Conformado por Moldeo y Técnicas de Deformación

Conformado por Moldeo

• El conformado por moldeo consiste en calentar un material hasta su punto de fusión y luego verterlo en un molde para obtener la forma deseada.
• Algunas técnicas de moldeo comunes son:
  • Moldeo en arena: Se utiliza un molde de arena que se desecha después de una sola colada.
  • Moldeo en coquilla: Se utiliza un molde metálico (coquilla) que se puede reutilizar, ideal para grandes tiradas de piezas.
  • Moldeo por inyección: El material fundido se inyecta en un molde a alta presión, lo que permite obtener piezas complejas con precisión.
  • Moldeo a cera perdida: Se utiliza un modelo de cera que se funde para crear un espacio vacío en el molde.

Técnicas de Deformación

• Las técnicas de deformación modifican las propiedades físicas y mecánicas de los materiales mediante deformación.
• Entre las técnicas más comunes para metales está la laminación, extrusión, forja y estampación:
  • Laminación: Se hace pasar la pieza por una serie de rodillos para disminuir su grosor y aumentar su longitud.
  • Extrusión: Se utiliza para obtener piezas de gran longitud (tubos, perfiles). El material se calienta y se empuja a través de una boquilla.
  • Forja: Técnica de moldeo en caliente para crear piezas complejas, utilizando martillos o prensas.
  • Estampación: Se prensa la pieza contra un molde para crear una forma específica.

Mecanizado de Piezas

• El mecanizado de piezas implica la eliminación de material para obtener la forma deseada.
• Algunas técnicas comunes son:
  • Torneado: Se utiliza para crear superficies de revolución (cilíndricas) mediante el arranque de virutas.
  • Fresado: Se utiliza una herramienta con múltiples filos (fresadora) para trabajar piezas más complejas.
  • Mecanizado por láser: Permite mecanizado de formas complejas y de pequeño tamaño sin desgastes ni roturas.
  • Mecanizado por ultrasonido: Se utiliza vibración de alta frecuencia y abrasivos sueltos para modificar la pieza.
  • Mecanizado por plasma: Se utiliza un gas ionizado a alta temperatura (plasma) para cortar metales conductores.
  • Chorro de agua a alta presión: Se utiliza un flujo de agua a alta presión para cortar variados materiales.
  • Mecanizado por arcos eléctricos (electroerosión): Se utiliza una descarga eléctrica para mecanizar piezas de alta complejidad.

Tratamientos de Modificación y Mejora de Propiedades

• Estos tratamientos alteran las propiedades de los materiales, generalmente metálicos, a través de su estructura interna o superficie.
  • Tratamientos térmicos:
    • Recocido: Calentar y enfriar lentamente para eliminar tensiones internas, homogeneizar la estructura y facilitar el mecanizado.
    • Normalizado: Se enfría al aire para recuperar el estado original del acero.
    • Temple: Se calienta a alta temperatura y luego se enfría rápidamente para aumentar la dureza y resistencia.
    • Revenido: Se calienta a temperatura inferior a la de austenización para eliminar tensiones internas y fragilidad.
  • Tratamientos Termoquímicos:
    • Nitruración: Se utiliza nitrógeno para aumentar la dureza de las piezas sometidas a choques y rozamientos.
    • Cementación, Cianuración y Sulfinización: Se utilizan carbono, cianuro y azufre respectivamente para obtener piezas con alta resistencia a la corrosión.
• Tratamientos contra la corrosión y la oxidación:
  • Recubrimientos: Pinturas, barnices, lacas, o capas de otro metal para proteger de la oxidación.

Este cuestionario explora las técnicas de conformado por moldeo y deformación de materiales. Te desafiará a conocer los diferentes métodos como el moldeo en arena, moldeo por inyección y técnicas de deformación como la laminación. Prueba tus conocimientos sobre estos procesos esenciales en la manufactura.