Câu hỏi Cơ khí Đại cương

Độ cứng là khả năng kháng lại sự biến dạng dẻo khi bị lực tác động.

Gang trắng có hàm lượng cacbon cao, cacbon chủ yếu ở dạng xêmentit, và nó rất cứng khó gia công.

Thường hóa là phương pháp nhiệt luyện làm tăng độ cứng bề mặt bằng cách nung nóng thép lên nhiệt độ trên Acm, giữ nhiệt một thời gian, sau đó làm nguội nhanh trong không khí.

Thép cacbon thông dụng là loại thép có hàm lượng cacbon từ 0,1% đến 0,8%.

Thép cacbon cao là loại thép có hàm lượng cacbon trên 0,8%.

Vật liệu dễ gia công áp lực nhất là vật liệu có tính dẻo cao, dễ biến dạng mà không bị phá hủy.

Tôi và ram là hai phương pháp nhiệt luyện kết hợp để tăng độ cứng và độ dai cho thép. Tôi làm thép cứng hơn, ram giảm bớt độ giòn.

Ostenit, ledebuarit, graphit, xenmetit, ferit là những pha trong hợp kim Fe-C, nhưng chỉ ledebuarit là hỗn hợp cơ học.

Thép hợp kim kết cấu là loại thép có thêm các nguyên tố hợp kim như Cr, Ni, Mn để tăng cường độ bền, độ cứng, độ dai...

Feα có ô tinh thể lập phương tâm khối, nhưng nó có hai dạng biến đổi: dạng alpha có từ tính (từ 20 đến 768oC) và dạng alpha không có từ tính (từ 768 đến 911oC).

Hóa nhiệt là phương pháp nhiệt luyện thay đổi thành phần hóa học lớp bề mặt vật liệu, ví dụ như thấm cacbon, nitơ.

Peclit là tổ chức siêu cứng do sự phân bố xen kẽ của xêmentit trong ferit.

Thép cùng tích là loại thép có hàm lượng cacbon từ 0,08% đến 0,25%.

Gang là hợp kim Fe-C có hàm lượng cacbon trên 2%.

Ostenit là dung dịch rắn của cacbon trong sắt, tồn tại ở nhiệt độ cao và có khả năng biến đổi sang các tổ chức khác khi làm nguội.

Thép cacbon trung bình là loại thép có hàm lượng cacbon từ 0,3% đến 0,6%.

Vật liệu có độ cứng cao nhất thường là các hợp kim cứng, ví dụ như 95W18, Bk10...

Xementit là hợp chất hóa học của sắt và cacbon (Fe3C), rất cứng, giòn và có màu trắng sáng.

Tôi là phương pháp nhiệt luyện làm tăng độ cứng của thép bằng cách nung nóng thép đến nhiệt độ tôi, giữ nhiệt, sau đó làm nguội nhanh.

Hai chữ số trong kí hiệu que hàn N42 biểu thị giới hạn bền kéo của kim loại mối hàn, ví dụ N42 có giới hạn bền kéo là 420N/mm2.

Peclit, benit, Frualit, mactenxit, xoocbit là những tổ chức của Fe-C, trong đó xoocbit là tổ chức có độ cứng cao nhất!

Que hàn có thuốc bọc được sử dụng cho hàn hồ quang tay, giúp bảo vệ vùng hàn khỏi tác động của môi trường.

Đúc dưới áp lực thích hợp với hợp kim có tính chảy loãng tốt, ví dụ như hợp kim nhôm.

Hàn áp lực là phương pháp hàn sử dụng lực ép để tạo ra mối hàn, ví dụ như hàn điện tiếp xúc.

Tính thiên tích của kim loại đúc là khả năng lấp đầy khuôn đúc một cách đầy đủ và chính xác, tạo thành hình dáng mong muốn.

Mẫu lòng khuôn là phần tạo ra lòng khuôn đúc, có hình dạng giống với vật đúc.

Điện áp không tắt ít nhất để hàn hồ quang tay bằng nguồn điện xoay chiều thường nằm trong khoảng 90-100 Volt.

Hàn sấp, hàn trần, hàn đứng là các vị trí hàn, theo thứ tự khó tăng dần.

Đặc tính ngoài thích hợp nhất của nguồn điện để hàn hồ quang là loại cong dốc tăng lên, giúp tăng cường độ dòng hàn khi bắt đầu hồ quang.

Gang xám có tính đúc tốt nhất, dễ chảy và tạo ra vật đúc có bề mặt nhẵn đẹp.

Đúc trong khuôn cát là phương pháp đúc không dùng áp lực, khuôn cát được tạo hình bằng cách đổ cát vào khuôn.