repentina en el volumen específico.
Procesado de Plásticos
- Se utilizan diferentes procesos para transformar gránulos de polímero en productos con forma definida.
- El proceso elegido depende de si el polímero es un termoplástico o un termoestable.
- Los termoplásticos se calientan hasta reblandecerse, se les da forma y luego se enfrían.
- Los termoestables no se polimerizan completamente antes de procesarse, la polimerización final se produce con calor y presión o por acción catalítica.
Moldeo por Inyección
- Un método clave para darle forma a los plásticos, se realiza con máquinas inyectoras.
- Los gránulos del plástico se introducen en un cilindro caliente donde se funden por contacto con las paredes del cilindro.
- La fusión es provocada por la combinación de calor, compresión y fricción.
- El material fundido se inyecta a través de una boquilla en un molde.
- La presión se mantiene para que la pieza solidifique.
- El molde se enfría para acelerar el proceso de solidificación.
- La pieza se expulsa con aire o pernos eyectores.
- Ventajas: piezas de alta calidad a alta velocidad, bajo costo de mano de obra, acabados superficiales buenos, fácil automatización, formas complejas.
- Desventajas: Alto costo de las máquinas, producción a gran escala para amortizar la inversión, control estricto para asegurar calidad del producto.
Extrusión
- Se utiliza para producir piezas como tubos, varillas, láminas y películas.
- La resina del termoplástico se introduce en un cilindro caliente.
- Un tornillo rotatorio fuerza al plástico fundido a través de una boquilla que le da la forma final.
- La pieza se enfría para solidificarse.
- El enfriamiento se realiza con aire o agua,
Moldeo por Soplado
- Se utiliza para la producción de piezas huecas, como botellas y envases.
- Se coloca una porción de plástico fundido entre las mandíbulas del molde.
- El molde se cierra para aprisionar los bordes del plástico.
- Se inyecta aire comprimido en el interior del molde, forzando al plástico contra las paredes para formar la pieza.
Termomoldeado
- Se utiliza para la fabricación de piezas como tinas de baño o albercas.
- Se calienta una lámina de plástico y se la coloca en un molde.
- Se aplica presión a la lámina para forzarla a tomar la forma del molde.
- La presión puede ser mecánica, generada por vacío o por aire comprimido.
Moldeo por Compresión
- Se utiliza para moldear resinas termoestables como resinas de fenol formaldehido, urea-formaldehido y melamina-formaldehido.
- Se carga la resina plástica calentada en un molde caliente.
- Se aplica presión a la resina para que se funda y llene la cavidad del molde.
- Se aplica calor para que se produzca el curado de la resina termoestable.
- La pieza se expulsa del molde.
- Ventajas: bajo costo del molde, menor desgaste del molde, se puede realizar una pieza de tamaño grande, posibilidad de moldes compactos, fácil eliminación de gases durante el procesamiento.
- Desventajas: difícil producción de piezas complejas, difícil de ajustar a tolerancias pequeñas, se desperdicia material.
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Description
Este cuestionario explora el proceso de cristalización de termoplásticos y su transformación en productos. Aprenderás sobre las diferencias entre termoplásticos y termoestables, así como los métodos de moldeo utilizados. Es un recurso esencial para entender la ciencia de los materiales plásticos.